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裝配式建筑工業(yè)化的核心范文第1篇

【摘 要】文章介紹了全流程信息化管理和建筑信息模型（簡稱“BIM”）技術(shù)在建筑工業(yè)化中的應(yīng)用。信息化技術(shù)在建筑生產(chǎn)及施工過程中應(yīng)用越來越廣泛，和建筑工業(yè)化在發(fā)展過程中互相推進(jìn)。BIM技術(shù)作為信息化技術(shù)的一種，已隨著建筑工業(yè)化的推進(jìn)在我國建筑業(yè)逐步推廣應(yīng)用。

【關(guān)鍵詞】互聯(lián)網(wǎng)+ BIM；建筑工業(yè)化

BIM 的理論基礎(chǔ)主要源于制造行業(yè)集CAD 、CAM 于一體的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS（Computer Integrated Manufacturing System ）理念和基于產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM 與STEP 標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品信息模型。BIM 是以三維數(shù)字技術(shù)為基礎(chǔ)，集成了建筑工程項(xiàng)目各種相關(guān)信息的工程數(shù)據(jù)模型，BIM 是對工程項(xiàng)目設(shè)施實(shí)體與功能特性的數(shù)字化表達(dá)。

1.互聯(lián)網(wǎng)+BIM建筑工業(yè)化的應(yīng)用優(yōu)勢

BIM即“建筑信息模型”（Building InformationModeling），運(yùn)用BIM技術(shù)，建筑師作設(shè)計(jì)的過程，就是建造一個(gè)“真實(shí)”建筑的過程。這個(gè)虛擬的建筑模型，包含了大量建筑材料和建筑構(gòu)件特征等信息，是一個(gè)包含了建筑全部信息的綜合電子數(shù)據(jù)庫。在這樣一個(gè)真實(shí)的智慧的建筑模型中，建筑可以任意的輸出平面、剖面、立面，以及各種細(xì)部詳圖、建筑材料、門窗表，還可以輸出預(yù)算報(bào)表、施工進(jìn)度等等。隨著數(shù)字化、信息化等互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，以BIM技術(shù)為核心的多種建筑3D CAD軟件日趨完善和成熟，在提高設(shè)計(jì)質(zhì)量、縮短時(shí)間、節(jié)約成本等方面，有著2D CAD軟件無法比擬的優(yōu)越性。

BIM建筑技術(shù)除了對工程對象進(jìn)行3D 幾何信息和拓?fù)潢P(guān)系的描述，還包括完整的工程信息描述，如對象名稱、結(jié)構(gòu)類型、建筑材料、工程性能等設(shè)計(jì)信息；施工工序、進(jìn)度、成本、質(zhì)量以及人力、機(jī)械、材料資源等施工信息；工程安全性能、材料耐久性能等維護(hù)信息；對象之間的工程邏輯關(guān)系等。而且模型信息具有關(guān)聯(lián)性和一致性。如果模型中的某個(gè)對象發(fā)生變化，與之關(guān)聯(lián)的所有對象都會(huì)隨之更新，以保持模型的完整性和健壯性。在建筑生命期的不同階段模型信息是一致的，同一信息無需重復(fù)輸入，而且信息模型能夠自動(dòng)演化，模型對象在不同階段可以簡單地進(jìn)行修改和擴(kuò)展而無需重新創(chuàng)建，避免了信息不一致的錯(cuò)誤。

2.互聯(lián)網(wǎng)+BIM建筑工業(yè)化的應(yīng)用目標(biāo)

2.1在設(shè)計(jì)階段的應(yīng)用?！盎ヂ?lián)網(wǎng)+”建造技術(shù)主要包括建立在BIM云平臺(tái)上的工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)、復(fù)雜節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)、機(jī)電深化設(shè)計(jì)、內(nèi)外裝飾與幕墻的深化設(shè)計(jì)、工業(yè)化建筑部品構(gòu)件設(shè)計(jì)、還包括應(yīng)用BIM技術(shù)繪制詳細(xì)施工方案設(shè)計(jì)圖等等。例如，遠(yuǎn)大住工集團(tuán)在整體廚衛(wèi)、成套門窗等技術(shù)方面實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、并建設(shè)了以預(yù)制混凝土外墻板為主的工業(yè)化生產(chǎn)、配套化供應(yīng)的建造體系。中南建設(shè)集團(tuán)裝配式剪力墻體系裝配率及預(yù)制率高，構(gòu)件可采用預(yù)制構(gòu)件流水線生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)性較好。

2.2在施工過程管理的應(yīng)用。基于BIM模型的安全施工與敏捷施工過程的模擬、精確測量放樣、精確工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)、精確采購清單計(jì)劃的編制、施工過程中工程質(zhì)量安全數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、工程項(xiàng)目竣工資料與模型的移交等，都能夠給公司和項(xiàng)目帶來實(shí)實(shí)在在的效益和效率，很容易被項(xiàng)目管理者和工程師們所接受。

3.互聯(lián)網(wǎng)+BIM建筑工業(yè)化的發(fā)展方向

3.1綠色建筑及可持續(xù)發(fā)展。促使人們探索從節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材、節(jié)地和環(huán)保等方面綜合統(tǒng)籌建造更“綠色”的建筑，而“長壽命居住”是最大的“綠色建筑”。對我國而言，“綠色建筑工業(yè)化”是可持續(xù)發(fā)展的要求，也是轉(zhuǎn)變增長方式的要求。從只強(qiáng)調(diào)結(jié)構(gòu)預(yù)制向結(jié)構(gòu)預(yù)制和內(nèi)裝系統(tǒng)化集成的方向發(fā)展既是主體結(jié)構(gòu)的產(chǎn)業(yè)化也是內(nèi)裝修部品的產(chǎn)業(yè)化，兩者相輔相成，互為依托，片面強(qiáng)調(diào)其中任何一個(gè)方面均是錯(cuò)誤的。

3.2更加強(qiáng)調(diào)信息化的管理。通過BIM信息化技術(shù)搭建住宅產(chǎn)業(yè)化的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、建造和管理各個(gè)環(huán)節(jié)中的信息交換平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的信息平臺(tái)支持，以“信息化”促進(jìn)“產(chǎn)業(yè)化”。是實(shí)現(xiàn)建筑全生命周期和質(zhì)量責(zé)任可追溯管理的重要手段。

