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列寧論文范文第1篇

關(guān)鍵詞：混凝土；裂縫；成因；預(yù)防

一、混凝土裂縫的分類

混凝土裂縫是混凝土的一種常見病和多發(fā)病。病情絕大多數(shù)發(fā)生于施工階段，其原因復(fù)雜多變，一般可分為無害裂縫和有害裂縫兩大類。無害裂縫是指肉眼看不到的、砼內(nèi)部固有的一種裂縫，它是不連貫的。寬度一般在0.05mm以下，這種砼本身固有的微觀裂縫，荷載不超過設(shè)計(jì)規(guī)定的條件下，一般視為無害。有害裂縫寬度在0.05mm以上，并且認(rèn)為寬度小于0.2～0.3mm的裂縫是無害的，但是這里必須有個(gè)前提，即裂縫不再擴(kuò)展，為最終寬度。

二、混凝土裂縫的成因

裂縫產(chǎn)生的形式和種類很多，有設(shè)計(jì)方面的原因，但更多的是施工過程的各種因素組合產(chǎn)生的。

(一)砼的收縮

收縮是砼的一個(gè)主要特性，對砼的性能有很大影響。由于收縮而產(chǎn)生的微觀裂縫一旦發(fā)展，則有可能引起結(jié)構(gòu)物的開裂、變形甚至破壞。產(chǎn)生收縮裂縫的原因，一般認(rèn)為在施工階段因水泥水化熱及外部氣溫的作用引起砼收縮而產(chǎn)生的裂縫。多為規(guī)則的條狀，很少交叉。常發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處，往往與受力鋼筋平行。收縮裂縫多發(fā)生在大體積砼中，梁、板、柱等小塊體構(gòu)件，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件極少產(chǎn)生收縮裂縫。砼收縮裂縫危害較大，尤其是暴露在大氣中的構(gòu)筑物，影響更大。如不加以防止，可能會(huì)造成嚴(yán)重后果。

(二)混凝土材料及配合比

配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)直接影響砼的抗拉強(qiáng)度，是造成砼開裂不可忽視的原因。配合比不當(dāng)指水泥用量過大，水灰比大，含砂率不適當(dāng)，骨料種類不佳，選用外加劑不當(dāng)?shù)?，這幾個(gè)因素是互相關(guān)聯(lián)的。有關(guān)試驗(yàn)資料顯示：用水量不變時(shí)。水泥用量每增加10％，混凝土收縮增加5％；水泥用量不變時(shí)，用水量每增加10％，混凝土強(qiáng)度降低20％，混凝土與鋼筋的粘結(jié)力降低10％。合肥市近兩年發(fā)現(xiàn)不少商品混凝土澆搗的樓板出現(xiàn)裂縫，總結(jié)的原因有如下方面：

1、粗細(xì)集料含泥量過大，造成混凝土收縮增大。集料顆粒級配不良或采取不恰當(dāng)?shù)拈g斷級配，容易造成混凝土收縮的增大，誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。

2、骨料粒徑越細(xì)、針片含量越大，混凝土單方用灰量、用水量增多，收縮量增大。

3、混凝土外加劑、摻和料選擇不當(dāng)、或摻量不當(dāng)，嚴(yán)重增加混凝土收縮。

4、水泥品種原因，礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大。

5、水泥等級及混凝土強(qiáng)度等級原因：水泥等級越高、細(xì)度越細(xì)、早強(qiáng)越高對混凝土開裂影響很大。混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級越高，混凝土脆性越大、越易開裂。

(三)施工及現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)原因

1、現(xiàn)場澆搗混凝土?xí)r，振搗或插入不當(dāng)，漏振、過振或振搗棒抽撤過快，均會(huì)影響混凝土的密實(shí)性和均勻性，誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。

2、高空澆注混凝土，風(fēng)速過大、烈日暴曬，混凝土收縮值大。

3、對大體積混凝土工程，缺少兩次抹面，易產(chǎn)生表面收縮裂縫。

4、大體積混凝土澆注，對水化計(jì)算不準(zhǔn)、現(xiàn)場混凝土降溫及保溫工作不到位，引起混凝土內(nèi)部溫度過高或內(nèi)外溫差過大，混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。

5、現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)措施不到位，混凝土早期脫水，引起收縮裂縫。

6、現(xiàn)場模板拆除不當(dāng)，引起拆模裂縫或拆模過早。

7、現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力張拉不當(dāng)(超張、偏心)，引起混凝土張拉裂縫。

這些因素都會(huì)造成砼較大的收縮，產(chǎn)生龜裂裂縫或疏松裂縫，致使砼微觀裂縫迅速擴(kuò)展，形成宏觀裂縫。

養(yǎng)護(hù)是使砼正常硬化的重要手段。養(yǎng)護(hù)條件對裂縫的出現(xiàn)有著關(guān)鍵的影響。在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，砼硬化正常，不會(huì)開裂，但只適用于試塊或是工廠的預(yù)制件生產(chǎn)，現(xiàn)場施工中不可能擁有這種條件。但是必須注意到，現(xiàn)場砼養(yǎng)護(hù)越接近標(biāo)準(zhǔn)條件，砼開裂可能性就越小。

(四)使用原因(外界因素)

1、構(gòu)筑物基礎(chǔ)不均勻沉降，產(chǎn)生沉降裂縫。

2、使用荷載超負(fù)。

3、野蠻裝修，隨意拆除承重墻或鑿洞等，引起裂縫。

4、周圍環(huán)境影響，酸、堿、鹽等對構(gòu)筑物的侵蝕，引起裂縫。

5、意外事件，火災(zāi)、輕度地震等引起構(gòu)筑物的裂縫。

三、混凝土裂縫預(yù)防措施

根據(jù)砼裂縫成因，采取適當(dāng)措施進(jìn)行預(yù)防要比事后補(bǔ)救有效的多。也就是說采取以防為主的方法，歸納起來，可以從以下幾個(gè)方面著手：

