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1建筑物病害修復(fù)關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用

1.1渠道修復(fù)

堤基清理采用挖掘機(jī)結(jié)合人工進(jìn)行，垂直清深0.2m，清理干凈淤泥及雜草，清基完成后將基礎(chǔ)夯實(shí)。土方開挖及修坡渠道挖方邊坡為1:1.5，開工前，根據(jù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)斷面及施測資料標(biāo)出開挖邊線，進(jìn)行開挖，棄土于渠頂處。渠道挖方用挖掘機(jī)配合人工開，開挖至設(shè)計斷面時預(yù)留10cm-20cm用人工掛線削坡，使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)斷面要求。渠道土方回填由于渠道較小，渠道土方回填坡面采用平板振搗器夯實(shí)，邊坡、死角采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。每層填土厚度不超過20cm，回填土方土料含水率按設(shè)計要求進(jìn)行控制，土料含水量要適宜，一般用手可攥成團(tuán)，掉到地上能摔散的土料較合適。渠道砼板襯砌渠道砌護(hù)采用C15砼板與C20現(xiàn)澆砼進(jìn)行全斷面復(fù)合砌護(hù)。渠道襯砌采用人工削坡現(xiàn)澆C20砼渠底及坡腳土工布鋪設(shè)M5砂漿墊層C15砼板砌護(hù)C20細(xì)石砼填縫伸縮縫處理。

1.2渡槽改造修復(fù)

目前渡槽止水橡皮大部分均以老化，考慮到剩余的數(shù)量不多，因此全部予以更換。對漏筋部位表面鑿毛，鋼筋除銹，除銹后采用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)。環(huán)氧樹脂砂漿配比為環(huán)氧:乙二胺:二丁脂＝1000:85:130（重量比）。

1.3泵站修復(fù)

封閉圈表面腐蝕層的清除：用磨光機(jī)將封閉圈墻面的垢污、浮塵及砼麻面、蜂窩坑內(nèi)的附著物，松軟砼進(jìn)行全面處理，然后用笤帚將處理面打掃干凈。用高壓水槍進(jìn)行清洗，將封閉圈的附著物全部清理干凈。封閉圈防滲防腐處理：聚合物砂漿配置注意事項：將無機(jī)粉料雙組份和聚氨酯乳液按質(zhì)量比5:1稱取放置。按實(shí)際用量81%的乳液倒入粉料中攪拌均勻再將20%乳液逐漸倒入并攪拌無結(jié)塊，配好的料在半小時內(nèi)用完。施工方法：聚合物砂漿按上述配比配置后，用木棍攪勻，方可進(jìn)行抹面，將拌合好的聚合物砂漿抹到砼墻面，厚度2mm-3mm。用抹子將聚合物砂漿壓實(shí)、蕩平、抹光與墻面牢固粘接，再將玻璃絲布壓入砂漿中并找平，玻纖布搭接寬度5mm-10mm，玻纖布必須全部埋入，不得有皺褶，不得壓入過深，在底層抹面砂漿凝固前再抹面層聚合物砂漿，待環(huán)氧砂漿凝結(jié)后，進(jìn)行封閉圈防腐處理，首先將環(huán)氧煤瀝青底漆（SY/T0447）與稀釋劑配置后進(jìn)行涂刷，涂刷要均勻，對于微小麻面內(nèi)也必須刷到，防腐基層要涂刷兩遍，表層再涂抹YPN高分子防腐材料。內(nèi)、外墻裂縫灌漿處理，灌漿施工操作步驟：清理裂縫固定灌漿咀封閉裂縫通氣試驗配置漿液灌漿環(huán)境保護(hù)。施工工藝及關(guān)鍵技術(shù)措施：為了保證封縫質(zhì)量，應(yīng)清除裂縫周圍的析出物及其他殘留物，裂縫兩邊各5cm內(nèi)的混凝土表面，打磨出均勻的新鮮面。根據(jù)水溶聚氨酯進(jìn)漿特性和施工經(jīng)驗，若要達(dá)到滿意的灌漿效果：裂縫寬度在0.5mm以上，設(shè)置灌漿咀的距離應(yīng)在0.5m左右；裂縫寬度在0.4mm～0.5mm，灌漿孔距0.4m左右；裂縫寬度在0.3mm～0.4mm，灌漿孔距0.3m左右；裂縫寬度在0.3mm以下，灌漿孔距0.2m左右。裂縫越窄，越容易堵塞，灌漿咀的孔距就應(yīng)該越小。還需注意灌漿咀應(yīng)設(shè)在縫隙明顯且較寬的部位。固定灌漿嘴的作用是灌漿和便于觀察灌漿效果。灌漿嘴應(yīng)固定在設(shè)計好的灌漿孔位置并采用騎縫的方式安裝灌漿咀，裂縫尖滅處及斷開、分岔部位應(yīng)加密。裂縫為干燥表面，灌漿咀采用粘結(jié)法固定，使灌漿咀能承受一定壓力。當(dāng)裂縫為潮濕表面，應(yīng)使用快干水泥固定基座或打孔后清洗孔眼，將灌漿管固定在孔眼內(nèi)。上述均要保證孔眼與裂縫暢通，灌漿嘴不松動。泵站壓力管道安排部分管道的更換、加固、修補(bǔ)。壓力管道管體保護(hù)層脫落、空鼓處理方案。

2對鋼筋的處理

對鋼筋銹蝕截面減少且小于20%的管道，先除銹，進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，再用環(huán)氧泥砂漿抹壓。對鋼筋未銹蝕的管道剝?nèi)タ展膶樱宄≡蟛捎?:2:0.3高標(biāo)號水泥砂漿抹壓處理。管道承口保護(hù)層脫落、空鼓處理方案。對承口鋼筋銹蝕嚴(yán)重及個別鋼筋斷裂的管道，除去浮銹后用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)，在斷裂部位采用鋼箍加固，縫隙采用石棉絨水泥填塞。對鋼筋輕微銹蝕，除銹后采用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)。環(huán)氧砂漿配比為環(huán)氧:乙二胺:二丁酯＝1000:85:130（重量比）。砼壓力管道環(huán)向裂縫滲水處理。在管道內(nèi)壁出現(xiàn)可見裂紋將裂紋踢成V型槽后用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)，修補(bǔ)面用環(huán)氧基液粘貼二層玻璃纖維布。無可見裂縫的可在外壁裂縫對應(yīng)的內(nèi)壁用環(huán)氧基液粘貼二層玻璃纖維布。壓力管道外壁出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂紋，在管道外壁刮環(huán)氧膩?zhàn)舆M(jìn)行處理。砼壓力管道外壁保護(hù)層剝落露筋，鋼筋銹蝕，嚴(yán)重影響受力的砼壓力管道。砼管破損較為分散，采用布設(shè)環(huán)向鋼筋打砼鎮(zhèn)墩進(jìn)行加固處理。鋼筋銹蝕影響受力、骨架問題嚴(yán)重且較分散的砼管，換用PCCP管。砼管破損較為集中、鋼筋銹蝕嚴(yán)重影響使用的砼管，進(jìn)行更換砼管。

作者：白文強(qiáng)單位：寧夏鹽環(huán)定揚(yáng)水管理處