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廢氣環(huán)保治理方案范文第1篇

濟(jì)南泉永印務(wù)有限公司總經(jīng)理 崔宏偉

《揮發(fā)性有機(jī)物排污收費(fèi)試點(diǎn)辦法》的出臺(tái)，以及煙包揮發(fā)性有機(jī)化合物殘留新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，更加嚴(yán)格地限制了以凹印為主的煙包印刷行業(yè)對(duì)揮發(fā)性有機(jī)化合物的應(yīng)用，但同時(shí)也將凹印水墨的應(yīng)用推上了“快車道”。

我公司秉承“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、保護(hù)環(huán)境”的綠色發(fā)展理念，自2012年啟動(dòng)凹印水墨研發(fā)項(xiàng)目的論證實(shí)施以來，項(xiàng)目組基本見證了凹印水墨發(fā)展的艱辛歷程，從成本高昂到成本適中，從流平性較差到流平性較好，從質(zhì)量波動(dòng)較大到質(zhì)量趨于穩(wěn)定，從受排擠到受歡迎，苦盡甘來。時(shí)至今日，我公司已將凹印水墨成功應(yīng)用于“泰山（紅將軍）”和“泰山（白將軍）”煙包產(chǎn)品的生產(chǎn)中，這兩個(gè)品牌是我公司的主打產(chǎn)品，承印材料均為白卡紙，年產(chǎn)量累計(jì)近30萬大箱，其中絕大部分圖案采用了水墨印刷。

在凹印水墨項(xiàng)目的推進(jìn)過程中，我公司在探索中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，要想達(dá)到比較理想的印刷效果，特別需要注意以下幾個(gè)方面的問題。

1.水墨干燥慢，導(dǎo)致粘版

這是凹印水墨使用中遇到的第一個(gè)問題。解決措施：首先，應(yīng)適當(dāng)加大烘箱的烘干功率，提高烘干能力；其次，適當(dāng)減少印版網(wǎng)穴的深度，降低油墨轉(zhuǎn)移量，提升水墨干燥速度；最后，務(wù)必保持環(huán)境溫濕度的穩(wěn)定，切忌溫度過低。

2.流平性差，出現(xiàn)冰花

印版網(wǎng)穴過淺，尤其有色墨印刷時(shí)更易出現(xiàn)這類缺陷。解決措施：首先，與油墨供應(yīng)商合作調(diào)整凹印水墨的配方，使用流平劑、消泡劑等助劑改善凹印水墨的印刷適性，進(jìn)行上機(jī)試驗(yàn)；其次，嚴(yán)格控制顏料的研磨細(xì)度（粒徑在5～10μm之間），以保持較為穩(wěn)定的印刷質(zhì)量。

3.溶劑的調(diào)配也很重要

為調(diào)整凹印水墨的使用黏度與干燥速度，可在水中加入適量的乙醇做溶劑，乙醇控制在50%左右，而且為保證良好的印品質(zhì)量，應(yīng)及時(shí)調(diào)整乙醇與水的比例，一般情況下，乙醇的占比與氣溫成反比。

另外，添加純凈水的效果比自來水的效果更佳，能夠改善凹印水墨的流平性，還能減少印刷時(shí)的“針尖狀”小白點(diǎn)缺陷。我公司安裝了自來水凈化器，成本比純凈水更加低廉。

目前，我公司凹印水墨的使用較為穩(wěn)定，生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境也得到了較大改善，幾乎根除了有機(jī)溶劑的氣味，保證了操作人員的人身健康，同時(shí)減少了VOCs的排放，保護(hù)了環(huán)境。

當(dāng)然，使用水墨后取得的經(jīng)濟(jì)效益也非常可觀，降低了12%的綜合成本，尚不包括每年節(jié)約的160萬元VOCs排污費(fèi)（按8元/公斤×200噸估算）。

技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力源，創(chuàng)新只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)。我公司項(xiàng)目組正沿著前期的研發(fā)思路與方法，繼續(xù)與深圳布瑞特水墨有限公司深度合作，共同開展對(duì)水性金墨、水性大顆粒珠光墨的研發(fā)攻關(guān)，力爭(zhēng)在年底取得水性金墨、水性珠光墨的研發(fā)成果，并于2017年初完成成果轉(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)應(yīng)用，屆時(shí)我公司主打產(chǎn)品將徹底告別有機(jī)溶劑，實(shí)現(xiàn)純綠色印刷。

凹印VOCs減排過程控制方案

上海紫泉標(biāo)簽有限公司項(xiàng)目經(jīng)理 劉軍剛

當(dāng)前，凹印企業(yè)面臨著VOCs治理的壓力和困難，而VOCs治理是貫穿整個(gè)生產(chǎn)流程的系統(tǒng)工程，需要每個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)施相應(yīng)的減排方案，相互配合，協(xié)同治理。在凹印生產(chǎn)過程中，我公司摸索出來一些VOCs減排措施，在此與行業(yè)人士分享。

1.凹印過程分階段

將凹印過程劃分階段（如表1所示），并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行分類管控，并在這些分階段過程中實(shí)施VOCs減排。

2.優(yōu)化凹印工藝設(shè)計(jì)方案

我公司技術(shù)工程師通過對(duì)凹印工藝及其系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)進(jìn)行交叉測(cè)試，最終形成了最佳的組合式工藝方案，即“單一類型溶劑高黏度油墨+激光制版淺版+醋酸正丙酯（溶劑）”。該方案具體內(nèi)容涉及到印品的色彩管理和印刷效果，有機(jī)溶劑揮發(fā)區(qū)域的監(jiān)控和殘留評(píng)測(cè)，油墨性能與材料和工藝的最佳匹配，凹版加工工藝和老化測(cè)試等。如今，該方案在我公司已推進(jìn)2年時(shí)間，并在軟包裝產(chǎn)品批量生產(chǎn)中得以推廣應(yīng)用，將油墨和溶劑的整體使用量降低了28%～30%，明顯降低了企業(yè)的VOCs排放量。

3.分析整合產(chǎn)品訂單

我公司對(duì)同系列、同工藝的產(chǎn)品訂單進(jìn)行梳理分析，特別是采用分色套印的相近產(chǎn)品，可以進(jìn)行集中印刷；按訂單量將產(chǎn)品分類，大訂單和小訂單分別采用不同的印刷機(jī)印刷，但操作難點(diǎn)是小訂單的VOCs單位排放量較大，余墨大部分都會(huì)浪費(fèi)，亟待尋求解決方案；針對(duì)每月（季）多頻率的同產(chǎn)品訂單，與客戶協(xié)商采購計(jì)劃，爭(zhēng)取一次性完成生產(chǎn)，規(guī)避過程風(fēng)險(xiǎn)。

凹印VOCs末端治理：結(jié)合實(shí)際，謹(jǐn)慎選擇

吳貫華

作為多年的凹印從業(yè)者，有關(guān)凹印VOCs的末端治理，筆者從凹印用戶角度出發(fā)，有些經(jīng)驗(yàn)和建議，在此斗膽拋磚引玉，與大家交流和分享。