1、設(shè)計(jì)

在設(shè)計(jì)上要注意到那些容易開裂的部位，如深基與淺基、高低跨處等，應(yīng)考慮到由于地基的差異沉降或結(jié)構(gòu)原因而引起的薄弱環(huán)節(jié)，在設(shè)計(jì)中加以解決。在構(gòu)件截面允許、配筋率不變而且澆筑方便的條件下，鋼筋直徑越細(xì)、間距越小則對預(yù)防開裂越有利。

2、施工方案

好的施工方案與預(yù)防、控制裂縫有很大的關(guān)系。施工方案主要應(yīng)確定一定澆筑量、施工縫間距、位置及構(gòu)造、澆筑時(shí)間、運(yùn)輸及振搗等。一次澆筑長度由垂直施工縫分割，最好是設(shè)置在變截面處或承受拉、剪、彎應(yīng)力較小的部位。除控制一次澆筑厚度外，分層位置即水平施工縫留設(shè)位置也應(yīng)加以注意，一般來說，因盡量留在變截面處，或遠(yuǎn)離受拉鋼筋部位而設(shè)在砼的受壓區(qū)，確定澆筑時(shí)間的原則應(yīng)盡量避開炎熱天氣和晝夜溫差大的日子。如果必須在夏季施工，則應(yīng)采取材料降溫措施來控制砼入模溫度。

3、施工質(zhì)量

由于施工質(zhì)量原因而產(chǎn)生的裂縫發(fā)生率在95％以上。如果在施工階段控制住了裂縫，則在使用階段開裂的可能性就很小了。因此，施工階段是裂縫預(yù)防的主要階段，在施工階段要注意以下幾個(gè)問題：首先砼要有合適的配合比，選擇合適的配合比，不僅要滿足強(qiáng)度要求、施工要求，還要從防止產(chǎn)生裂縫的需要出發(fā)。其次適當(dāng)?shù)剡x擇好水灰比，在滿足強(qiáng)度要求的原則下，盡可能減少水泥用量。其次鋼筋的成型和模板安裝位置要準(zhǔn)確、牢固，以免施工中變形。鋼筋上的污物和氧化鐵皮要清除，以免影響粘結(jié)力。最后是澆筑、振搗操作合理，特別是振搗操作技術(shù)，往往不被人們重視。過分地振搗對砼均勻性有害，振搗不足也不能保證砼應(yīng)有的密實(shí)度，要恰到好處。

4、養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)的目的是使砼正常硬化，強(qiáng)度增長，不受或少受外界影響。技術(shù)關(guān)鍵是設(shè)法使砼溫度級慢慢下降到接近外界氣溫，縮小降溫過程中的溫差。以便減小溫度應(yīng)力，阻力裂縫的產(chǎn)生。

列寧論文范文第2篇

如何解決人防工程的混凝土非荷載裂縫問題，對于保證人防工程建設(shè)質(zhì)量具有重要意義。在發(fā)現(xiàn)的問題中，80%以上混凝土結(jié)構(gòu)裂縫與非荷載變形有關(guān)，混凝土的非荷載變形并不必然導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生，裂縫的產(chǎn)生與非荷載變形分布的不均勻性以及變形受到的約束程度有關(guān)。混凝土非荷載變形受到的約束分為內(nèi)約束和外約束。內(nèi)約束指一個(gè)物體或一個(gè)構(gòu)件本身各質(zhì)點(diǎn)之間的相互約束作用。外約束指一個(gè)構(gòu)件變形受到其它構(gòu)件的阻礙，或一個(gè)結(jié)構(gòu)變形受到另一個(gè)結(jié)構(gòu)的阻礙。無論內(nèi)約束或外約束，變形不協(xié)調(diào)或變形受到約束都將導(dǎo)致拉應(yīng)力產(chǎn)生，在拉應(yīng)力作用下，混凝土中會(huì)產(chǎn)生大量的“微觀裂縫”，“微觀裂縫”不斷發(fā)展為“宏觀裂縫”，即非荷載裂縫。下面以人防工程為例，介紹一下非荷載裂縫的種類和預(yù)防措施。

一、干縮裂縫及預(yù)防

干縮裂縫是混凝土干燥收縮變形導(dǎo)致的裂縫。干燥收縮

變形是混凝土凝結(jié)硬化后，由于含水孔隙失水導(dǎo)致的體積收縮，是混凝土內(nèi)部和環(huán)境之間存在濕度梯度造成的?；炷粮稍锸湛s變形本質(zhì)上是水泥石的收縮，骨料由于彈性模量大實(shí)際上是不收束的，且起著約束水泥石收束的作用?；炷粮稍锸帐冃蔚拇笮∪Q于水泥石的數(shù)量、水泥石中的孔隙含量、孔徑分布和含水狀態(tài)、混凝土材料組成、配合比以及構(gòu)件的尺寸，且受濕度影響大，具有明顯的時(shí)變性。

主要預(yù)防措施：一是選用收縮量較小的水泥，降低水泥的用量。二是在混凝土配合比設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量控制好水灰比的選用，同時(shí)摻加合適的減水劑。三是嚴(yán)格控制混凝土攪拌和施工中的配合比，混凝土的用水量絕對不能大于配合比設(shè)計(jì)所給定的用水量。四是加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。冬季要延長保溫覆蓋時(shí)間，并涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，五是設(shè)置伸縮縫。

二、塑性收縮裂縫及預(yù)防

塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。其產(chǎn)生的主要原因?yàn)椋夯炷猎诮K凝前幾乎沒有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小，或者混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小時(shí)，受高溫或較大風(fēng)力影響，混凝土表面失水過快，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時(shí)混凝土的強(qiáng)度又無法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生龜裂。影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時(shí)間、環(huán)境溫差、風(fēng)速、相對濕度等。