3.3更加有效的提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。目前，建筑設(shè)計(jì)專業(yè)分工比較細(xì)致，一個(gè)建筑物的設(shè)計(jì)需要由建筑、結(jié)構(gòu)、安裝等各個(gè)專業(yè)的工程師協(xié)同完成。由于各個(gè)工程師對建筑物的理解有偏差，專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙之間“打架”的現(xiàn)象很難避免。將BIM應(yīng)用到建筑設(shè)計(jì)中，計(jì)算機(jī)將承擔(dān)起各專業(yè)設(shè)計(jì)間“協(xié)調(diào)綜合”工作，設(shè)計(jì)工作中的錯(cuò)漏碰缺問題可以得到有效控制。發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)+BIM建筑工業(yè)化的意義在于能夠加快建設(shè)速度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人工消耗，提高施工質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。

4.結(jié)論與建議

支持基于互聯(lián)網(wǎng)+BIM建筑工業(yè)化全過程管理平臺(tái)的研究與應(yīng)用。針對建筑工業(yè)化全過程實(shí)施與管理現(xiàn)狀，應(yīng)以BIM、云計(jì)算等信息技術(shù)為驅(qū)動(dòng)，通過技術(shù)集成、系統(tǒng)集成與應(yīng)用集成的方式，研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的裝配式建筑產(chǎn)業(yè)化BIM平臺(tái)，為裝配式建筑產(chǎn)業(yè)化提供平臺(tái)支撐，實(shí)現(xiàn)管理信息化、過程平臺(tái)化、信息共享化、應(yīng)用通用化，提高裝配式建筑全過程性能和效率，提升整體質(zhì)量。

持續(xù)推動(dòng)建筑工業(yè)化。住房城鄉(xiāng)建設(shè)等部門要加快建立促進(jìn)建筑工業(yè)化的設(shè)計(jì)、施工、部品生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)體系，推動(dòng)結(jié)構(gòu)件、部品、部件的標(biāo)準(zhǔn)化，豐富標(biāo)準(zhǔn)件的種類，提高通用性和可置換性。推廣適合工業(yè)化生產(chǎn)的預(yù)制裝配式混凝土、鋼結(jié)構(gòu)等建筑體系，加快發(fā)展建設(shè)工程的預(yù)制和裝配技術(shù)，提高建筑工業(yè)化技術(shù)集成水平。支持集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工于一體的工業(yè)化基地建設(shè)，開展工業(yè)化建筑示范試點(diǎn)。積極推行建筑全裝修，鼓勵(lì)新建建筑一次b修到位或菜單式裝修，促進(jìn)個(gè)性化裝修和產(chǎn)業(yè)化裝修相統(tǒng)一。

參考文獻(xiàn)：

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裝配式建筑工業(yè)化的核心范文第2篇

關(guān)鍵詞：建筑；工業(yè)化；自動(dòng)化；產(chǎn)業(yè)化；現(xiàn)狀；發(fā)展

20世紀(jì)80年代以來，建材工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展速度較快，除了計(jì)算機(jī)的應(yīng)用外，分析檢測儀器和裝備也取得了較大的進(jìn)展。工業(yè)自動(dòng)化是機(jī)器設(shè)備或生產(chǎn)過程在不需要人工直接干預(yù)的情況下，按預(yù)期的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)測量、操縱等信息處理和過程控制的統(tǒng)稱。自動(dòng)化技術(shù)就是探索和研究實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化過程的方法和技術(shù)。它是涉及機(jī)械、微電子、計(jì)算機(jī)等技術(shù)領(lǐng)域的一門綜合性技術(shù)。

1 建筑工業(yè)化含義

建筑工業(yè)化主要指“新型建筑工業(yè)化”或“住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化”，就是指通過現(xiàn)代化的制造、運(yùn)輸、安裝和科學(xué)管理的大工業(yè)的生產(chǎn)方式，來代替?zhèn)鹘y(tǒng)建筑業(yè)中分散的、低水平的、低效率的手工業(yè)生產(chǎn)方式。新型建筑工業(yè)化的基本內(nèi)容是采用先進(jìn)、適用的技術(shù)、工藝和裝備，科學(xué)合理地組織施工，發(fā)展施工專業(yè)化，提高機(jī)械化水平，減少手工勞動(dòng)作業(yè)；發(fā)展建筑構(gòu)配件、制品、設(shè)備生產(chǎn)并形成規(guī)模經(jīng)營，為建筑市場提供各類通用建筑構(gòu)配件和制品；制定統(tǒng)一的建筑模數(shù)和重要的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，合理解決標(biāo)準(zhǔn)化和多樣化的關(guān)系，建立和完善產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)等；采用現(xiàn)代管理方法和手段，優(yōu)化資源配置，建設(shè)節(jié)能環(huán)保的現(xiàn)代化建筑。

2 建筑工業(yè)自動(dòng)化的現(xiàn)狀

目前我國大力發(fā)展建筑工業(yè)化的主要幾類企業(yè)：房地產(chǎn)開發(fā)類企業(yè)、建筑工業(yè)化全產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)狡髽I(yè)、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)、部品一體化生產(chǎn)企業(yè)等。

房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)主要是做住宅的產(chǎn)業(yè)化，而選擇住宅產(chǎn)業(yè)化的目的是為了更好地控制建筑質(zhì)量，同時(shí)通過工業(yè)化生產(chǎn)縮短建筑建造周期提高資金周轉(zhuǎn)率。房地產(chǎn)企業(yè)具有資金的優(yōu)勢，但前期研發(fā)需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化體系設(shè)計(jì)、預(yù)制構(gòu)件的試驗(yàn)，這并不是房地產(chǎn)企業(yè)所擅長的內(nèi)容。房地產(chǎn)企業(yè)在上游供應(yīng)環(huán)節(jié)進(jìn)行部品、材料研發(fā)，并應(yīng)用于自身住宅開發(fā)，尋找構(gòu)配件、部品工業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)，建立暢通有效的供應(yīng)鏈體系，從國際建筑工業(yè)化的發(fā)展路徑來看，將成為未來建筑工業(yè)化的領(lǐng)軍企業(yè)。