凹印VOCs末端治理技術(shù)的應(yīng)用情況

2001～2007年，全國一些大中城市就有很多凹印VOCs末端治理項(xiàng)目，基本以“活性炭吸附+催化燃燒”為主，但這些項(xiàng)目大多并沒有實(shí)際運(yùn)行，上馬的主要目的是應(yīng)對(duì)環(huán)評(píng)驗(yàn)收達(dá)標(biāo)排放，而不是治理VOCs。

2007～2012年，各地規(guī)模以上凹印企業(yè)陸續(xù)上馬VOCs末端治理項(xiàng)目，基本以“回收”為主，如活性炭（碳纖維）吸附+回收，上馬的主要目的有3個(gè)：預(yù)期回收經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)評(píng)驗(yàn)收、企業(yè)主動(dòng)治理意愿。

2012～2014年，眾多凹印企業(yè)紛紛主動(dòng)上馬VOCs末端治理項(xiàng)目，但基本還是以“回收”為主，主要是因?yàn)槠陂g全國各地霧霾鎖城，國家首次提出將VOCs納入污染防治，凹印企業(yè)環(huán)保壓力激增。

2015年至今，包裝印刷業(yè)被國家列為VOCs排污收費(fèi)試點(diǎn)行業(yè)，凹印行業(yè)由于生產(chǎn)過程中使用大量有機(jī)溶劑并直排，面臨巨大環(huán)保壓力?；赩OCs排污費(fèi)的大幅收取、凹印排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，以及日后自動(dòng)在線連續(xù)檢測(cè)的安裝可能，整個(gè)凹印行業(yè)的主流VOCs末端治理技術(shù)開始快速轉(zhuǎn)向燃燒（RTO），同期大量燃燒項(xiàng)目在全國各地大型凹印企業(yè)快速推進(jìn)，大面積鋪開，但截至目前，實(shí)際運(yùn)行的還比較少，仍有待觀察。但同期很多地市都提出了要求限期短期快速治理，迫于形勢(shì)、資金，以及技術(shù)和市場(chǎng)的紛繁亂象等，大多凹印企業(yè)倉促選擇了等離子、光催化、催化燃燒、光解等投資幾十萬的臨時(shí)過渡措施，也是很大的浪費(fèi)。

凹印VOCs末端治理方案的選擇

基于目前的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、環(huán)保、市場(chǎng)等條件，筆者認(rèn)為凹印企業(yè)在選擇VOCs末端治理方案之前，必須注意以下3個(gè)方面。

1.摸底

凹印企業(yè)必須摸清VOCs排放量、濃度、成分等總體情況，統(tǒng)籌考慮方案，特別是治理設(shè)施入口廢氣風(fēng)量、濃度、規(guī)律等需要反復(fù)確認(rèn)，這是所有項(xiàng)目設(shè)計(jì)和運(yùn)行的基礎(chǔ)，必須多方反復(fù)確認(rèn)。

2.減風(fēng)和現(xiàn)場(chǎng)封閉

優(yōu)化凹印機(jī)烘箱結(jié)構(gòu)，減少、合并、濃縮廢氣，減少排放總量，控制每色廢氣總量小于1000m3/min或更?。ǖ嫦鋬?nèi)部循環(huán)風(fēng)量和風(fēng)壓等保持不變），可以通過手動(dòng)熱風(fēng)回用、自動(dòng)LEL熱風(fēng)回用等措施來實(shí)現(xiàn)。濃縮后廢氣濃度一般大于2.5g/m3，達(dá)到RTO自維持濃度，運(yùn)行后凹印企業(yè)只需承擔(dān)RTO變頻風(fēng)機(jī)的電費(fèi)即可。但凹印機(jī)烘箱減風(fēng)設(shè)計(jì)，涉及烘箱設(shè)計(jì)、無組織減少、墨槽封閉、系統(tǒng)保溫、烘干原理、凹印工藝、熱風(fēng)回用等，需要科研院所、凹印機(jī)械廠、熱風(fēng)系統(tǒng)集成商、凹印企業(yè)等多方統(tǒng)籌完成（國內(nèi)凹印機(jī)上萬臺(tái)，凹印機(jī)械廠上百家，但烘干系統(tǒng)大多搬用國外機(jī)械廠20年前的系統(tǒng)，真正能獨(dú)立統(tǒng)籌開發(fā)設(shè)計(jì)的還沒有），這樣才能實(shí)現(xiàn)以既定速度、最小風(fēng)量、最小熱量、最高廢氣濃度完成有效烘干的目的（但廢氣濃度低于安全值）。在此筆者建議凹印行業(yè)推出凹印能耗等級(jí)和能效標(biāo)識(shí)，這樣就能更好地從設(shè)計(jì)之初進(jìn)行全面統(tǒng)籌，管理能耗、利用能耗，并極大地推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步。

現(xiàn)場(chǎng)封閉是減少無組織排放的重要措施，雖然國外現(xiàn)在也很少，但國內(nèi)有要求，除了墨槽封閉、烘箱負(fù)壓、地面抽風(fēng)取消或合并外，印刷機(jī)的相對(duì)封閉也要列入日程。

3.慎重選擇

基于目前的環(huán)保政策、治理技術(shù)，以及凹印企業(yè)各種紛繁復(fù)雜的VOCs排放情況，即使凹印企業(yè)真心投入VOCs治理，要想制定出短期有效、合理的方案也是極為困難的，筆者見過太多失敗的案例，尤其是目前有些凹印企業(yè)直接將VOCs末端治理外包給供應(yīng)商的做法是極其錯(cuò)誤的。凹印企業(yè)需要充分認(rèn)識(shí)到，即使供應(yīng)商從前期調(diào)研、設(shè)計(jì)、加工到后期安裝、調(diào)試全程參與和配合，但從目前來看，能否確保項(xiàng)目成功，還有各種不確定性，因此凹印企業(yè)應(yīng)當(dāng)慎重選擇。

下面，基于筆者對(duì)現(xiàn)有凹印VOCs末端治理技術(shù)的認(rèn)識(shí)和理解，給出如下選擇建議，供大家參考。

方案一：溶劑回收【不建議】

主要存在如下問題：

（1）達(dá)標(biāo)

回收方案吸附一級(jí)廢氣外排達(dá)標(biāo)困難，且廢氣的多成分（如含醇）以及吸附材料本身的無選擇性，使得各種不同形狀的廢氣同時(shí)兼顧達(dá)標(biāo)非常困難，大多需要追加二次VOCs治理設(shè)施實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)。

