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摘要：本文選取了某鋼結(jié)構(gòu)廠房作為研究對象，分析了廠房施工過程的整個流程和其中的各個工序要點，且詳細(xì)探究了廠房的質(zhì)量控制要點。希望能為鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)工程和其他類似工程提供參考。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)廠房；安裝；質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)建筑施工與傳統(tǒng)的土建工程施工有很大的不同。它的靈活性和建筑適應(yīng)性都比較強(qiáng)，對于改善長久以來廠房設(shè)計和施工中的固有建筑格局非常有效，在應(yīng)用方面具有很強(qiáng)的優(yōu)勢。而要想優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工方式，需要詳細(xì)探究的是鋼結(jié)構(gòu)建筑施工工序和施工質(zhì)量控制要點。

1鋼結(jié)構(gòu)廠房施工實例分析

1.1工程概況

組成該廠房的結(jié)構(gòu)主要有鍋爐間、鼓風(fēng)機(jī)間、水處理間、循環(huán)泵房、電氣輔助間及煙囪間。鍋爐間、鼓風(fēng)機(jī)間為一層雙跨門式剛架結(jié)構(gòu)。水處理間、循環(huán)泵房為一層雙跨門式剛架結(jié)構(gòu)。電氣輔助間為二層鋼框架結(jié)構(gòu)。煙囪間為二層鋼框架結(jié)構(gòu)。在此鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)部起到支撐作用的是三根結(jié)構(gòu)形式都是變截面結(jié)構(gòu)形式的支柱。這些支柱的焊接形式都不同，焊接方式采用實腹H形式的是上柱，而采用H焊接方式的是吊梁，簡支連接應(yīng)用于吊梁與柱子之間，軌道采用的焊接形式是全長焊接。此外，此大型的鋼結(jié)構(gòu)廠房的屋面板、墻板均采用了彩涂板行業(yè)龍頭企業(yè)的博思格壓型彩涂板，在保證質(zhì)量、使用年限的基礎(chǔ)上，最大限度地提高產(chǎn)品的美觀，建成后將成為同類型鋼結(jié)構(gòu)廠房的標(biāo)桿；另外，為了減少對環(huán)境的破壞，使用粉煤灰砌塊組成了外圍的圍護(hù)結(jié)構(gòu)。

1.2施工放樣

到現(xiàn)場進(jìn)行實地勘察，并且進(jìn)行施工放樣是土建工程施工需要進(jìn)行的第一步，鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的施工也不例外，首先要做的就是施工放樣。在實際的工作過程中，技術(shù)人員要做的是首先全面分析整個廠房工程的設(shè)計圖紙，然后仔細(xì)核對廠房結(jié)構(gòu)中的多個標(biāo)高和軸線。而在審核的過程中，如果出現(xiàn)偏差發(fā)現(xiàn)問題，必須將出現(xiàn)問題的點明確標(biāo)記在現(xiàn)場和設(shè)計圖紙上。

1.3鋼柱施工

鋼柱的安裝工序是首先進(jìn)行吊裝定位，然后將定位好的鋼柱焊接好完成固定，這些工序都是在高空中完成的。因此，保證在安裝鋼柱的過程中使用安全牢固、穩(wěn)定可靠的施工設(shè)施和安全措施非常重要。（1）在進(jìn)行鋼柱的吊裝之前，需要先在安裝鋼構(gòu)件需要的位置引柱子定位軸線（列線），為安裝后的檢測工作提供便利。在上下柱進(jìn)行對接的時候，要求其和地面的標(biāo)高與軸線（列線）復(fù)核。（2）所有的鋼柱都需要進(jìn)行檢驗，合格后才可進(jìn)場，進(jìn)場后在鋼柱的兩端部做好標(biāo)識，包括鋼柱中心（軸）線基準(zhǔn)等。（3）在吊裝上下兩節(jié)鋼柱之前，需要將安裝用的標(biāo)高控制線畫好，在畫的時候依據(jù)的是基準(zhǔn)標(biāo)記（標(biāo)識），即每節(jié)鋼柱的上端部，并且至少向兩個不同的方向進(jìn)行投射。（4）吊裝時，需要根據(jù)鋼柱不同的截面、長度、形狀和吊機(jī)械的性能來選擇具體不同的鋼柱的吊點、吊裝使用的方法，進(jìn)行吊裝時吊點的位置以及吊點數(shù)，并為了使安全性得到保證，讓施工方法快捷就位。一般的鋼柱都具有較好的彈性和剛性，選擇吊點時經(jīng)常采用一點或兩點位正吊（垂吊）的方法。吊裝時，要求保證鋼柱能夠平衡地垂直起吊，這樣一來，吊裝落位后的對線和校正就比較容易。

