TPM設備管理在紡織設備管理中應用
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摘要:在經濟全球化的影響下，企業(yè)不僅要面對國內行業(yè)間的競爭，所占據的市場份額也會受國外同企業(yè)的實力水平影響。要想擺脫這一困境，企業(yè)不僅需在經營方式上尋求突破，更應在基本的管理工作中強化自身的優(yōu)勢。現階段，新設備與新技術的普及使紡織設備的維修成本日益提高，需要加強對紡織設備的管理，在生產過程中有效減少設備的維修成本和損耗，提高企業(yè)的經濟收益。
受國家經濟發(fā)展的影響，企業(yè)要想持續(xù)發(fā)展，需提高自身的競爭力與優(yōu)勢，提高所占市場份額，因此，需要提高對生產設備的管理水平與力度，減少設備故障與損耗情況，節(jié)約成本。對于紡織企業(yè)而言，加強設備管理不僅需要創(chuàng)新設備維護技術，更應優(yōu)化設備管理思維與模式[1]，使用科學系統(tǒng)的管理措施與方法，提高管理效率，降低設備維護成本。因此，TPM設備管理具有一定的應用前景與價值，值得分析與探究。
1TPM含義
1.1定義
全面生產維護（TotalProductiveMaintenance，TPM）是全新的設備管理理念與模式，需要全員參與并構成綜合性的企業(yè)管理體系。TPM能對設備管理的維修對象與方式進行創(chuàng)新，強調自我保全體系與計劃維護體系的設立，實現降低設備故障概率、提高設備生產能力的目標，有效提高企業(yè)的經濟效益。在TPM理論中，“T”是指全員參與設備的維護過程，對生產的全過程進行設備管理，全面提高設備的生產效率；“P”代表以生產效率的極限為管理目標，力求生產效率最大化、極限化；“M”是指日常的設備維修與維護管理，對設備的故障進行統(tǒng)籌分析，發(fā)現設備故障的規(guī)律，進一步提高設備的綜合效能。
1.2主要內容
TPM的主要內容涉及8個方面，第一是“個別改善”，能對公司的經營狀況進行改善，在管理過程中，能對部門及崗位進行優(yōu)化管理，并根據公司的決策完善項目活動，避免運營過程中出現不必要的損耗；第二是“自主保全”，強調管理工作全員參與，需要操作者在使用設備的過程中，積極地檢修設備、主動地保養(yǎng)設備，實現自主管理與自主維護；第三是“專業(yè)保全”，需在企業(yè)內部成立對應的設備維修部門，提高設備維修的專業(yè)性，強化對設備故障的預防工作；第四是“初期改善”，對設備的研發(fā)、制造、安裝與調試等過程進行管理，利用信息化技術分析，解決設備存在的故障隱患；第五是“事務改善”，需要協調企業(yè)內部各部門之間的合作，為設備管理工作提供幫助，提高設備管理的全員參與性，做到集思廣益，減少設備管理成本；第六是“質量改善”，在各項生產環(huán)節(jié)嚴格把控產品質量，建立完善的質量管理體系；第七是“人才培養(yǎng)”，提高員工對TPM的認知，培養(yǎng)高質量的設備操作人員與維護人員；第八是“環(huán)境改善”，為生產制造營造良好的環(huán)境，預先消除設備運行過程中存在的風險隱患。
2TPM設備管理的應用優(yōu)勢
2.1消除設備故障，提高生產效率
零化目標指的是設備管理工作實現零缺陷、零故障、零損耗的效果，是設備管理工作的基本方向。TPM設備管理不僅能實現零化目標，還可結合“自主保全”等優(yōu)勢，及時發(fā)現紡織設備使用過程中的故障問題，延長紡織設備的使用壽命，使設備管理的成效更加顯著，并且在TPM設備管理的幫助下，能利用科學系統(tǒng)的設備管理思路與方法，借助合理、適宜的管理手段，提高紡織設備管理的專業(yè)性，降低設備在運行過程中出現故障的概率，減少不必要的損耗，使生產效率最大化。
2.2增強操作者自主保全意識與設備故障預防意識
在紡織企業(yè)中，大部分設備操作人員認為自身僅需負責設備的操作，不需要對紡織設備的損壞情況負責，秉持著“我操作他人修理”的錯誤理念，對紡織設備管理工作及相關管理要求置若罔聞。在TPM設備管理原則中，有一項要求設備操作者具有一定的自主保全意識，能將設備的日常操作與管理工作相融合，使操作者舍棄傳統(tǒng)的管理觀念，在使用設備時，積極地配合與參與到紡織設備管理過程中[2]。
2.3激發(fā)員工團隊意識，使全員參與設備管理工作
只有保證全員參與，才可實現紡織設備管理工作的革新與完善。在TPM設備管理中，紡織設備管理工作需要企業(yè)內各部門參與，建立全面化的管理機制，使全體員工投入管理工作，激發(fā)員工團隊意識。
3紡織設備管理工作存在問題的原因
3.1不受管理者的重視
受到經濟全球化與國家經濟快速發(fā)展的影響，部分紡織企業(yè)在把握發(fā)展機會的同時，為了更好地突出自身的競爭優(yōu)勢，將企業(yè)發(fā)展重心放在生產技術及內部組織結構管理方面，忽略了紡織設備管理工作的重要性。在紡織設備使用過程中，即使有先進的技術與儀器投入，紡織設備管理難度也會隨之提高，對管理工作的專業(yè)性要求也會越來越高。紡織設備管理帶來的直接經濟并不明顯，企業(yè)極易忽視紡織設備管理的重要性，在進行資源分配時，過多地削減紡織設備管理方面的資金、資源成本投入，導致紡織設備管理工作未得到加強，使設備管理能力與企業(yè)發(fā)展脫節(jié)，并不利于紡織設備管理工作的開展。
