修復技術
前言：想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎？我們特意為您整理了5篇修復技術范文，相信會為您的寫作帶來幫助，發(fā)現(xiàn)更多的寫作思路和靈感。
修復技術范文第1篇
古書畫是我國古代書法與繪畫的統(tǒng)稱，古代書法與繪畫共同構成了中華名族傳統(tǒng)藝術門類中的一大分支。書法與繪畫雖然功能不同、形式不同且藝術種類不同，但兩者在中華民族博大精深的文化體系當中卻始終是一對相輔相成的有機整體。從當代藝術文化的傳承與發(fā)展角度上來說，古書畫無疑是最為重要的文化遺產(chǎn)之一，其藝術價值的深厚性與精美性使其成為了新時期集珍藏古的重點研究對象之一。然而古書畫也有著其特殊性：古書畫藝術品的承載載體多為紙質文本文檔，在長時間的歷史侵蝕中難免出現(xiàn)一定的損壞與破損，為確保古書畫藝術品的藝術價值及文化內涵能夠在新時期得到充分且徹底的展現(xiàn)，針對古書畫進行一定的修復有著重要意義。本文試針對以上問題做詳細分析與說明。
1.古書畫修復之防霉去霉技術分析
古書畫藝術作品的承載載體——紙張在長時間保存過程中可能出現(xiàn)變質反應，這也是導致宣紙等諸多類型紙張出現(xiàn)破損，古書畫保護不完善的最典型原因。相關研究結果支持：纖維素分子的酸催化降解反應是導致紙張出現(xiàn)變質反應的最根本性因素。根據(jù)霉斑在古書畫中的表現(xiàn)形式對古書畫修復技術進行劃分，基本可以歸納為如下幾個方面。
若古書畫上的霉斑表現(xiàn)為白點形式，通常將這種問題稱之為干霉?，F(xiàn)階段針對古書畫干霉問題進行修復可采取如下方式進行：.首先以雞毛撣撣去古書畫浮面白花；其次是以熱水對該部分進行沖洗處理；.再次是以優(yōu)質海綿對沖洗部分進行吸干處理；重復上兩項操作直至干霉完全去除即可。
若古書畫上的霉斑表面為綠霉、黃霉或是紅霉，通常表示古書畫所承受霉斑侵蝕問題已比較嚴重，針對此種問題的修復可采取如下方式進行：首先以手術刀對紙面霉斑集中區(qū)域進行細微刮削處理；采取化學藥品對刮削部分進行化學處理?，F(xiàn)階段較多的化學藥品為高錳酸鉀以及草酸溶液。古書畫修復工作人員首先應當以干凈毛筆蘸取濃度為2～5%且呈紫紅色的高錳酸鉀水溶試劑將其均勻涂抹至霉斑位置。在保證高錳酸鉀水溶液試劑已充分滲透進紙張內部的基礎之上另取一支干凈毛筆蘸取濃度為2%的草酸溶液，同樣涂抹于該位置，以此達到對霉斑進行有效修復的關鍵目的。
2.古書畫修復之紙張漂白與治畫粉變黑技術分析
紙張漂白技術分析：對于紙質特別是宣紙為載體的古書畫藝術作品而言，其儲藏時間的久遠性使得這部分藝術作品受到各種環(huán)境因素的影響與作用，整個畫面成色會表現(xiàn)出比較暗淡的形式且紙張上附著塵埃較多。為使古書畫的明凈神色能夠得到恢復，古書畫的藝術價值能夠得到更為直觀的呈現(xiàn)，古書畫修復過程當中可采取漂白粉清洗的方式對這部分古書畫藝術作品進行改善，修復過程當中所選取的漂白溶液多借助于還原性漂白粉硫代硫酸鈉以及EDTA螯合劑混合溶液作為漂白溶液。但特別值得注意的一點是：漂白粉自身具有一定的腐蝕性，針對古書畫進行漂白處理的目的在于是古書畫藝術作品能夠有更好的賣相，但若是基于對古書畫的長時間保存與傳承因素考慮，此種修復技術應當慎用。