主要預(yù)防措施：一是選用干縮值較小早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。二是嚴(yán)格控制水灰比，摻加高校減水劑來增加混凝土的坍落度和和易性，減少水泥及水的用量。三是澆筑前，將基層和模板澆水均勻濕透。四是及時(shí)覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等，或者在混凝土表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。五是在高溫和大風(fēng)天氣要設(shè)置遮陽和擋風(fēng)設(shè)施，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。

三、塑性塌落裂縫及預(yù)防

塑性塌落裂縫，一般在混凝土澆筑時(shí)或澆筑成型后、初凝前，由于混凝土沉降收縮所致。當(dāng)混凝土沉降收縮受到阻擋時(shí)，將在阻擋部位上部混凝土中產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力大于混凝土的張拉應(yīng)力時(shí)，混凝土表面即產(chǎn)生塑性坍塌裂縫?？煞譃?種類型。一是混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋或固定模板的螺栓阻礙了混凝土的沉降，在澆注面上形成塑性坍塌裂縫。二是混凝土細(xì)柱和薄墻會(huì)因兩邊模板凹凸不平或構(gòu)件尺寸變化限制了混凝土的均勻下沉。同時(shí)模板吸水太快造成部分混凝土很快失去流動(dòng)性時(shí)，也會(huì)形成塑性坍塌裂縫。三是厚混凝土較薄混凝土的沉降量大，在連續(xù)澆筑變截面結(jié)構(gòu)時(shí)，由于混凝土沉降速度的差異，塑性坍落裂縫在變截面部分也極易產(chǎn)生。

主要預(yù)防措施：一是及時(shí)對混凝土進(jìn)行二次振搗，二是分批澆筑。

四、沉陷裂縫及預(yù)防

建筑物地基處理不滿足規(guī)范要求或地基承載力不足時(shí)，因上部建筑物壓力的作用將產(chǎn)生沉陷變形。若地基沉陷變形不均勻，將在結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力而導(dǎo)致建筑物開裂，這種裂縫稱為沉陷裂縫。沉陷裂縫一般出現(xiàn)在嚴(yán)重濕陷性黃土、凍脹土、膨脹土、軟弱土等承載力不足且不均勻地基上的建筑物中。同時(shí)地基承載力均勻，但所受荷載差別過大，建筑物剛度差別懸殊時(shí)，也會(huì)因不均勻沉陷導(dǎo)致裂縫發(fā)生。

主要預(yù)防措施：一是對松軟土、回填土地基在上部結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固。二是設(shè)置沉降縫。三是防止混凝土澆筑過程中地基被水浸泡。四是模板拆除的時(shí)間不能太早，且要注意拆模的先后次序。

五、溫度裂縫及預(yù)防

一是大體積混凝土澆筑后，在硬化過程中，水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱。由于混凝土的體積較大，大量的水化熱聚集在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā)，導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快，較大的內(nèi)外溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時(shí)，混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫，這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期。二是在溫差變化較大地區(qū)的混凝土施工中或者是混凝土受到寒潮的襲擊，會(huì)導(dǎo)致混凝土表面溫度急劇下降，而產(chǎn)生收縮，表面收縮的混凝土受內(nèi)部混凝土的約束將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫，這種裂縫通常只在混凝土表面較淺的范圍內(nèi)產(chǎn)生。此種裂縫的出現(xiàn)會(huì)引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低混凝土的抗凍融、抗疲勞及抗?jié)B能力等。

主要預(yù)防措施：一是設(shè)置溫度裂縫。二是布置溫度鋼筋。三是選用適當(dāng)?shù)谋卮胧?。四是盡量選用低熱或中熱水泥。五是減少水泥用量。六是降低水灰比。七是改善骨料級配，降低水化熱。

六、凍融裂縫及預(yù)防

寒冷或嚴(yán)寒地區(qū)，處于潮濕環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)，由于內(nèi)部水分結(jié)冰將產(chǎn)生體積膨脹，在反復(fù)凍融循環(huán)作用下，混凝土將產(chǎn)生凍融裂縫。有時(shí)地基土體的凍脹也可能導(dǎo)致混凝土開裂。凍融裂縫的產(chǎn)生與混凝土的密度和長期受潮有關(guān)。一般凍融裂縫大部分出現(xiàn)在頂層混凝土挑槽、女兒墻、混凝土壓頂?shù)炔糠?，少部分在低層勒角部分出現(xiàn)。衛(wèi)生間、盥洗室靠近外墻的混凝土，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)裂縫。凍融裂縫的特點(diǎn)是裂縫附近混凝土酥松、表面沙漿剝落、鋼筋，產(chǎn)生銹蝕。同時(shí)開裂情況伴隨時(shí)間的推移將不斷惡化。

主要預(yù)防措施:一是提供混凝土早期強(qiáng)度；二是實(shí)施保溫措施；三是慘加引氣劑、防凍劑、早強(qiáng)劑。

七、化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫及預(yù)防

堿骨料反應(yīng)裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最常見的由于化學(xué)反應(yīng)而引起的裂縫。

混凝土拌合后會(huì)產(chǎn)生一些堿性離子，這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸收周圍環(huán)境中的水而體積增大，造成混凝土酥松、膨脹開裂。這種裂縫一般出現(xiàn)在混凝土結(jié)構(gòu)使用期間，一旦出現(xiàn)很難補(bǔ)救，因此應(yīng)在施工中采取有效措施進(jìn)行預(yù)防。

