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電熱地膜供暖系統(tǒng)工作時(shí)無(wú)噪音、無(wú)排放，不對(duì)人體產(chǎn)生傷害，清潔無(wú)污染、環(huán)保。舒適度方面，由于采用大面積遠(yuǎn)紅外線低溫輻射方式采暖，室內(nèi)溫度更均勻，且減少了空氣中灰塵流動(dòng)和有害病菌的蔓延，室內(nèi)空氣環(huán)境更加衛(wèi)生、清潔。

系統(tǒng)構(gòu)成

低溫輻射電熱地膜采暖系統(tǒng)由電源、溫控器、導(dǎo)線、保溫絕緣層、電熱膜及裝飾層構(gòu)成。

工藝流程及操作要點(diǎn)

1系統(tǒng)工藝流程

地面基層驗(yàn)收→鋪設(shè)保溫（絕緣）板→鋪設(shè)電熱膜→線纜連接→工作測(cè)試→找平層施工→溫控器安裝→通電試驗(yàn)→檢查驗(yàn)收→地面裝修。

2操作要點(diǎn)

2.1地面基層驗(yàn)收（1）地面基層應(yīng)干凈、無(wú)超過(guò)5mm粒徑的石塊及雜物，鐵釘?shù)冉饘傥镆亚宄＃?）地面基層應(yīng)平整，同一房間內(nèi)各點(diǎn)高差不得超過(guò)10mm。

2.2保溫（絕緣）板施工（1）保溫（絕緣）板鋪設(shè)前應(yīng)將其背面擦洗干凈，以便于與地面基層粘貼良好。保溫（絕緣）板粘結(jié)劑厚度為20mm或依據(jù)工程實(shí)際要求確定。（2）保溫（絕緣）板鋪設(shè)時(shí)要求接縫錯(cuò)開(kāi)，其板縫縫隙應(yīng)控制在3mm以內(nèi)。板與板之間用絕緣膠帶固定連接，且房間地面應(yīng)滿鋪保溫（絕緣）板。

2.3電熱膜鋪設(shè)（1）電熱膜裁剪時(shí)應(yīng)順著鋪設(shè)方向準(zhǔn)確進(jìn)行。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意電熱膜正反面朝向，保證正面即有標(biāo)識(shí)的一面朝上。（2）電熱膜之間至少留設(shè)30mm間距，電熱膜之間敷線時(shí)，至少留設(shè)60mm間距；電熱膜與有窗的外墻之間至少留設(shè)300mm間距，與其它墻體之間至少留設(shè)150mm間距；與其它熱源體之間距至少留設(shè)200mm以上，以便于電線敷設(shè)。（3）電熱膜一次性鋪設(shè)長(zhǎng)度不宜超過(guò)8m，其電源插座供電時(shí)最大電流不得超過(guò)15A。地溫探頭應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在保溫板上表面挖一小槽進(jìn)行預(yù)埋，地溫探頭應(yīng)安放在膜與膜之間，貼近保溫板并用膠帶固定。電熱膜鋪設(shè)應(yīng)均勻、平整，不應(yīng)卷曲皺折。電熱膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)在其上滿鋪一層防水絕緣塑料布，并保證其搭接在20mm以上且其邊緣距墻角底線達(dá)200mm以上。

2.4線纜連接電熱膜系統(tǒng)連接由兩部分組成，即每條電熱膜采用專用的T形電纜連接成組，每組電熱膜再與電源電纜連接至溫控器。施工時(shí)有三處接頭需進(jìn)行連接：通常采用方式：接頭1是T形電纜終端封頭；接頭2是T形電纜與各條電熱膜間的快速插頭，T形電纜與各條電熱膜間的快速插頭連接如圖2所示；接頭3是T形電纜與電源電纜間的接頭。（1）線纜鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)做標(biāo)記編號(hào)。設(shè)計(jì)有編號(hào)時(shí)，應(yīng)符合其規(guī)定；如沒(méi)有規(guī)定時(shí)，可自行編號(hào)。（2）線路應(yīng)預(yù)留長(zhǎng)度，至溫控器暗盒應(yīng)預(yù)留300mm，至配電箱應(yīng)預(yù)留箱體周長(zhǎng)的1/2長(zhǎng)度。穿入暗盒或箱體前，應(yīng)切除多余的保護(hù)管管頭，并清理箱盒內(nèi)雜物。線路與箱體內(nèi)部件壓接時(shí)，應(yīng)確保壓接牢靠，接觸良好，且線芯不得外露。（3）電源線必須并聯(lián)，并盡可能避免電線的交叉鋪設(shè)。正負(fù)極分別固定在電熱膜的兩端。箱體中各電熱膜回路應(yīng)逐一編號(hào)標(biāo)識(shí)。

2.5工作測(cè)試工作測(cè)試分為直流電阻測(cè)試、絕緣電阻測(cè)試和工作電流測(cè)試，其正常測(cè)試值和偏差值均應(yīng)承在設(shè)計(jì)和規(guī)定!內(nèi)。