治畫粉變黑技術：古書畫藝術作品創(chuàng)作過程當中所選取的鉛粉在長時間的保存過程當中難免出現(xiàn)發(fā)黑反應，這種反應即我們所俗稱的“泛鉛”，特別是對于古畫作品而言，這種問題的影響更是關鍵。治畫粉變黑技術的應用原理在于以不損害宣紙紙張的保存壽命及其完整性為前提，借助于乙醚試劑中的過氧化氫元素將畫作上的黑色鉛粉轉變?yōu)榘咨?，從而達到修復的目的。針對此種問題的修復可采取如下方式進行：修復工作人員采用干凈毛筆蘸取制備而成的上層液（上層液的制備方法為：選取氧化性能極強的過氧化氫與乙醚作為反應試劑，按照1：1的比例方式將其充分混合液分液漏斗實驗裝置當中，充分振動實驗裝置并完全靜置一段時間以后取上層液作為修復試劑），涂抹于鉛粉發(fā)黑的位置，一段時間之后變黑的鉛粉即能夠發(fā)生氧化反應而恢復白色狀態(tài)。整個修復過程當中要特別注意一點：上層液的涂抹應當細致且嚴格，切不可涂抹至發(fā)黑鉛粉以外的區(qū)域，以免對紙張造成損害。與此同時，整個修復操作完成之后應當及時以清水對其進行清洗，確保修復效果的明顯性與有效性。
3.結束語
總而言之，古書畫的修復應當在不影響古書畫藝術作品文化及藝術價值，且對其文化內涵及歷史底蘊有所傳承與發(fā)展的基礎之上進行，修復的目的在于確保古書畫藝術作品能夠以一種藝術性完善且文化性深厚的方式繼續(xù)傳承下去。總而言之，本文針對有關古書畫修復技術的相關問題做出了簡要分析與說明，希望能夠為今后相關研究與實踐工作的開展提供一定的參考與幫助。
[1]鄭勝利.談傳統(tǒng)古書畫修復技術的當代傳承[J].河南師范大學學報（哲學社會科學版），2009.36
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修復技術范文第2篇
關鍵詞：海底管道 修復 平管起吊 SMART法蘭
一、項目背景
東海平湖油氣田位于上海東南方向約400公里的大陸架上，在油田的中心位置設立生產(chǎn)綜合平臺一座，其位置為29°04′49″N，124°54′47″E。平臺生產(chǎn)的輕質原油和天然氣分別由10″的原油管道和14″的天然氣管道輸送至浙江岱山島的原油中轉站和上海南匯的天然氣處理廠。其中原油海底管道部分長約304公里。
表1-1 海管主要設計參數(shù)
2012年8月，在11號臺風“?？逼陂g，管道因外力破壞發(fā)生斷裂。海管的運營方立即采用水下探摸、路由檢測、船舶巡查等方式開展管道漏點查找，于2012年8月15日在油管KP26.863處水下探摸到第一個斷口，并于11月16日在油管KP52.977處水下探摸到第二個斷口。
二、海上施工
1.平管起吊修復方案
平管起吊修復方案是利用工程船舷吊將破損海管分別提升至舷側，在水面上進行破損段切除，法蘭焊接后在水下進行管段回接。將海底管道提升至水面進行法蘭焊接，解決了水下焊接法蘭面的難點，同時改變了必須從國外購置機械連接器等關鍵備件的局面，是淺水區(qū)域海底管道搶修的最佳方法。
根據(jù)潛水員水下探摸，第一個斷口管道斷裂處有1.8米寬的溝槽，該處最大水深24米，海管斷裂兩端相距2.45米，海管南北方向偏離原路由8米，海管變形移位管段長約54米，管端變形，因此決定采用平管起吊修復方案。
平管起吊修復海底管道作業(yè)程序如下：
1.1管線挖溝作業(yè)。根據(jù)平管起吊模擬計算結果，確定海底管道提升后的著泥點距離，利用挖溝機沿管道路由開挖，以滿足起管作業(yè)所需管道暴露長度要求。
1.2堵漏作業(yè)。潛水員下水采用木楔、軟體填充物、帆布、緊固帶相結合的方式對斷裂海管進行堵漏。
1.3管道提升作業(yè)。根據(jù)海底管道提升計算報告，將浮袋和舷吊分別布置到位，按照提升程序交替提升，將海管提升出水面至舷側，并進行固定，如圖1-1所示：
圖1-1 平管起吊示意圖
1.4變形段切割作業(yè)。海管提升出水面后，根據(jù)管道的變形情況，從海管變形處向后1米切除變形段。
1.5法蘭焊接。由于管道內含有原油，因此切割之后首先需要用抽油泵抽取管道里的油水混合物。然后將管道端口進行法蘭焊接，焊接檢驗合格后，并安裝盲板，按照提升逆向操作將此端海下放至海底，采取同樣步驟完成另外管端提升和法蘭焊接。