做建筑工業(yè)化全產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)多是由施工企業(yè)或預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)發(fā)展而立，從最初的施工安裝或預(yù)制構(gòu)配件生產(chǎn)為優(yōu)勢，不斷加大研發(fā)力度，向上游標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、現(xiàn)場裝配安裝甚至建筑產(chǎn)品的銷售方面延身，實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的整合。從國際建筑工業(yè)化的發(fā)展路徑來看，是未來建筑工業(yè)化的領(lǐng)軍企業(yè)。

隨著鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的發(fā)展，我國已經(jīng)涌現(xiàn)一批領(lǐng)先的具有先進(jìn)研發(fā)、設(shè)計(jì)與生產(chǎn)能力的鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化制作，可再生得復(fù)利用，是建筑工業(yè)化的理想結(jié)構(gòu)材料。建筑工業(yè)化成為鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)的得要發(fā)展方向，但由于我國依然以混凝土結(jié)構(gòu)為主，鋼結(jié)構(gòu)的使用比重相對要小，而且使用鋼結(jié)構(gòu)的工業(yè)化建筑成本會(huì)更高。

3 我國建筑工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展

3.1 結(jié)構(gòu)構(gòu)件裝配化

在建筑工業(yè)產(chǎn)業(yè)化中，結(jié)構(gòu)構(gòu)件裝配化是最為重要的組成部分。構(gòu)件裝配化主要是用于高層、中層結(jié)構(gòu)的施工，初始時(shí)并不需要對所有構(gòu)件都實(shí)行裝配化，可以優(yōu)先進(jìn)行外墻保溫墻板的預(yù)制問題，將外墻裝飾層、保溫層、結(jié)構(gòu)層合三為一，這樣制成的預(yù)制板不但能夠明顯加快工程施工，而且又避免了墻體外腳手架的搭設(shè)、外墻保溫層的鋪設(shè)，既消除了施工中的安全隱患，又確保了工程施工質(zhì)量。結(jié)構(gòu)的內(nèi)承重墻仍可考慮現(xiàn)場澆注，樓板采用預(yù)制樓板或者疊合樓板，取消樓板支模的施工；對于隔墻、樓梯、陽臺(tái)等，可以使用工廠預(yù)制構(gòu)件，以避免抹灰作業(yè)。采用以上措施后施工現(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土工程量仍很多，但由于商品混凝土站的增多以及泵送混凝土技術(shù)的發(fā)展，已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)混凝土澆注機(jī)械化作業(yè)。對于6層以下的多層住宅，可以結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)住宅設(shè)計(jì)而采用全裝配結(jié)構(gòu)；對于鋼結(jié)構(gòu)及框架結(jié)構(gòu)，可以采用永久性模板和疊合樓板充當(dāng)建筑物的樓板。

3.2 加快標(biāo)準(zhǔn)體系與法制建設(shè)

建筑業(yè)的工業(yè)化改革勢必帶來安全檢驗(yàn)的困擾，如工廠預(yù)制件的合格標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)配件搭接節(jié)點(diǎn)或截面的檢驗(yàn)，以及整體建筑的穩(wěn)定性。右圖是魏爾曼提出的標(biāo)準(zhǔn)化空間的三維示意圖，他提出一個(gè)專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容包括術(shù)語符號(hào)，規(guī)格，采樣與檢驗(yàn)等，盡管我國已對構(gòu)配件的生產(chǎn)尺寸及組件設(shè)計(jì)提供了統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但是對于不同結(jié)構(gòu)體系的設(shè)計(jì)生產(chǎn)，施工驗(yàn)收以及相關(guān)圖集的專業(yè)術(shù)語等沒有明確清晰的劃分。部件的生產(chǎn)缺乏模數(shù)化，系列化和通用化，部品與主體，部品與部品之間的節(jié)點(diǎn)粗糙誤差大，缺乏相應(yīng)的市場規(guī)范，容易導(dǎo)致搭接錯(cuò)位或留存交界縫等問題。因此，政府部門應(yīng)充分發(fā)揮其導(dǎo)向作用，在宣傳推廣工業(yè)化建筑理念的同時(shí)，加快完善我國模數(shù)統(tǒng)一協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)，依靠過硬的指標(biāo)和可信的監(jiān)管機(jī)制，為工業(yè)化進(jìn)程推廣良好市場，逐漸形成適應(yīng)建筑工業(yè)化發(fā)展的管理制度。

3.3 運(yùn)用BIM技術(shù)實(shí)行信息管理

建筑業(yè)擁有龐大的生產(chǎn)鏈，不僅受到國家及地方政府政策的影響，而且其生產(chǎn)模式有明顯的地域性限制，如受到當(dāng)?shù)氐匦螝夂蛴绊懙鹊取８爬ǖ卣f，建筑業(yè)具有“零星化”和“分離化”的特點(diǎn)，涉及方面多而廣，市場結(jié)構(gòu)復(fù)雜，協(xié)調(diào)管理困難，普通的管理模式將無法滿足工業(yè)化需要。引入信息化模式，推動(dòng)工業(yè)化和信息化同步發(fā)展是促進(jìn)我國建筑業(yè)升級(jí)的捷徑，BIM作為新興的信息化管理技術(shù)具有信息共享及可視化模擬等多項(xiàng)功能，在工業(yè)化裝配化搭接過程中可以進(jìn)行有效的指導(dǎo)搭接位置、可視化模擬施工工序和及時(shí)反饋構(gòu)配件生產(chǎn)誤差信息，此外利用BIM的4D動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)，對施工進(jìn)度，資源動(dòng)態(tài)，質(zhì)量安全和場地進(jìn)行有效的協(xié)調(diào)控制，優(yōu)化組織流程，增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同能力從而達(dá)到增強(qiáng)房地產(chǎn)企業(yè)核心競爭力的目的，推動(dòng)我國建筑工業(yè)化發(fā)展。

結(jié)束語

建筑工業(yè)化是我國未來發(fā)展的必然趨勢，在這條充滿機(jī)遇與挑戰(zhàn)的道路上，依然存在著很多壓力和困難。如此浩大的工程不可能一蹴而就，要想讓工業(yè)化不只停留于紙上談兵，不僅需要更多的實(shí)踐基礎(chǔ)來支持理論，而且需要業(yè)內(nèi)業(yè)外各方面的努力。我們應(yīng)當(dāng)在了解現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上拓寬視野，吸取國內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)并源于現(xiàn)實(shí)綜合考慮我國國情，探索出一條屬于自己的建筑工業(yè)化道路。