2.6找平層施工為了防止破損或刺壞電熱膜片，砂漿應(yīng)采用無(wú)石料的水泥砂漿，厚度不小于30mm。如用細(xì)石混凝土，應(yīng)選用粒徑小于10mm的無(wú)鋒利棱角的碎石或卵石。找平層施工時(shí)，應(yīng)避免重物直接碾壓電熱膜，避免施工人員直接踏踩布膜區(qū)。衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境中布膜需做好防水處理，其工序須在膜上找平層完成后施工。

2.7溫控器安裝（1）溫控器安裝接線前先將掛墻板用螺絲固定在嵌有86盒的封面上，再依照溫控器后殼上的接線圖，正確連接電源和電熱負(fù)荷的引線。接線前應(yīng)認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)并按其要求接線。如接入溫控器的導(dǎo)線為多芯軟線時(shí)，須將線芯擰緊并掛錫。也可采取用銅接頭壓接的方式。在接線中，須注意用力均勻，保證壓接牢固并且線芯不得外露。（2）溫控器推卡在掛墻板上時(shí)，動(dòng)作要輕，切忌強(qiáng)力推壓。推入暗盒前應(yīng)再次檢查其后的接線端子處線頭間有無(wú)搭接、分叉及毛刺。（3）溫控器應(yīng)橫平豎直，安裝牢固、端正、緊貼墻面，宜與相鄰的照明開(kāi)關(guān)面板同高，高差允許偏差不大5mm；成排允許偏差不大2mm，溫控器安裝施工如圖3所示。

2.8通電試驗(yàn)通電前各開(kāi)關(guān)應(yīng)處于分?jǐn)酄顟B(tài)。通電順序:樓宇總開(kāi)關(guān)→單元總開(kāi)關(guān)→住戶開(kāi)關(guān)→終端開(kāi)關(guān)→溫控器開(kāi)關(guān)。先觀察線路工作狀況，如無(wú)異常，則調(diào)整溫控器設(shè)定板，使系統(tǒng)進(jìn)入加熱狀態(tài)，再測(cè)試回路工作電流，應(yīng)在正常范圍值內(nèi)，且發(fā)熱均勻，則工作工作正常。

2.9地面裝修電熱地膜采暖系統(tǒng)安裝測(cè)試符合要求后，即進(jìn)入地面裝修階段。其注意事項(xiàng)如下:對(duì)裝在衛(wèi)生間內(nèi)的電熱地膜系統(tǒng)，要求在找平層內(nèi)或找平層上做防水，施工過(guò)程中注意保護(hù)電熱膜，防止膜體受熱或破損。廚房中安裝電熱地膜系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)預(yù)留廚房壁柜位置，防止安裝壁柜時(shí)射釘損傷地?zé)崮?。?duì)于地面采用木地板裝修時(shí)，施工過(guò)程中不得在有電熱膜的區(qū)域上覆蓋有保溫作用的地板墊層或打孔和鉆眼。地面裝飾施工完畢后，每個(gè)房間均應(yīng)進(jìn)行供暖系統(tǒng)工作測(cè)試，并做好相應(yīng)記錄。

質(zhì)量控制措施

工程開(kāi)工前，組織技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)，施工前由技術(shù)人員向施工班組和操作人員進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面技術(shù)交底。施工過(guò)程中落實(shí)樣板引路制度、工序“三檢”制度和責(zé)任考核制度，做好材料工序報(bào)驗(yàn)關(guān)，并及時(shí)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程進(jìn)行工序旁站平行檢查、工程隱蔽驗(yàn)收。

成品保護(hù)措施

接線盒安裝和電線管敷設(shè)宜在抹灰前進(jìn)行，防止抹灰后對(duì)土建墻面破壞。當(dāng)與其它工種交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止接線盒破損，如有破損應(yīng)及時(shí)更換。

電熱膜上面層砂漿混凝土的施工時(shí)，砂漿混凝土運(yùn)送車要在鋪設(shè)的木板上行走，防止碾壓損壞膜體；砂漿不能由外向里拋灑，防止砂漿落地時(shí)對(duì)膜體造成沖擊破壞。

電熱膜和溫控器在運(yùn)輸保管和安裝過(guò)程中要輕拿輕放，置于干燥處，防止受潮或擠壓變形。

工程應(yīng)用效果

低溫輻射電熱地膜供暖系統(tǒng)經(jīng)工程交付使用檢驗(yàn)，效果良好，具有運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、安全環(huán)保、節(jié)能舒適的特點(diǎn)，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，具有極大的推廣應(yīng)用價(jià)值。

作者：陳勇陳克榮顧建平單位：南京市建筑安裝工程質(zhì)量監(jiān)督站江蘇雙樓建設(shè)集團(tuán)有限公司