（2）安全

其一，溶劑回用工藝區(qū)域需要除水、除味、蒸餾、脫色、提純等操作，屬于甲類防爆區(qū)域，需要有遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)域的場(chǎng)地，而且提純處理類似化工工藝，有較大安全隱患，另外是否允許本廠這樣處理回收溶劑，地方安監(jiān)、消防政策模糊；其二，凹印廢氣成分復(fù)雜，除了溶劑，還有油墨、光油等內(nèi)部溶劑的成分，反復(fù)回用到凹印原來的純?nèi)軇┕に嚴(yán)?，?huì)有各種潛在產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，尤其對(duì)于食品包裝，極易存在溶劑遷移風(fēng)險(xiǎn)。

（3）技術(shù)

目前單一溶劑或雙組分溶劑油墨的應(yīng)用還不成熟，凹印廢氣回收得到的是混合溶劑，還做不到現(xiàn)場(chǎng)分離和提純回用，而且如果企業(yè)只有1～2臺(tái)凹印機(jī)的廢氣排放量，一年排放幾百噸，偏小，不適合回收。

（4）政策

國家將回收溶劑定義為危險(xiǎn)廢物，需要具有資質(zhì)的企業(yè)來處理，使得回收溶劑的收集、存儲(chǔ)和流轉(zhuǎn)更加困難，而且目前集中外運(yùn)再精制回用也不成熟。另外，隨著當(dāng)前VOCs排污費(fèi)的征收，回收溶劑數(shù)量清晰、環(huán)節(jié)透明，凹印企業(yè)的壓力更大。

（5）經(jīng)濟(jì)

回收成本基本可以接受，如按電費(fèi)1元/度、蒸汽費(fèi)200元/噸計(jì)算，回收1噸溶劑的成本約在1500元/噸以內(nèi)（單純回收溶劑的成本，如提純還要增加500～700元/噸），但由于最近石化產(chǎn)品大幅降價(jià)，使得回收溶劑價(jià)值隨之大幅下跌，市場(chǎng)快速變小，出售非常困難，以前不提純就能賣，現(xiàn)在提純后也幾乎沒人要，最后可能不得不按危廢付費(fèi)賣掉，危廢處理還要增加成本約5000元/噸，回收成本大幅上升。

方案二：轉(zhuǎn)輪濃縮【不建議】

主要存在如下問題：

（1）達(dá)標(biāo)

理由同上，即使針對(duì)各種溶劑定制轉(zhuǎn)輪，但由于大多凹印企業(yè)都有幾種不同的墨系，添加在油墨內(nèi)的溶劑成分較復(fù)雜，按濃縮比10考慮，90%的廢氣通過轉(zhuǎn)輪濃縮一級(jí)吸附凈化直接外排很難達(dá)標(biāo)，或者還需要二級(jí)轉(zhuǎn)輪凈化，而且日后安裝在線檢測(cè)和繳納排污費(fèi)時(shí)也很難達(dá)標(biāo)。

（2）安全

由于凹印廢氣入口風(fēng)量和濃度變化較大，一般可以差出5～10倍，如果轉(zhuǎn)輪濃縮只能以固定的轉(zhuǎn)速吸附解析，對(duì)于變風(fēng)量、變濃度、變成分的廢氣，其達(dá)標(biāo)、能耗、安全都是問題。比如，原來進(jìn)口廢氣是300mg/ m3，濃縮10倍就是3g/m3，但如果切換訂單，轉(zhuǎn)輪部分依舊，進(jìn)口濃度如達(dá)到3g/m3，濃縮后變?yōu)?0g/m3，廢氣爆炸風(fēng)險(xiǎn)劇增。

（3）能耗

基于轉(zhuǎn)輪濃縮的特性，其對(duì)廢氣風(fēng)量、濃度，以及開停機(jī)不能非常好地適應(yīng)，能耗最低只能匹配較窄范圍，造成實(shí)際全范圍工況生產(chǎn)，運(yùn)行和維護(hù)成本比較高。

方案三：活性炭置換【無奈之選】

這種治理方案投資較小，但一般1臺(tái)凹印機(jī)每小時(shí)排放25～75kg的溶劑，要想實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，需要極其頻繁地更換活性炭，而更換下來的活性炭由于是危廢，還要付費(fèi)處理。尤其現(xiàn)在廢氣處理技改和新項(xiàng)目有凈化率指標(biāo)，活性炭達(dá)標(biāo)很難，最終只能廢棄，不得不再次投資，因此只能作為無奈之選。

方案四：燃燒【建議】

濃縮后廢氣處理建議直接上RTO，當(dāng)然也可以上催化焚燒，或者轉(zhuǎn)輪濃縮后上RTO也可以。其他如地排、車間無組織、油墨庫房、清洗間等低濃度廢氣，建議嘗試采用新技術(shù)處理，或者濃縮后再進(jìn)入RTO。至于國內(nèi)各家RTO的對(duì)比和選擇，這里不再展開。

方案五：其他技術(shù)【建議不斷嘗試】

基于國內(nèi)巨大的環(huán)保壓力和治理市場(chǎng)，在凹印VOCs末端治理方面，近年來陸續(xù)有新技術(shù)出現(xiàn)，有些國外都還沒有（分析國外凹印比例很小，十幾年前就開始治理，目前基本成熟，很少企業(yè)投入研發(fā)），如高溫等離子、低溫等離子、光解、光氧化、生物法以及各種技術(shù)的組合等，建議不斷嘗試。

當(dāng)然，以上方案還要結(jié)合凹印企業(yè)的具體情況，以及不同地區(qū)環(huán)保政策、VOCs排污費(fèi)征收等情況適當(dāng)調(diào)整。

從經(jīng)濟(jì)角度看凹印VOCs末端治理

（1）RTO是目前最徹底、最環(huán)保的凹印VOCs末端治理方案，但投資大、占地大、成本高（1萬廢氣風(fēng)量約50萬～100萬元的投入），一般6萬風(fēng)量的RTO長22米、寬8米、高6米、重100噸，建議規(guī)模大的凹印企業(yè)考慮，同時(shí)建議分期投入。

（2）濃縮+催化燃燒或濃縮+RTO，成本投入和占地面積會(huì)稍小，無須減風(fēng)，對(duì)生產(chǎn)影響較小，但筆者對(duì)于濃縮是否適合凹印工藝持否定態(tài)度，理由見上文。

（3）如果當(dāng)?shù)丨h(huán)保壓力不大，凹印企業(yè)可以先觀察，或者少投資，先采用過渡方案，同時(shí)密切關(guān)注政策的變化和新技術(shù)的發(fā)展，待凹印行業(yè)達(dá)成一致，市場(chǎng)推出有效的、成熟的、性價(jià)比高的技術(shù)和方案時(shí)再上?？陀^來講，失敗的案例，其投資、運(yùn)行費(fèi)用的無效消耗，同樣是不環(huán)保，也是對(duì)環(huán)境、對(duì)凹印行業(yè)的二次傷害。

需要澄清的是，環(huán)保必須做，期間沒有實(shí)力的企業(yè)必然淘汰出局，同時(shí)也會(huì)緩解產(chǎn)能過剩，但這需要國家、協(xié)會(huì)、供應(yīng)商、企業(yè)等多方協(xié)同，共同推進(jìn)，否則最終結(jié)果還會(huì)和幾十年前一樣，流于形式。