列寧論文范文第3篇

在混凝土樓板的澆筑過程中，由于施工人員的長時(shí)間振搗，結(jié)果使混凝土中的石子﹑骨料下沉，漿體上浮，造成作業(yè)面砂漿層。這就使它的干縮性能增大，等到水分蒸發(fā)后，混凝土失去水分而變得更加干燥，從而使毛細(xì)孔收縮或沉縮引起了混凝土樓板的龜裂。（1）由于在施工中各工種操作人員沒有相互配合，人為地將樓板鋼筋的成品（板面負(fù)筋）踏壞﹑壓彎，出現(xiàn)了支座的負(fù)彎矩，在澆筑混凝土后便出現(xiàn)了板面裂縫。（2）在施工中由于要提前預(yù)埋線管，而且加上預(yù)埋線管外表光滑，混凝土經(jīng)過振搗，石子滑落，水泥砂漿浮于預(yù)埋線管上層，這就會(huì)使混凝土樓板沿管線預(yù)埋方向產(chǎn)生干縮裂縫。（3）施工方為了趕超進(jìn)度，節(jié)約替換模板和支撐系統(tǒng)，當(dāng)混凝土沒有達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，操作人員就過早地將模板拆除；或者在混凝土還沒有完全終凝后，就在上面加壓重荷，甚至上人作業(yè)等。這都會(huì)使混凝土樓板的彈性發(fā)生變性，破壞混凝土樓板結(jié)構(gòu)，從而出現(xiàn)裂縫。（4）混凝土澆筑后，還有大量的水化熱量得不到散發(fā)，在內(nèi)部就產(chǎn)生了溫度應(yīng)力。由于混凝土抗拉強(qiáng)度低，容易被溫度引起的拉應(yīng)力拉裂，從而產(chǎn)生溫度裂縫，這就給施工后的養(yǎng)護(hù)帶來了難度。如果在樓板養(yǎng)護(hù)時(shí)沒有采取覆蓋或覆蓋措施不到位，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，也會(huì)使樓板產(chǎn)生裂縫。

因此，民居工程的施工中應(yīng)從以下幾方面來控制商品混凝土樓板裂縫的發(fā)生。施工方要選擇有資質(zhì)的商品混凝土生產(chǎn)廠家，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級﹑和易性及實(shí)驗(yàn)室配合比的要求，確定各種標(biāo)號混凝土配合比，嚴(yán)格按照配合比控制水灰比和水泥用量；選擇級配良好的石子，減少孔隙率以減少收縮量；嚴(yán)格控制砂子的含泥量﹑泥塊含量，采用中粗砂，避免使用過量粉砂。同時(shí)，要求嚴(yán)格審查出廠合格證及設(shè)計(jì)配合比報(bào)告，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，以便提高它的抗裂性能。

先進(jìn)合理的施工技術(shù)和方法，不僅能降低建筑成本，提高工作效率，還能有效控制混凝土樓板的裂縫。（1）梁、柱澆筑完成后，制定混凝土樓板施工方案，并對樓板模板支撐系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工方案。要求模板及支撐系統(tǒng)除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性；而且根據(jù)工期要求要準(zhǔn)備充足的模板，以確保按標(biāo)準(zhǔn)﹑按要求拆除模板。梁、板、柱宜采用同一標(biāo)號混凝土。（2）混凝土澆筑前，應(yīng)將模板用水澆濕潤，避免模板干燥而吸收水分。同時(shí)，要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，以防止混凝土產(chǎn)生不均勻沉降收縮，使樓板出現(xiàn)裂縫。（3）現(xiàn)澆樓板中的預(yù)埋線管必須布置在底部鋼筋網(wǎng)片之上，交叉布線處可采用接線盒集中鋼筋網(wǎng)帶，嚴(yán)禁將水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆混凝土樓板中；而且在埋管集中的地方，切不可管與管緊密相列，要留有適當(dāng)?shù)拈g距。（4）現(xiàn)澆混凝土樓板澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋并作保濕養(yǎng)護(hù)，12h后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于1個(gè)星期。對于摻用緩凝型外加劑的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于2個(gè)星期。同時(shí)，對于已澆筑完畢的混凝土樓板，嚴(yán)格禁止人或重物加荷其上，以防止?jié)仓炷翗前褰Y(jié)構(gòu)的人為破壞，從而導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)。綜上所述，混凝土樓板裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低居民樓層與層之間的抗?jié)B能力，影響居民的正常生活，還會(huì)降低樓板的耐久性，影響整個(gè)居民樓的使用壽命。因此，建筑施工單位必須嚴(yán)格加強(qiáng)混凝土原材料的質(zhì)量控制、混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制和現(xiàn)澆混凝土樓板施工質(zhì)量管理，民居工程中混凝土樓板的裂縫就能得到有效的控制。

本文作者：柴燕侖工作單位：大同煤礦集團(tuán)公司企劃部

列寧論文范文第4篇

一、概述

總干4#隧洞位于引黃總干一，二級泵站之間，前連1#出水調(diào)壓井，后接2#進(jìn)水調(diào)壓井，總長1698.92m，為有壓輸水遂洞，設(shè)計(jì)開挖斷面為圓形，直徑D=6.45m，砼襯砌厚度40cm，襯砌后洞徑5.60m，由于施工需要，隧洞開挖時(shí)斷面形成馬蹄形，并設(shè)置了間距為100m的倒車洞。

隧洞地質(zhì)條件良好：多為白云巖白云質(zhì)灰?guī)r屬于II、III類圍巖，無重大地質(zhì)構(gòu)造，地下水不發(fā)育（∈3f5.寒武系風(fēng)山組五段）（CHG2+138~148f2-1和CHG3+9~G3+16f3-1處各有一小斷層斷層）。

砼澆筑前清基發(fā)現(xiàn)，隧洞底部兩側(cè)和頂拱局部超挖嚴(yán)重，平均為25cm最大處為80cm。

設(shè)計(jì)砼澆筑段為12m，施工時(shí)采用液壓式針梁模板全斷面一次襯砌，設(shè)計(jì)環(huán)向鋼筋為Φ22，縱向分布鋼筋Φ12，砼設(shè)計(jì)標(biāo)號為C20W6F50，采用二級配泵送砼，骨料為人工碎石，天然河沙，摻高效減水劑MF-2摻量為5%，砼配比見附表一。

