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二OO五年工作總結(jié)及二OO六年

工作計劃

公司董事會：

在公司董事會及各位董事的直接領(lǐng)導(dǎo)和關(guān)心下，大理美登印務(wù)有限公司2005年各項經(jīng)營工作按年初目標(biāo)順利進(jìn)行。主要完成了各種相關(guān)產(chǎn)品的工藝改造；完善了以計件工資為主的工資分配體系；初步建立了一套行之有效的質(zhì)量保證體系；強(qiáng)化了基礎(chǔ)管理工作；規(guī)范了物資的采購程序；加強(qiáng)了生產(chǎn)安全、設(shè)備安全的考核管理?，F(xiàn)就將公司2005年以來的工作情況及2006年的工作計劃向董事會作如下匯報：

一、2005年年工作情況

（一）生產(chǎn)經(jīng)營情況

2005年共生產(chǎn)大理卷煙廠卷煙商標(biāo)小盒13.2492萬標(biāo)箱、條盒15.1116萬標(biāo)箱，其中“銀色之星”小盒1.3萬標(biāo)箱、條盒1.3萬標(biāo)箱，“紅激情時代”小盒0.68萬標(biāo)箱、條盒0.68萬標(biāo)箱，“藍(lán)激情時代”小盒2.72萬標(biāo)箱、條盒2.72萬標(biāo)箱，“紅三塔”小盒0.4018萬標(biāo)箱、條盒0.9108萬標(biāo)箱，沈陽版“黃美登”小盒1.29萬標(biāo)箱、條盒1.28萬標(biāo)箱，大理版“黃美登”小盒6.8374萬標(biāo)箱、條盒8.2148萬標(biāo)箱。完成銷售收入4172.5萬元，其中煙標(biāo)收入4078萬元（其中小盒11萬箱、條盒12.1萬箱）、社會產(chǎn)品收入9.1萬元、廢料銷售收入85.4萬元，實現(xiàn)利稅812.2萬元（其中利潤586.6萬、稅收225.6）。

（二）通過改進(jìn)各相關(guān)產(chǎn)品的工藝參數(shù)及指標(biāo)，大幅降低生產(chǎn)成本。

根據(jù)公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及實際情況，工藝質(zhì)量部對目前各種產(chǎn)品的工藝消耗進(jìn)行了認(rèn)真、仔細(xì)、科學(xué)的分析，并多次上機(jī)試驗，確認(rèn)在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，今年3月份對以下產(chǎn)品的工藝參數(shù)及指標(biāo)進(jìn)行改進(jìn)，以降低生產(chǎn)成本。

1.黃美登條盒：將印刷尺寸由原390㎜改為384㎜，紙張幅寬由原620㎜改為615㎜，到目前為止，此項改進(jìn)約節(jié)約紙張7.7噸，降低生產(chǎn)成本約6.6萬元；

2.黃美登小盒：將紙張幅寬由原510㎜改為502㎜，印刷尺寸不變，到目前為止，此項改進(jìn)約節(jié)約紙張8噸；降低生產(chǎn)成本約6.8萬元；

3.銀色之星、激情時代條盒：將紙張規(guī)格由原787㎜×1245㎜改為768㎜×1228㎜，到目前為止，此項改進(jìn)約節(jié)約紙張6噸；降低生產(chǎn)成本約5.5萬元；

4.銀色之星、激情時代小盒：將紙張規(guī)格由原752㎜×540㎜改為750㎜×1040㎜，到目前為止，此項改進(jìn)約節(jié)約紙張14噸；降低生產(chǎn)成本約12.7萬元；

5.對紅、籃激情小盒燙金問題進(jìn)行菲林修改，可將此產(chǎn)品合格率提高近1個百分點(diǎn)；

6.將黃美登條盒由2拼改為4拼，此項改動使黃美登條盒產(chǎn)品的模切效率提高一倍，降低了生產(chǎn)周期及人工成本。

通過以上幾項工藝參數(shù)及指標(biāo)的改進(jìn)，使公司在生產(chǎn)成本方面約節(jié)約31.64萬元。目前，我們?nèi)匀辉谶M(jìn)行各種嘗試，盡最大可能的降低工藝消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。