參考文獻(xiàn)

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裝配式建筑工業(yè)化的核心范文第3篇

論文關(guān)鍵詞:裝配式建筑,預(yù)制,施工

從古至今,蓋房屋都離不開磚瓦砂石,在現(xiàn)場進(jìn)行人工砌筑或澆注,也就是說,房屋是現(xiàn)場建造出來的。其缺點(diǎn)很多:建筑工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,施工速度慢,建設(shè)周期長,材料消耗多……,這一系列問題已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)對住宅的需求。因此,要使建筑工業(yè)適應(yīng)現(xiàn)代化的需要,就得開創(chuàng)新路,采用新型建材,用新技術(shù)建房,于是裝配式建筑就應(yīng)運(yùn)而生。

所謂裝配式建筑就是用預(yù)制的構(gòu)件在工地裝配而成的建筑。它采用最新的冷壓輕鋼結(jié)構(gòu)以及各類輕型材料組合房屋的各個(gè)部分,使其具備卓越的保溫、隔音、防火、防蟲、節(jié)能、抗震、防潮功能。這種建筑的優(yōu)點(diǎn)是建造速度快,受氣候條件制約小,節(jié)約勞動(dòng)力并可提高建筑質(zhì)量。

裝配式建筑歷史悠久,17世紀(jì)向美洲移民時(shí)期所用的木構(gòu)架拼裝房屋,就是一種簡單的裝配式建筑。1851年倫敦建成的用鐵骨架嵌玻璃的水晶宮是世界上第一座大型裝配式建筑。第二次世界大戰(zhàn)后,歐洲國家以及日本等國房荒嚴(yán)重,迫切要求解決住宅問題,促進(jìn)了裝配式建筑的發(fā)展。到19世紀(jì)60年代,裝配式建筑在國外得到大量推廣。

1分類

裝配式建筑按結(jié)構(gòu)形式和施工方法一般分為五種。

1.1砌塊建筑

用預(yù)制的塊狀材料砌成墻體的裝配式建筑,適于建造3~5層建筑。砌塊建筑適應(yīng)性強(qiáng),生產(chǎn)工藝簡單,施工簡便,造價(jià)較低,還可利用地方材料和工業(yè)廢料。建筑砌塊有小型、中型、大型之分。小型砌塊適于人工搬運(yùn)和砌筑,工業(yè)化程度較低,靈活方便,使用較廣;中型砌塊可用小型機(jī)械吊裝,可節(jié)省砌筑勞動(dòng)力;大型砌塊現(xiàn)已被預(yù)制大型板材所代替。

砌塊有實(shí)心和空心兩類,實(shí)心的較多采用輕質(zhì)材料制成。砌塊的接縫是保證砌體強(qiáng)度的重要環(huán)節(jié),一般采用水泥砂漿砌筑,小型砌塊還可用套接而不用砂漿的干砌法,可減少施工中的濕作業(yè)。有的砌塊表面經(jīng)過處理,可作清水墻。

1.2板材建筑

由預(yù)制的大型內(nèi)外墻板、樓板和屋面板等板材裝配而成,又稱大板建筑。它是工業(yè)化體系建筑中全裝配式建筑的主要類型。板材建筑可以減輕結(jié)構(gòu)重量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,擴(kuò)大建筑的使用面積和防震能力。板材建筑的內(nèi)墻板多為鋼筋混凝土的實(shí)心板或空心板;外墻板多為帶有保溫層的鋼筋混凝土復(fù)合板,也可用輕骨料混凝土、泡沫混凝土或大孔混凝土等制成帶有外飾面的墻板。建筑內(nèi)的設(shè)備常采用集中的室內(nèi)管道配件或盒式衛(wèi)生間等,以提高裝配化的程度。大板建筑的關(guān)鍵問題是節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。在結(jié)構(gòu)上應(yīng)保證構(gòu)件連接的整體性(板材之間的連接方法主要有焊接、螺栓連接和后澆混凝土整體連接)。在防水構(gòu)造上要妥善解決外墻板接縫的防水,以及樓縫、角部的熱工處理等問題。大板建筑的主要缺點(diǎn)是對建筑物造型和布局有較大的制約性;小開間橫向承重的大板建筑內(nèi)部分隔缺少靈活性(縱墻式、內(nèi)柱式和大跨度樓板式的內(nèi)部可靈活分隔)。

1.3盒式建筑

從板材建筑的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種裝配式建筑。這種建筑工廠化的程度很高,現(xiàn)場安裝快。一般不但在工廠完成盒子的結(jié)構(gòu)部分,而且內(nèi)部裝修和設(shè)備也都安裝好,甚至可連家具、地毯等一概安裝齊全。盒子吊裝完成、接好管線后即可使用。盒式建筑的裝配形式有:

(1)全盒式,完全由承重盒子重疊組成建筑。

(2)板材盒式,將小開間的廚房、衛(wèi)生間或樓梯間等做成承重盒子,再與墻板和樓板等組成建筑。

(3)核心體盒式,以承重的衛(wèi)生間盒子作為核心體,四周再用樓板、墻板或骨架組成建筑。

(4)骨架盒式,用輕質(zhì)材料制成的許多住宅單元或單間式盒子,支承在承重骨架上形成建筑。也有用輕質(zhì)材料制成包括設(shè)備和管道的衛(wèi)生間盒子,安置在用其他結(jié)構(gòu)形式的建筑內(nèi)。

盒子建筑工業(yè)化程度較高,但投資大,運(yùn)輸不便,且需用重型吊裝設(shè)備,因此,發(fā)展受到限制。

1.4骨架板材建筑

由預(yù)制的骨架和板材組成。其承重結(jié)構(gòu)一般有兩種形式:一種是由柱、梁組成承重框架,再擱置樓板和非承重的內(nèi)外墻板的框架結(jié)構(gòu)體系;另一種是柱子和樓板組成承重的板柱結(jié)構(gòu)體系,內(nèi)外墻板是非承重的。承重骨架一般多為重型的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),也有采用鋼和木作成骨架和板材組合,常用于輕型裝配式建筑中。骨架板材建筑結(jié)構(gòu)合理,可以減輕建筑物的自重,內(nèi)部分隔靈活,適用于多/！/層和高層的建筑。

鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系的骨架板材建筑有全裝配式、預(yù)制和現(xiàn)澆相結(jié)合的裝配整體式兩種。保證這類建筑的結(jié)構(gòu)具有足夠的剛度和整體性的關(guān)鍵是構(gòu)件連接。柱與基礎(chǔ)、柱與梁、梁與梁、梁與板等的節(jié)點(diǎn)連接,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的需要和施工條件,通過計(jì)算進(jìn)行設(shè)計(jì)和選擇。節(jié)點(diǎn)連接的方法,常見的有榫接法、焊接法、牛腿擱置法和留筋現(xiàn)澆成整體的疊合法等。

板柱結(jié)構(gòu)體系的骨架板材建筑是方形或接近方形的預(yù)制樓板同預(yù)制柱子組合的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。樓板多數(shù)為四角支在柱子上;也有在樓板接縫處留槽,從柱子預(yù)留孔中穿鋼筋,張拉后灌混凝土。

裝配式建筑工業(yè)化的核心范文第4篇

Abstract: This paper explore the research building industrialization process and the achievements of the successful application of enterprise for 14 years, discusses the construction of industrialization in energy conservation,reduce costs, to enhance the residential quality, improvelabor productivity advantage on the industrialization of the building is the only way, and as a core to promote corporate restructuring and upgrading, promote the common development of the industry chain, features and advantages of the formation of a unique business development

中圖分類號(hào)：[F287.2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

2004年，成立于1953年的南京大地建設(shè)集團(tuán)改制，民營企業(yè)的新鮮血液流進(jìn)了這家老牌國有企業(yè)的血管，改革、創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型，大地建設(shè)集團(tuán)煥然一新，投融資、新型建材、外經(jīng)外貿(mào)和建筑施工“四大板塊”齊頭并進(jìn)。建筑工業(yè)化這條紅線，串起“四大板塊”，形成了具有大地特色的現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)鏈。

為中國住宅工業(yè)產(chǎn)品化、商品化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；顺鲆粭l路

九十年代后期，集團(tuán)組織人員對法國、丹麥、瑞典等國家建設(shè)領(lǐng)域進(jìn)行了學(xué)習(xí)考察，了解到國外實(shí)行了半個(gè)多世紀(jì)、技術(shù)與市場相對成熟的住宅建筑工業(yè)化生產(chǎn)方式及其建造技術(shù)，大開眼界，深受啟發(fā)。

對比發(fā)達(dá)國家的成功經(jīng)驗(yàn)，中國的住宅生產(chǎn)方式還存在著建設(shè)成本偏高、資源消耗大、建筑質(zhì)量通病難以克服和使用年限短等突出問題，這些問題如果解決好了，將改變中國百姓住房緊張、購房成本偏高的現(xiàn)狀。

大地建設(shè)集團(tuán)決心第一個(gè)吃螃蟹，為中國的住宅工業(yè)產(chǎn)品化、商品化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；顺鲆粭l路。1998年，集團(tuán)抽調(diào)30多名技術(shù)骨干，由我本人親任組長，公司副總裁、總工程師劉亞非為副組長，與東南大學(xué)、江蘇省建筑設(shè)計(jì)研究院等單位聯(lián)合成立世構(gòu)體系新技術(shù)課題研究組。在投入2000多萬元科研經(jīng)費(fèi)后，又另花了2000多萬元從法國引進(jìn)世構(gòu)體系成果，通過消化、吸收，不斷創(chuàng)新成果。

為了檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)性能，14年里，我們對自己創(chuàng)立的本土化世構(gòu)體系，進(jìn)行了大量的結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)：通過72個(gè)試件的疊合面抗剪試驗(yàn)和上千次疲勞試驗(yàn)，驗(yàn)證了世構(gòu)體系疊合板的預(yù)制與現(xiàn)澆部分能夠整體工作，疊合面粘結(jié)良好。

2002年至2009年，又多次委托東南大學(xué)進(jìn)行世構(gòu)體系鍵槽節(jié)點(diǎn)擬靜力試驗(yàn)，驗(yàn)證世構(gòu)體系的抗震性能。結(jié)果表明：鍵槽節(jié)點(diǎn)的滯回曲線飽滿，功比指數(shù)較大，試件有良好的耗能能力，節(jié)點(diǎn)延性系數(shù)大于4，完全滿足國家規(guī)范規(guī)定的抗震要求。

為進(jìn)一步檢驗(yàn)世構(gòu)體系構(gòu)建的房屋的整體抗震性能，他們制作了1：2縮尺框架模型，先后多次在東南大學(xué)房屋抗震實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抗震試驗(yàn)。在43種工況的振動(dòng)臺(tái)試驗(yàn)中，他們創(chuàng)立的世構(gòu)體系表現(xiàn)優(yōu)異，大震下破壞輕微，僅在部分柱端及梁端出現(xiàn)彎曲裂縫，樓板無裂縫產(chǎn)生，框架結(jié)構(gòu)仍保持較好的整體性，完全能夠保證在強(qiáng)震下不倒塌。

14年來，經(jīng)過300余萬平方米各類建筑的工程實(shí)踐和理論研究，最終創(chuàng)立了適合我國國情的一套完整的技術(shù)體系（包括設(shè)計(jì)軟件、技術(shù)規(guī)程、圖集和施工工法等），并在抗震設(shè)計(jì)、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、施工安裝等方面取得9項(xiàng)國家專利，形成了該框架結(jié)構(gòu)體系設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及施工成套技術(shù)。

2011年10月，大地建設(shè)集團(tuán)主編的《預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土裝配整體式框架技術(shù)規(guī)程》成為國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，已正式在全國推廣實(shí)施。

節(jié)能減排、降低成本，相當(dāng)于一年為南京新增3.5座紫金山植被

與傳統(tǒng)建筑方式相比，大地建設(shè)集團(tuán)以高技術(shù)為依托的住宅建筑工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)非常明顯：