凹印VOCs末端治理未來走向

（1）凹印機(jī)必須安裝VOCs治理設(shè)施，未來凹印機(jī)出廠前可能要求標(biāo)配VOCs末端治理設(shè)施。

（2）短時(shí)間內(nèi)，只要求達(dá)標(biāo)排放區(qū)域，活性炭置換技術(shù)還會(huì)是凹印VOCs末端治理的主要應(yīng)對(duì)方式，但在同時(shí)要求凈化率和達(dá)標(biāo)排放的區(qū)域，各種低成本的新技術(shù)或組合技術(shù)將會(huì)是主流。

（3）如果有低成本的凹印VOCs末端治理新技術(shù)問世，如1萬廢氣風(fēng)量10萬～20萬元的投入，將會(huì)替代以上主流技術(shù)。

廢氣環(huán)保治理方案范文第2篇

一、上半年工作總結(jié)

（一）、加快區(qū)域環(huán)境綜合整治，改善城區(qū)環(huán)境質(zhì)量1、全面開展醫(yī)化企業(yè)廢氣規(guī)范化整治。作為市、區(qū)二級(jí)政府為民辦實(shí)事的重點(diǎn)之一，我區(qū)高度重視廢氣規(guī)范化整治。在去年整治的基礎(chǔ)上，今年以來，采取多種方式加快整治步伐。一是限期治理。在調(diào)查取證的基礎(chǔ)上，分三批對(duì)12家廢氣污染較重的企業(yè)提請(qǐng)區(qū)政府下達(dá)了限期治理決定。

二是學(xué)習(xí)交流。先是組織醫(yī)化企業(yè)去黃巖聯(lián)化、天臺(tái)藥業(yè)等先進(jìn)企業(yè)參觀學(xué)習(xí)廢氣治理經(jīng)驗(yàn)，后來又組織中小企業(yè)去海正、九洲等企業(yè)學(xué)習(xí)，請(qǐng)企業(yè)介紹治理情況，推廣成功的治污經(jīng)驗(yàn)。并建立了大企業(yè)每周例會(huì)和中小企業(yè)半月例會(huì)制度，進(jìn)行技術(shù)和進(jìn)度交流，互相學(xué)習(xí)，取長補(bǔ)短。

三是標(biāo)本兼治。即末端治理和清潔生產(chǎn)都要兼顧。四是控新促治。始終堅(jiān)持“先整治、后審批，先控制、后發(fā)展”的原則，全面落實(shí)項(xiàng)目審批與整治進(jìn)度掛鉤相結(jié)合，對(duì)整治不到位的，一律停止新、改、擴(kuò)建醫(yī)化項(xiàng)目。五是技術(shù)服務(wù)。整治期間，我們邀請(qǐng)了一些有資質(zhì)的單位為企業(yè)設(shè)計(jì)治理方案，并組織專家對(duì)方案進(jìn)行論證，幫助企業(yè)完善整治方案。對(duì)不符合整治要求的方案予以否決。六是加強(qiáng)督查。建立了周報(bào)制度，要求企業(yè)每周一上報(bào)廢氣整治進(jìn)度。增加了督查頻次，實(shí)行每日一查。局領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常與執(zhí)法人員一起在節(jié)假日和晚上到企業(yè)進(jìn)行檢查。七是公眾監(jiān)督。今年3、4月份，對(duì)列入限期治理的12家企業(yè)的廢氣整治情況在**日?qǐng)?bào)上公布，并公開環(huán)保監(jiān)督電話和企業(yè)法人電話，接受社會(huì)公眾監(jiān)督。達(dá)到了較好的社會(huì)效果，有力地促進(jìn)了廢氣整治。到目前為止，已有28家企業(yè)上報(bào)了設(shè)計(jì)方案，投資6000多萬元，其中海正藥業(yè)（外沙廠區(qū)）、海正化工、新東港、九洲、海翔、信友等6家企業(yè)已通過預(yù)驗(yàn)收，6家企業(yè)已完成進(jìn)入調(diào)試，新東海、一洲已報(bào)告申請(qǐng)驗(yàn)收。

2、實(shí)施廢水在線監(jiān)控。針對(duì)外沙巖頭化工區(qū)廢水污染突出問題，我局在前幾年抓企業(yè)廢水治理工程建設(shè)的基礎(chǔ)上，xx年重點(diǎn)抓在線監(jiān)測(cè)設(shè)施建設(shè)。目前，化工區(qū)的廢水在線監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)已建成（36家企業(yè)39套裝置投資1000多萬元），區(qū)級(jí)自動(dòng)監(jiān)測(cè)平臺(tái)正在建設(shè)；黃巖**交接斷面水質(zhì)自動(dòng)監(jiān)測(cè)正在籌建。3、開展三山化工集中區(qū)整治。在歷年整治的基礎(chǔ)上，我局今年又多次召開三山區(qū)域醫(yī)化企業(yè)和企業(yè)主管部門領(lǐng)導(dǎo)會(huì)議，督促企業(yè)開展全面整治。經(jīng)過調(diào)查取證，我局對(duì)該區(qū)域5家醫(yī)化企業(yè)中的4家企業(yè)提請(qǐng)區(qū)政府下達(dá)了廢水限期治理決定。目前4家企業(yè)基本完成了廢水整治。其中3家企業(yè)已提交了驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告，另一家企業(yè)正在委托監(jiān)測(cè)。4家企業(yè)的廢氣規(guī)范化整治工作尚在實(shí)施之中。并要求企業(yè)在廢水、廢氣整治基礎(chǔ)上，進(jìn)一步抓清潔生產(chǎn)，廠容廠貌等工作，確保三山化工集中區(qū)年內(nèi)順利“摘帽”。

廢氣環(huán)保治理方案范文第3篇

有機(jī)廢氣治理技術(shù)

目前，有機(jī)廢氣治理技術(shù)主要有：吸附回收、催化燃燒、冷凝回收、低溫等離子體破壞等。不同的技術(shù)所適用的有機(jī)廢氣濃度范圍及投資、運(yùn)行費(fèi)用各有不同，軟包裝企業(yè)應(yīng)合理選擇使用，才能達(dá)到理想的治理效果。

針對(duì)軟包裝印刷和復(fù)合加工過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣濃度和排風(fēng)量特點(diǎn)，吸附回收被認(rèn)為是最佳的治理技術(shù)，同時(shí)環(huán)保部科技標(biāo)準(zhǔn)司也推薦使用吸附回收技術(shù)來治理有機(jī)廢氣。該技術(shù)不僅可以較徹底地凈化有機(jī)廢氣，而且還可以在不使用深冷凝、高壓等方式下，高效率地回收有機(jī)溶劑，回收的有些有機(jī)溶劑可以直接用于生產(chǎn)。