二、裂縫的調(diào)查及分布狀況

4#洞開挖結(jié)束后，于九九年七月二十四日澆筑第一段砼，以后平均3天完成一段砼澆筑，工期經(jīng)歷春、夏、秋、冬四季，后發(fā)現(xiàn)砼產(chǎn)生裂縫，表現(xiàn)為：有很強(qiáng)規(guī)律性，一般在澆筑段中部，春秋季澆筑的砼多為一側(cè)呈環(huán)向（或兩側(cè)腰線以下），夏季裂縫多為一環(huán)（橫向一周），且多為砼澆筑后5-7天左右產(chǎn)生,裂縫分滲水和干縫(不滲水)兩種。裂縫調(diào)查及分布情況見附表二。

三、裂縫產(chǎn)生的原因分析

3.1砼的配合比的選擇

施工所用的配合比是經(jīng)過室內(nèi)試驗(yàn)后取得的，水泥摻量為280-330kg/m3之間，符合泵送砼要求，施工中使用的大同普硅525#水泥從多年的使用和檢測結(jié)果看，該廠家水泥的強(qiáng)度、安定性等方面是穩(wěn)定和良好的。已澆完砼共取樣312組，檢測結(jié)果為全部合格，平均強(qiáng)度為31Mpa，在現(xiàn)場及有關(guān)單位進(jìn)行的回彈儀無損檢測結(jié)果也是理想的，強(qiáng)度為32~33MPa。另外，分析砼裂縫形狀、規(guī)律和水泥摻量大的所產(chǎn)生的裂縫形狀、尺寸、規(guī)律也不相符，可以判斷：裂縫的產(chǎn)生與配合比無直接關(guān)系。

3.2砼的澆筑方式

在施工中，4#洞的全斷面砼襯砌是由2#拌合站供料的，砼攪拌車運(yùn)料，運(yùn)距0.5km，到現(xiàn)場后，由砼泵輸送進(jìn)倉號，（每塊間隔3天左右），施工中每個(gè)澆筑段施工縫均設(shè)橡膠止水和鋪設(shè)復(fù)合型泡沬板，從澆筑方式和間隔時(shí)間對照裂縫進(jìn)行分析認(rèn)為：砼的澆筑方式于裂縫沒有直接影響的關(guān)系。

3.3地下洞室的基本恒溫對施工有利

洞內(nèi)溫度除受季節(jié)產(chǎn)生的緩慢變化影響外，一定時(shí)段內(nèi)基本處于恒溫狀態(tài)，從澆筑時(shí)溫測結(jié)果看，5~9月份洞內(nèi)溫度基本在12~18℃之間，到了10月份也多穩(wěn)定在8~10℃之間，洞內(nèi)溫度無驟降變化，8月份洞內(nèi)日溫溫差也較小，洞內(nèi)基本穩(wěn)定的溫度對砼的施工是有利的。溫度統(tǒng)計(jì)見附表三。

3.4砼養(yǎng)生的條件良好

每一澆筑段的砼澆筑完后，均采取在已澆塊下游部位用渣袋攔小壩截水，利用水泵抽水直接噴撒在砼表面上養(yǎng)護(hù)，水流循環(huán)利用。養(yǎng)護(hù)水為洞內(nèi)水，溫度經(jīng)測定與氣溫相近，每班均設(shè)專人養(yǎng)護(hù)，所有這些有利條件構(gòu)成了對砼的良好養(yǎng)護(hù)。

3.5良好的地質(zhì)條件不會(huì)導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生

所有澆筑段圍巖堅(jiān)硬完整，巖型均一，構(gòu)造簡單，除兩處有小斷層外，并無大的特殊地質(zhì)構(gòu)造，洞內(nèi)地質(zhì)變形也趨穩(wěn)定，且?guī)r質(zhì)層濕度與洞內(nèi)濕度趨向一致，分析判斷，上述良好的地質(zhì)條件不會(huì)導(dǎo)致砼產(chǎn)生裂縫。

3.6骨料成分不會(huì)導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生

人工骨料是采用二級站開挖巖石經(jīng)破碎生產(chǎn)的，因二級站巖石基本上為巖，含有的能與水泥活性物質(zhì)引起堿性反應(yīng)的成分較少，砂采用天然河砂，內(nèi)含少量石英、長石等也不會(huì)與水泥發(fā)生較嚴(yán)重的堿反應(yīng)以致形成裂縫。

3.7澆筑溫度、超挖、分段長及配筋相對較少的綜合作用是導(dǎo)致砼裂縫產(chǎn)生的主要原因

3.7.1從表二中可見，出現(xiàn)裂縫多的季節(jié)是在夏季6-7月份。骨料經(jīng)過水噴淋降溫，溫度一般在17℃-22℃之間，最高溫度24℃，水泥儲(chǔ)存在庫內(nèi)，溫度一般18℃-35℃之間，砼出機(jī)溫度在21℃-29℃之間，倉面砼溫度一般為21℃-29℃，根據(jù)當(dāng)時(shí)的施工情況和有關(guān)規(guī)范，對澆筑塊溫度應(yīng)力進(jìn)行過計(jì)算，計(jì)算結(jié)果表明砼塊體所受的溫度應(yīng)力處于臨界狀態(tài)，應(yīng)是導(dǎo)致砼裂縫產(chǎn)生的主要原因之一。

3.7.2從開挖斷面圖看，設(shè)計(jì)砼襯砌厚度40cm，但實(shí)際挖深尺寸在底拱兩側(cè)角最深達(dá)1.2m，頂拱最深達(dá)85cm左右，均遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出設(shè)計(jì)45cm，對照超挖數(shù)據(jù)看，超挖多的部位，產(chǎn)生的裂縫機(jī)率比較高。

3.7.3因?yàn)閷?shí)際超挖后，原設(shè)計(jì)的雙層筋是針對40cm后砼的，但實(shí)際情況是，雙層筋后有約40cm后的砼內(nèi)無筋，當(dāng)內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力時(shí)，無鋼筋受力，對裂縫產(chǎn)生有很大的關(guān)系。