首先能夠全面提升住宅的綜合品質(zhì)。采用這種結(jié)構(gòu)技術(shù)，結(jié)構(gòu)產(chǎn)品都為工廠式預(yù)制生產(chǎn)，每個(gè)工程項(xiàng)目施工都由技藝嫻熟的職業(yè)工人操作實(shí)施?，F(xiàn)場裝配化施工，準(zhǔn)確無誤，實(shí)現(xiàn)了更高的生產(chǎn)力和更佳的質(zhì)量控制。基本消除了傳統(tǒng)施工常見的滲漏、開裂、空鼓、房間尺寸偏差等質(zhì)量通病，實(shí)現(xiàn)了主體結(jié)構(gòu)精度偏差以毫米計(jì)算。

二是較大幅度地提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式相比，較大幅度地節(jié)省了人力、物力，縮短工期。大量的建筑工人由“露天作業(yè)”向“工廠制作”為主的產(chǎn)業(yè)工人轉(zhuǎn)變。以大地集團(tuán)采用工業(yè)化生產(chǎn)方式建設(shè)的某幢樓為例，一般按照傳統(tǒng)方式建造同等規(guī)模的工程，平均需要?jiǎng)趧?dòng)工人約140人左右，平均7天完成一層樓，而采用工業(yè)化生產(chǎn)方式只需要工人70人左右，平均5天一層樓（包括外裝飾），不僅減少了人工成本，而且大大縮短了生產(chǎn)周期，生產(chǎn)效率得到了大幅度提高。

三是節(jié)能減排效果顯著。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2010年南京市各類房屋施工面積約5500萬平方米，僅樓板一項(xiàng)，如果全部采用大地建設(shè)集團(tuán)研發(fā)的建筑工業(yè)化技術(shù)，僅減少的二氧化碳排放量，就相當(dāng)于3.5座紫金山植被的吸收量，節(jié)能減排效益相當(dāng)可觀。

四是有利于環(huán)境保護(hù)，實(shí)現(xiàn)文明施工。采用房屋建筑工業(yè)化生產(chǎn)方式，將大量的現(xiàn)場施工轉(zhuǎn)移到工廠，相對傳統(tǒng)的施工方式，減少了傳統(tǒng)建筑現(xiàn)場搭設(shè)腳手架等材料和費(fèi)用，減少了建筑垃圾的產(chǎn)生、建筑污水的排放、建筑噪音的干擾、有害氣體及粉塵對周圍環(huán)境的影響，現(xiàn)場施工更加文明。

五是減低建造成本，經(jīng)濟(jì)效益明顯。通過采用工業(yè)化生產(chǎn)方式，裝配率可以達(dá)到了85%以上，現(xiàn)場模板用量減少80%，支撐減少50%以上，節(jié)約鋼材20%，節(jié)約人工50%，節(jié)水30%以上，耗材節(jié)約40%，節(jié)省工期30%，管理費(fèi)用節(jié)約50%，項(xiàng)目綜合造價(jià)大約節(jié)省15%以上，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

大地建設(shè)集團(tuán)建筑工業(yè)化的顯著優(yōu)點(diǎn)，吸引了很多國內(nèi)外開發(fā)商。從南京大地豪庭小高層住宅群，到蘇州萬科金域緹香26層高層住宅群；從金盛國際家居廣場，到新加坡榜鵝西C17工程……自2005年以來，每年都有30至40萬平方米的各類房屋建筑采用大地建設(shè)集團(tuán)的建筑工業(yè)化技術(shù)施工。

未來5年內(nèi)，大地建設(shè)集團(tuán)將在國內(nèi)再開辦10家工廠。目前，國內(nèi)外已有30多家大型企業(yè)要求與大地建設(shè)集團(tuán)合作利用這一技術(shù)。

房屋建筑工業(yè)化，牽起大地“四大業(yè)務(wù)板塊”齊頭并進(jìn)

目前，建筑工業(yè)化這條紅線，已串起大地“四大板塊”，形成了具有大地特色的現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)鏈。

一是以房地產(chǎn)、股權(quán)投資、資產(chǎn)管理為核心的房地產(chǎn)投融資板塊。近10年來，以大地豪庭、大地伊麗雅特灣為代表的數(shù)百萬平方米商品房已經(jīng)上市，另外還擁有近3000畝存量的土地資源。公司采用參股的形式，直接持有交通銀行、中珠置業(yè)、滬寧高速、格力空調(diào)等大企業(yè)的股權(quán)，以較高的收益回報(bào)，為公司的發(fā)展增強(qiáng)了后勁。

二是以綠色、節(jié)能、環(huán)保、低碳的系列建材產(chǎn)品為主的新型建材工業(yè)板塊。摸索建筑工業(yè)化之初，大地建設(shè)集團(tuán)就成立了南京大地建設(shè)新型建筑材料有限公司，并在江寧區(qū)開發(fā)區(qū)購置土地興建大地建設(shè)工業(yè)園，形成了集預(yù)制房屋構(gòu)件、地鐵盾構(gòu)管片、市政管網(wǎng)構(gòu)配件、混凝土構(gòu)件、文化藝術(shù)石、預(yù)拌混凝土及干拌砂漿等新型建材生產(chǎn)于一體的建筑工業(yè)化基地。

三是以海外投資、產(chǎn)品外銷及海外工程總承包為主的外經(jīng)貿(mào)板塊。公司憑借多年承接海外工程積累下來的經(jīng)驗(yàn)，先后在法國、日本、阿爾及利亞及新加坡、烏茲別克斯坦等近20個(gè)國家和地區(qū)完成了大量的經(jīng)援、BT工程、總承包建筑等外經(jīng)工作。2009年公司在柬埔寨日月灣購置土地100公頃建設(shè)旅游度假村，公司外經(jīng)貿(mào)業(yè)務(wù)以此為開端向土地投資與旅游、酒店業(yè)拓展。

四是以房建、市政施工、機(jī)電安裝為主的傳統(tǒng)建筑施工板塊。大地建設(shè)作為一個(gè)大型建筑企業(yè)和國家第一批房屋施工總承包一級(jí)資質(zhì)企業(yè)，有多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)處于行業(yè)前列。在傳統(tǒng)建筑施工項(xiàng)目上，大地建設(shè)堅(jiān)持走品牌化道路，積極提升工程質(zhì)量和對外形象，先后獲得10項(xiàng)魯班獎(jiǎng)、國家優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。南京地區(qū)應(yīng)用建筑工業(yè)化方式建造的裝配式房屋，絕大多數(shù)是由大地建設(shè)集團(tuán)總承包建造的。