1.6更換管段水下測量。精確高效的水下測量是順利完成海底管道修復水下對接的關鍵工序，即海管法蘭之間相對空間位置和方位角的測量，根據(jù)這些參數(shù)在施工船甲板上放樣，準確地預制出所要預制的更換管段，保證水下對接工作順利完成。
1.7水下對接。根據(jù)水下測量兩法蘭面間距和角度進行更換段預制，結合實際更換長度可分兩段或多段進行預制。最終由潛水員完成替換管段連接。如圖1-2所示
2. SMART法蘭連接修復方案
由于項目后期，正逢冬季，東海海域海況較差，作業(yè)船舶更換為華天龍，船舶干舷較高，平管起吊計算無法通過，因此決定對KP52.977的斷口采用SMART法蘭連接修復方案。
SMART法蘭連接修復作業(yè)程序如下：
2.1海管挖溝作業(yè)。根據(jù)海管的變形段長度和SMART法蘭安裝位置，利用挖溝機挖出兩個直徑4m，深度3.5m（海管埋深約3m）的坑。
2.2清理海管涂層。選擇合適的位置清理海管水泥配重層及3PE防腐層，以滿足水下安裝Smart法蘭的要求。
2.3水下切割海管。潛水員水下安裝閘刀鋸，并對清理完涂層的海管進行切割。
2.4安裝SMART法蘭
潛水員在清理后的管頭位置分別安裝Smart法蘭。如圖2-1所示。
圖2-1近岸端及遠岸端管頭水下安裝SMART法蘭示意圖
2.5預制海管更換管段、進行水下安裝
在甲板上分別預制第一節(jié)和第二節(jié)更換管段，并在甲板進行試壓后，進行水下安裝。更換管段分別和兩端管頭的SMART法蘭對接，然后測量、預制第三節(jié)更換管段并檢驗，最后與前兩節(jié)更換管段進行法蘭對接，完成主體修復。
三、結束語
在施工過程中，由于東海海域海況復雜，海水流速較大，平潮時間較短，給海上的施工作業(yè)增加了難度，因此制定合理的施工方案和施工計劃對項目的施工具有重要意義。海管起吊過程中，在海管起吊到位后，應增加海管臨時固定措施，以確保作業(yè)安全。水下安裝SMART 法蘭過程中，應考慮由于海溝回淤造成對SMART法蘭安裝的影響。
隨著海底管道的增多和使用年限的增長，海底管道出現(xiàn)事故的幾率也在逐年增加，海管修復的項目將隨之逐漸增加，希望本文對以后此類海管修復項目具有參考意義。
參考文獻
[1]江錦等.幾種典型海底管道修復技術.第十五屆中國海洋（岸）工程學術討論會論文集 2011
修復技術范文第3篇
論文關鍵詞:管道修復非開挖內襯修復聚合物
論文摘要:文章概括總結了國外管道修復技術的發(fā)展概況以及管道修復技術在我國的應用情況,能夠有效地指導破損管道修復,并針對當前管道修復技術的研究現(xiàn)狀,結合我國的國情提出了改進方向,應積極借鑒國外先進技術,加速發(fā)展國內技術,并做好管道修復技術的相應標準的配套工作,以推進管線修復技術的研究與進一步推廣應用。
一、概述
各種管道經(jīng)過多年運行后,由于腐蝕、運行管理不善等原因,不可避免的會產(chǎn)生各種損傷和泄露,帶來嚴重的經(jīng)濟損失,但全線更換新管道,不僅工程量龐大,而且耗資大、工程期長。如何經(jīng)濟高效、快捷地恢復管道安全運行受到了國內外的極大關注,因此管道修復技術的研究具有十分重要的意義。
二、國外管道修復技術的發(fā)展及應用
(一)基于開挖的管道修復技術
ClockSpring復合修復套筒技術是近幾年在世界上發(fā)展比較迅速且應用較為廣泛的修復技術。該產(chǎn)品可應用于缺陷程度小于80%的管道缺陷補強修復。其優(yōu)點有:修復期間不需要停輸,不影響生產(chǎn)運行;與傳統(tǒng)方法相比,節(jié)約成本40%～50%;恢復管道的運行能力可以達到100%;易于安裝,不需要專門的設備,也不需要專門的技術工人;整個安裝作業(yè)時間少于2h。
