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1生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)進(jìn)展
蔡洪光等開(kāi)發(fā)出一種用于聚合高順式聚異戊二烯橡膠的磺酸稀土催化劑。該催化劑由苯磺酸釹稀土配合物及烷基鋁組成,烷基鋁與苯磺酸釹稀土配合物中稀土釹的物質(zhì)的量比為15∶1~40∶1;其中苯磺酸釹稀土配合物包括:苯磺酸釹醇類配合物、苯磺酸釹亞砜類配合物、苯磺酸釹呋喃類配合物、苯磺酸釹胺類配合物、苯磺酸釹醚類配合物和苯磺酸釹酯類配合物;配體包括:醇類化合物、亞砜類化合物、呋喃類化合物、胺類化合物、醚類化合物和酯類化合物;烷基鋁包括:三異丁基鋁、三乙基鋁、二異丁基氫化鋁或二乙基氫化鋁。該磺酸稀土配合物催化劑用于異戊二烯聚合可得到順式1、4-聚異戊二烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)>96.0%,重均相對(duì)分子質(zhì)量>2200000的高順式稀土聚異戊二烯橡膠。崔冬梅等開(kāi)發(fā)出一種催化異戊二烯或丁二烯選擇性聚合的稀土催化劑。該稀土催化劑由鉗型稀土配合物與烷基鋁和有機(jī)硼鹽組成。聚合反應(yīng)所用的溶劑為甲苯或氯苯。催化異戊二烯聚合時(shí),烷基鋁與鉗型稀土配合物的物質(zhì)的量比是(10~40)∶1,有機(jī)硼鹽與鉗型稀土配合物的物質(zhì)的量比是(1~3)∶1,聚合溫度為-20~80℃,聚合反應(yīng)時(shí)間為0.5~2h,單體轉(zhuǎn)化率最高可達(dá)100%,聚合物中順式1,4-聚異戊二烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為55.0%~98.8%。王繼葉等開(kāi)發(fā)出應(yīng)用于異戊橡膠生產(chǎn)的稀土催化劑的制備方法。該方法通過(guò)控制催化劑各組分的加料速度和實(shí)現(xiàn)催化劑各組分的充分混合來(lái)控制其配位反應(yīng),從而提高稀土催化劑制備的效率與性能指標(biāo)。稀土催化劑的制備過(guò)程是:使用至少兩個(gè)實(shí)現(xiàn)物料充分混合的配制裝置交替地進(jìn)行催化劑的配制與靜置陳化。用于制備稀土催化劑的物料包括己烷溶劑和按順序混合的環(huán)烷酸釹、倍半乙基氯化鋁和三異丁基鋁物質(zhì),并物質(zhì)的量比n(Nd)∶n(Cl)∶n(Al)=1∶(2~4)∶(10~20),配制與陳化溫度均控制在0~40℃之間,陳化濃度(以Nd計(jì))為0.01~0.05mol/L,陳化時(shí)間控制在1~24h之間。虞旻等開(kāi)發(fā)出一種內(nèi)通冷劑的螺旋攪拌反應(yīng)器,該反應(yīng)器以無(wú)返混的平推流型代替完全返混的全混流型,強(qiáng)化了聚合反應(yīng)過(guò)程和傳熱過(guò)程,體積較之前反應(yīng)器相比明顯減小,能耗大幅降低,聚合物性能提高。適用于溶液聚合法生產(chǎn)聚合物(如合成橡膠、塑料和纖維)的工藝過(guò)程,尤其適合于稀土催化體系合成異戊橡膠和順丁橡膠。
劉乃青等開(kāi)發(fā)出了一種稀土異戊橡膠濕法凝聚方法。己烷溶液經(jīng)蒸汽預(yù)熱,經(jīng)計(jì)量泵進(jìn)入膠液預(yù)處理裝置與循環(huán)熱水進(jìn)行分散,體積比1∶4,壓力0.3MPa,得到的90~95℃膠水懸浮液以脈動(dòng)式雙流體方式,經(jīng)過(guò)有頂針的噴嘴噴入釜中;釜頂攪拌為高效寬葉軸流槳和曲面軸流槳,轉(zhuǎn)速300r/min;釜底攪拌為六葉復(fù)合圓盤渦輪攪拌,轉(zhuǎn)速400~500r/min;在釜底攪拌及蒸汽的強(qiáng)剪切力作用下,迅速分散在90~95℃的凝聚熱水中,膠液中己烷及單體瞬間汽化,形成均勻的膠粒,在釜頂攪拌和螺旋擋板作用下,將膠粒完全分散在熱水中,停留20~30min。