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可編程控制器的自動化倉庫分析

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可編程控制器的自動化倉庫分析

堆垛機由以上三個機構運行,完成貨物的存取作業(yè)。運行機構與升降機構的運行通過兩臺步進電機進行控制,伸縮機構采用一臺直流電機進行控制。當堆垛機接收到控制面板或上位機發(fā)來的操作指令時,根據(jù)指令中指定目標的行、列數(shù),PLC將該數(shù)據(jù)作為指針,調(diào)出對應的行、列數(shù)的脈沖值,通過對兩個數(shù)據(jù)的比較來判斷堆垛機的運行方向。

機械手的控制

機械手是一種能模擬人的手臂的自動化裝置,按預定的程序軌跡及要求,實現(xiàn)抓取、搬運工作。在立體倉庫控制系統(tǒng)中機械手主要完成從3臺輥道輸送帶到立體倉庫出貨臺之間的貨物傳遞。四自由度機械手為圓柱坐標型,可實現(xiàn)X軸伸縮、Z軸升降、底盤、腕回轉(zhuǎn)功能。驅(qū)動采用步進電機,夾爪采用氣動方式。X軸伸縮、Z軸升降、底盤回轉(zhuǎn)和機械手腕回轉(zhuǎn)分別使用四個步進電動機。PLC作為控制器產(chǎn)生脈沖和方向電平,控制機械手的運行。步進脈沖信號用于控制步進電機的位置和速度,變脈沖的頻率,能改變步進電機的轉(zhuǎn)速,控制脈沖的個數(shù),可以使步進電機精確定位。這樣就可以實現(xiàn)步進電機調(diào)速和定位。方向電平信號用于控制步進電機的旋轉(zhuǎn)方向。此信號為高電平時,電機正轉(zhuǎn);為低電平時,電機反轉(zhuǎn)。電機要轉(zhuǎn)向,必須在電機停止以后進行。系統(tǒng)的不同機構運行速度是不一樣的,因此采用變頻器調(diào)速。在輥道上安裝有三個變頻器來控制三個輥道傳送帶的運轉(zhuǎn),輥道可以正、反兩個方向運轉(zhuǎn),根據(jù)進貨和出貨的需要,使用三個變頻器分別來控制三個輥道傳送帶的運轉(zhuǎn)。

定位技術

堆垛機的橫移定位采用激光測距儀,隨著堆垛機在巷道里來回穿行,裝設在巷道一側的激光測距儀實行采集數(shù)據(jù),進行動態(tài)測距,PLC控制器讀取激光測距儀的數(shù)據(jù),并進行處理。堆垛機的提升定位機采用格雷碼編碼傳感器。打孔條固定在堆垛機一端的立柱上,讀碼器隨提升平臺沿打孔條上下滑動,產(chǎn)生坐標數(shù)據(jù),傳到PLC處理,實現(xiàn)堆垛機在不同層高貨架的定位。貨叉的伸縮定位由兩個旋轉(zhuǎn)編碼器來完成。旋轉(zhuǎn)編碼器是一種光電式旋轉(zhuǎn)測量裝置,它將被測的角位移直接轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號。將旋轉(zhuǎn)編碼器的輸出脈沖信號直接輸入給PLC,利用PLC的高速計數(shù)器對其脈沖信號進行計數(shù),以獲得測量結果。兩個旋轉(zhuǎn)編碼器裝在減速機鏈輪上,完成伸縮的測距和定位,兩個編碼器的數(shù)值必須相同,否則堆垛機就判斷為異常,停止工作。在貨叉板的兩頭和中間位置,均安裝一個限位開關,貨叉伸縮到位時,就自動感應到限位開關,信號傳給PLC處理,確認伸縮裝置定位成功。

工作流程

根據(jù)貨物的流向,系統(tǒng)分為入庫控制流程和出庫控制流程。在入庫過程中,首選系統(tǒng)初始化,此時堆垛機處于初始狀態(tài)。入庫單下達后,PLC根據(jù)入庫單的信息,識別出貨物的種類,同時要處理檢測貨物的信息,將二者信息進行比對,當貨物信息與入庫單一致時,系統(tǒng)自動分配一個庫位號給入庫貨物。堆垛機根據(jù)PLC發(fā)出的信號,由初始狀態(tài)運行到入庫口,將貨物由載貨臺上轉(zhuǎn)移堆垛機的取貨臺上去。最后堆垛機將取貨臺上的貨物放入到指定的庫位中去。貨品上架后,入庫結束,堆垛機返回到待命狀態(tài),系統(tǒng)更新庫位數(shù)據(jù),完成相應的記錄。系統(tǒng)的出庫準備與入庫準備類同。出庫單下達后,PLC根據(jù)出庫單的信息,識別出貨物的種類,同時檢測貨物的信息,當貨物信息與出庫單一致時,確認出庫操作。根據(jù)出庫單所確定的庫位信息,在PLC的操作下,堆垛機將從當前位置到達指定倉位,執(zhí)行取貨操作,將貨物運送到出庫口。出庫結束后,堆垛機返回到待命狀態(tài),系統(tǒng)數(shù)據(jù)更新,完成相應的記錄。

結語

本系統(tǒng)主要以PLC為核心,利用PLC的強大的控制功能,實現(xiàn)了利用可編程控制器控制立體倉庫的功能,具有接線簡單、編程直觀和擴展容易等特點。與上位機通過以太網(wǎng)通信,實現(xiàn)了遠程實時監(jiān)控和管理,結構簡單,實時性好,可靠性高,運行穩(wěn)定,系統(tǒng)人機界面友好,具有一定的靈活性。大大提高工作效率,節(jié)省了成本,降低了風險,實現(xiàn)了立體倉庫的網(wǎng)絡化管理。調(diào)試結果表明,本系統(tǒng)能夠較為準確地完成對貨物的存取功能,操作方便,工作可靠,達到了控制要求。在適應性、精確性和可靠性方面,到達到了設計的要求,表明該設計方案是可行的。

作者:張茁楊志剛單位:河北聯(lián)合大學電氣工程學院

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