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一、引進領(lǐng)軍人才。秀強玻璃向“中國工業(yè)玻璃城”邁進

從一個投資僅有2000元、兩三個人經(jīng)營的玻璃小門市部起步，經(jīng)過十四年的潮頭搏浪，逐步做大做強，如今，秀強玻璃已成為行業(yè)翹楚、中國最大的家電玻璃制造商，正在打造集玻璃文化中心、玻璃科技中心、玻璃產(chǎn)業(yè)中心為一體的秀強光伏高新科技園”和“中國工業(yè)玻璃城”秀強的成功離不開高校院所的技術(shù)支持，更離不開企業(yè)領(lǐng)軍人才的智力支持。

大力引進企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級急需的國內(nèi)外領(lǐng)軍人才。千軍易得一將難求”秀強玻璃圍繞產(chǎn)業(yè)發(fā)展實際。理工大學(xué)硅酸鹽建筑材料國家重點實驗室研究員、博士生導(dǎo)師被秀強公司正式聘為副總經(jīng)理，負責(zé)公司重大科技項目研發(fā)，并入選“省高層次人才創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)引進計劃”來到秀強以后，帶領(lǐng)公司研發(fā)人員日以繼夜地搞起了科研創(chuàng)新，很快完成了多功能鍍膜玻璃項目研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的研發(fā)工作，此項目已申請發(fā)明專利1項，年新增銷售收入1.2億元，實現(xiàn)利稅2600萬元，增加就業(yè)人數(shù)200余人。此外，還帶領(lǐng)研發(fā)團隊攻關(guān)成功了晶體硅太陽能電池組件—增透鍍膜封裝玻璃”和“薄膜太陽能電池組件—絨面透明導(dǎo)電玻璃”兩個重要項目。目前，正在積極促成“秀強光伏高新科技園”和“中國工業(yè)玻璃城”建設(shè)?？萍紙@項目全部投產(chǎn)后，可實現(xiàn)年銷售收入40億元以上。優(yōu)秀領(lǐng)軍人才的加盟為企業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展起到重要的引領(lǐng)作用。

二、建設(shè)創(chuàng)新載體。洋河股份“好夢成真”

洋河始終把提升自主創(chuàng)新能力擺到企業(yè)發(fā)展的首要位置，年我市第一家省級工程技術(shù)研究中心—省釀酒工程技術(shù)研究中心在洋河酒廠成立。近年來。不斷推進“科技興企”戰(zhàn)略實施，積極整合企業(yè)要素資源，連續(xù)六年榮獲“中國白酒行業(yè)經(jīng)濟效益十佳企業(yè)”稱號。年上半年實現(xiàn)營業(yè)收入61.72億元，同比增長76.99%實現(xiàn)利潤總額25.86億元，同比增長80.76%

目前已啟動建設(shè)1.4萬平方米研究院主體大樓，?。ㄑ蠛樱┥镝劸萍夹g(shù)研究院年經(jīng)省科技廳批準建設(shè)。建成了6500平方米的中試釀酒車間，形成年產(chǎn)調(diào)味酒500噸的中試能力，新建4.5萬平米的綿柔型調(diào)味酒機械化釀酒車間；建1萬多平方米的技術(shù)成果轉(zhuǎn)化中試基地，其中包含2600平米功能微生物擴培車間、3400平方米的T型調(diào)味酒生產(chǎn)車間等。研究院目前已開展了多工藝配合提高酒質(zhì)推廣試驗，試驗所產(chǎn)高檔基酒具有調(diào)味酒特征，可為酒體設(shè)計提供高質(zhì)量濃香調(diào)味酒；開發(fā)了功能菌液、功能性麩曲、養(yǎng)窖液等多種功能性微生物，有效提高了酒中各種香味物質(zhì)的含量，改善了酒的口感和品質(zhì)。通過釀酒標準化工藝流程研究及推廣應(yīng)用，年以來平均出酒率提高了1個百分點，優(yōu)級率提高了2個百分點。研究院還研發(fā)了高檔夢之藍M3M6M9系列新產(chǎn)品并投放市場，產(chǎn)品供不應(yīng)求。

中國綿柔型風(fēng)格白酒的研制與開發(fā)在年順利通過國家鑒定。目前已建成原酒產(chǎn)業(yè)化基地493萬平米、新增原酒生產(chǎn)小組186個，作為研究院成立后的重要項目。新建釀造窖池13020個，新建陳化老熟基地及陶壇庫超過20萬平米，新增年產(chǎn)4萬噸原酒的擴建產(chǎn)能。

三、深化產(chǎn)學(xué)研合作。精科電氣“精益求精”