（三）完善以計件工資為主的工資分配體系，在增加員工收入的同時，也使公司效益得到顯著提高。

1.通過對各種產(chǎn)品的技術(shù)含量、工作時間、勞動強(qiáng)度及完成難度等相關(guān)數(shù)據(jù)的收集、整理、分析以及結(jié)合本企業(yè)、本行業(yè)實際工資水平，分別制定各產(chǎn)品工序的計件單價、合格率、物耗、獎懲單價等指標(biāo)。并將各種指標(biāo)直接納入生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行考核，促使各部門、車間及個人把工作的目標(biāo)牢牢盯在創(chuàng)造最大效益上，大大提高了員工的工作熱情和工作效率，員工在提高了收入的同時，也為公司創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益。通過2005年1－5月對《***公司薪酬管理辦法》的逐步修訂及完善，于2005年5月26日正式下發(fā)執(zhí)行以計件工資為主的工資分配制度，其結(jié)果表明，對生產(chǎn)一線員工執(zhí)行計件工資的分配方式是可行的，同時也是有效的。

2.對非計件的崗位，我們通過對公司目標(biāo)的層層分解，明確其崗位的工作職責(zé)后，盡可能的進(jìn)行量化考核或單列責(zé)任制的考核，暫時難以進(jìn)行考核的部門及崗位，其經(jīng)濟(jì)收入將直接與公司效益掛鉤，促使其主動、積極的關(guān)心企業(yè)的發(fā)展。

（四）大力推行競爭上崗、末位淘汰的崗位考核制度，激活人力資源。

在公司聚集了一批機(jī)械、工藝、設(shè)計、印刷技工、企業(yè)管理、財務(wù)管理等專業(yè)人才，隨著公司的正式投入生產(chǎn)，如何將這些人力資源轉(zhuǎn)化為人力資本，轉(zhuǎn)化為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，顯得越來越重要。為更好的激活人力資源，我們推行了競爭上崗、末位淘汰的崗位考核制度，并以工作能力、工作態(tài)度、工作績效等作為主要考核內(nèi)容進(jìn)行綜合評價，首先在人員較為富余的檢驗車間進(jìn)行了試行。通過對檢驗崗位員工2005年3－6月所檢產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計、分析、考核，淘汰（辭退）了廢品率最高的3名員工，保證了出廠產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了退貨、返工等情況的發(fā)生，效果十分明顯。

（五）規(guī)范物資采購程序，保證生產(chǎn)物資的安全、有序供給。

為使公司物資的采購及管理規(guī)范化、程序化，保證生產(chǎn)物資的安全、有序供給，我們制定了一系列嚴(yán)格的物資采購制度和倉庫管理制度，并進(jìn)一步規(guī)范了采購合同的管理。通過對供應(yīng)商比質(zhì)、比價、比服務(wù)的綜合能力考察，以及工藝質(zhì)量部原輔材料試機(jī)結(jié)果，上機(jī)適應(yīng)性等技術(shù)指標(biāo)，確定供應(yīng)商的供貨資格。并結(jié)合各種原輔材料的特點(diǎn)，采用招標(biāo)等多種形式，在有供貨資格的供應(yīng)商中確定各種原輔材料的最終供應(yīng)商。最后與確定的供貨商簽訂了供貨合同及輔料質(zhì)量協(xié)議，建立長期互惠的供求關(guān)系，穩(wěn)定了供應(yīng)商隊伍，保證了生產(chǎn)所需物資的質(zhì)量。

同時，我們也在不斷的了解各種所需物資的市場信息，在確保質(zhì)量的前提下，使所進(jìn)物資的價格處于較低水平。而且對每種原料的購進(jìn)都根據(jù)生產(chǎn)的進(jìn)度及實際需要而進(jìn)行，在資金較為緊張的情況下，將庫存物資資金占用控制在最低水平。

（六）落實安全責(zé)任制，狠抓設(shè)備管理，不斷提高安全生產(chǎn)工作水平。

我公司各種原輔材料（紙張、油墨等）均屬易燃易爆物品，安全生產(chǎn)顯得尤為重要。經(jīng)營班子一直認(rèn)真貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，遵循安全生產(chǎn)、穩(wěn)定發(fā)展的宗旨，成立了以總經(jīng)理為組長、各部門負(fù)責(zé)人為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，并指定了各區(qū)域的安全兼職員。

1.公司上下強(qiáng)化安全目標(biāo)管理，各部門與公司簽訂安全責(zé)任書，全面落實安全責(zé)任制，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各級人員責(zé)任，定期組織檢查、考評。為安全目標(biāo)的實現(xiàn)提供了強(qiáng)有力的組織保證。

2.堅持預(yù)防為主、把握生產(chǎn)安全的主動權(quán)。制定安全現(xiàn)場考評內(nèi)容及考評標(biāo)準(zhǔn)，由保安部負(fù)責(zé)人定期、不定期的對各責(zé)任區(qū)域進(jìn)行考評，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，將安全隱患消滅在萌芽中。