膠粒在釜底攪拌位置切向斜上30°方向排出,己烷和單體以氣相狀態(tài)從釜頂排出冷凝回收。王勛章等開(kāi)發(fā)出稀土異戊橡膠溶劑油去除雜質(zhì)精餾回收溶劑和單體的方法。首先將異戊橡膠合成產(chǎn)生的溶劑油經(jīng)過(guò)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%~15%的氫氧化鈉溶液加熱回流堿洗、水洗至中性,分層取溶劑油,通入分子篩吸附過(guò)濾塔循環(huán)吸附處理后,再將溶劑油加入填料精餾釜中,停留時(shí)間為10~1000s,流速為0.1~0.0001m/s;常壓下全回流2~3h;回流比(8~10)∶1采出前餾分;當(dāng)塔頂溫度為34℃時(shí)采出異戊二烯;塔頂溫度大于34℃時(shí),采過(guò)渡餾分;當(dāng)塔頂溫度為68℃時(shí),調(diào)整回流比為(2~3)∶1,采出己烷;采出的異戊二烯經(jīng)冰機(jī)保溫。李楊等開(kāi)發(fā)出一類稀土催化體系含氮功能化稀土異戊橡膠,其特征在于:重均相對(duì)分子質(zhì)量為1×104~120×104;以聚合物總量100%計(jì),結(jié)合苯乙烯衍生物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%~50%,異戊二烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%~99%;以聚異戊二烯總量100%計(jì),1,4-聚異戊二烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%~98%;苯乙烯衍生物選自含有氮原子取代基的苯乙烯,并且至少含有一個(gè)叔胺基團(tuán)取代基;取代基可以直接連接在苯乙烯的鄰位、間位或?qū)ξ簧希部梢赃B接在苯乙烯鄰位、間位或?qū)ξ簧系耐榛?;苯乙烯衍生物可以含有單取代基、雙取代基或三取代基,取代基可以相同,也可以不同。
孔春麗等以2-乙基己基磷酸單2-乙基己基酯釹鹽(簡(jiǎn)稱Nd)/氫化二異丁基鋁(簡(jiǎn)稱Al)/一氯二乙基鋁(簡(jiǎn)稱Cl)為催化劑,對(duì)異戊二烯(簡(jiǎn)稱Ip)進(jìn)行聚合,考察了催化劑配制條件和聚合溫度對(duì)聚合的影響,并通過(guò)紅外光譜和核磁共振表征了聚合物的微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明,催化劑配制過(guò)程中,c(Ip)/c(Nd)越大,陳化溫度越高,聚合物的相對(duì)分子質(zhì)量分布越窄;陳化溫度越高,陳化時(shí)間越長(zhǎng),聚合物的數(shù)均相對(duì)分子質(zhì)量(Mn)越大;c(Al)/c(Nd)越大,聚合物的Mn越小,相對(duì)分子質(zhì)量分布越寬;聚合溫度越高,聚合物的Mn也越小,但相對(duì)分子質(zhì)量分布基本不變,其值為2.0~2.2,;聚合物中順式1,4-聚異戊二烯物質(zhì)的量分?jǐn)?shù)基本不受反應(yīng)條件的影響,為95.5%~97.1%。曹堃等開(kāi)發(fā)出一種利用氣相聚合制備高順式聚異戊二烯的方法及催化劑。催化劑由5個(gè)組分混合組成,第一組分為稀土化合物;第二組分為烷基鋁、氫化烷基鋁、烷基鋁氧烷中的任一種;第三組分為烷基氯、氯化烷基鋁中的任一種;第四組分為氯化鎂、二氧化硅、炭黑或氧化鋁;第五組分為納米二氧化硅、納米炭黑、納米三氧化二鋁、納米二氧化鈦、納米三氧化二銻、納米碳酸鈣、納米滑石粉、納米蒙脫土中的任一或任幾種的組合;第一與第二組分的物質(zhì)的量比為1∶(20~100),第一與第三組分的摩爾比為1∶(1~10),第一組分的物質(zhì)的量與第四組分的質(zhì)量之比為1∶(2000~200000),第五與第四組分的質(zhì)量比為1∶(0.125~200)。異戊二烯和催化劑在40~70℃下氣相聚合30min以上即得到高順式1,4-聚異戊二烯橡膠顆粒。羅天韻開(kāi)發(fā)出聚異戊二烯橡膠后處理一步法加工工藝,將“兩步法”后處理工藝簡(jiǎn)化為“一步法”工藝,降低40%設(shè)備投資費(fèi)用,縮小50%占地面積,節(jié)約27%的能耗,單機(jī)產(chǎn)量提高5%以上,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
