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1商品砼構(gòu)件出現(xiàn)裂縫之原因分析

砂、石、摻合料和外加劑用潔凈水均勻攪拌后凝固硬化而成為整體，國(guó)內(nèi)外有關(guān)資料均表明，讓水泥顆粒充分水化只需水泥重量的0.38倍的用水量，而在實(shí)際施工時(shí)，由于施工操作要求其具有一定的流動(dòng)性，砼的水灰比大多大于0.38，多余水分蒸發(fā)后必然會(huì)引發(fā)砼整體收縮；當(dāng)收縮時(shí)產(chǎn)生的拉力應(yīng)大于砼的抗拉強(qiáng)度時(shí)，砼表面或內(nèi)部就會(huì)出現(xiàn)裂縫。普通塑性砼的水灰比應(yīng)為0.5~0.6，而商品砼特別是泵送商品砼，由于用攪拌車運(yùn)輸、泵送施工，一般塌落度大多大于160mm，是一種大流動(dòng)性砼；如果商砼廠家在選料、攪拌、運(yùn)輸、泵送和施工方在振搗、養(yǎng)護(hù)等方面稍有處理不當(dāng)，很容易使砼發(fā)生塑性收縮裂縫、干燥收縮裂縫等。所謂塑性收縮裂縫，就是砼在初凝前的塑性階段，由于水分蒸發(fā)而引起收縮、出現(xiàn)裂縫，比如:新澆筑的砼表面出現(xiàn)泌水，在空氣中會(huì)很快蒸發(fā)，特別是當(dāng)砼表面受風(fēng)吹、日曬等因素影響，隨著表面水分的蒸發(fā)，內(nèi)部水分逐漸向外部遷移，繼續(xù)蒸發(fā)、失水，造成砼出現(xiàn)體積收縮，出現(xiàn)大量不規(guī)則裂縫，這時(shí)如不及時(shí)抹壓和覆蓋，此類裂縫會(huì)迅速向砼內(nèi)部延伸，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成貫通裂縫；而干燥收縮裂縫是指砼硬化過程中，內(nèi)部的游離水會(huì)由表及里地逐漸蒸發(fā)，導(dǎo)致砼發(fā)生由表及里的干縮裂縫，這種裂縫大多是由于過早停止?jié)菜B(yǎng)護(hù)造成的。無數(shù)工程實(shí)例表明，我國(guó)商品砼的質(zhì)量尚不穩(wěn)定，究其原因主要是商品砼生產(chǎn)廠家和施工單位在生產(chǎn)和使用商品砼方面存在一些問題，現(xiàn)分述如下：

生產(chǎn)廠家為追求利潤(rùn)最大化，盲目降低成本，沒有按照設(shè)計(jì)要求的砼強(qiáng)度等級(jí)和泵送特點(diǎn)，正確確定砼的配制強(qiáng)度，致使砼的實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，再加上沒有選擇較好級(jí)配的砂石，水灰比偏大，所摻加的粉煤灰質(zhì)量差等因素，更加劇了塑性收縮裂縫和干縮裂縫的發(fā)生。施工單位為減少拆裝泵管次數(shù)，將砼拌和物集中卸在一個(gè)地方，用振搗器趕料，使砼中大量水泥漿體流失，粗骨料卻留在原地較多，導(dǎo)致砼不均勻，漿體多的部位容易出現(xiàn)塑性收縮裂縫和干縮裂縫；再加上大風(fēng)和烈日曝曬，砼澆搗后如不及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，砼表面很快結(jié)硬，形成一層硬殼，而下面的砼還未初凝，水分繼續(xù)向外蒸發(fā)，使硬殼出現(xiàn)許多裂縫并不斷發(fā)展；還有的施工單位為趕工期或加快模板周轉(zhuǎn)，過早地拆除側(cè)模，又不認(rèn)真澆水繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)致砼中水分過快蒸發(fā)，出現(xiàn)塑性收縮裂縫；個(gè)別操作工人對(duì)砼施工質(zhì)量重視不夠，工作馬虎，對(duì)砼振搗、抹壓和養(yǎng)護(hù)不認(rèn)真負(fù)責(zé)，也是造成商品砼產(chǎn)生塑性收縮裂縫和干縮裂縫的重要原因之一。