環(huán)氧填充套筒技術由英國天然氣公司(BG)、美國Battelle公司和荷蘭的Gasunie公司等各自獨立開發(fā)。它可以實現(xiàn)鋼質管道缺陷的永久性修復,可使管道腐蝕得到徹底抑制。修復施工時無需減壓或停輸操作,施工靈活性強,無熱操作風險,可修復各種管道外觀缺陷。從1992年起,WIUbots公司用英國天然氣公司制造的環(huán)氧套管為阿曼國有石油公司修復各種管道數(shù)百萬米,實現(xiàn)了不停輸在線修復,使用效果良好。
(二)基于非開挖的管道修復技術
非開挖技術一般是指管徑小于1米的管線,利用不開挖或少開挖方法進行安裝、修復與更換的技術。該技術是對傳統(tǒng)地下管線修復的一次革命,在西方發(fā)達國家成為一項政府支持、社會提倡和企業(yè)參與的新技術產(chǎn)業(yè)。
Amex-10型修復技術是英國的管道修復PMP公司推出的,它是一種適用于管道接頭及管道周邊裂紋的非開挖管道修復系統(tǒng)。這套裝置的密封對防止?jié)B入和滲出都同樣有效,而且可適用于任何材料的管道。雖然Amex-10型裝置的壓緊力可達20bar(2MPa),但只需2～3bar(0.2～0.3MPa)的液壓就可以使它膨脹,所以它不會對低強度或是易碎的管材產(chǎn)生過大的壓力。
CIPP修復技術(cured-in-place-pipe,CIPP),稱為原位固化法或軟襯法,是在現(xiàn)有的舊管內壁上襯一層液態(tài)的熱固性樹脂,通過加熱利用熱水、熱汽或紫外線等使其固化,形成與舊管緊密配合的薄層管,管道的過流斷面沒有損失,但流動性能大大改善了。
法國BaRiquand公司研制了“Photoliner”系統(tǒng),它也是基于CIPP法,用裝載機械人上的一些紫外線燈光來聚合聚酯樹脂。美國的Ultraline公司最近引入了一種新的全長度襯管系統(tǒng)PVCAlloyPipeliner,它可通過急拐的彎頭、移位的接頭和管道變徑部分,也可耐受大多數(shù)酸堿鹽燃料和腐蝕性介質。
對于那些穿越河流、湖泊、鐵路以及繁華地段的含缺陷管段的修復作業(yè)而言,非開挖技術更具有明顯優(yōu)勢。通常管道埋置越深,采用非開挖修復技術的經(jīng)濟效益越可觀。
三、管道修復技術在國內的應用及效果
(一)塑膜管內襯修復技術應用
穿插襯塑修復管道技術是在不開挖請況下,指將具有形狀記憶特性的熱縮性聚合物材料制成特定形狀的管材,該技術對環(huán)境有利,費用可節(jié)約管線重建費用40%以上,可靠性高,其使用壽命長達50年以上。
塔里木輪南油田注水干線應用塑料軟管內襯管道修復技術十分成功。自1992年12月投產(chǎn)后,2000年出現(xiàn)過多次腐蝕穿孔現(xiàn)象,嚴重影響正常注水工作。2000年8月,應用塑料軟管內襯管道修復技術對其進行了修復,僅25天完工,自2000年10月運行至今,管線運行正常,沒有出現(xiàn)腐蝕穿孔現(xiàn)象。
(二)玻璃鋼內襯修復技術應用
預成型軟管內襯玻璃鋼技術是以防護膜、無紡布、浸漬樹脂組成的復合軟管,用水牙或壓縮空氣壓力將其翻轉內襯在待修復管內,經(jīng)加溫固化,與舊管內壁緊密粘接在一起,屬管中管修復,防腐、防滲漏整體效果好。
勝利油田勝利采油廠坨三站至坨十三隊φ219×7鋼質輸油管道,管道多處穿孔,采取“打卡子”和“補丁”的臨時措施維持運行。采用預成型軟管內襯玻璃鋼技術修復管道后,至今運行正常,管道無穿孔滲漏現(xiàn)象。該方法不污染環(huán)境,而工程費用低,僅為新建管道總造價的50%,具有明顯的經(jīng)濟效益和良好的社會效益。
(三)聚合物水泥砂漿涂敷內襯修復技術應用