2世界聚異戊二烯橡膠的市場(chǎng)分析
2.1生產(chǎn)現(xiàn)狀近年來(lái),隨著中國(guó)多套新建生產(chǎn)裝置的建成投產(chǎn),世界聚異戊二烯橡膠的生產(chǎn)能力穩(wěn)步增長(zhǎng)。2013年,全世界總生產(chǎn)能力達(dá)到90.3萬(wàn)t/a,其中北美地區(qū)的生產(chǎn)能力為11.5萬(wàn)t/a,約占世界總生產(chǎn)能力的12.74%;中東歐地區(qū)的生產(chǎn)能力為48.4萬(wàn)t/a,約占總生產(chǎn)能力的53.60%;亞洲地區(qū)的生產(chǎn)能力為30.0萬(wàn)t/a,約占總生產(chǎn)能力的33.22%;世界其他國(guó)家和地區(qū)的生產(chǎn)能力為0.4萬(wàn)t/a,約占總生產(chǎn)能力的0.44%。俄羅斯是目前世界上最主要的聚異戊二烯橡膠生產(chǎn)國(guó)家,生產(chǎn)能力為48.4萬(wàn)t/a,約占世界總生產(chǎn)能力的53.60%;其次是中國(guó)大陸,生產(chǎn)能力為21.5萬(wàn)t/a,約占總生產(chǎn)能力的23.81%。
2.2消費(fèi)現(xiàn)狀及發(fā)展前景2013年,世界聚異戊二烯橡膠的總消費(fèi)量約為65.0萬(wàn)t,其中中東歐地區(qū)是世界主要的消費(fèi)地區(qū),約占世界總消費(fèi)量的45.0%,西歐地區(qū)約占13.0%、北美地區(qū)約占11.0%、日本約占8.5%、中國(guó)大陸約占13.5%、世界其他國(guó)家和地區(qū)約占9.0%。約70%的產(chǎn)品用于生產(chǎn)輪胎及輪胎制品,其中中東歐在輪胎及輪胎制品方面的消費(fèi)量約占總消費(fèi)量的90%。日本超過(guò)85%、美國(guó)和西歐地區(qū)約占60%、中國(guó)大陸約占65%。預(yù)計(jì)今后幾年,世界聚異戊二烯橡膠的需求量將以年均約2.9%的速度增長(zhǎng),到2018年總消費(fèi)量將達(dá)到約75.0萬(wàn)t。其中美國(guó)、日本和西歐的消費(fèi)量仍將處于停滯狀態(tài),而亞洲地區(qū)(除日本外)的消費(fèi)量將以年均約3.5%的速度增長(zhǎng),東歐的消費(fèi)量沒(méi)有明顯好轉(zhuǎn)的跡象。
3我國(guó)聚異戊二烯橡膠的市場(chǎng)分析
3.1生產(chǎn)現(xiàn)狀我國(guó)對(duì)聚異戊二烯橡膠的研究開(kāi)發(fā)較早,20世紀(jì)60年代中科院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所采用稀土催化劑合成出順式聚異戊二烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)為93%~95%的聚異戊二烯橡膠,70年代在中國(guó)石油吉林石化公司的順丁橡膠生產(chǎn)裝置上進(jìn)行了工業(yè)化試生產(chǎn),試生產(chǎn)的稀土聚異戊二烯橡膠產(chǎn)品質(zhì)量接近鈦系產(chǎn)品,制成的輪胎通過(guò)了里程試驗(yàn)。