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超聲檢測技術(shù)在機電設(shè)備安全檢測的應(yīng)用

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超聲檢測技術(shù)在機電設(shè)備安全檢測的應(yīng)用

摘要:隨著社會經(jīng)濟飛速發(fā)展,機電設(shè)備安全檢測技術(shù)也隨之飛速發(fā)展。倘若機電設(shè)備因使用過度,致使機電設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)摻雜、裂紋等情況,這時機電設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中就會危及人員安全。為此提升機電設(shè)備的安全性能,本文將詳細介紹超聲檢測技術(shù)中特點,通過對缺陷波形分析、鑄造類機電零件檢測以及創(chuàng)新機電設(shè)備管理方法等予以分析研究。

關(guān)鍵詞:超聲檢測技術(shù);機電設(shè)備;安全檢測

診斷機電設(shè)備屬于當(dāng)前新型科技手段。當(dāng)前,機電設(shè)備在各個領(lǐng)域都得到廣泛應(yīng)用?,F(xiàn)代信息技術(shù)可以精確診斷機電設(shè)備中存在的問題,并將智能化診斷技術(shù)作為強有力支撐點。當(dāng)前利用智能診斷機電設(shè)備已經(jīng)趨于常態(tài)化。由于機電設(shè)備運行環(huán)境極為惡劣,很多空氣中的粉塵顆粒進入機電設(shè)備當(dāng)中,使得晝夜運轉(zhuǎn)的電機設(shè)備在高壓沖擊以及振動力的影響下,致使機電設(shè)備出現(xiàn)問題,甚至導(dǎo)致一系列問題反映。為此,分析探究超聲檢測技術(shù)在機電設(shè)備安全檢測中的應(yīng)用具有極大價值。

一、超聲檢測特點

無損檢測是機電設(shè)備安全檢測過程中,技術(shù)人員在不破壞檢測目標(biāo)情況下對機電社設(shè)備發(fā)生損壞的部位予以檢查,以此清除機械設(shè)備中存在危險隱患。這種檢測方法能夠提升機電設(shè)備質(zhì)量,同時還能縮短維修時間。當(dāng)前,無損檢測法主要有浸透、射線、超聲以及射線等,但是這些方法都存在一定的局限性。浸透檢測法操作技術(shù)比較簡單且檢測成本低廉,然而這種方法只能檢測機電設(shè)備外表。磁粉檢測方法則只能檢測機電設(shè)備外表臨近部位,無法對機電設(shè)備深度以及高度進行檢測。而超聲檢測儀卻具有較好的靈敏性,能夠穿透機電設(shè)備,并在不損害設(shè)備的情況下快速查出設(shè)備損壞部位,延長機電設(shè)備使用壽命,方便技術(shù)人員能夠隨時維修更換,減輕技術(shù)人員工作負擔(dān),節(jié)省檢測維修費用。對于金屬攙雜與非金屬攙雜大多都是以對稱的形式出現(xiàn)在靠近主板位置,一旦反射信號呈現(xiàn)不規(guī)則的群集形式,導(dǎo)致波幅度要比底下降的過于明顯[1]。

二、當(dāng)前機電設(shè)維護現(xiàn)狀

技術(shù)人員在檢測機電設(shè)備過程中不能予以深入檢查,同時也未能給機電設(shè)備安裝防護裝置。有些技術(shù)人員在維修時,由于沒有按照維修方法進行維修,缺乏日常保養(yǎng),致使設(shè)備內(nèi)部發(fā)生嚴(yán)重生銹的情況,使得設(shè)備運轉(zhuǎn)時常常造成損壞。企業(yè)單位內(nèi)部通常都有一整套機電設(shè)備,這些機電設(shè)備技術(shù)含量比較高,且制作工藝極其復(fù)雜,增加技術(shù)人員的維修難度。另外,一些企業(yè)過于注重眼前經(jīng)濟效益,使得機電設(shè)備長期處于超負荷工作狀態(tài),導(dǎo)致機電設(shè)備故障發(fā)生率極高。另外,企業(yè)單位不重視機電維修工作,致使許多技術(shù)人員在上崗時沒有參加專業(yè)性技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí),一些技術(shù)人員不能與時俱進,依舊采用傳統(tǒng)維修方法檢測機電設(shè)備,這種過于陳舊的檢測方法很容易在檢測維修時損壞設(shè)備零件。