3.7.4原設(shè)計(jì)40cm砼厚度澆筑分塊長度12m現(xiàn)澆筑厚度改變，長寬比等應(yīng)力分布也有所改變。原12m塊的長度對于90cm厚度的砼明顯欠妥。實(shí)際檢查中，也發(fā)現(xiàn)大多裂縫是產(chǎn)生在每塊砼的中間部位，這也說明了，砼厚度改變后，澆筑段的長度比不適當(dāng)，與裂縫產(chǎn)生也有一定關(guān)系。

四、裂縫的預(yù)防與處理

通過上述分析，我們可以得出這樣一個(gè)結(jié)論，隧洞砼襯砌不單要考慮巖石突出或夾角部位對裂縫產(chǎn)生的影響，而且還應(yīng)注意，雖無大的“坑塘”存在，但普遍的大面積的超挖對改變砼內(nèi)部應(yīng)力帶來的不利影響也不可忽視。

4.1裂縫預(yù)防措施

4.1.1減小施工分塊長度，建議施工長度取8-10m。

4.1.2對于底拱砼，如超挖大于設(shè)計(jì)值10cm以上部位，應(yīng)采取澆筑基礎(chǔ)墊層，再澆筑洞體的施工方法，對于邊頂超挖段較大部位，則建議設(shè)計(jì)增加鋼筋用量或其它方法解決。

4.1.3施工中加強(qiáng)骨料的降溫工作，根據(jù)骨料含水調(diào)整配合比，并盡可能降低砼出機(jī)和入倉溫度。

4.1.4減少砼水平和垂直運(yùn)輸中的砼中灰漿的流失，以防出機(jī)口和倉內(nèi)砼坍落度和配比的變化。

4.1.5施工中還需加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保證砼配制準(zhǔn)確及振搗的密實(shí)性，防止其它類型的裂縫產(chǎn)生。

4.1.6在高溫季節(jié)調(diào)整砼配和比，摻入粉煤灰。

4.2裂縫處理方法：

根據(jù)裂縫的狀況和發(fā)展趨勢，下步處理應(yīng)安排在澆筑結(jié)束20天后進(jìn)行，分兩步進(jìn)行：①進(jìn)行砼澆筑后的回填灌漿和固結(jié)灌漿，②對灌完漿后仍有滲水的縫采用化學(xué)灌漿?；靥罟酀{和固結(jié)灌漿施工方法這里不在敘述。化學(xué)灌漿方案如下：

a.環(huán)向裂縫灌漿施工

環(huán)向裂縫也是有規(guī)則的裂縫，而且裂縫寬度較小。針對這種情況，采用深孔、淺孔相結(jié)合的高壓灌漿法，裂縫漏水的情況下灌入YN堵漏劑，滲水和無水的情況下灌入環(huán)氧樹脂灌漿材料,鉆孔間距1.0~1.5米，孔徑ø20。

b.灌漿施工程序

前期準(zhǔn)備­——裂縫調(diào)查­——確定灌漿方案——布孔——鉆孔——沖孔——丙酮洗孔——安裝灌漿塞——灌漿——停止灌漿——管路沖洗——縫面修整——現(xiàn)場清理——驗(yàn)收

c.灌漿施工方法

①在對現(xiàn)場和裂縫進(jìn)行了詳盡的調(diào)查準(zhǔn)備工作后，現(xiàn)場施工開始。

②在選好孔位后，開始鉆孔，鉆孔時(shí)必須定位開孔，準(zhǔn)確控制進(jìn)孔方向，確?？卓p相交，達(dá)到預(yù)期灌漿效果。

③灌漿塞采用根據(jù)膨脹螺栓的原理制成的專用灌漿塞。

④由于漿液的固化時(shí)間可以調(diào)整，因此不同的裂縫、不同的灌漿時(shí)段，采用不同的配比。配漿時(shí)要求稱量準(zhǔn)確，攪拌均勻，不能漏加或錯(cuò)加任一組份，以“少配、勤配”為原則，既避免了材料的浪費(fèi)，同時(shí)也適應(yīng)了環(huán)保要求。

⑤灌漿時(shí)選用的輕化灌泵和德國瓦格納公司生產(chǎn)的電動(dòng)隔膜泵。兩者各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)見表1。輕型化灌漿泵設(shè)計(jì)灌漿壓力和進(jìn)漿量較??；電動(dòng)隔膜灌漿壓力高，并且配有無級調(diào)速裝置，能夠很好的控制進(jìn)漿量?，F(xiàn)場灌漿時(shí)根據(jù)不同的裂縫和灌漿壓力要求采用相應(yīng)的灌漿設(shè)備。

表1

技術(shù)參數(shù)

類型

馬達(dá)功率

（KW）

重量

（Kg）

電壓

（V）

進(jìn)漿量

（L/min）

最大壓力

（Mpa）

電動(dòng)隔膜

1.45

38.5

230v/50HZ

2.8

25

輕型化灌泵

7.0

1.0

1

⑥灌漿結(jié)束后，及時(shí)清理裂縫表面殘留漿液，保持現(xiàn)場清潔。

⑦漿液固化后，采用Sikadur731涂抹縫面，并用磨光機(jī)修面。

d.灌漿材料

①環(huán)氧樹脂灌漿材料

環(huán)氧樹脂系列灌漿材料粘度小，固化時(shí)間可以調(diào)整，適合于開度較小，滲水不太嚴(yán)重的環(huán)向裂縫的灌漿施工，而且環(huán)氧樹脂材料強(qiáng)度較高，在堵漏的同時(shí)也起到了補(bǔ)強(qiáng)和抗沖刷的作用，是一種理想的灌漿材料，在室溫下其各項(xiàng)性能指標(biāo)見表2。

表2

初始

粘度

(mpa.s)

