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1制冷效果差

1.1系統(tǒng)充注量不足分析原因

（1）在系統(tǒng)充注制冷劑時(shí)，沒有按計(jì)算量充注；

（2）在計(jì)算系統(tǒng)制冷劑充注量時(shí)，計(jì)算不準(zhǔn)確。

防治措施：

（1）系統(tǒng)充注制冷劑時(shí)一定要按計(jì)算量足額充注。

（2）施工人員在充注制冷劑之前需要對(duì)冷媒系統(tǒng)管線長(zhǎng)度進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，認(rèn)真計(jì)算充注量，并請(qǐng)多聯(lián)分體空調(diào)廠家進(jìn)行復(fù)核。

1.2室外機(jī)內(nèi)過濾網(wǎng)堵塞分析原因

室外機(jī)內(nèi)過濾網(wǎng)被焊渣、氧化皮等堵塞情況，這種情況不僅使得系統(tǒng)制冷效果達(dá)不到預(yù)期效果，更容易燒毀室外機(jī)內(nèi)壓縮機(jī)。防治措施：在管道、管件焊接的過程中一定要使用氮?dú)獗Ｗo(hù)焊，并使用氮?dú)獯祾吖苈罚源_保系統(tǒng)管路清潔。

1.3冷媒系統(tǒng)管路過長(zhǎng)

由于冷媒管線長(zhǎng)度超過制冷劑配管長(zhǎng)度的限制，致使系統(tǒng)運(yùn)行之后達(dá)不到預(yù)期的制冷效果。

分析原因：

（1）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況發(fā)生變化或遇到障礙物，冷媒系統(tǒng)管線需要繞梁繞柱，或改變冷媒系統(tǒng)管線安裝路由，導(dǎo)致管線長(zhǎng)度增加，實(shí)際長(zhǎng)度超過制冷劑配管長(zhǎng)度的限制；（2）施工單位未按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行冷媒系統(tǒng)管線施工，導(dǎo)致管線長(zhǎng)度增加，實(shí)際長(zhǎng)度超過制冷劑配管長(zhǎng)度的限制。

防治措施

（1）在多聯(lián)分體空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及深化階段，設(shè)計(jì)與多聯(lián)分體空調(diào)設(shè)備廠家進(jìn)行溝通，防止冷媒系統(tǒng)管路過長(zhǎng)情況發(fā)生。

（2）由于施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況發(fā)生變化或遇到障礙物，或施工單位在施工時(shí)發(fā)現(xiàn)管路過長(zhǎng)時(shí)，一定要及時(shí)中止施工，把情況反饋給設(shè)計(jì)人員，并待設(shè)計(jì)人員、多聯(lián)分體空調(diào)設(shè)備廠家確定變更方案后再進(jìn)行施工。

（3）施工時(shí)一定要按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，不能因?yàn)槭┕し奖愣米愿膭?dòng)管線路由。

（4）冷媒系統(tǒng)管路過長(zhǎng)時(shí)，優(yōu)先考慮移動(dòng)室外機(jī)，縮短冷媒系統(tǒng)管路長(zhǎng)度，使管路實(shí)際長(zhǎng)度滿足制冷劑配管長(zhǎng)度的要求。

2模式?jīng)_突導(dǎo)致系統(tǒng)不能運(yùn)行分析原因

在使用過程中出現(xiàn)系統(tǒng)報(bào)故障，線控器報(bào)警及室內(nèi)機(jī)故障指示燈閃爍6次，報(bào)警“系統(tǒng)模式?jīng)_突故障”。模式?jīng)_突是因?yàn)樵O(shè)備在制冷模式或制熱模式運(yùn)行時(shí)，同時(shí)開啟了另一種模式導(dǎo)致系統(tǒng)故障，造成系統(tǒng)不能運(yùn)行。防治措施：

（1）可采取集中控制器統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)控。

（2）制定多聯(lián)分體空調(diào)設(shè)備使用管理制度，規(guī)定制冷、制熱模式的開啟。

3室內(nèi)、外機(jī)通訊不正常分析原因

（1）沒有按照接線圖要求接線；

（2）通訊線路短路；

（3）通訊線損壞，致使通訊線路不通

防治措施：

（1）施工單位一定要按照接線圖要求進(jìn)行接線，均需采用手拉手連接方式連接室內(nèi)、外機(jī)通訊線路，不允許星形或局部星形連接方式。

（2）通訊系統(tǒng)調(diào)試前，一定要用儀表測(cè)量通訊線路的通斷情況，以確保通訊線路沒有損壞。

4管道結(jié)露分析原因：

（1）管道保溫層外僅做了防潮層，而未做保護(hù)層，保溫層被碰壞；

（2）保溫管材直徑大于管道直徑，致使保溫管材和管道之間有空隙；

（3）保溫管材厚度未滿足設(shè)計(jì)要求，達(dá)不到保溫效果；

（4）管道支吊架與管道直接接觸，形成冷橋。

防治措施：

（1）冷媒系統(tǒng)和冷凝系統(tǒng)管道保溫層外，同時(shí)需做防潮層和保護(hù)層。

（2）采購(gòu)保溫管材時(shí)，選擇保溫管材內(nèi)徑要與管道外徑相匹配，保溫管材厚度符合設(shè)計(jì)要求。

（3）管道保溫施工時(shí)，保溫管材直徑不能以大代小。

（4）管道支吊架與管道之間做隔熱處理。

5冷凝管道漏水分析原因：

（1）冷凝水管倒坡或翻彎；

（2）冷凝水管與室內(nèi)機(jī)連接軟管脫開；

（3）室內(nèi)機(jī)外排水高度超過冷凝水提升泵的提升高度；

（4）管道堵塞；

（5）管件上有砂眼或裂縫。

防治措施：

（1）冷凝水系統(tǒng)管道沿水流方向應(yīng)有不小于千分之五的坡度，并不得翻彎。

（2）冷凝水管與室內(nèi)機(jī)之間連接軟管使用專用喉箍緊固，軟管的連接應(yīng)牢固、不應(yīng)有強(qiáng)扭和癟管。

（3）有提升泵時(shí)，排水管到室內(nèi)機(jī)排水管接口的距離應(yīng)在300mm以內(nèi)，機(jī)外排水高度不得超過500mm，排水管先提升300mm~500mm，再下落至少20mm。

（4）冷凝水管盡可能短并按順坡度排水（途中），避免排水管道的走向忽上忽下，以防止冷凝水反向流動(dòng)。

（5）在排水管連接時(shí)，不得在室內(nèi)機(jī)與排水管連接時(shí)施加外力。

（6）施工過程中，冷凝水系統(tǒng)管道安裝如未全部完成，管口應(yīng)做臨時(shí)封堵，以免異物進(jìn)入。

（7）通氣管管口朝下以避免異物入侵。

（8）冷凝水管連接好之后應(yīng)做充水試驗(yàn)，以不滲漏為合格。

（9）采購(gòu)管件時(shí)，選用合格產(chǎn)品。

作者：蘇鋼單位：中鐵一局集團(tuán)