但由于原料來(lái)源、工藝技術(shù)等方面的原因,2009年以前,我國(guó)一直沒(méi)有建成聚異戊二烯橡膠工業(yè)生產(chǎn)裝置,所需要的產(chǎn)品全部依賴進(jìn)口。2010年4月,廣東茂名魯華化工有限公司采用稀土催化劑的1.5萬(wàn)t/a工業(yè)裝置的建成投產(chǎn),結(jié)束了我國(guó)無(wú)聚異戊二烯橡膠工業(yè)生產(chǎn)的歷史。從此以后,我國(guó)聚異戊二烯橡膠產(chǎn)能不斷增加。2013年,先后有淄博魯華泓錦新材料股份有限公司、撫順伊科思新材料股份有限公司、中國(guó)石化北京燕山分公司、山東神馳石化有限公司以及青島第派新材有限公司裝置建成投產(chǎn)。2014年,寧波金海德旗化工有限公司和獨(dú)山子天利實(shí)業(yè)總公司裝置建成投產(chǎn)。截至2014年10月底,我國(guó)聚異戊二烯橡膠的生產(chǎn)廠家達(dá)到10家,總生產(chǎn)能力達(dá)到27.5萬(wàn)t/a,成為繼俄羅斯之后的世界第二大聚異戊二烯橡膠生產(chǎn)廠家,是世界最大的稀土系聚異戊二烯橡膠生產(chǎn)國(guó)家,產(chǎn)品類型除了稀土聚異戊二烯橡膠之外,還有鋰系聚異戊二烯橡膠和反式聚異戊二烯橡膠。其中伊科思新材料股份有限公司是最大的生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)能力為7.0萬(wàn)t/a(兩套裝置,分別位于青島和撫順),約占國(guó)內(nèi)總生產(chǎn)能力的25.45%;其次是淄博魯華泓錦新材料股份有限公司茂名分公司,生產(chǎn)能力為6.5萬(wàn)t/a,約占總生產(chǎn)能力的23.64%。。
3.2裝置新建或擴(kuò)建狀況今后幾年,我國(guó)仍將計(jì)劃建設(shè)多套聚異戊二烯橡膠工業(yè)生產(chǎn)裝置,主要有遼寧盤錦振奧化工有限公司5.0萬(wàn)t/a,中國(guó)石化福建煉油化工有限公司3.0萬(wàn)t/a,中國(guó)石油化工股份有限公司與俄羅斯西布爾控股股份公司合作在上海新建5.0萬(wàn)t/a,山東紅陽(yáng)化工科技有限公司3.0萬(wàn)t/a,山東玉皇化工(集團(tuán))有限公司3.0萬(wàn)t/a,中國(guó)石油蘭州石油化工公司5.0萬(wàn)t/a以及山東利津石油化工廠有限公司6.0萬(wàn)t/a生產(chǎn)裝置等。如果這些裝置能夠按計(jì)劃實(shí)施,預(yù)計(jì)到2018年,我國(guó)聚異戊二烯橡膠的總生產(chǎn)能力將達(dá)到約57.0萬(wàn)t/a,超過(guò)俄羅斯成為世界第一大聚異戊二烯橡膠生產(chǎn)國(guó)家,屆時(shí)聚異戊二烯橡膠產(chǎn)能將出現(xiàn)過(guò)剩。
3.3進(jìn)出口情況2007年,我國(guó)聚異戊二烯橡膠的進(jìn)口量為5.32萬(wàn)t,2010年達(dá)6.57萬(wàn)t,創(chuàng)造歷史最高紀(jì)錄。2013年的進(jìn)口量為3.98萬(wàn)t,同比減少約24.76%。2014年1~8月份的進(jìn)口量為1.59萬(wàn)t,同比減少約45.36%。在進(jìn)口的同時(shí),我國(guó)聚異戊二烯橡膠也有少量出口。2007年的出口量為0.16萬(wàn)t,2010年為0.26萬(wàn)t,同比增長(zhǎng)約136.36%。2013年的出口量為0.26萬(wàn)t,同比增長(zhǎng)約13.04%。2014年1~8月份的出口量為0.07萬(wàn)t,同比減少約63.16%。我國(guó)聚異戊二烯橡膠的進(jìn)口主要來(lái)自俄羅斯和日本。2013年來(lái)自這兩個(gè)國(guó)家的進(jìn)口量合計(jì)達(dá)到3.84萬(wàn)t,約占總進(jìn)口量的96.48%,同比2012年的5.13萬(wàn)t減少約25.15%。