裝配式建筑工業(yè)化的核心范文第5篇

關(guān)鍵詞：裝配整體式框架、建筑產(chǎn)業(yè)化、施工工藝

中圖分類號(hào)： TU198 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

前言：我國建筑業(yè)仍停留在以手工作業(yè)為主的階段，這種生產(chǎn)方式不但浪費(fèi)材料而且不利于環(huán)保，效率低下，工程質(zhì)量也難以保證；國內(nèi)外經(jīng)過幾十年的研究，裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)主要集中在構(gòu)件節(jié)點(diǎn)連接方式、接合部受力性能以及不同連接方式下的整體抗震性能方面。連接方式是裝配整體式結(jié)構(gòu)的核心技術(shù)，預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)研究和震害調(diào)查表明，只要預(yù)制構(gòu)件的接合部位有可靠的連接，則預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)有良好的抗震性能。

中國2009年11月26日正式對外宣布控制溫室氣體排放的行動(dòng)目標(biāo)，決定到2020年單位國內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放比2005年下降40％—45％。并提出加快建設(shè)以低碳排放為特征的工業(yè)、建筑、交通體系。我國以工業(yè)化為平臺(tái)，通過工業(yè)化實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保、質(zhì)量穩(wěn)定和效率提升，并利用規(guī)模形成的先發(fā)優(yōu)勢，最終確立可持續(xù)性競爭優(yōu)勢。

一、 建筑產(chǎn)業(yè)化，

建筑(包括量大面廣的住宅)產(chǎn)業(yè)化是利用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工業(yè)化生產(chǎn)、裝配式施工和信息化管理等方法來建造、使用和管理建筑，以提高建筑生成的勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高建筑的整體質(zhì)量，降低成本，降低物耗。是建筑工業(yè)化發(fā)展的必然趨勢，更是建筑業(yè)的深刻變革。建筑產(chǎn)業(yè)化可促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、轉(zhuǎn)變城鎮(zhèn)化建設(shè)模式、全面提升建筑品質(zhì)，是建筑業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的重要舉措。。

新型的裝配整體式框架結(jié)構(gòu)綜合了框架結(jié)構(gòu)和裝配式結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)裝配式房屋的所有缺點(diǎn)，由于采用了梁墻整體預(yù)制的方式，梁和墻可以采用不同的混凝土強(qiáng)度等級(jí)生產(chǎn)，或者在墻體材料中混入陶粒、珍珠巖、聚苯顆粒等材料，提高墻體的保溫隔熱性能，甚至采用篩選過的建筑廢墟破碎材料作為骨料，節(jié)約資源，降低能耗，真正的做到節(jié)能環(huán)保，適宜批量工業(yè)化生產(chǎn)，值得大范圍推廣，意義非凡。建筑產(chǎn)業(yè)化是建造方式的變革，是由現(xiàn)在半手工半機(jī)械比較落后的建造方式，轉(zhuǎn)變成一種工業(yè)化的生產(chǎn)方式。將是建筑業(yè)發(fā)展的一個(gè)趨勢。

二、裝配整體式建筑的施工工藝

1、預(yù)制柱的加工、運(yùn)輸和吊裝

該結(jié)構(gòu)體系采用高強(qiáng)螺旋箍筋約束混凝土柱的形式，其承載能力是傳統(tǒng)鋼筋混凝土柱的20倍左右，與傳統(tǒng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱相比節(jié)約混凝土30%以上，降低成本的同時(shí)減輕了結(jié)構(gòu)的自重。對于鋼筋的錨固形式，采用彎曲錨固、鋼筋錨固板錨固和鋼筋墩頭三種錨固形式結(jié)合使用。如圖1和圖2所示，這三種錨固形式的靈活應(yīng)用不僅解決了鋼筋過密無法綁扎的施工難題，同時(shí)在一定程度上降低了施工成本、節(jié)約鋼材。預(yù)制柱鋼筋綁扎如圖3所示，采用單片復(fù)合螺旋箍筋、連續(xù)復(fù)合螺旋箍筋對混凝土形成有效徑向約束并滿足高強(qiáng)箍筋配箍特征值和構(gòu)造要求的鋼筋混凝土。待綁扎完成后，合上鋼模澆筑混凝土。表面壓光處理，之后，預(yù)制柱蒸汽高溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間只需要九小時(shí)左右，大大縮減了項(xiàng)目工期而且還不受季節(jié)和天氣的影響。制作完成的預(yù)制柱運(yùn)至現(xiàn)場吊裝、校正、灌漿固定。

圖1 彎曲錨固和鋼筋錨固板錨固 圖2 墩頭錨固

圖3 預(yù)制柱綁扎

2、、鋼梁安裝

用高強(qiáng)螺栓連接鋼梁，工程項(xiàng)目后期預(yù)制柱與梁連接采用高強(qiáng)螺栓對拉節(jié)點(diǎn)形式，該節(jié)點(diǎn)形式較項(xiàng)目先期施工所用牛腿式節(jié)點(diǎn)形式施工更加方便快捷，縮短了工期，同時(shí)節(jié)約大量鋼材，降低了成本投入。預(yù)制柱改用一次性預(yù)制、吊裝雙層，從而加快了柱子生產(chǎn)速度，成倍提高吊裝、校正效率，縮短工期；另外雙層預(yù)制柱較前期施工的單層預(yù)制柱省去了中間節(jié)點(diǎn)連接的鋼板箍、錨固栓桿等材料及其相應(yīng)施工工序。

3、預(yù)制板的吊裝、澆筑施工

預(yù)制空心樓板吊裝就位，，澆筑板縫完成預(yù)制板的安裝。板端與鋼梁搭接、板端板與板連接、板側(cè)的連接分別如圖4、5所示

圖4 板端與鋼梁搭接、板端板與板連接形式 圖5 板側(cè)的連接

裝配整體式建筑對中國建筑業(yè)的影響

新型抗震裝配整體式混合框架結(jié)構(gòu)體系與傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑對比具有無可比擬的優(yōu)勢，它的成功應(yīng)用將產(chǎn)生巨大的社會(huì)效益，將對中國建筑業(yè)產(chǎn)生革命性的影響：