聚合物水泥砂漿涂敷內襯修復技術是用風送擠涂法(即管道內擠涂)將聚合物水泥砂漿—環(huán)氧膠泥—環(huán)氧鋼鱗片復合涂層涂敷于無油、無垢清潔的鋼管內壁,形成厚約4～6mm的復合襯層,三層之間粘結強度高,結構一體化程度好,具有防腐、防滲透、改善表面狀態(tài)、降低摩阻和擴大使用范圍的特點,能提高耐酸、耐堿等各種介質的腐蝕能力。
勝利油田東辛采油廠永一站至辛三站輸油管道內腐蝕非常嚴重,頻繁穿孔,于1998年被迫停用。1999年采用該技術對該管道進行修復,經(jīng)驗收質量合格,試壓一次成功,使待報廢管道重新有了使用價值,經(jīng)過近幾年的運行,取得了較好效果。
四、結語
隨著管道修復技術的發(fā)展,國內的管道修復市場正在日趨成熟,對老管線的缺陷補強修復與內部防腐是成功的,并顯示了巨大的經(jīng)濟與社會效益。應積極借鑒國外先進技術,加速發(fā)展國內技術,并做好管道修復技術的相應標準的配套工作,以推進管線修復技術的研究與進一步推廣應用。
參考文獻
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修復技術范文第4篇
關鍵詞：上下斷口處理；找打通道技術；修復方法
引言：在歷年的大修施工中，小通徑套損井打通道一直是修井領域的瓶頸，困擾修井人十年之久，由于小通徑導致報廢的井占施工總井數(shù)的11.7%，是影響大修井修復率的主要因素。為了尋求有效的打通道措施，首先在喇8-3026井開展了先導性試驗，通過44天施工，雖未能實現(xiàn)成功找通道，但取得了兩點認識：一是上下斷口縱向斷距過近，受上斷口套管限制，找打通道工具無法進入下斷口；二是上下斷口橫向位移過遠，受工具尺寸的限制，磨銑工具無法修整下斷口?；谝陨蟽牲c認識，研制了上斷口鍛銑工具和下斷口擴徑磨銑工具。這兩個工具的現(xiàn)場應用，解決了無通道井打通道的難題。
一、無通道套損井特點
無通道套損井是指套管錯斷后在橫向上和縱向上都存在位移，從平面上看上下套管錯開后沒有重合的部分，稱作無通徑或負通徑，從縱向上看上下套管錯開后沒有連通的部分，稱作無通道或負通道。
二、修復無通道套損井工藝流程
（一）技術原理。就是利用鍛磨銑工具將錯開套管上下斷距拉大，增加位移，并對斷口上下不規(guī)則套管進行修整和裸眼段擴徑，給找通道工具提供合適空間，有利于找通道工具順利進入下斷口，且能實施上提下放和旋轉操作，達到斷口處上下套管連通的目的。
（二）主要技術。（1）下斷口管外鉆銑技術。在套管斷開處，沿著上套管向下鉆銑5-8m，利用擴徑磨銑工具將鉆開的裸眼井段擴徑至Φ160mm以上，目的是能使上斷口割下的剩余套管落入該空間內。（2）上斷口逆向鍛銑技術。利用逆向鍛磨銑刀沿上斷口底部向上磨銑0.2m，換刀片后再向上鍛銑0.7m，測井證實直至找通道工具在此空間能順利旋轉和下放。（3）下斷口擴徑磨銑技術。1） 液壓擴徑磨銑技術。利用擴徑工具在斷口上下套管間液壓擴徑向下磨銑，擴徑磨銑工具最大直徑可達Φ260mm，碰到下斷口后磨0.1-0.2m，若無法找到通道，可繼續(xù)向下磨銑0.1-0.2m，若無法磨到下斷口可采用支撐磨銑技術。
圖1 逆向鍛銑
圖2 液壓擴徑磨銑
2 ）支撐擴徑磨銑技術。利用管柱重量控制下放鉆壓使磨銑工具以支撐管柱為中心，沿著管柱外壁下滑磨銑，磨至限定的距離后，管柱內投球打壓，使磨銑工具和支撐桿脫離，起出鉆具，達到磨銑下斷口套管的目的。
圖3 支撐擴徑磨銑
（4）斷口處裸眼鍛磨銑擴徑技術。為了能使上下套管間裸眼段找通道工具順利通過，需對裸眼段的水泥環(huán)和巖層進行磨銑。一是采取偏心工具進行磨銑，二是采取擴徑工具進行磨銑，測井證實通徑達到Φ160mm以上，才能實施找通道施工。
圖4 裸眼鍛磨銑
