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燃煤電廠脫硫脫硝除塵技術(shù)

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燃煤電廠脫硫脫硝除塵技術(shù)

摘要:在如今低碳經(jīng)濟(jì)下,電廠為了實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展,就要使用針對(duì)性的措施對(duì)煙塵造成的污染進(jìn)行治理。分析研究了低碳經(jīng)濟(jì)環(huán)境下的燃煤電廠脫硫脫硝除塵技術(shù)。

關(guān)鍵詞:低碳經(jīng)濟(jì)環(huán)境;燃煤電廠;脫硫脫硝除塵

引言

隨著工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高,化石燃料導(dǎo)致的污染問(wèn)題也逐漸呈現(xiàn)出來(lái),并且越來(lái)越嚴(yán)重。電廠鍋爐排放的煙氣中有氮氧化物、SO2,這些物質(zhì)的大量排放會(huì)導(dǎo)致酸雨及光化學(xué)煙霧,嚴(yán)重破壞了生態(tài)環(huán)境,并且對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)造成了嚴(yán)重的損失。要想解決能源與環(huán)保的問(wèn)題,首先就要控制燃煤中碳氧化物(碳和碳的氧化物,燃煤過(guò)程中釋放的廢氣)及SO2的排放。因此,本文就以低碳經(jīng)濟(jì)為基礎(chǔ),研究脫硫脫硝除塵技術(shù)在燃煤電廠中的應(yīng)用。

1燃煤電廠中的脫硫技術(shù)

以煤炭在燃燒過(guò)程中的狀態(tài)為基礎(chǔ),燃煤電廠中的脫硫技術(shù)可以分為燃燒前、燃燒中及燃燒后的煙塵脫硫。燃燒前的脫硫技術(shù)針對(duì)的是煤炭中的礦物硫,使用物理性脫硫,通過(guò)礦物硫的磁性,降低煤炭中的硫含量。燃燒過(guò)程中的脫硫技術(shù)也可以稱為爐內(nèi)脫硫,其主要以化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)脫硫。在鍋爐中的煤炭燃燒到一定高溫的時(shí)候,加入碳酸類的化學(xué)物固硫劑等,這個(gè)時(shí)候在鍋爐煤炭燃燒過(guò)程中就會(huì)和硫化物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),以此形成固體硫酸鹽,之后和爐內(nèi)的殘?jiān)黄鹋懦?。燃燒后的脫硫技術(shù)主要分為三種:分別為干法、濕法及半濕法。干法指的是通過(guò)石灰石/石灰-石膏脫硫系統(tǒng),在煙氣到達(dá)換熱器時(shí)候的溫度為120℃,之后到達(dá)脫硫反應(yīng)室中與25%左右的石灰粉漿料發(fā)生煙硫酸鈣生成反應(yīng),最后被氧化為硫酸鈣。一般使用的硫酸鈣的脫硫效率為85%左右,其適用于中等偏低的SO2濃度煙氣脫硫過(guò)程中;脫硫劑為氫氧化鈉,脫硫效率在96%左右,其適用于高度SO2濃度的煙氣脫硫過(guò)程中。一般濕法是通過(guò)天然海水中的可溶鹽及堿與SO2相互融合,但是這種方法會(huì)產(chǎn)生二次污染。半干法指的是使用石灰漿將其中的SO2進(jìn)行吸收,其脫硫效果為85%左右[1]。

2燃煤電廠中的脫硝技術(shù)

脫硝技術(shù)與脫硫技術(shù)是同時(shí)進(jìn)行的,與脫硫技術(shù)相同,其也分為三個(gè)階段。煤炭燃燒前的脫硫脫硝技術(shù)是在選煤過(guò)程中實(shí)現(xiàn)的,所以本節(jié)重點(diǎn)研究燃燒中及燃燒后的脫硝技術(shù)。通過(guò)控制煤炭在燃燒過(guò)程中的燃燒條件和方式,能夠避免或者降低氮元素轉(zhuǎn)化為氮化物的機(jī)率,在調(diào)整反應(yīng)物和燃燒溫度的時(shí)候,可以防止生成氮化物。比如控制氧氣濃度能夠降低燃燒的溫度,但是燃燒的方式和條件發(fā)生了改變,那么煤炭燃燒的效率也就會(huì)進(jìn)一步的降低,所以就要循環(huán)地進(jìn)行燃燒,一般循環(huán)比為10%~20%左右。煤燃燒后的煙塵脫硫技術(shù)主要分為三種:分別為脈沖電暈等離子化學(xué)處理、電子束處理及活性炭處理。脈沖電暈等離子化學(xué)處理主要是通過(guò)高壓脈沖中的電暈閃射流促進(jìn)煙塵中的氣體和電子的相互碰撞,以此使SO2轉(zhuǎn)化為硫酸,NO2轉(zhuǎn)化為硝酸,轉(zhuǎn)化完成之后再與氨相互融合,形成硝酸銨及硫酸銨;電子束處理主要是通過(guò)將電子束裝置放在布袋除塵器和石灰噴霧干燥器之間,在低溫?zé)熿F到達(dá)反應(yīng)室的時(shí)候,能夠通過(guò)電子束將SO2轉(zhuǎn)化為硫酸,將NO2轉(zhuǎn)化為硝酸,最后與氨相互融合,形成硫酸銨和硝酸銨;活性炭處理主要是通過(guò)炭自身的吸附能力,以此吸收煙塵中的氮化物[2]。