2商品砼施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

如上所述，為了便于泵送施工，塌落度大、拌和水量多、再加上施工時(shí)振搗、抹壓和養(yǎng)護(hù)不認(rèn)真、不到位，就更容易出現(xiàn)裂縫了。只要我們針對(duì)商品砼的特點(diǎn)在配制和使用商品砼時(shí)對(duì)每一道工序都能嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真采取科學(xué)而有效的技術(shù)措施，是完全可以預(yù)防或減少裂縫發(fā)生的。對(duì)商品砼生產(chǎn)廠家來說，應(yīng)認(rèn)真做到以下四點(diǎn)商砼生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格按照《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的砼強(qiáng)度等級(jí)，通過科學(xué)計(jì)算和試配，正確確定砼的配制強(qiáng)度；在施工和易性滿足要求的前提下，盡量減少砼的用水量和塌落度，一般來說，塌落度應(yīng)控制在160~200mm為宜。拌制商品砼時(shí)應(yīng)盡量避免使用水化熱大、細(xì)度模數(shù)高的水泥，因?yàn)樘?xì)的水泥水化速度快、水化熱也大，因而凝固時(shí)水泥石的收縮值也比較大，容易產(chǎn)生收縮裂縫；另外，還應(yīng)避免使用礦渣水泥，因?yàn)榈V渣水泥凝固時(shí)需水量大，其收縮值也比普通硅酸鹽水泥要大25%左右。盡量選擇級(jí)配良好而且含泥量小于1%的潔凈砂石料，并盡可能增加單方石子用量。這樣一來，每立方米砼可減少漿量約19L，減少拌和水約2kg；配制砼時(shí)應(yīng)使用I級(jí)優(yōu)質(zhì)粉煤灰作摻合料，但其摻量不能超過水泥重量的25%，這樣，既能改善砼的流動(dòng)性，又可減少水泥用量和用水量，減少發(fā)生裂縫的幾率。除此之外，還應(yīng)摻加細(xì)度為0.315~0.16mm的石粉，摻量約為砂石總重量的3~5%，即50~100kg/m3,摻入石粉后可相應(yīng)減少膠凝材料用量和增加砼的可泵性、保水性和粘聚性，有利于砼泵送施工。配料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制針片狀石子的含量。規(guī)范規(guī)定，在泵送砼中，針片狀石子含量不得大于10%，因?yàn)橥ㄟ^實(shí)驗(yàn)得知：針片狀石子顆粒會(huì)增加骨料本身和砼拌合物的空隙率，浪費(fèi)水泥、降低其和易性，增加用水量和加大砼泌水性，加劇砼出現(xiàn)裂縫。

商品砼雖然具有很多優(yōu)點(diǎn)，它本身的質(zhì)量相對(duì)也比較穩(wěn)定，但如果使用商品砼的施工班組不按照有關(guān)操作規(guī)程精心施工的話，同樣也澆筑不出令人滿意的砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件來，重要的是人的因素第一，具體來說，就是項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)責(zé)令施工班組，務(wù)必選派不僅施工經(jīng)驗(yàn)豐富，更要責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)工人來掌握砼泵車的布料桿和振搗器，以及對(duì)已振搗過的砼進(jìn)行適時(shí)整平、抹壓等工序，因?yàn)橹挥胸?zé)任心強(qiáng)的技術(shù)工人才能恰到好處地根據(jù)不同構(gòu)件型式、不同部位來選用相應(yīng)的振搗器和掌控振搗時(shí)間，做到既不欠振、也不過振，更不會(huì)漏振，更重要的是還能根據(jù)砼是否已初凝，準(zhǔn)確掌握時(shí)機(jī)，適時(shí)進(jìn)行二次振搗和二次抹壓，使砼具有最佳的密實(shí)度。由于砼在凝固硬化前是具有可塑性的半流動(dòng)體，其中的水分和空氣會(huì)不斷向外逸出形成空隙，因此，當(dāng)砼在澆筑、振搗和大致整平后至初凝前，應(yīng)準(zhǔn)確掌握時(shí)機(jī)對(duì)砼進(jìn)行二次振搗和抹壓，特別是在大風(fēng)和夏秋季烈日曝曬情況下，當(dāng)砼表面開始出現(xiàn)干縮裂縫時(shí)，就應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次振搗和抹壓，以便再次將砼內(nèi)部剩余氣泡和多余水分盡快排出，又可將表面剛出現(xiàn)的干縮裂縫予以彌合，進(jìn)一步提高砼的密實(shí)性和表面平整度。需要特別指出的是：二次振搗時(shí)間要稍短，二次抹壓用力要大些。對(duì)砼進(jìn)行二次振搗和二次抹壓后應(yīng)立即用塑料薄膜將砼表面覆蓋，特別是在大風(fēng)和烈日曝曬等惡劣氣候條件下，以免砼表面產(chǎn)生新的裂縫；如果是秋末冬初或初春時(shí)節(jié)，當(dāng)室外平均氣溫低于5℃時(shí)，還應(yīng)在塑料薄膜上覆蓋保溫材料，以防砼遭受凍害。嚴(yán)控拆模時(shí)間。嚴(yán)禁為了趕工期或加快模板周轉(zhuǎn)而過早拆模，也嚴(yán)禁拆模時(shí)野蠻操作、硬砸硬撬，因?yàn)槿绻菢?，?huì)使砼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性裂縫，后果相當(dāng)嚴(yán)重。

作者：劉惠君單位：伊犁建設(shè)工程有限責(zé)任公司