（5）彎曲工具找打通道技術。1） 彎曲筆尖找打通道技術。該技術適用于井內落物與下斷口頂界有一定距離的井。筆尖找到通道后可通過上提下放縱向磨銑通道，筆尖彎曲處進入套管內可通過旋轉磨銑方式擴大通道，最后滿足磨銑通道工具和施工管柱進入下斷口的目的。2 ）蹄形磨鞋磨銑打通道技術。該技術適用于井內落物與下斷口頂界平齊的井，蹄形磨鞋尖部引入到斷口內，輕鉆壓向下進行磨銑，當磨進0.2-0.3m時，可增加鉆壓向下磨銑，當磨至1m以后，選用合適打通道工具旋轉磨銑擴大通道，最后滿足打撈工具和施工管柱進入下斷口的目的。
圖5 彎筆尖找通道
圖6 蹄形磨銑打通道
三、無通道套損井修復技術
（一）深部取換套技術。無通道套損井打開通道后，可對變點進行示蹤，能保證取換套成功率，適合深部取換套的井一是固井水泥環(huán)短，二是施工井不在淺氣區(qū)內，三是套銑深度不進入油層。
（二）密封加固技術。無通道套損井打開通道后，需對套損段模擬通井，夾持力需小于50kN，為保證加固一次成功，套損部位在井段以上的水井采用膨脹管加固進行修復，油井和井段內的水井采用燃爆加固進行修復。
（三）全井封固技術。無通道套損井打開通道后，需對套損段通井，保證10m以上Φ114mm管順利通過，該技術適用于套損嚴重的水井或多段套損的油水井。該技術就是將雙級扣的Φ114套管從井底下至井口全井封固后，重新射孔恢復生產(chǎn)。
四、無通道套損井打通道應用情況
無通道套損井打通道技術2011年在采油六廠喇7-30區(qū)塊共試驗13口井，成功率100%。打通道后均撈出井內落物，全部實施水泥漿報廢，詳細情況見附表1：
表1 喇7-30套損區(qū)施工井情況統(tǒng)計表
應用實例：喇7-3022井施工情況簡介
（1）打印。下Ф120mm鉛模打印，遇阻深度764.59m，未打到套管斷口。（2）測井。測井曲線顯示上斷口套管深度758.5m。（3鍛銑上斷口套管。下Ф120mm逆向鍛銑刀鍛銑上斷口套管，下入深度758.5m，進尺0.5m，鍛銑至井深758m。（4）測井。測井曲線顯示上斷口套管被完全鍛銑掉，井眼直徑達Ф160mm以上。（5）找通道。下Ф73mm彎筆尖找通道，多次旋轉后在
759.17m遇阻，起出筆尖有刮痕，分析筆尖插入下斷口套管內，套管魚頭與落物油管同步。（6）鍛銑下斷口套管。下Ф120mm下斷口擴徑鍛銑工具，下入深度758.85m，進尺0.55m，鍛銑至井深759.4m，經(jīng)多次鍛銑擴徑，成功完成下斷口套管魚頭的磨銑修整。（ 7）打印。下Ф120mm鉛模打印，遇阻深度759.3m，印痕為下斷口套管魚頭印。（ 8）落物打撈。下Ф118mm帶引鞋的開窗母錐，打撈深度762.5m，成功將井內落物全部撈出。（9）擠注報廢。 按采油廠的要求，對該井進行了擠注報廢，水泥灰面返至500m。
圖7上斷口逆向鍛銑刀（使用前）圖8下斷口擴徑磨鞋（使用前）
五、結論及認識
（1）無通道套損井打通道技術試驗成功，是修井領域技術的重大突破，填補了修井工藝技術的一項空白，為該類井的修復創(chuàng)造了條件。（2）井徑測井技術，在無通道井打通道和修復過程中是非常重要的工序。在切割、打通道、密封加固中只有通過測井準確找準接箍位置才能保證施工效果，同時初始套損情況和打通道效果也要通過測井來檢測。（3）無通道套損井打通道試驗成功，可使采油六廠喇7-30區(qū)塊16口無法實施報廢井得到有效治理，滿足采油六廠注水開發(fā)需求，每年可恢復產(chǎn)量10萬噸。（4）無通道套損井打通道技術試驗成功，將對大慶油田套損區(qū)塊治理和套損井產(chǎn)能恢復提供技術保證。（5）無通道套損井打通道試驗成功，對于深層油氣水井修復具有現(xiàn)實意義，打開通道后采用密封加固或全井加固方式修復1口井成本投入近100萬元，對于打一口井的投入來比，可節(jié)約相當數(shù)量的資金。
