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礦物摻合料混凝土施工論文

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礦物摻合料混凝土施工論文

1作用

伴隨著現(xiàn)代建筑業(yè)的迅猛發(fā)展,建筑工程多采用大跨度、重荷載的結(jié)構(gòu)形式,超高層及高層建筑物的荷載相對(duì)較大,設(shè)計(jì)常采用厚而大的鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ),因此對(duì)混凝土的強(qiáng)度和耐久性要求越來越高。施工時(shí),為了保證鋼筋混凝土筏板結(jié)構(gòu)的完整性,達(dá)到設(shè)計(jì)承載力,通常采用整體澆筑,除沉降后澆帶外,不留其他后澆帶。并且還要嚴(yán)格控制混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的溫升不能偏高,防止因過大的溫度收縮而導(dǎo)致混凝土開裂。在混凝土水化硬化時(shí),一定伴隨著體積收縮?;炷两Y(jié)構(gòu)中所存在的各類約束條件作用下,如果混凝土體積收縮過大,就會(huì)產(chǎn)生開裂,會(huì)對(duì)混凝土的承載力和耐久性有不利作用。為了避免混凝土收縮開裂、增加混凝土的耐久性,施工時(shí)用礦物摻合料代替一定量的水泥就是最好的選擇。在制定混凝土配合比時(shí),加入適量的礦物摻合料不但可以減少水泥的使用,使混凝土的水化熱溫升減慢,而且因?yàn)閾胶狭系男螒B(tài)、微集料和火山灰效應(yīng)有效提高了混凝土的工作性,不僅增加了混凝土的后期強(qiáng)度,且使混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生改善,所以提高了混凝土的抗開裂性及耐久性。

2特點(diǎn)

大摻量礦物摻合料混凝土的特點(diǎn)是水膠比低、膠凝材料使用量大、水泥用量低。其結(jié)構(gòu)性能的特點(diǎn)是:初期強(qiáng)度發(fā)展慢,后期強(qiáng)度稍低;干縮較大,抗碳化性較差;水化溫升值和溫升速度相對(duì)較低。因?yàn)榈V物摻合料的水化反應(yīng)程度受溫度影響較大,混凝土結(jié)構(gòu)中水泥的水化熱能使其反應(yīng)加快,性能提升。因此大摻量礦物摻合料混凝土,尤其是大摻量粉煤灰混凝土在實(shí)際結(jié)構(gòu)中的強(qiáng)度要高于試驗(yàn)室試件。摻合料混凝土所用水泥量小,并使工業(yè)廢渣得以利用,降低了CO2的排放,增加了混凝土的綠色度。甘肅省蘭州市新區(qū)某高層住宅樓底板混凝土的配合比,該基礎(chǔ)底板厚1400mm,所用大摻量粉煤灰混凝土,施工完成后,性能良好,無收縮開裂。并且對(duì)C35的混凝土,P•O42.5普通硅酸鹽水泥的使用量為220kg/m3,低于現(xiàn)行規(guī)范所標(biāo)明的最低水泥使用量。試驗(yàn)室采用三種不同的養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn),在不同時(shí)間測(cè)定的混凝土強(qiáng)度,能發(fā)現(xiàn)在標(biāo)養(yǎng)下(20℃,RH≥95%)的混凝土試件,60d強(qiáng)度為59.1MPa,到達(dá)驗(yàn)收條件。而根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度升高曲線調(diào)整養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)溫度后養(yǎng)護(hù)的試件,因?yàn)楦邷厥狗勖夯业幕钚缘玫结尫?,使水化反?yīng)提前,因此其初期強(qiáng)度增長(zhǎng)很快,且各齡期強(qiáng)度都要高于標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)下的試件。

3施工應(yīng)用

3.1混凝土性能與施工振搗

加入粉煤灰的大摻量礦物摻合料混凝土有較多性能優(yōu)勢(shì),大摻量粉煤灰混凝土在相同坍落度時(shí)采用泵送施工效果要顯著好于低摻量礦物摻合料混凝土。但在施工時(shí)也存在一定的技術(shù)問題,比如當(dāng)坍落度較大時(shí),粉煤灰顆粒容易上浮發(fā)生泌漿現(xiàn)象而影響質(zhì)量及表面觀感,所以要注意在滿足規(guī)范要求的時(shí)候,盡可能使坍落度小,混凝土到場(chǎng)時(shí)的坍落度要小于200mm。澆筑前,先安排試驗(yàn)員對(duì)混凝土的坍落度、和易性進(jìn)行檢查,符合要求后才能進(jìn)行施工,并在后續(xù)施工過程中隨時(shí)檢查混凝土的坍落度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。施工過程中嚴(yán)禁過度振搗,從而避免浮漿多而厚使混凝土勻質(zhì)性受到影響,以減少表面收縮開裂。

3.2混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土摻加具有抗裂性的粉煤灰后可以不重視養(yǎng)護(hù)的概念是不對(duì)的,要充分發(fā)揮粉煤灰混凝土抗裂性的優(yōu)勢(shì),加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)是最直接的方法?;炷翝仓r(shí),安排技術(shù)人員24小時(shí)全程旁站監(jiān)督,嚴(yán)格杜絕澆筑混凝土?xí)r的加水行為。澆筑完成后,加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工序,保證養(yǎng)護(hù)要求的實(shí)現(xiàn)。利用塑料布+棉氈或彩條布覆蓋的保溫措施避免發(fā)生急劇的溫度降低變化,來控制裂縫的產(chǎn)生,以保證混凝土的質(zhì)量。

4結(jié)語

通過分析大摻量礦物摻合料混凝土的特點(diǎn),結(jié)果表明,要達(dá)到同樣的強(qiáng)度,大摻量礦物摻合料混凝土的水膠比更低,其結(jié)構(gòu)致密性更好,有助于改善其抗開裂性,且膠凝材料的總量及粉煤灰/礦渣粉所占比例對(duì)碳化的影響不大,同時(shí)還減少水泥用量、降低了工程成本。因此,水化充分的大摻量礦物摻合料混凝土的耐久性及經(jīng)濟(jì)性能夠滿足大體積混凝土施工的要求。

作者:鄭博單位:中鐵二十一局集團(tuán)有限公司

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