1.4鋼屋架吊裝施工

（1）鋼構(gòu)件的吊裝前的檢查。鋼構(gòu)件的幾何外形尺寸、連接板所在的位置和角度、螺栓孔所具有的直徑以及它們之間的孔距、焊縫的坡口、附件的數(shù)目多少及其規(guī)格、高強(qiáng)度的螺栓，連接時摩擦面的質(zhì)量都是在鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)場或者所有構(gòu)件拼裝完成后必須對鋼構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格檢查的項目。（2）構(gòu)件拼裝。在進(jìn)行吊裝操作之前，需要做的工作是將運送到現(xiàn)場的分段鋼梁進(jìn)行拼裝并成為整體。而且需要按照制造單位提供的詳圖使用不同的連接方法，在鋼柱的分段處使用的是焊接的方法，在鋼梁的分段處使用的是高強(qiáng)度的螺栓連接。進(jìn)場后，鋼柱首先要檢查的是鋼柱的編號、鋼柱的外型尺寸、鋼柱上螺栓孔的質(zhì)量以及焊縫坡口，而且要校正和修補(bǔ)由于運輸而造成的構(gòu)件的變形和涂層的破壞。

1.5金屬板材圍護(hù)系統(tǒng)安裝

屋脊板的高低跨相交的泛水板和屋面、墻面壓型鋼板都應(yīng)該采用逆著主導(dǎo)風(fēng)向的鋪設(shè)方法進(jìn)行鋪設(shè)。（1）屋面系統(tǒng)的安裝。為提高屋面的密封性能，屋面板安裝時，在進(jìn)行第一塊鋼板固定之前，需要確定保證它位于垂直且方正的位置；并且它落的位置必須準(zhǔn)確地保證與其他的建筑構(gòu)件相關(guān)。安裝屋面板時，須將板面咬口咬住支座，支座用自攻螺釘固定與檁條。待所有的構(gòu)件都固定完畢，使用擦布仔細(xì)地清理板材的搭接處，并且要求清理必須干凈，之后使用密封膏涂抹板面，具體操作時，要先使用密封膏槍打一遍，等一段時間之后再用手輕輕擦抹使其更加均勻。在泛水板等防水點處密封膏應(yīng)當(dāng)涂滿。（2）墻面系統(tǒng)安裝。墻面壓型鋼板應(yīng)自墻面的一端且逆風(fēng)向開始依序鋪設(shè)。在進(jìn)行墻面壓型鋼板的鋪設(shè)時，需要按照設(shè)計說明的要求，將防水的密封材料敷設(shè)在包角板、泛水板和壓型鋼板之間的搭接部位；在山墻檐口的包角板與屋脊板搭接處的鋼板安裝先后順序是包角板在先，屋脊板在后。必須在對壓型鋼板的尺寸和位置核實完成后，才可以在其上面開洞，之后要進(jìn)行壓型鋼板的安裝，同樣，也可以先安裝完壓型鋼板后再開洞。

2鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量控制對策

2.1對原材料的控制

施工材料質(zhì)量的好壞，對于鋼結(jié)構(gòu)工程施工和土建工程施工都有著非常重要的影響，因為施工的質(zhì)量的高低與其有著直接的關(guān)系。所以，對施工時所用的材料進(jìn)行嚴(yán)格控制是在進(jìn)行鋼材料廠房施工時首先要做的事。在進(jìn)行正式施工之前，要清楚了解工程施工的規(guī)范，對所有要用到的施工材料都進(jìn)行仔細(xì)的質(zhì)量檢測。另外，在進(jìn)行施工的過程中，需要根據(jù)不同階段對材料的不同用量進(jìn)行合理安排，這樣才能使下料的質(zhì)量更好地滿足鋼結(jié)構(gòu)廠房建筑施工的要求。在對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接施工、吊裝、組裝的施工過程中，還需要對所有構(gòu)件的組裝精度進(jìn)行嚴(yán)格的控制，在進(jìn)行所有施工活動時，必須遵循鋼建筑工程的規(guī)章制度和規(guī)范。