其中來(lái)自俄羅斯的進(jìn)口量為2.90萬(wàn)t,約占總進(jìn)口量的72.86%,同比減少約34.68%;來(lái)自日本的進(jìn)口量為0.94萬(wàn)t,約占總進(jìn)口量的23.62%,同比增長(zhǎng)約36.23%。我國(guó)聚異戊二烯橡膠的進(jìn)口主要以一般貿(mào)易、進(jìn)料加工貿(mào)易和保稅區(qū)倉(cāng)儲(chǔ)轉(zhuǎn)口貨物貿(mào)易方式為主。2013年來(lái)自這3種貿(mào)易方式的進(jìn)口量合計(jì)達(dá)到3.30萬(wàn)t,約占總進(jìn)口量的82.92%,同比2012年的3.50萬(wàn)t減少約6.08%,其中一般貿(mào)易方式的進(jìn)口量為1.69萬(wàn)t,約占總進(jìn)口量的42.46%,同比增長(zhǎng)約29.01%;進(jìn)料加工貿(mào)易方式的進(jìn)口量為0.84萬(wàn)t,約占總進(jìn)口量的21.11%,同比增長(zhǎng)約50.00%;保稅區(qū)倉(cāng)儲(chǔ)轉(zhuǎn)口貨物貿(mào)易方式的進(jìn)口量為0.77萬(wàn)t,約占總進(jìn)口量的19.35%,同比減少約52.76%。我國(guó)聚異戊二烯橡膠的進(jìn)口主要集中在上海、青島、大連以及滿洲里等海關(guān)。2013年這4個(gè)海關(guān)的進(jìn)口量合計(jì)達(dá)到2.71萬(wàn)t,約占總進(jìn)口量的68.09%,同比2012年的4.21萬(wàn)t減少約35.63%。其中上海海關(guān)的進(jìn)口量為0.82萬(wàn)t,約占總進(jìn)口量的20.60%,同比減少約4.65%;青島海關(guān)的進(jìn)口量為0.76萬(wàn)t,約占總進(jìn)口量的19.10%,同比減少約48.99%;大連海關(guān)的進(jìn)口量為0.55萬(wàn)t,約占總進(jìn)口量的13.82%,同比增長(zhǎng)約77.42%;滿洲里海關(guān)的進(jìn)口量為0.58萬(wàn)t,約占總進(jìn)口量的14.57%,同比減少約62.58%。我國(guó)聚異戊二烯橡膠的進(jìn)口主要集中在山東、上海、遼寧以及廣東等省市。2013年這4個(gè)省市的進(jìn)口量合計(jì)達(dá)到2.40萬(wàn)t,約占總進(jìn)口量的60.30%,同比2012年的2.94萬(wàn)t減少約18.37%。其中山東省的進(jìn)口量為0.70萬(wàn)t,約占總進(jìn)口量的17.59%,同比減少約52.70%;上海的進(jìn)口量為0.64萬(wàn)t,約占總進(jìn)口量的16.08%,同比減少約14.67%;遼寧省的進(jìn)口量為0.55萬(wàn)t,約占總進(jìn)口量的13.82%,同比增長(zhǎng)約77.42%;廣東省的進(jìn)口量為0.51萬(wàn)t,約占總進(jìn)口量的12.81%,同比增長(zhǎng)約27.50%。
3.4消費(fèi)現(xiàn)狀及發(fā)展前景2013年,我國(guó)聚異戊二烯橡膠的產(chǎn)量約為5.0萬(wàn)t,消費(fèi)量約為8.5萬(wàn)t,其中國(guó)內(nèi)產(chǎn)品自給率約為58%左右,其余主要依靠從俄羅斯、日本和美國(guó)等國(guó)家進(jìn)口。消費(fèi)結(jié)構(gòu)為輪胎行業(yè)約占65%、醫(yī)藥行業(yè)約占17%、鞋材等其他方面約占18%。聚異戊二烯橡膠的發(fā)展與天然橡膠的發(fā)展密切相關(guān)。目前我國(guó)已經(jīng)成為世界上最大的橡膠消費(fèi)國(guó)家,天然橡膠和合成橡膠的消費(fèi)量均位居世界第一。雖然國(guó)內(nèi)天然橡膠產(chǎn)量有所增加,但表觀消費(fèi)量增加更快。