吸附回收技術(shù)主要有蒸汽和熱空氣（或氮?dú)猓﹥煞N脫附方法，對(duì)這兩種脫附方法進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)（表1是對(duì)比試驗(yàn)條件）。當(dāng)脫附出口有機(jī)廢氣濃度降到1000mg/m3以下時(shí)，蒸汽法和熱空氣法用時(shí)分別為13min和8min，脫附完成所用時(shí)間分別為103min和91min，最終脫附末端出口有機(jī)廢氣濃度分別為14mg/m3和17mg/m3。

在試驗(yàn)條件相接近的情況下，熱空氣法最終脫附末端出口有機(jī)廢氣濃度下降得要比蒸汽法更快，脫附過程完成更迅速，而蒸汽法最終脫附末端出口有機(jī)廢氣濃度要比熱空氣法更低，說明脫附更為徹底。而且，不同的脫附方法針對(duì)的設(shè)備配置也不同，一般在其他條件均相同的情況下，采用蒸汽法進(jìn)行脫附的設(shè)備規(guī)模要比熱空氣法更小，設(shè)備投資也相對(duì)更低，所以，軟包裝企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)濟(jì)實(shí)力和有機(jī)廢氣排放特點(diǎn)，合理選擇使用不同的脫附方法。

有機(jī)廢氣治理優(yōu)化方案

針對(duì)軟包裝行業(yè)目前有機(jī)廢氣治理中遇到的投資造價(jià)高、治理效果差、運(yùn)行費(fèi)用高等難題，行業(yè)人士也在不斷研究對(duì)策與優(yōu)化應(yīng)對(duì)方案。下面，分別針對(duì)軟包裝印刷和復(fù)合工序中有機(jī)廢氣的治理方法進(jìn)行優(yōu)化，在考慮治理效果的同時(shí)，充分考慮了節(jié)能生產(chǎn)、有機(jī)溶劑循環(huán)利用。

1.印刷工序

印刷過程中排放的有機(jī)廢氣主要特征是成分多、濃度低、風(fēng)量大，因此只有使用低投資、高效率的有機(jī)溶劑回收裝置，才能實(shí)現(xiàn)軟包裝企業(yè)的低成本運(yùn)營。

以往，軟包裝企業(yè)大多采用傳統(tǒng)的活性炭纖維或者活性炭顆粒進(jìn)行吸附回收，雖然能保證較高的凈化效率，但仍存在一定的局限性，在處理過程中，有機(jī)廢氣風(fēng)量較大，再加上吸附劑的氣流阻力大，會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)電耗升高；當(dāng)有機(jī)廢氣濃度較低時(shí)，回收率會(huì)變得非常低。從經(jīng)濟(jì)效益的角度分析也不是很理想，設(shè)備投資較高，從而導(dǎo)致企業(yè)運(yùn)營成本升高。再者就是印刷過程中排出的有機(jī)廢氣種類較多，回收物為混合溶劑，一般要經(jīng)過溶劑精制分離等工序才能達(dá)到回收利用的要求，而精制分離過程也是需要較大投資的，但如果把混合溶劑當(dāng)作廢溶劑直接賣給收購廠家，也存在違規(guī)處理危險(xiǎn)廢棄物的法律風(fēng)險(xiǎn)。

針對(duì)以上問題，可采用以蜂窩型活性炭為吸附劑的氮?dú)饷摳街苯踊厥展に嚕üに嚵鞒倘鐖D1）來實(shí)現(xiàn)印刷工序的清潔生產(chǎn)。這種工藝結(jié)合了有機(jī)溶劑回收及氮?dú)饷摳郊夹g(shù)，能夠使用小型化設(shè)備治理有機(jī)廢氣，并且也簡化了治理過程的工藝流程，降低了投資成本和運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)還降低了設(shè)備的操作難度。當(dāng)空塔內(nèi)氣流速度為1m/s時(shí)，蜂窩型活性炭的壓力降至約700Pa/m，顆粒狀活性炭的壓力則會(huì)降至約4000Pa/m。可見，通過蜂窩型活性炭的氣流阻力較小，因此很適合作為印刷工序中有機(jī)廢氣治理的吸附材料，不管從經(jīng)濟(jì)效益還是從治理成果角度來考慮，都能達(dá)到理想效果。

2.復(fù)合工序

軟包裝復(fù)合工序中排放的有機(jī)廢氣特征是類型單一、濃度中低、風(fēng)量適中。針對(duì)該類排放特點(diǎn)，要想達(dá)到較高的溶劑回收率和有機(jī)廢氣達(dá)標(biāo)排放，軟包裝企業(yè)應(yīng)正確選用合理的脫附方法。若采用熱空氣法脫附，需要規(guī)模較大的設(shè)備，前期投資較高。另外，采用熱空氣法的回收切換時(shí)間較長，易造成乙酸乙酯水解，使得回收的有機(jī)溶劑中醇含量偏高，并存在臭味，如果這樣的有機(jī)溶劑再用于生產(chǎn)，肯定會(huì)直接影響產(chǎn)品品質(zhì)。

而采取蒸汽法脫附，由于回收切換時(shí)間短，可有效避免乙酸乙酯的水解，但會(huì)帶來另外一個(gè)問題，即冷凝回收過程中會(huì)產(chǎn)生大量廢水，導(dǎo)致回收的有機(jī)溶劑中含水率升高，而軟包裝復(fù)合過程中對(duì)有機(jī)溶劑的含水率有一定的要求，含水率過高同樣會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。

廢氣環(huán)保治理方案范文第4篇

一、工作重點(diǎn)和目標(biāo)范圍

以防治燃煤煙氣、企業(yè)工藝廢氣異味、汽車尾氣和揚(yáng)塵污染為工作重點(diǎn),突出抓好重點(diǎn)廢氣污染源治理工程項(xiàng)目的落實(shí),在全市重點(diǎn)片區(qū)實(shí)現(xiàn)“三無兩達(dá)標(biāo)”的目標(biāo),即片區(qū)內(nèi)“空氣基本無異味、無冒黑煙煙囪、無可見揚(yáng)塵”、“重點(diǎn)廢氣污染源達(dá)標(biāo)排放,全市空氣質(zhì)量良好率達(dá)到60%以上”。

二、污染治理工作要求

(一)工藝廢氣。所有產(chǎn)生工藝廢氣的企業(yè)要采取封閉作業(yè)、安裝廢氣凈化裝置等措施,實(shí)現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放、廠區(qū)周圍空氣無異味。

(二)燃煤設(shè)施。各縣市區(qū)、市屬各開發(fā)區(qū)建成區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁新上10噸燉時(shí)以下(含10噸燉時(shí))民用燃煤鍋爐,取締1噸燉時(shí)以下民用燃煤設(shè)施。鎮(zhèn)駐地不準(zhǔn)新增1噸燉時(shí)以下(含1噸燉時(shí))燃煤設(shè)施,現(xiàn)有燃煤設(shè)施一律安裝脫硫除塵裝置,廢氣達(dá)標(biāo)排放。凡處于集中供熱管網(wǎng)覆蓋范圍內(nèi)并具備集中供熱條件的,一律采用集中供熱。