特別是加強產(chǎn)學(xué)研合作，重視創(chuàng)新與研發(fā)。中小企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)高成長發(fā)展的必備助推器，精科電氣的跨越發(fā)展就是這樣一個典型案例。據(jù)悉，精科智能電網(wǎng)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)全部來源于精科和技術(shù)依托單位東南大學(xué)的自主研發(fā)成果。多年來精科依托高等院校，形成了較強自主創(chuàng)新能力和互感器制造研發(fā)條件，開發(fā)的產(chǎn)品電壓等級逐年升高，品種逐年增多?；ジ衅鲝淖畛醯?0千伏到現(xiàn)在500千伏，從當初的油浸式、干式、氣式發(fā)展到如今的電子式、光電式。特別是近年來在發(fā)展城市變電站GIS及PASSCOMPASS等組合電氣產(chǎn)品上斬獲的多項自主知識產(chǎn)權(quán)，更為其智能電網(wǎng)產(chǎn)品的成功研發(fā)打下了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。年與東南大學(xué)合作的數(shù)字化智能型高壓超高壓組合電器關(guān)鍵技術(shù)研究與產(chǎn)業(yè)化”項目也獲批省重大成果轉(zhuǎn)化項目。與此同時，長期開展的產(chǎn)學(xué)研對接工作，也讓精科在進軍新興產(chǎn)業(yè)的道路上，能夠便捷地獲取如東大“全網(wǎng)絡(luò)化數(shù)字保護裝置”專利等的強有力的技術(shù)支撐。這也是精科能夠做到人無我有，人有我新，人新我精”重要觸發(fā)因素?，F(xiàn)如今，精科不僅年銷售額超2億元，公司綜合實力也位居高壓互感器行業(yè)骨干企業(yè)前五強。

四、堅持改革創(chuàng)新。雙星新材培育“彩塑之花”

如今已完美蛻變，十多年前在本土名不見經(jīng)傳的一家民營塑料包裝加工小型企業(yè)。華麗轉(zhuǎn)身，從“省級高新技術(shù)產(chǎn)品”省優(yōu)秀專利獎”省優(yōu)秀新產(chǎn)品金獎”中國高新技術(shù)博覽會銀獎”等一系列耀眼光環(huán)，省優(yōu)秀科技型企業(yè)”省級明星企業(yè)”全國塑料加工行業(yè)前十強”再到董事長吳培服榮獲的全國勞動模范等榮譽，無不令人刮目相看，彩塑之花”迎風(fēng)綻放。

雙星彩塑新材料股份有限公司始終瞄準世界前沿技術(shù)，實施大規(guī)模科技創(chuàng)新工程，向具有高新技術(shù)和自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品規(guī)模化發(fā)展，不斷加強科技成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化，不斷增強核心競爭力。公司先后創(chuàng)建了省PET基材功能性薄膜工程技術(shù)研究中心和省企業(yè)技術(shù)中心，開發(fā)了20多項省市級新產(chǎn)品，實施了多層共擠PET收縮膜、年產(chǎn)60萬噸新型功能聚酯新材料聚合工程等項目，企業(yè)的科技創(chuàng)新能力與水平得到進一步增強。年承擔(dān)了省重大科技成果轉(zhuǎn)化項目“功能型聚酯納米光學(xué)薄膜的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目建成投產(chǎn)后市場占有率將達到15%將為公司年新增銷售收入42735萬元，年新增上繳稅金總額4406萬元。

使值班人員在數(shù)控室就能實現(xiàn)對生產(chǎn)線的操控。由于這種集成技術(shù)和數(shù)字控制等技術(shù)成果的應(yīng)用，雙星彩塑8.7米幅寬生產(chǎn)線機器設(shè)備的運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)與信息都通過程控系統(tǒng)源源不斷地匯集到數(shù)控中心。不僅對企業(yè)的科技創(chuàng)新形成了支撐，也大幅降低了企業(yè)管理運營成本，提高了企業(yè)經(jīng)濟效益。年，雙星彩塑人均勞動生產(chǎn)率達到280萬元，年的3.5倍多，今年有望再創(chuàng)新紀錄。這樣的成績在全市、全省，甚至全國同行業(yè)均處于領(lǐng)先地位。

產(chǎn)學(xué)研合作不斷深化、高端人才不斷集聚、核心技術(shù)不斷突破、內(nèi)部管理不斷創(chuàng)新的過程。全面推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，本土企業(yè)不斷發(fā)展的歷程。引導(dǎo)本土企業(yè)加快科技創(chuàng)新步伐，實現(xiàn)跨越發(fā)展更大突破的必由之路！