3.2紡織設備管理制度不完善
紡織設備管理制度不完善，不僅會影響紡織設備管理工作的開展，還無法實現全員參與。同時，不完善的設備管理制度還會使設備操作者或檢修者輕視設備管理工作，甚至出現公然違反設備管理工作規(guī)范的情況，不服從管理，使管理工作開展難度大大增加。
3.3員工缺乏設備管理意識、素質參差不齊
在紡織企業(yè)中，大部分操作者在開展紡織設備管理工作時仍秉承著傳統(tǒng)觀念，自主保全意識缺乏，認為設備管理應由檢修人員或部門領導負責，不服從管理也不注意保護與檢查設備。甚至有的操作者為了追求數量，讓設備長時間處于高負荷狀態(tài)，極易令紡織設備報廢，增加設備管理難度。此外，操作者的素質水平也會影響紡織設備的管理工作。若操作者的職業(yè)素養(yǎng)較低，不重視設備管理或設備操作不規(guī)范，都會給設備管理工作造成麻煩，不僅會頻繁地引起故障，還會使管理工作的重心偏移，將管理重心放在對員工的培訓上。
3.4現場管理缺乏規(guī)范性和標準化
在管理過程中未實現6s管理，使現場的管理工作缺乏統(tǒng)一性與標準化。部分紡織生產車間現場缺乏6s管理，對生產工具、原料等設備的管理工作過于隨意，使生產設備受到周邊因素的影響頻繁出現故障，增加了設備管理工作的壓力，生產車間也很難形成設備管理的規(guī)范化體系，導致設備管理工作產生負循環(huán)。此外，設備的維修管理工作也缺乏規(guī)范性，不僅無法在維修工作完成之后實時記錄維修信息并歸檔備案，還缺少設備維修后的跟蹤反饋工作，使設備維修情況無處考究與落實，在管理過程中也沒有有效的信息作為依據來開展規(guī)范性的管理工作。
4TPM設備管理在紡織企業(yè)中的應用
4.1成立TPM項目推進小組，提高紡織設備管理工作的重要性
在企業(yè)內部成立TPM項目推進小組，并將推進TPM設備管理項目作為紡織設備管理工作的重點項目。首先，在資源規(guī)劃時，以推進TPM設備管理為重心，保證推行過程中具有充足的資源，能順利開展各項設備管理的整改與完善操作[3]。其次，TPM項目推進小組也需加強對TPM設備管理的宣傳，讓全體員工能了解到紡織設備管理工作的重要性，使企業(yè)內部全體員工支持TPM設備管理，并確保紡織設備管理的權威性。最后，TPM項目推進小組還應深入基層車間，向設備的操作者普及TPM設備管理知識，消除員工對TPM設備管理的排斥與抵觸心理，從生產車間開始形成良好的紡織設備管理風氣，提高設備管理水平。
4.2改善現場管理
實現6s管理既是TPM設備管理的關鍵，也是加強紡織設備管理的目標。因此，在應用TPM設備管理時，應基于6s管理內容，改善實際的設備管理工作。首先，應清理與整頓生產現場，結合設備生產的特點與員工使用設備時給出的建議，清點和收整車間內的雜物，使生產車間保持干凈整潔，這是落實紡織設備管理工作的第一步。其次，還應培訓和考核員工的素養(yǎng)與操作規(guī)范，并制定獎懲體系與規(guī)章制度，提高員工對設備管理工作的配合與服從程度，進一步提升紡織設備管理工作的權威性。最后，還需清查生產車間的安全隱患，提高在管理過程中對設備故障的防范程度，使設備管理工作具有一定的預先性。
4.3建立自主保全體系
自主保全體系是設備管理工作的重要基礎，需要設備操作者有較高的專業(yè)素養(yǎng)。因此，設備管理工作還需加強對操作者的素質培訓，提高操作者的專業(yè)水平，為后續(xù)各項管理措施的實施奠定基礎[4]。在培訓過程中，需強調設備操作的規(guī)范性，并培養(yǎng)操作者自主保全意識，使員工能主動、自發(fā)地對設備進行維護與管理，減輕設備管理工作的壓力，強化企業(yè)員工在設備管理過程中的參與性。
5結語
TPM設備管理的關鍵在于全員參與，因此，紡織設備管理工作需要建立TPM項目推進小組，使TPM設備管理與紡織設備管理能更好地融合與實施，提高員工對設備管理的認知，實現管理過程全員參與，消除管理工作的阻礙。同時，還應通過實踐不斷優(yōu)化設備管理工作，幫助TPM設備管理真正應用于紡織設備管理，進一步發(fā)揮出TPM設備管理的優(yōu)勢，促使紡織企業(yè)更好地發(fā)展。
[參考文獻]
[1]楊俊.基于精益化理念的紡織設備管理發(fā)展[J].大眾標準化，2021（12）：197-199.
[2]劉玉剛.淺談TPM設備管理在紡織設備管理中的應用[J].紡織器材，2020（3）：61-64.
[3]馬克.淺談紡織檢驗儀器設備維修管理措施[J].西部皮革，2020（8）：89.
[4]焦陽.TPM在紡織企業(yè)LT公司設備管理中的應用研究[D].青島：青島科技大學，2018.
作者:袁劍 單位:宜賓海絲特纖維有限責任公司