(三)揚(yáng)塵。

1.工程及拆遷施工。中心城區(qū)和縣城駐地工程要實(shí)行封閉施工,工地周邊須設(shè)置1.8米以上的圍擋,并灑水保濕壓塵,遇六級(jí)及以上大風(fēng)天氣,一律停止作業(yè)并采取防塵措施;長期的土層應(yīng)進(jìn)行綠化、固化或硬化,破土處要灑水保濕、壓實(shí)或覆蓋;建筑工地必須按規(guī)定硬化進(jìn)場(chǎng)道路,硬化后地面不得有浮土,并適時(shí)灑水降塵;施工工地進(jìn)出口設(shè)置洗車設(shè)施,清洗進(jìn)出車輛輪胎及車身,不得帶泥上路;拆除作業(yè)應(yīng)在采取圍擋措施后進(jìn)行,拆除前和拆除過程中要隨時(shí)灑水或沖洗,防止揚(yáng)塵飛散;嚴(yán)禁高空拋灑建筑垃圾;現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土嚴(yán)格按行業(yè)主管部門有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.城市保潔。全面推行以機(jī)吸為主、人工撿拾為輔的保潔作業(yè)模式。禁止使用機(jī)械法干式清掃,四級(jí)及以上大風(fēng)天氣停止人工清掃作業(yè)。Ⅰ級(jí)道路全部實(shí)行機(jī)械化吸塵作業(yè),每天機(jī)吸一遍,灑水(結(jié)冰期除外)一次;夏季氣溫30℃以上時(shí),每天灑水不少于兩次。灑水要達(dá)到清洗路面和路牙石積塵的目的。道路兩側(cè)地面要落實(shí)綠化、硬化和灑水壓實(shí)、覆蓋等防塵措施。

3.交通運(yùn)輸。在大氣環(huán)境敏感區(qū)內(nèi)(具體由當(dāng)?shù)卣?、開發(fā)區(qū)管委會(huì)劃定)采取大型貨運(yùn)機(jī)動(dòng)車禁行措施。車輛運(yùn)輸砂石、土方、煤炭和垃圾等可揚(yáng)塵物料時(shí),必須覆蓋或密封,防止運(yùn)輸車輛沿途撒露遺散。嚴(yán)厲查處違規(guī)揚(yáng)塵的運(yùn)輸車輛。

4.物料堆場(chǎng)。嚴(yán)格落實(shí)灑水、封閉、遮擋等防塵措施;干燥季節(jié)裝卸過程必須采取噴淋等防塵措施;大風(fēng)天氣不得進(jìn)行露天裝卸,要對(duì)物堆進(jìn)行覆蓋;要及時(shí)清理遺撒物,不準(zhǔn)停留過夜。

(四)露天燒烤、飲食油煙。取締城區(qū)一切沿街露天燒烤點(diǎn);酒店、食堂等飲食服務(wù)單位禁止油煙橫向排放,并安裝油煙凈化裝置,實(shí)現(xiàn)油煙達(dá)標(biāo)排放。

(五)秸稈、落葉焚燒。各鎮(zhèn)、街辦要落實(shí)措施,禁止焚燒作物秸稈,嚴(yán)肅查處焚燒秸稈、垃圾、落葉等污染空氣的環(huán)境違法行為。

(六)機(jī)動(dòng)車排氣。環(huán)保、公安部門組織開展機(jī)動(dòng)車排氣年檢工作,對(duì)檢測(cè)合格的車輛發(fā)放環(huán)保標(biāo)志,對(duì)檢測(cè)不合格的車輛責(zé)令限期維修治理;對(duì)機(jī)動(dòng)車輛排氣污染維修企業(yè)實(shí)行資質(zhì)認(rèn)可。公安交通管理部門對(duì)未獲得機(jī)動(dòng)車環(huán)保標(biāo)志的車輛不予年審、過戶;對(duì)超期服役、污染嚴(yán)重的機(jī)動(dòng)車輛,依法實(shí)行強(qiáng)制性報(bào)廢;限制三輪車、低速貨車在城區(qū)內(nèi)行駛;會(huì)同環(huán)保部門嚴(yán)厲查處“冒黑煙”的機(jī)動(dòng)車輛。

(七)空氣自動(dòng)監(jiān)測(cè)站點(diǎn)。在全市現(xiàn)有20個(gè)空氣自動(dòng)監(jiān)測(cè)站點(diǎn)的基礎(chǔ)上,新建18個(gè),年內(nèi)建成38個(gè)空氣自動(dòng)監(jiān)測(cè)站點(diǎn),并全部實(shí)現(xiàn)市縣兩級(jí)聯(lián)網(wǎng)。

三、保障措施

(一)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。市政府成立重點(diǎn)片區(qū)空氣質(zhì)量改善工作領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)全市空氣質(zhì)量改善工作的組織領(lǐng)導(dǎo)。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,設(shè)在市環(huán)保局,具體負(fù)責(zé)日常調(diào)度、協(xié)調(diào)等工作。環(huán)保、經(jīng)信、市政、公安、建設(shè)、交通等部門要按照“一線工作法”的要求開展工作。

各縣市區(qū)政府、市屬各開發(fā)區(qū)管委會(huì)是當(dāng)?shù)乜諝猸h(huán)境質(zhì)量改善的第一責(zé)任人,要把改善片區(qū)空氣質(zhì)量納入領(lǐng)導(dǎo)班子工作日程,成立相應(yīng)機(jī)構(gòu),制定工作方案,并組織實(shí)施。

(二)定期通報(bào)考核。市政府把重點(diǎn)片區(qū)空氣質(zhì)量改善工作納入對(duì)各縣市區(qū)、市屬開發(fā)區(qū)環(huán)保工作考核范圍,實(shí)行半月一調(diào)度,一月一通報(bào),一季一考核,年終納入市委、市政府綜合考核。

廢氣環(huán)保治理方案范文第5篇

關(guān)鍵詞：　合成革；循環(huán)經(jīng)濟(jì)；對(duì)策

一、前言

隨著世界人口的增長和各國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人類對(duì)皮革的需求成倍增長，動(dòng)物原皮資源卻出現(xiàn)全球性匱乏，加工成本迅速提升并伴以嚴(yán)重的環(huán)境污染，導(dǎo)致了天然皮革不能滿足人們的正常需求，合成革的問世和發(fā)展彌補(bǔ)了天然皮革在數(shù)量上的不足。合成革(含人造革)是指以人工合成方式在以織布、不織布、二層皮革等材料的基布(也包括沒有基布的)上形成聚氯酯、聚氯乙烯等樹脂的膜層或類似結(jié)構(gòu)，外觀像天然皮革的一種材料。隨著新工藝和新技術(shù)的問世，合成革在品種、花色、款式、價(jià)格和性能等方面有著天然皮革無法比擬的優(yōu)勢(shì)。