三、超聲檢測在機電設(shè)備中的應(yīng)用

(一)缺陷波形分析

機電設(shè)備導(dǎo)致缺點波發(fā)生變化的原因有許多,其中對缺點波影響最大的就是含有的聲阻抗。不同種類缺點波其形狀也存在較大的不同。波的形狀主要由缺點的粗糙度導(dǎo)致的,由于缺點波動態(tài)波形性質(zhì)不同使得超聲探頭的靈敏度也會變得不同。通常密布缺點回波所呈現(xiàn)的方式過于凌亂,并且回波與回波之間相互聯(lián)系在一起,而單獨波形則是以獨立個體的方式得以呈現(xiàn)。在機電設(shè)備資料外表的整個區(qū)域中心附近存在白點,這些白點波形通常以成群結(jié)伴的方式密布呈現(xiàn)于此,而白點波形中間位置則是林狀波次能夠。技術(shù)人員采用超聲檢測技術(shù)時,探頭移動的重復(fù)性能比較差。而縮孔分布在厚鋼板中心位置,超聲檢測所發(fā)射出來的信號波比較寬泛,且每個波峰都有分叉,技術(shù)人員在移動探頭時反射波信號也會跟著進行不斷的變化,一旦縮孔頂級垂直在板面上,超聲所檢測出來的B波就會呈現(xiàn)下降趨勢[2]。

(二)鑄造類機電零件檢測

超聲檢測技術(shù)在鑄造類機電設(shè)備中廣泛應(yīng)用,通常鑄機電設(shè)備零件過于復(fù)雜,由于受到空氣中顆粒粉塵在機電設(shè)備中分布不夠均勻,使得超聲檢測技術(shù)在其較為惡劣的環(huán)境中受到干擾信號的影響。為此,機電設(shè)備零件運用超聲波進行檢測時,技術(shù)人員要選擇頻率比較低的探頭進行超聲檢測。在機電零件檢測過程中,技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)機電設(shè)備中的制作材料深入分析,因為不同材料造成折痕程度也會不同,導(dǎo)致這種情況的主要原因是機電零件在日常使用過程中,常常受到外部重力的沖擊,使得機電零件造成損傷。為此,超聲檢測在不同階段要采用不同的探頭,其中最為常用的探頭為斜型探頭以及直型探頭兩種,這兩種探頭形式可以更加準(zhǔn)確的檢測鑄造類機電零件。

(三)創(chuàng)新機電設(shè)備管理方法

技術(shù)人員要對機電設(shè)備維修技能進行不斷的探索研究,創(chuàng)新機電設(shè)備安全檢測方法,根據(jù)不同設(shè)備情況制定安全檢測準(zhǔn)則,以此優(yōu)化完善機電設(shè)備維修結(jié)構(gòu),依照機電設(shè)備檢測準(zhǔn)則要求開展相關(guān)技能工作,并依照機電設(shè)備辦理機構(gòu)進行轉(zhuǎn)變,將傳統(tǒng)機電設(shè)備辦理方法同現(xiàn)代技術(shù)相互結(jié)合,確保機電設(shè)備基本達到優(yōu)化效果,提升機電設(shè)備使用率,延長機電設(shè)備壽命。為此,技術(shù)人員應(yīng)充分發(fā)揮其立異效,幫助企業(yè)單位進行技術(shù)上的全麥你改革,以此推動我國經(jīng)濟穩(wěn)定發(fā)展[3]。

四、結(jié)語

當(dāng)前,我國社會發(fā)展依舊處于初級階段,社會經(jīng)濟發(fā)展也處于基礎(chǔ)階段,各個行業(yè)都在科學(xué)技術(shù)帶領(lǐng)下進行不斷創(chuàng)新改革,許多企業(yè)單位也在科學(xué)技術(shù)的引導(dǎo)下應(yīng)用超聲檢測技術(shù),這種檢測方法在很多領(lǐng)域到得到廣泛應(yīng)用,不但能準(zhǔn)確判斷機電設(shè)備的故障原因,還能縮短維修時間,使其在不損壞機電零件的情況下精心檢測,提高企業(yè)單位生產(chǎn)安全系數(shù),延長機電設(shè)備使用壽命,提高企業(yè)單位經(jīng)濟效益,使其在激烈的市場競爭中長久穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻:

[1]徐新坤.超聲檢測技術(shù)在煤礦機電設(shè)備安全檢測中的應(yīng)用[J].能源與環(huán)保,2019,41(10):143-146.

[2]左薇.超聲檢測技術(shù)在機電設(shè)備安全檢測中的應(yīng)用分析[J].南方農(nóng)機,2018,49(15):142.

[3]王建明.超聲檢測技術(shù)在煤礦機電設(shè)備安全檢測中的應(yīng)用[J].內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟,2018(12):28-29.

作者:關(guān)宏強 單位:遼東學(xué)院工程技術(shù)學(xué)院

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