1、材料用量下降，節(jié)能減排：

（1）節(jié)省鋼材。預(yù)制柱采用高強(qiáng)特鋼制成的螺旋箍筋，這種高強(qiáng)特鋼的強(qiáng)度是普通鋼筋的4倍，使箍筋直徑由12mm降至5mm；新型抗震預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心樓板中為預(yù)應(yīng)力鋼絞線，每平方米含鋼量僅為4kg，而現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)每平米含鋼量將近17kg。以上兩項(xiàng)減少鋼材用量4倍多，而鋼梁與鋼筋混凝土梁的含鋼量持平，綜合起來，新結(jié)構(gòu)體系用鋼量比現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)節(jié)約達(dá)20%。（2）木材、架子管等支撐體系基本不再使用。由于梁為鋼梁，樓板、柱均為預(yù)制，現(xiàn)場裝配施工，基本取消濕作業(yè)，木材、竹膠板除預(yù)制空心樓板板縫處少量使用外，其它工序不再使用；架子管等支撐體系除安全文明施工少量使用外，其它工序也不再使用。（3）混凝土方面，由于高強(qiáng)螺旋箍筋的使用，大大提高了混凝土柱的承載力，使柱子的截面變小，減少混凝土用量近30%；樓板為預(yù)制空心樓板，減少混凝土用量1/4；梁改為鋼梁，不再使用鋼筋混凝土，綜合起來將節(jié)約混凝土近一半。

減少勞動(dòng)人員數(shù)量。

由于梁板柱均在工廠批量流水預(yù)制生產(chǎn)，然后現(xiàn)場裝配施工，基本取消濕作業(yè)，減少現(xiàn)場施工及管理人員數(shù)量近10倍。傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)每平米建筑需要人工2.5個(gè)，如果保證50萬平米主體工程120天完成，每天施工現(xiàn)場作業(yè)人數(shù)要達(dá)到1萬人，采用裝配式結(jié)構(gòu)后，包括各預(yù)制構(gòu)件加工廠在內(nèi)，作業(yè)工人總數(shù)不超過1000人。面對目前勞務(wù)市場中勞務(wù)人員數(shù)量變少、勞務(wù)人員技能變差、勞務(wù)人員年齡變大、勞務(wù)費(fèi)用越來越高的趨勢具有重要的意義。

降低成本。

由于新型抗震裝配整體式混合框架結(jié)構(gòu)的材料的用量下降，人工數(shù)量減少，成本比現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)將降低15%，降低造價(jià)200元/㎡。以建筑面積50萬㎡白溝箱包廣場工程為例，采用新型抗震裝配整體式混合框架結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)建筑材料及措施費(fèi)節(jié)約達(dá)8000萬，人工費(fèi)節(jié)約2500萬，整個(gè)工程節(jié)約造價(jià)達(dá)1億元，每平米降低成本200元。我國每年框架結(jié)構(gòu)施工面積達(dá)4億平米，如果用此新結(jié)構(gòu)體系建造將節(jié)約造價(jià)800億元，將為社會(huì)節(jié)約大量的財(cái)富。

提高抗震等級(jí)：

由于裝配整體式混合框架結(jié)構(gòu)的梁采用鋼梁，樓板采用預(yù)制空心樓板，大大降低了結(jié)構(gòu)的自重（經(jīng)測算可降低自重41%），質(zhì)量的降低可提高結(jié)構(gòu)的抗震等級(jí)，裝配整體式混合框架結(jié)構(gòu)可比傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)提高一級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)的抗震安全性大大提高，降低了地震災(zāi)害發(fā)生時(shí)，人民生命財(cái)產(chǎn)的損失。

提高建筑質(zhì)量：

裝配整體式混合框架結(jié)構(gòu)涵蓋全家居解決方案，避免了傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工產(chǎn)生的如脹模等質(zhì)量問題。預(yù)應(yīng)力空心樓板的使用，使屋面頂板裂縫問題得到解決，建筑觀感更好，便于結(jié)構(gòu)維護(hù)、耐久性好。

縮短施工周期：

由于預(yù)制構(gòu)件工廠化批量生產(chǎn)，施工工序減少，而且受季節(jié)性影響較小，施工工期縮短一半。就白溝箱包廣場50萬平方米工程量而言，采用傳統(tǒng)的鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)僅結(jié)構(gòu)主體需1年以上，而采用裝配結(jié)構(gòu)后只需半年。可見，采用此新結(jié)構(gòu)體系可大幅縮短工期，縮短資金占用期限，提高資金周轉(zhuǎn)率。

綜上所述，此結(jié)構(gòu)體系對國家和社會(huì)具有節(jié)能減排、低碳降耗、綠色環(huán)保的優(yōu)勢。對企業(yè)來講能夠達(dá)到多、快、好、省的目的。

總結(jié)：

裝配式結(jié)構(gòu)在歐美的應(yīng)用相當(dāng)廣泛。在亞洲日本處于領(lǐng)先地位。發(fā)達(dá)國家預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)在土木工程中的應(yīng)用比重美國為35%，俄羅斯50%，歐洲為35—40%。近20年來，裝配式結(jié)構(gòu)在我國得到了長足的發(fā)展，研究更加深入；另一方面人們發(fā)覺裝配式結(jié)構(gòu)的潛力還待進(jìn)一步挖掘，尤其材料工業(yè)的發(fā)展，加工設(shè)備、吊裝機(jī)械的進(jìn)步為其提供了很好的平臺(tái)。

就目前來看，全國框架結(jié)構(gòu)年施工總體量在2.4億平方米左右，由此可見，裝配式結(jié)構(gòu)在我國建筑市場有著廣闊的發(fā)展空間。裝配整體式結(jié)構(gòu)將具有節(jié)約混凝土、節(jié)約鋼材、降低自重、提高抗震能力的優(yōu)勢。這些項(xiàng)目完成之后我們將真正的實(shí)現(xiàn)建筑產(chǎn)業(yè)化，打造節(jié)能環(huán)保、低碳降耗的綠色人居環(huán)境，為國家的可持續(xù)發(fā)展作出貢獻(xiàn)！

參考文獻(xiàn)：

王召新，混凝土裝配式住宅施工技術(shù)研究。北京工業(yè)大學(xué)碩士論文，2012

王東輝、柳旭東，裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的發(fā)展。混凝土，1002-3550（2012）01-0113-13