2006年我國(guó)天然橡膠的表觀消費(fèi)量為214.6萬(wàn)t,2013年達(dá)到320.0萬(wàn)t,產(chǎn)品自給率僅約為27.0%,對(duì)國(guó)際市場(chǎng)的依存度較大。輪胎工業(yè)的發(fā)展將繼續(xù)拉動(dòng)我國(guó)橡膠市場(chǎng)需求的增長(zhǎng),根據(jù)有關(guān)行業(yè)預(yù)測(cè),2018年我國(guó)天然橡膠的需求量將達(dá)到約400.0萬(wàn)(t其中輪胎用天然橡膠需求量約為280.0萬(wàn)t),而由于我國(guó)可供植膠的土地資源有限,干膠年產(chǎn)量大規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)的可能性不大,因此,我國(guó)天然橡膠仍將大量進(jìn)口,天然橡膠在我國(guó)發(fā)展前景廣闊。降低橡膠工業(yè)對(duì)國(guó)際天然橡膠市場(chǎng)的過(guò)分依賴,大力發(fā)展天然橡膠的代用膠是緩解市場(chǎng)供需矛盾的一個(gè)重要措施。雖然通過(guò)現(xiàn)代技術(shù)手段,多種合成橡膠在部分場(chǎng)合已能替代天然橡膠使用,這是由于聚異戊二烯橡膠在分子結(jié)構(gòu)和性能方面與天然橡膠十分類似,它是天然橡膠的最佳替代品,但是在很多場(chǎng)合下用其他橡膠是無(wú)法取代天然橡膠的。聚異戊二烯橡膠的需求主要受下游行業(yè)使用習(xí)慣、原料異戊二烯成本、天然橡膠供應(yīng)及價(jià)格等多種因素影響,聚異戊二烯橡膠作為天然橡膠最接近的合成橡膠,在不改性輪胎等下游行業(yè)生產(chǎn)配方不變的情況下,可替代20%的天然橡膠,如果未來(lái)聚異戊二烯橡膠供應(yīng)及質(zhì)量穩(wěn)定,應(yīng)用技術(shù)不斷提高,價(jià)格具有一定的競(jìng)爭(zhēng)力,則下游企業(yè)接受度將不斷提高,聚異戊二烯橡膠需求量將逐漸提高。根據(jù)近幾年我國(guó)聚異戊二烯橡膠的需求情況以及未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì),預(yù)計(jì)2018年我國(guó)對(duì)聚異戊二烯橡膠的實(shí)際需求量估計(jì)在15.0萬(wàn)~18.0萬(wàn)t左右,其中產(chǎn)品的自給率將提高到80%以上。
4存在的問(wèn)題及未來(lái)發(fā)展建議
4.1存在的問(wèn)題(1)盲目擴(kuò)能現(xiàn)象嚴(yán)重。由于對(duì)市場(chǎng)缺乏深入了解,許多企業(yè)紛紛新建或者擴(kuò)建生產(chǎn)裝置,導(dǎo)致產(chǎn)能過(guò)剩,這樣不僅導(dǎo)致市場(chǎng)無(wú)序競(jìng)爭(zhēng),而且使得原料供應(yīng)失衡,裝置開(kāi)工率低下,企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益下滑,影響長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。(2)產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象比較嚴(yán)重。目前我國(guó)已經(jīng)建成投產(chǎn)或者即將建設(shè)的裝置,生產(chǎn)技術(shù)大部分脫胎于俄羅斯及中科院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所,產(chǎn)品品種主要為稀土類產(chǎn)品,穩(wěn)定生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量與俄羅斯進(jìn)口的產(chǎn)品相當(dāng),而世界產(chǎn)能占主導(dǎo)地位的鈦系產(chǎn)品還沒(méi)有生產(chǎn)裝置,這樣未來(lái)市場(chǎng)上不僅存在與俄羅斯產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng),更為重要的是國(guó)內(nèi)企業(yè)之間的相互競(jìng)爭(zhēng)將進(jìn)一步加劇。