世界上從20世紀(jì)30至50年代開始生產(chǎn)pvc人造革(聚氯乙烯-pvc，為第一代人工皮革)，60年代開始生產(chǎn)pu人造革(聚氯酯pu，為第二代人工皮革)，70年代開始生產(chǎn)超細(xì)纖維合成革(簡稱“超纖”，為第三代人工皮革)。近十年來，我國合成革工業(yè)迅猛發(fā)展，中國成為世界合成革生產(chǎn)大國、消費(fèi)大國和進(jìn)出口貿(mào)易大國。我國合成革的生產(chǎn)集中在浙江溫州，山東煙臺(tái)、浙江麗水、廣東佛山和湖南長沙等地。2008年全國合成革企業(yè)有2000多家，擁有干法、濕法和壓延生產(chǎn)設(shè)備主線1274條和7200多條輔助生產(chǎn)線，產(chǎn)業(yè)規(guī)模以上企業(yè)固定資產(chǎn)達(dá)到300多億元。2007年實(shí)現(xiàn)銷售值超450億元。

合成革行業(yè)的迅速發(fā)展，帶來了豐厚的經(jīng)濟(jì)效益，也產(chǎn)生了一系列不容忽視的環(huán)境污染問題：①氣污染。主要是合成革生產(chǎn)過程排放的有機(jī)工藝廢氣，如二甲基甲酰胺(dm f)、甲苯、丁酮、二甲胺等廢氣。②水污染。合成革行業(yè)的廢水主要有水鞣廢水、dmf回收精餾塔塔頂水、鍋爐沖灰水、生活污水等③廢渣污染。主要是dmf回收精餾殘?jiān)?，平均一條生產(chǎn)線一天產(chǎn)生殘?jiān)?00公斤左右。這種殘?jiān)煞謴?fù)雜，屬于危險(xiǎn)廢物，廢渣如若隨生活垃圾隨意隨地丟棄，隨雨水沖刷則會(huì)嚴(yán)重污染河道。

二、中國合成革行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路

中國合成革行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路大致可分為三個(gè)階段，即無治理直接排放階段、dmf回收創(chuàng)效益階段和三廢治理壘面治理探索和提高階段。

無治理直接排放階段(1958年-2001年)：20世紀(jì)50年代末至20世紀(jì)90年代中期，中國合成革行業(yè)以“低、小、散”為特征，因生產(chǎn)工藝簡單，產(chǎn)品創(chuàng)新程度低，治污設(shè)備跟不上，合成革企業(yè)處境相當(dāng)困難。90年代中期后，中國合成革企業(yè)抓住改制脫困的機(jī)遇，大力推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整，全行業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)扭虧增盈，并逐步進(jìn)入高利潤和加速擴(kuò)張階段。這一階段，政府和企業(yè)全力發(fā)展經(jīng)濟(jì)，忽視了環(huán)境保護(hù)，合成革企業(yè)三廢無序排放，造成了極為嚴(yán)重的環(huán)境污染，影響了周邊群眾的身心健康。

dmf回收創(chuàng)效益階段(2002年-2005年)：2002年，溫州市環(huán)保局率先啟動(dòng)合成革行業(yè)污染整治工作，在壘國范圍內(nèi)征集廢氣治理技術(shù)，經(jīng)篩選比較，選擇同濟(jì)大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院的設(shè)計(jì)方案，并在溫州人造革有限公司進(jìn)行了dmf廢氣凈化回收裝置試點(diǎn)。200 3年3月，試點(diǎn)工程獲得成功，使dmf回收率達(dá)到60％。由于dmf是合成革企業(yè)中成本較高的原料之一，回收利用后給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟(jì)效益。20 05年，幾家合成革公司聯(lián)手專業(yè)治理公司重新研究并改善了回收裝置，實(shí)施了一塔一線，使dmf回收率達(dá)到9 5％，這一做法也在全行業(yè)迅速得到推廣。據(jù)溫州合成革商會(huì)統(tǒng)計(jì)，溫州合成革行業(yè)每年僅dmf回收再利用這一塊就可降低生產(chǎn)成本近1億元，體現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)帶來的巨大經(jīng)濟(jì)效益。

三廢全面治理探索和提高階段(2006年至今)：隨著民眾對(duì)環(huán)境問題的進(jìn)一步關(guān)注，中國政府于2006年后陸續(xù)出臺(tái)系列針對(duì)合成革行業(yè)清潔生產(chǎn)的系列政策和法規(guī)。合成革企業(yè)在重重壓力之下，也逐步意識(shí)到要實(shí)現(xiàn)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展必須進(jìn)一步解決好環(huán)保問題，秉承“主攻廢氣、全面推進(jìn)”的原則，開始把治理廢氣污染作為環(huán)保治理的重點(diǎn)，廢水和廢渣污染治理同步推進(jìn)。這一階段，合成革企業(yè)除進(jìn)一步完善dmf回收技術(shù)外，開始治理散發(fā)惡臭的二甲胺，回收并循環(huán)利用dop，提高燃煤鍋爐脫硫技術(shù)，開始關(guān)注和研究對(duì)苯、甲苯、二甲苯和丁酮等有機(jī)溶劑的回收技術(shù)；與此同時(shí)，合成革行業(yè)廢水治理工作取得突破性進(jìn)展，治理過的廢水重新流入生產(chǎn)線循環(huán)利用，大大節(jié)約了企業(yè)水資源的成本，2008年后，全行業(yè)展開廢水治理工作并取得良好成效；對(duì)于固廢殘液這一難題，2007年4月溫州率先引入民營資本，委托人立環(huán)能科技有限公司對(duì)固廢采用高溫集中燃燒方式處理。當(dāng)前，環(huán)保部門要求合成革企業(yè)逐步實(shí)行“四合一”全天候在線電子監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)環(huán)保不達(dá)標(biāo)就立即責(zé)令整改。隨著污染治理工作的推進(jìn)，中國合成革行業(yè)正在逐步走出“高污染、高排放”的陰影，但循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路依然任重而道遠(yuǎn)。

三　發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)對(duì)策和建議

當(dāng)前，合成革行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)后取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。由于生產(chǎn)工藝、治理技術(shù)、治理成本和人為等原因，使得臺(tái)成革行業(yè)環(huán)境污染依然嚴(yán)重，根據(jù)課題組2008年5月的一次合成革聚集區(qū)的調(diào)查顯示，被調(diào)查居民認(rèn)為合成革企業(yè)所排放的污染物對(duì)周邊環(huán)境影響很嚴(yán)重、嚴(yán)重，較嚴(yán)重和不嚴(yán)重的比重分別占19％、38％、35％和8％；59％的被調(diào)查者迫切要求政府部門需進(jìn)一步加大對(duì)合成革行業(yè)污染的監(jiān)督和治理力度。本文針對(duì)這一情況，從技術(shù)和管理等角度提出合成革行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的對(duì)策和建議。