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修復技術范文第5篇
關鍵詞：土壤修復技術再造修復法
土壤在生態(tài)環(huán)境中已然是重要的組成部分，也是人類在自然中賴以生存的重要資源之一。然而，近些年來隨著人類社會工農業(yè)的發(fā)展以及逐漸加快的城市化進程，使得土壤中的重金屬、多氯聯(lián)苯、有機磷等污染物日益積累，并通過土壤影響植物的生長，最終被人體經(jīng)過食物鏈吸收，危害身體健康。因此，關于土壤污染修復技術的研究已然是環(huán)保工程研究的重要課題之一。下面，本文將對幾個主要的污染土壤修復技術現(xiàn)狀進行歸納和再造，并對各種修復技術的未來發(fā)展趨勢進行展望。
一、對污染土壤修復技術的歸納與再造
近十多年來，經(jīng)過全球范圍內的研究和應用, 已基本形成了包含有物理修復、生物修復、化學修復技術的污染土壤修復技術體系, 積累了各種污染類型場地中土壤綜合工程的修復技術應用型經(jīng)驗,。下面介紹國內外相關污染土壤修復技術的研究現(xiàn)狀。
（一）物理修復法。
1、換土法。
換土法是一種將污染的土壤換成或部分替換成新鮮還未受任何污染的土壤, 通過稀釋原來土壤中的污染物濃度, 并增加土壤的環(huán)境容量, 來達到對土壤污染進行修復的方法。換土法可以進一步分為4種方法：換土、去表土、客土和翻土。換土是指直接取走污染土壤, 然后換成干凈土壤, 此法適用于小面積的土壤污染，尤其針對含有易擴散且難分解或具有放射性污染物的土壤, 因此在技術再造時要注意妥善處理換出的污染土壤, 防止二次污染的發(fā)生。去表土即直接從原地移出受污染的表土。客土是指把干凈的新土覆蓋于受污染的土壤之上, 減少了污染物直接接觸植物根系的面積，降低了污染物的濃度，使之達到臨界危害的濃度以下, 從而減輕危害。翻土是指把受污染的表土翻到底層, 讓積聚于表層中的污染物能夠分散至更深層的土壤中, 從而稀釋了污染物, 所以此法在技術再造中僅對較厚土層的土壤適用。
2、熱修復法。
熱修復法是指對受到污染的土壤進行加熱(常見的加熱方法包括蒸汽、射頻、紅外輻射和微波), 然后收集土壤中所含的易揮發(fā)污染物，并對其進行統(tǒng)一回收處理。目前該法已成功被一家美國的Hg回收公司應用于受Hg污染的土壤治理工作中, 修復了超過2300t的受Hg污染土壤, 使Hg在土壤中的含量降至1. 00mg/ kg以下。
熱修復法屬于物理修復法, 因此具有技術成熟、工藝簡單等優(yōu)點。但該方法耗能大導致操作費用較高, 又只對具有揮發(fā)性的污染物適用, 所以在技術再造時的應用范圍也相對較窄。
3、玻璃化技術。
玻璃化(Vitrification)技術是指將受到重金屬污染的土壤放在高溫高壓中, 使之變成玻璃態(tài)物質, 將重金屬固定其中, 從而消除了重金屬的污染。應用此種技術所花的工程量較大導致費用偏高, 但可以在根本上化解土壤中重金屬的污染。其最大的優(yōu)點是見效快, 所以在技術再造中適用于對受到重金屬污染嚴重的土壤搶救性修復工作。
4、電修復法。
電修復法是指將低壓直流電場通入受污染的土壤兩端, 利用溶質電泳和溶劑電滲把有機污染物或重金屬定向遷移至陰極室中, 從而修復土壤。 電修復法通常用在對受到重金屬污染的土壤修復中。錢署強等建立在田間以及實驗室的研究表明了，此法不但能用在修復土壤受到無機污染物污染的工作中,也適用在修復土壤受到低濃度有機物（如苯、乙酸、酚、二甲苯等）污染的工作中。相比于其余方法, 此法在技術再造時具有成本低,處理速度快等特點，特別針對受到水溶性污染物的粘土修復中。如果遇到非水溶性的污染物,應先用化學反應轉化成水溶性化合物, 再按步驟進行脫除修復。