比重

PH

值

純漿硬化物強(qiáng)度（Mpa）

漿液粘強(qiáng)度（Mpa）

固砂體動(dòng)彈模

抗壓

抗拉

干縫

濕縫

固砂體動(dòng)彈模

屈服

破壞

>1.0*

1.035

6

30~70

80~100

12．5~14.8

1.9

1.7

1.6~2.5

注:*——漿液粘度隨不同的配比而變化

②YN——聚氨酯堵漏劑

YN——聚氨酯堵漏劑粘度較大，以水為固化劑，遇水后在幾十秒內(nèi)迅速與水反應(yīng)，后成一種彈性體，短時(shí)間內(nèi)即可止水，適用于漏水較大的環(huán)向裂縫和伸縮縫，在室溫下其各頂性能指標(biāo)見表3。

表3

粘度（mpa.s）

誘導(dǎo)凝固時(shí)間（s）

膨脹率

40~80

20~900

≥350%

e.化學(xué)灌漿質(zhì)量保證

在進(jìn)行充分的調(diào)查研究后，制定出以上方案，根據(jù)以往化學(xué)灌漿處理經(jīng)驗(yàn),漏水的裂縫逐漸變干燥，漿液在裂縫內(nèi)部能起到止水的作用，灌入裂縫中漿液除了堵水這外，還可以對周邊的混凝土起到補(bǔ)強(qiáng)的作用。

f.施工設(shè)備

施工主要設(shè)備見表4

序號

名稱

單位

數(shù)量

備注

1

LILTI電錘

臺(tái)

2

2

高壓化灌泵

臺(tái)

2

3

輕型化灌泵

臺(tái)

2

4

磨光機(jī)

臺(tái)

1

5

0.2m3氣泵

臺(tái)

1

6

五十鈴交通車

輛

1

g.施工進(jìn)度及人員配置

以處理200m裂縫長度施工進(jìn)度及人員配置為列。詳見表5、6。

表6人員配置計(jì)劃

類別

高級工程師

工程師

技術(shù)工人

普通工人

合計(jì)

人數(shù)

1

1

4

4

10

h.安全施工

①增強(qiáng)文明施工、安全生產(chǎn)的意識(shí)，操作人員要穿戴好防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴安全帽，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙；

②有些化灌材料有毒易燃，應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風(fēng)良好的地方，特別注意防火、防毒，確保安全，備好必要的防火器材；

③施工現(xiàn)場要加強(qiáng)通風(fēng)、排毒，保證施工人員身體健康；

④設(shè)備、器皿、工具要及時(shí)清洗。

列寧論文范文第5篇

受到其客觀環(huán)境的影響，在水利工程施工過程中，混凝土開裂情況是常見的，正是由于這種情況的出現(xiàn)，就容易導(dǎo)致混凝土內(nèi)部鋼筋材料出現(xiàn)腐蝕情況，從而不利于鋼筋砼結(jié)構(gòu)整體承載力的提升，也不利于耐久性及其使用壽命的提升，不利于人們的生命及財(cái)產(chǎn)安全的維護(hù)。為了保證人們的生命財(cái)產(chǎn)及安全，保證水利施工工作體系的健全是必要的，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)部各個(gè)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)。這就需要針對混凝土裂縫產(chǎn)生原因進(jìn)行分析，從而提升建筑物的整體安全性，保證其綜合效益的提升。為了實(shí)現(xiàn)混凝土的有效凝固，做好影響混凝土面積收縮原因的分析是必要的，因?yàn)榛炷猎谀踢^程中，會(huì)出現(xiàn)蒸發(fā)或者散熱等情況，特別是一些大體積混凝土。受到外界環(huán)境的約束，混凝土就會(huì)出現(xiàn)一系列的收縮，這就導(dǎo)致收縮應(yīng)力的形成。如果這種應(yīng)力超過混凝土的自身極限抗拉強(qiáng)度，就會(huì)導(dǎo)致混凝土裂縫的出現(xiàn)。裂縫的出現(xiàn)也是因?yàn)椴牧系牟贿B續(xù)性，其是一種物理性的病害，正是因?yàn)檫@樣，其嚴(yán)重影響了水工混凝土的耐久性。即使在施工期，裂縫的出現(xiàn)也是常見的，有的雖然在施工完畢后出現(xiàn)，但是在較短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)，工程投入運(yùn)行并不是裂縫出現(xiàn)的主要原因，裂縫的出現(xiàn)多半是在工程初始階段。由于裂縫的導(dǎo)致了混凝土抗拉性能的降低，從而導(dǎo)致有害物質(zhì)進(jìn)入混凝土內(nèi)部，導(dǎo)致鋼筋銹蝕，從而使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。在實(shí)際應(yīng)用過程中，如果水庫蓄水發(fā)電及其灌溉不合理，就會(huì)導(dǎo)致?lián)跛炷两Y(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題，從而導(dǎo)致滲漏情況的出現(xiàn)。如果滲漏量超過一定程度，就會(huì)影響到工程的整體蓄水能力。我們需要考慮的是混凝土重力壩的應(yīng)用，裂縫出現(xiàn)一系列的寬度及深度就需要引起重視。就會(huì)出現(xiàn)壩體內(nèi)部壓力的增長，從而不利于壩體抗滑能力的提升，更不利于進(jìn)行結(jié)構(gòu)的抗震性提升，從而影響到壩體的整體抗滑能力，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)抗震性下降，從而不利于大壩的整體結(jié)構(gòu)性控制。受到混凝土內(nèi)外部溫差的控制，溫度裂縫由此產(chǎn)生，這也是因?yàn)樗嗟乃療崆闆r，比如混凝土內(nèi)部及其外部的溫差較大，從而導(dǎo)致溫度的正負(fù)交替變化，在這種情況下，混凝土微孔內(nèi)部的水就會(huì)是過冷，如果其體積出現(xiàn)膨脹，就會(huì)產(chǎn)生一系列的凍脹情況，由于冷水的出現(xiàn)，滲透壓力會(huì)增大，從而不利于混凝土整體抗拉強(qiáng)度的提升，從而出現(xiàn)一系列的混凝土破壞狀況。在實(shí)際工作中，溫差裂縫的產(chǎn)生因素是非常的多，比如施工過程中水工混凝土的出現(xiàn)，會(huì)導(dǎo)致很多的水化熱反應(yīng)，也就影響到其內(nèi)外溫差，從而出現(xiàn)一系列的裂縫。在混凝土拆模過程中，混凝土表面也會(huì)出現(xiàn)溫度下降，從而導(dǎo)致其裂縫的出現(xiàn)，如果混凝土的內(nèi)部溫度達(dá)到應(yīng)用極限，但是熱量散發(fā)并沒有得到有效控制，也會(huì)出現(xiàn)溫差裂縫情況。大體積混凝土很可能因?yàn)闇夭疃霈F(xiàn)一系列的裂縫，這也需要進(jìn)行龜裂情況的考慮，進(jìn)行混凝土自身質(zhì)量情況的分析，進(jìn)行外界腐蝕性的分析，從而做好混凝土裂縫的防治工作。