3.制定設(shè)備考核制度，加強(qiáng)設(shè)備安全管理。對各類設(shè)備按職責(zé)劃分到人，定期、不定期的對設(shè)備操作員進(jìn)行三級保養(yǎng)考核，確保設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，為公司各項工作的開展，提供可靠的保證。同時，針對設(shè)備的實際情況，大膽對套印系統(tǒng)（設(shè)備部分）進(jìn)行自主改造，并計劃于8月份加裝一套質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，加強(qiáng)對質(zhì)量水平的控制，努力提高合格率。

（七）積極樹立職工質(zhì)量意識，強(qiáng)化產(chǎn)品過程控制及質(zhì)量跟蹤制度，建立了一套行之有效的質(zhì)量保證體系。

1.強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度。為實現(xiàn)質(zhì)量管理目標(biāo)，不斷地對可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行分析和預(yù)測，對涉及到的所有相關(guān)文件的可操作性進(jìn)行總結(jié)和完善。建立控制不合格品、落實糾正措施、檢查質(zhì)量改進(jìn)及預(yù)防措施等方面的跟蹤制度，加強(qiáng)跟班、工藝、巡機(jī)、機(jī)臺的自檢力度。在生產(chǎn)全過程中一旦發(fā)現(xiàn)不合格品，及時組織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場分析，提出糾正和改進(jìn)措施，使質(zhì)量問題消除在萌芽狀態(tài)，并立即修改或新增作業(yè)文件，以杜絕問題重復(fù)發(fā)生。

2.完善強(qiáng)制性的管理制度，變“以人為法”為“以制度為法”，實行規(guī)范化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。公司制訂了各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保障措施，規(guī)范工藝操作規(guī)程，并進(jìn)行各種相應(yīng)的考核和獎懲，使質(zhì)量管理制度落實到實處。通過強(qiáng)制性的制度約束，使員工能夠認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格做到按樣張、按工藝要求、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，杜絕生產(chǎn)中的主觀、隨意行為，使工序時時處于受控狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

3.加強(qiáng)現(xiàn)場管理。印刷產(chǎn)品種類繁多，工序流程復(fù)雜多變，產(chǎn)品經(jīng)過多次轉(zhuǎn)換，往往需要大量的手工勞動，工序之間的配合、設(shè)備和材料的選擇、各種信息的傳遞、產(chǎn)品的存放和交接等都能導(dǎo)致人為差錯事故的發(fā)生，影響產(chǎn)品質(zhì)量。為杜絕這些差錯的發(fā)生，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，我們通過科學(xué)計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制，合理分配和優(yōu)化現(xiàn)場的人、機(jī)、料等生產(chǎn)要素，使之處于良好狀態(tài)，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)優(yōu)化、高效、低耗、均衡、安全生產(chǎn)。

4.運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿加大了質(zhì)量工資在員工收入中的比重，促使員工自覺、主動地關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量。對公司出臺的《內(nèi)部質(zhì)量事故處罰規(guī)定》嚴(yán)格執(zhí)行，強(qiáng)化生產(chǎn)過程控制。對出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量問題，從公司總經(jīng)理到直接責(zé)任人按規(guī)定進(jìn)行處罰，落實好全員質(zhì)量管理規(guī)定，改變了以往重大質(zhì)量事故難以落實處罰的現(xiàn)象，使員工心中真正樹立起了“質(zhì)量第一、以質(zhì)量求生存”的質(zhì)量意識。目前，公司內(nèi)部以逐步形成各級領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)一線講求產(chǎn)品質(zhì)量，全體員工注重產(chǎn)品質(zhì)量的良好風(fēng)氣，使質(zhì)量保證體系的運(yùn)行得到進(jìn)一步保證和落實。

通過加強(qiáng)以上幾方面的管理，各種產(chǎn)品的質(zhì)量有了較大提高。到2005年6月份，“藍(lán)激情時代”小盒，綜合合格率達(dá)到97.00％；“紅激情時代”條盒，綜合合格率達(dá)到99.29％；“紅激情時代”小盒，綜合合格率達(dá)到96.14％；大理版“黃美登”小盒，綜合合格率達(dá)到97.32％；大理版“黃美登”條盒，綜合合格率達(dá)到96.61％；沈陽版“黃美登”小盒，綜合合格率達(dá)到96.93％；沈陽版“黃美登”小盒，綜合合格率達(dá)到96.29％；“銀色之星”小盒，綜合合格率達(dá)到98.92％；“銀色之星”條盒，綜合合格率達(dá)到97.99％；

（八）優(yōu)化工藝流程，科學(xué)合理的進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度，極大的縮短了生產(chǎn)周期。

1.為更好的加強(qiáng)各部門之間的協(xié)調(diào)，將檢驗車間大頁組調(diào)往印刷車間，撕盒組調(diào)往燙模車間；撤銷了產(chǎn)品開發(fā)室，將設(shè)計人員分別并入工藝質(zhì)量部及營銷部，加強(qiáng)設(shè)計人員對工藝流程及客戶需求的了解。