(3)由于我國(guó)聚異戊二烯生產(chǎn)裝置大多為新建裝置,產(chǎn)品質(zhì)量還有待進(jìn)一步提高,尤其是在應(yīng)用推廣方面還處于起步階段,加上近期天然橡膠供應(yīng)量比較充足,國(guó)際天然橡膠的庫(kù)存增加,國(guó)際上種植量增加,這將在一定時(shí)期內(nèi)影響我國(guó)聚異戊二烯橡膠的健康發(fā)展。(4)市場(chǎng)價(jià)格受天然橡膠價(jià)格因素影響較大,天然橡膠價(jià)格低時(shí),聚異戊二烯橡膠的市場(chǎng)也會(huì)萎縮;反之,又會(huì)出現(xiàn)大幅回升,給聚異戊二烯橡膠產(chǎn)業(yè)化后的市場(chǎng)前景帶來(lái)不確定影響。
4.2未來(lái)發(fā)展建議(1)積極運(yùn)行好現(xiàn)有裝置,提高產(chǎn)量,滿足國(guó)內(nèi)需求。此外,由于國(guó)內(nèi)產(chǎn)能過(guò)剩,新建裝置應(yīng)該慎重。在產(chǎn)品品種上,除了稀土系裝置之外,還應(yīng)該建立鈦系裝置,以擴(kuò)大產(chǎn)品品種,滿足多種功能需求。(2)加快技術(shù)進(jìn)步,重點(diǎn)是催化技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā),進(jìn)一步提高順式1,4-聚異戊二烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù),使聚異戊二烯橡膠產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上具有高的鏈歸整性(等同序列長(zhǎng)且等同周期短)、可控的相對(duì)分子質(zhì)量(窄的相對(duì)分子質(zhì)量分布)和極性化的高分子鏈(末端改性等)特性,降低黏度,改善橡膠的綜合性能。(3)國(guó)家有關(guān)部門應(yīng)該統(tǒng)籌兼顧,合理規(guī)劃,指導(dǎo)發(fā)展,以避免企業(yè)進(jìn)行盲目新建或擴(kuò)建裝置,導(dǎo)致資源的浪費(fèi)和無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)。(4)通過(guò)改性等技術(shù),開(kāi)發(fā)高端產(chǎn)品,提升我國(guó)輪胎等行業(yè)技術(shù)水平。主要包括:一是針對(duì)與天然橡膠的差異,改進(jìn)聚異戊二烯橡膠生膠、混煉膠的硫化性能;二是通過(guò)鹵化、氫化和環(huán)化等進(jìn)行化學(xué)改性,擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域。(5)加快產(chǎn)品的應(yīng)用開(kāi)發(fā)步伐,積極擴(kuò)大出口。目前,我國(guó)聚異戊二烯的生產(chǎn)能力已經(jīng)出現(xiàn)過(guò)剩態(tài)勢(shì),今后應(yīng)該加強(qiáng)應(yīng)用研究開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品的推廣力度,以擴(kuò)大內(nèi)需,同時(shí)積極擴(kuò)大出口,以避免加劇國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。
作者:李玉芳伍小明單位:北京江寧化工技術(shù)研究所