2.2安裝工程質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)建筑施工總的來說難度比較大，所以在施工的過程中，會用到很多的儀器設(shè)備，也需要用到很多的專門的設(shè)備進(jìn)行施工構(gòu)件的安裝，施工測量環(huán)節(jié)和安裝施工過程的施工質(zhì)量也需要受到施工企業(yè)的高度重視，做到對鋼結(jié)構(gòu)建筑工程施工過程中的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范嚴(yán)格遵守。此外，在進(jìn)行安裝施工的過程中，需要做到對整個過程的準(zhǔn)確測量，才能保證各個構(gòu)件安裝施工過程中的偏差問題盡量減少。同時，要根據(jù)工程的實際要求確定鋼結(jié)構(gòu)的尺寸，做到對施工質(zhì)量的嚴(yán)格控制。同時，還應(yīng)對鋼柱、鋼梁以及彩涂板的安裝進(jìn)行就位檢查與校正：（1）對柱的定位線的嚴(yán)格控制。首先，要進(jìn)行鋼柱安裝定位線的校正，之后，要完成的是柱間支撐的安裝，然后，才可以進(jìn)行屋面鋼梁的安裝。此外，在正式安裝之前，還需要做幾項工作：認(rèn)真地對柱子的位移值和垂直度進(jìn)行檢測，再次測試安裝支座中心和標(biāo)高并且為其配備墊板。（2）在屋蓋系統(tǒng)全部安裝完畢后，要進(jìn)行校正和固定吊車梁的操作，在這之前，屋面鋼梁吊裝完成后的都只是臨時的固定和初步的校正操作。（3）對安裝彩涂板時進(jìn)行的檢驗方法是對已經(jīng)做好固定的鋼板的寬度進(jìn)行測量，而且需要各測量一次頂部和底部，這樣是為了防止移動扇形的出現(xiàn)。在安裝過程進(jìn)行到一半的時候，為了使所固定好的鋼板和完成線的平行關(guān)系得到保持，應(yīng)該對已經(jīng)固定好的壓型鋼板到完成線或者屋面的六邊的距離進(jìn)行測量。測量完如果發(fā)現(xiàn)需要調(diào)整，可以在進(jìn)行每一塊板的安裝和固定的時候做非常輕微的扇形調(diào)整。

2.3施工進(jìn)度控制

整個鋼結(jié)構(gòu)施工工程都必須按照項目的規(guī)定要求時間完成。在進(jìn)行施工之前，需要對整個工程的施工時間進(jìn)行估算，對工程進(jìn)度計劃進(jìn)行編程，對各項工序完工時間給出最大時限的要求，并做到嚴(yán)格控制。工程整體的完成時間受各個工序完成時間的影響，所以，必須保證施工過程各個工序按質(zhì)按量地完工，工程各分部、分項按時完成。

3結(jié)語

根據(jù)上述的分析，我們了解到鋼結(jié)構(gòu)廠房在建設(shè)過程中有很多工序，比如，對設(shè)計圖紙的解讀、建筑施工材料的選用、施工放樣、下料、焊接和裝配等。在進(jìn)行各個階段和工序的施工過程中，必須對施工的精度進(jìn)行嚴(yán)格的控制，并且要嚴(yán)格確定好施工的順序流程并嚴(yán)格遵守，做到這些，才能最大程度地提高鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的施工質(zhì)量。

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[2]李鯤.鋼結(jié)構(gòu)廠房施工與安裝質(zhì)量控制要點探析[J].中國房地產(chǎn)業(yè),2019,(6):106.

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作者:王立文 單位:太原市熱力集團(tuán)有限責(zé)任公司