2.在不影響出廠產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，將檢驗工序由清理－總檢－抽檢－入庫改為清理－抽檢－入庫，極大的縮短了產(chǎn)品質(zhì)量反饋時間及生產(chǎn)周期。

3.根據(jù)不同產(chǎn)品、不同工序的工藝特點(diǎn)和要求，合理分配、緊密銜接前后工序的生產(chǎn)，減少因生產(chǎn)安排不當(dāng)而造成的待工、趕工等現(xiàn)象，使整個產(chǎn)品生產(chǎn)周期壓縮到最短。

（九）企業(yè)文化建設(shè)活動成效顯著

企業(yè)發(fā)展來至于員工隊伍的內(nèi)聚力和戰(zhàn)斗力，我們高度重視企業(yè)文化建設(shè)活動，在**卷煙廠組織的籃球比賽中，我們組織了男、女籃球隊參加了比賽，男子籃球隊取得第二名的好成績，展現(xiàn)了“***”全體員工良好的精神風(fēng)貌。在企業(yè)內(nèi)部，我們始終把建設(shè)和諧的工作環(huán)境，和睦的人際關(guān)系，和藹的干群關(guān)系作為工作重點(diǎn)，盡一切可能為職工服務(wù)，調(diào)動了職工的積極性，為全年工作目標(biāo)及生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)提供了保證。

二、遇到的困難及存在的問題

在做好上半年工作任務(wù)，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，效益不斷顯現(xiàn)的同時，我們也清楚的看到，在我們工作中還存在諸多的問題，還需在下一步的工作中加以認(rèn)真解決。

（一）由于操作人員及檢驗人員的技能水平存在較大差異，在產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的同時，返工、退貨等情況依然存在，這也是公司長期發(fā)展，提高質(zhì)量必須解決的問題。

（二）小森尚邦8色凹印機(jī)的國內(nèi)維修人員，雖多次幫助解決存在的問題，但套印系統(tǒng)電器控制不穩(wěn)定，影響公司生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量。

（三）上半年制定下發(fā)的各種管理制度，使公司基礎(chǔ)管理的工作得到了較大改觀，但監(jiān)督執(zhí)行的力度依然不夠。

（四）部分崗位由于暫時未能進(jìn)行相關(guān)績效考核，所以在收入分配上還存在一定的不合理，存在一定的“大鍋飯”現(xiàn)象。

三、2005年下半年工作計劃

（一）按質(zhì)、按量、按時完成**卷煙廠各種卷煙商標(biāo)的生產(chǎn)、供應(yīng)工作。

（二）繼續(xù)進(jìn)行工藝技術(shù)改進(jìn)，最大可能的降低生產(chǎn)成本。

（三）加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作，制定和修訂各種相關(guān)的管理制度，加大監(jiān)督執(zhí)行力度。

（四）積極與相關(guān)主管部門協(xié)調(diào)，最大程度的爭取西部大開發(fā)及國家重點(diǎn)發(fā)展項目的優(yōu)惠政策。

（五）組織相關(guān)的培訓(xùn)，提高員工的操作技能水平，減少甚至杜絕返工、退貨等情況的發(fā)生。

（六）加大對設(shè)備安全的考核管理，積極與法國尚邦公司總部聯(lián)系，對凹印機(jī)的套準(zhǔn)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，消除存在的質(zhì)量隱患。

（七）通過在全公司推行競爭上崗、末位淘汰的考核制度，進(jìn)一步提高員工的責(zé)任意識。

（八）出臺各種相關(guān)的考核標(biāo)準(zhǔn)與辦法，使每個部門、崗位都納入考核范圍，使收入分配真正與工作業(yè)績掛鉤。

（九）制定銷售指標(biāo)考核體系，加強(qiáng)對銷售人員的激勵與考核，在保證大理卷煙廠卷煙商標(biāo)印刷的同時，增加社會產(chǎn)品的承印量，提高膠印生產(chǎn)線的作業(yè)率，拓寬收入來源。

（十）進(jìn)一步的加強(qiáng)質(zhì)量管理，啟動第二階段的ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證工作。

（十一）不斷培育、創(chuàng)造企業(yè)的管理理念，提高職工的綜合素質(zhì)以及對企業(yè)發(fā)展的認(rèn)同感。

（十二）加強(qiáng)內(nèi)部管理的同時，積極主動，開拓創(chuàng)新，關(guān)注行業(yè)發(fā)展動向，增加對外優(yōu)秀企業(yè)的學(xué)習(xí)、交流。結(jié)合實際，為提高公司競爭力做好基礎(chǔ)工作。