（二）化學修復法。
1、淋洗法。
淋洗法是指通過注水來沖洗殘留在土壤孔隙介質內的污染物, 并對流入地底的沖洗水流進行回收, 達到修復土壤效果的方法。需修復的污染土壤會因類型的不同而在使用淋洗法時也有差異。例如砂質壤土, 因其粘性差, 無法有效吸附污染物, 往往只需對其進行初步淋洗。但如果換成粘性效果較好的粘土或壤土, 因其對污染物的較強吸附力, 在經(jīng)過初步淋洗后, 還需要進一步的修復處理。通常在對污染土壤進行淋洗處理時, 會用到的清水、無機和有機溶液這三種作為淋洗液。考慮到在修復過程中可能因淋洗液而帶來的二次土壤污染,通常會優(yōu)先選擇清水來作為淋洗液。總體說來,淋洗法的消耗較少, 且操作人員也不會直接與污染物進行接觸。但是有些淋洗液極有可能與土壤發(fā)生化學反應而出現(xiàn)二次污染, 所以要在技術再造時, 慎重選擇淋洗液。
2、提取法。
提取法是指通過使化學試劑和土壤中所含的污染物發(fā)生化學反應, 形成新的溶解性絡合物。最后，將污染物從混合提取液中運用物理或化學手段分離出來的方法, 且可再循環(huán)利用提取液。該法在技術再造中可用在修復被重金屬污染的土壤工作中, 但國內目前關于相關方面的研究還在實驗階段。
（三）生物修復法。
1、生物通氣法。
生物通氣法是將空氣強制通入污染土壤中, 并將其中的易揮發(fā)性有機物一并抽出, 直接排入大氣或再利用排入氣體處理裝置對其進行后續(xù)處理，即是一種通過強迫氧化生物的方法進行降解。該方法一般用于受到地下水層上部且透氣性較好又容易揮發(fā)的有機物污染的土壤修復工作中, 也對結構疏松的多孔土壤適用, 便于微生物的繁殖生長。通常在使用通氣法對土壤進行處理前, 會在污染土壤上打至少兩口井, 在加入空氣前先通入一些氮氣，作為對菌生長進行降解的氮源, 來提高修復效果。據(jù)研究表明, 氮素營養(yǎng)雖能使降解污染物的速度加快, 但也可能因此阻止生物的降解，因此在技術再造時要注意不要使用過多。
2、植物修復法。
植物修復法是指用植物來吸收污染土壤內的重金屬, 再將重金屬萃取出來, 富集轉移至植物地上枝條的部位和收獲的部位, 或通過植物根系有的微生物系統(tǒng)和酶系統(tǒng)來絡合污染土壤中的重金屬, 從而達到降低生物毒性和重金屬的活性的效果, 減少了重金屬被通過空氣中而產(chǎn)生擴散或被淋濾時進入地下水的可能。此法在技術再造中應主要用作修復重金屬污染的土壤中, 或修復有機物污染的土壤中, 但國內對這方面的應用相對較遲, 所以其主要原理還在于利用植物根系中的微生物群落來降解有機質從而進行修復。
二、對污染土壤修復技術的展望
鑒于土壤類型的較大差異，以及復雜多變的生態(tài)條件和環(huán)境因素，在對污染土壤修復技術的效果評價方面還存在較大差異。隨著各種污染土壤修復技術的不斷進步，其修復效果的評價方法也在逐漸被重視。然而，對于污染土壤修復技術還缺乏深入系統(tǒng)的再造，也存在著許多尚待進一步研究的問題。
面對土壤污染類型呈現(xiàn)多樣化, 污染場地的綜合環(huán)境錯綜復雜, 因此，未來還應發(fā)展針對污染土壤修復的決策支持系統(tǒng)以及事后評估技術。此外，現(xiàn)今還沒有一套通用的評價污染土壤修復技術準則，因此建議盡快建立有效的通用評價指標體系，對大多數(shù)的污染土壤條件和類型都適用。制定污染土壤修復技術標準的基礎以及對修復效果進行檢驗和評價的基礎都是建立在對修復基準的研究之上的，所以未來的一項重要工作就是加強對修復基準的研究，以保護對污染土壤修復技術效果評價中的科學性。
參考文獻：
[1] 駱永明.污染土壤修復技術研究現(xiàn)狀與趨勢.[J] .化學進展.2009.(03).