3燃煤電廠中的除塵技術(shù)

電廠鍋爐在燃煤過(guò)程中排放出來(lái)的煙塵對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,影響著人們的身體健康,所以就要使用科學(xué)有效的方式對(duì)其進(jìn)行治理,使用長(zhǎng)遠(yuǎn)且全面的眼光正確對(duì)待煙氣的排放。在煙塵治理過(guò)程中要做好防護(hù)措施,科學(xué)合理地使用及分配資源,從而降低其對(duì)環(huán)境的污染,提高生態(tài)環(huán)境的質(zhì)量,使生態(tài)資源能夠健康地持續(xù)發(fā)展。煙塵治理的技術(shù)主要分為以下幾方面:1)研發(fā)全新的綠色能源。要想從根本解決燃煤電廠的污染問(wèn)題,就要積極研發(fā)全新的綠色能源,從尋找綠色能源到研發(fā)實(shí)現(xiàn)的整個(gè)過(guò)程是非常漫長(zhǎng)的,需要不斷地實(shí)踐和探索。在此過(guò)程中要我們能做的就是解決能源,避免能源產(chǎn)生不必要的損耗,從而提高能源的使用效率。并且還要控制電廠煙氣的排放量,避免污染的惡化,使經(jīng)濟(jì)發(fā)展與生態(tài)環(huán)境和諧發(fā)展。2)使用除塵設(shè)備。在治理燃煤電廠煙氣的過(guò)程中,最有效且最直接的方法就是使用除塵設(shè)備?,F(xiàn)在一般使用的除塵設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)式、靜電式、機(jī)械式及布袋式等。靜電式除塵器的最佳工作環(huán)境是在高溫高壓中,一般為90%~99.6%左右,能夠捕捉到6μm的粉塵。目前我國(guó)使用的靜電除塵級(jí)別為3級(jí)~5級(jí),具有較高的除塵效果。機(jī)械式除塵器的工作原理是使用粉塵離心慣例的差異將其沉淀,從而實(shí)現(xiàn)除塵的效果。此技術(shù)的除塵優(yōu)點(diǎn)是其需要的成本較低,缺點(diǎn)是其除塵的力度在5~10μm以上。機(jī)械式除塵器目前被應(yīng)用到氣體預(yù)處理環(huán)節(jié)中。燃煤電廠要對(duì)煙氣的危害進(jìn)行全面地了解,增強(qiáng)技術(shù)的投入,使用全新的除塵技術(shù),通過(guò)科學(xué)的方式有效解決燃煤電廠的燃?xì)馕廴粳F(xiàn)象,從而實(shí)現(xiàn)能源的循環(huán)使用,并且解決目前環(huán)境污染嚴(yán)重的問(wèn)題,保證人們的身體健康。

4結(jié)語(yǔ)

燃煤電廠脫硫脫硝技術(shù)涉及到多種領(lǐng)域,為了能夠有效降低電廠在煤炭燃燒過(guò)程中所排放氣體對(duì)空氣和大氣的污染,首先就要完善燃燒技術(shù),之后加強(qiáng)對(duì)排放煙氣中物體的凈化。目前,脫硫脫硝除塵技術(shù)是控制燃煤煙氣中SO2及碳氧化物的有效途徑。但是,雖然這項(xiàng)技術(shù)具有多種優(yōu)點(diǎn),但是還并不是完美的。所以,要?jiǎng)?chuàng)新完善脫硫脫硝除塵技術(shù)及設(shè)備,研發(fā)出經(jīng)濟(jì)有效的除塵技術(shù),從而保證生態(tài)環(huán)境與社會(huì)經(jīng)濟(jì)的協(xié)調(diào)發(fā)展,是目前相關(guān)研究人員的重點(diǎn)研究對(duì)象。

參考文獻(xiàn):

[1]吳寧.低碳經(jīng)濟(jì)中的燃煤電廠脫硫脫硝除塵工藝發(fā)展[J].資源節(jié)約與環(huán)保,2015(12):20.

[2]孫建華,趙可心,張兆勇.燃煤電廠的除塵、脫硫、脫硝技術(shù)[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2012(3):37.

作者:殷國(guó)慶,谷志國(guó) 單位:江蘇方天電力技術(shù)有限公司

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