2水工砼裂縫防治方案的優(yōu)化

為了有效提升水利工程的應(yīng)用效益，進(jìn)行混凝土設(shè)計(jì)配合比的控制是必要的，比如需要進(jìn)行原材料的試拌，保證水泥用量的比例控制，進(jìn)行粉煤灰、水膠比等控制，將其控制在有效范圍內(nèi)。在粗骨料的應(yīng)用過程中，可以實(shí)現(xiàn)二級配應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)對粉煤灰、水膠比等有效控制。保證適合的粉煤灰的添加。保證混凝土和易性的改善，從而保證其溫度控制，保證其收縮性的優(yōu)化，保證其整體抗侵蝕性。在裂縫的發(fā)生部位，可以進(jìn)行斜筋的配置，保證鋼筋的良好應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)混凝土的承載力分擔(dān)，從而實(shí)現(xiàn)裂縫的有效控制。為了最大程度的進(jìn)行裂縫控制，進(jìn)行設(shè)計(jì)過程中的中低強(qiáng)度水泥的有效利用是必要的，從而保證混凝土后期強(qiáng)度的利用。在工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中，我們需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)的約束度控制。保證混凝土鋼筋保護(hù)層的厚度控制，從而避免混凝土的不良養(yǎng)護(hù)?；炷敛鹉Ｍ戤吅螅梢赃M(jìn)行草簾掛設(shè)，從而保證養(yǎng)護(hù)效益的提升。在養(yǎng)護(hù)過程中，要給予積極的養(yǎng)護(hù)。通過對混凝土保養(yǎng)方案更新，更有利于進(jìn)行預(yù)期裂縫，有利于提升混凝土的后期穩(wěn)定性，保證整體承壓能力的提升，保證強(qiáng)韌性的提升。在混凝土養(yǎng)護(hù)過程中，需要做好水利工程的充分認(rèn)識(shí)及其重視工作，比如針對其鋼筋銹蝕情況進(jìn)行分析，針對氧化情況進(jìn)行分析。提升混凝土整體密實(shí)度，避免其空氣進(jìn)入，提升混凝土防氧化能力。為了方便抗氧化工作的開展，可以進(jìn)行混凝土避免水泥砂漿的應(yīng)用，保證防腐層設(shè)置。從而提升混凝土的使用效益。這就需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)的耐久性影響分析，進(jìn)行堿骨料的化學(xué)反應(yīng)分析，進(jìn)行優(yōu)質(zhì)骨料的選擇，保證混凝土整體密實(shí)度的提升。這里需要避免單純結(jié)構(gòu)重量的減輕模式應(yīng)用，從而進(jìn)行沉降性的控制，更有利于實(shí)現(xiàn)其結(jié)構(gòu)的整體重量控制，保證其穩(wěn)定性的提升，避免不均勻沉降情況的出現(xiàn)，并且針對這個(gè)特點(diǎn)做好相關(guān)的保護(hù)措施。在塑性收縮裂縫的預(yù)防過程中，我們需要進(jìn)行合適材料的選擇，可以進(jìn)行良好強(qiáng)度的硅酸鹽選擇，進(jìn)行澆筑環(huán)節(jié)的控制，需要保證基層及模板的澆水均勻性，保證混凝土表面的薄膜良好覆蓋，從而提升混凝土的濕度，保證混凝土相關(guān)養(yǎng)護(hù)工作的開展。為了做好水利工程工作，進(jìn)行施工管理體系的健全是必要的，從而實(shí)現(xiàn)其內(nèi)部各個(gè)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)，保證其技術(shù)含量的增加，實(shí)現(xiàn)其技術(shù)管理，保證施工工藝流程的協(xié)調(diào)性，保證施工技術(shù)整體效益的提升，從而提升工程整體質(zhì)量及安全性，這就需要按照施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行分析，做好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)工作，保證質(zhì)量檢測工作的良好開展，從而滿足實(shí)際工作的要求，這需要工作人員落實(shí)好自身的工作職責(zé)，保證其整體施工水平的提升。為了提升工程質(zhì)量，進(jìn)行質(zhì)量管理體系的健全是必要的，從而保證工程質(zhì)量整體措施的優(yōu)化。在全面質(zhì)量管理過程中，要實(shí)現(xiàn)質(zhì)量環(huán)節(jié)及全部管理目標(biāo)的協(xié)調(diào)，認(rèn)真進(jìn)行事后檢驗(yàn)工作，進(jìn)行預(yù)防性措施的應(yīng)用，這里強(qiáng)調(diào)必須就事論事，也需要避免單一性的質(zhì)量管理，保證質(zhì)量整體管理體系的健全，有效提升工程質(zhì)量，保證系統(tǒng)性的管理應(yīng)用，落實(shí)好綜合管理的各個(gè)細(xì)節(jié)，保證質(zhì)量工作的良好開展，提升工程的整體質(zhì)量。

3結(jié)束語