1　進(jìn)一步推進(jìn)廢氣治理，確保大氣質(zhì)量

(1)dmf廢氣治理對(duì)策

按照環(huán)評(píng)對(duì)大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)的計(jì)算結(jié)果，只有dmf實(shí)際集氣效率達(dá)97.2％以上，才可以保證對(duì)周圍環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生影響。根據(jù)工程分析特點(diǎn)，課題組針對(duì)各排放點(diǎn)設(shè)置dmf廢氣治理措施如下：①配料間是整個(gè)產(chǎn)區(qū)廢氣密集度最高的地點(diǎn)，需實(shí)施壘封閉，操作人員戴防毒面具進(jìn)行配料。配料缸上方設(shè)集氣罩，集氣后的廢氣進(jìn)廢氣噴淋吸收塔。配料缸需要加蓋特制透明有機(jī)蓋子可減少溶劑揮發(fā)，并且不影響配料時(shí)調(diào)色觀察。②在預(yù)含浸、六輥燙平、涂臺(tái)和水洗槽上方設(shè)置有效集氣罩和功率足夠大、引風(fēng)方向科學(xué)設(shè)計(jì)的引風(fēng)機(jī)，使廢氣捕集率達(dá)98.5％以上，產(chǎn)生的dmf廢氣經(jīng)集氣后一并進(jìn)入噴淋吸收塔處理。③對(duì)于廢氣污染最為嚴(yán)重的干法生產(chǎn)線，現(xiàn)階段，建議全面推廣浙江金大利皮革有限公司自主研發(fā)的干法生產(chǎn)線封閉技術(shù)，這種技術(shù)的主要原理是通過科學(xué)設(shè)置風(fēng)量和風(fēng)力形成集氣罩內(nèi)氣壓差，從而達(dá)到低耗能高效率的集氣效果。④水環(huán)真空泵尾氣排氣管通入水溶液液面下，約1個(gè)月之內(nèi)更換一次，廢水進(jìn)入污水處理站，避免循環(huán)水中dmf積聚過多。

(2)二甲胺廢氣治理對(duì)策

二甲胺的治理是合成革行業(yè)的一大難題，其治理工藝有多種，有的工藝治理治理效果好，但耗煤量大，處理成本高。二甲胺處理技術(shù)于2008年在溫州市取得了巨大突破，二甲胺治理

的試點(diǎn)單位之一溫州隆興皮革有限公司在400萬大卡的鍋爐旁安裝兩臺(tái)蒸氣發(fā)生器，利用鍋爐排出煙氣的余熱來加熱循環(huán)水，使其變?yōu)?10℃以上的水蒸氣，進(jìn)入脫胺塔，保證了脫胺塔的足量熱能供給，脫胺效果較好。經(jīng)環(huán)保部門檢測(cè)，改變供熱方式的脫胺塔設(shè)備處理后的二甲胺含量只有2 3ppm／m3，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，與其他回收方法比較一年可節(jié)省成本1 00萬元。另一種回收二甲胺廢氣的治理方法由煙臺(tái)東潔環(huán)保機(jī)械工程有限公司申請(qǐng)了專利，它包括：預(yù)熱、脫胺、排水幾個(gè)步驟，最后二甲胺尾氣由真空泵抽出后最后送往鍋爐焚燒，節(jié)能減排效果良好，與同類裝置相比，所需熱量和冷卻水有所降低。建議環(huán)保部門比較方法，擇優(yōu)進(jìn)行推廣。

(3)苯類廢氣治理對(duì)策

由于合成革生產(chǎn)過程中大量使dmf、用苯，甲苯、二甲苯和丁酮等有機(jī)溶劑(生產(chǎn)線已經(jīng)禁用甲苯，但樹脂原料中仍含有甲苯)，目前dmf通過噴淋吸收處理基本可以達(dá)標(biāo)排放，但苯類、丁酮等物質(zhì)，由于其不溶干水，只溶干部分有機(jī)溶劑，對(duì)其處理難度較大，部分企業(yè)排放濃度嚴(yán)重超標(biāo)。大連理工大學(xué)環(huán)境工程研究設(shè)計(jì)所和環(huán)龍環(huán)?？茖W(xué)研究院結(jié)合多年對(duì)有機(jī)廢氣回收治理的經(jīng)驗(yàn)，組織專家開展科技攻關(guān)。設(shè)計(jì)并開發(fā)出專門針對(duì)合成革生產(chǎn)企業(yè)的苯類物質(zhì)的回收治理裝置，其工作原理是利用活性炭能對(duì)大多數(shù)物質(zhì)進(jìn)行高效率吸附，吸附后通過蒸汽解吸，經(jīng)冷凝，分離后得到純度較高的苯類混合液，混合液經(jīng)調(diào)整比例后可直接回用生產(chǎn)。由于苯類廢氣的治理受成本的限制，國內(nèi)企業(yè)治理效果不理想，苯類廢氣的治理應(yīng)該成為今后環(huán)保工作的重點(diǎn)。

2　規(guī)范管理，鞏固和提高廢水處理效果

合成革企業(yè)已經(jīng)配備廢水回收系統(tǒng)，但仍有部分企業(yè)廢水系統(tǒng)處理能力和企業(yè)生產(chǎn)能力不匹配，環(huán)保部門要鼓勵(lì)企業(yè)定期進(jìn)行技改，配置大小合適的dmf廢液儲(chǔ)罐和塔頂水存儲(chǔ)罐，鼓勵(lì)采用合成革廢水節(jié)能回收新工藝。此外，由于部分企業(yè)對(duì)生化系統(tǒng)的工作原理和使用方法不甚了解，導(dǎo)致使用不當(dāng)造成生化系統(tǒng)破壞，影響廢水處理效果。例如，洗塔水和原料桶沖洗水用量少但cod濃度嚴(yán)重超標(biāo)，洗塔后一次性直接注入集水池會(huì)直接致死生化菌，必須單建蓄水池，然后每天將蓄水池中一定量的洗塔水混合其他廢水再進(jìn)行生化處理。即按照單次收集，每天少量處理原則，降低cod濃度維持生化系統(tǒng)平衡。

3　研究固廢(殘液)無害化處理技術(shù)，降低固廢危害性

企業(yè)要對(duì)固廢進(jìn)行分類，對(duì)于一般固廢盡可能回收利用。如離型紙可由專業(yè)廠家生產(chǎn)木質(zhì)粉或造紙，對(duì)于精餾殘?jiān)?、過濾固形物等屬危險(xiǎn)廢物，不能進(jìn)行簡單拌煤燃燒，應(yīng)該委托有資質(zhì)的環(huán)保公司統(tǒng)一進(jìn)行處置。當(dāng)前環(huán)保公司仍采用高溫燃燒的方式，未能找出更有效的回收方法，建議政府、商會(huì)和企業(yè)聯(lián)手設(shè)置固廢無害化處理技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目，徹底解決合成革固廢循環(huán)利用的難題。