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舊房改造加固施工方法范文第1篇

關鍵詞:混凝土；結構；加固技術；適用范圍

中圖分類號： TU375文獻標識碼：A

1 混凝土結構加固的背景與必要性

鋼筋混凝土是目前使用最為廣泛的結構形式，尤其是在工業(yè)建筑與民用建筑中，混凝土結構所占比重很大。但是混凝土結構在使用30—50年以后，會有明顯的劣化與損傷，從而不能滿足所規(guī)定的使用要求。還有一些混凝土結構由于使用不當；有的由于建造質量不佳；有的需要滿足新的使用要，需要改變其用途或進行增層。一般在這類情況下，鑒于土建投資大，拆除重建會造成很大的浪費，因此不會拆拆除重建，而是采取一定的加固改造措施，以延長一些建筑物的使用壽命或新的要求。

混凝土結構的加固分為直接加固與間接加固兩類，設計時可根據(jù)實際條件和使用要求選擇適宜的方法和配套技術。

2 直接加固的一般方法

2.1 加大截面加固法

在鋼筋混凝土受彎構件受壓區(qū)加混凝土現(xiàn)澆層, 增加截面有效高度,擴大截面面積, 從而提高構件正截面抗彎,斜截面抗剪能力和截面剛度,起到加固補強的作用。

該法施工工藝簡單、適應性強，并有成熟的設計和施工經(jīng)驗；適用于梁、板、柱、墻和一般構筑物的混凝土的加固；加大截面加固法在設計構造方面必須解決好新加部分與原有部分的整體工作共同受力問題，且現(xiàn)場施工的濕作業(yè)時間長，對生產(chǎn)和生活有一定的影響，且加固后的建筑物凈空有一定的減小。

2.2 置換混凝土加固法

置換混凝土加固法是指對原有結構強度低,韌性差的構件料用強度高,韌性好的混凝土材料置換的方法。

該方法的優(yōu)點與加大截面法相似，且加固后不影響建筑物的凈空間，但同樣存在現(xiàn)場濕作業(yè)時間長的缺點；適用于受壓區(qū)混凝土強度偏低或有嚴重缺陷的梁、柱等混凝土承重構件的加固。

2.3 有粘結外包型鋼加固法

外包鋼加固是把型鋼( 一般為角鋼或槽鋼) 或鋼板包于構件的四角或兩角的加固方法,外包鋼加固鋼筋混凝土梁也稱濕式外包鋼加固法, 采用該方法加固混凝土結構構件時, 應采用環(huán)氧樹脂膠粘劑進行灌注, 把型鋼與被加固構件粘結成一整體, 以保證型鋼架和原構件形成一個整體共同受力。

其特點是受力可靠、 施工簡便、 現(xiàn)場工作量較小, 但用鋼量較大,且不宜在無防護的情況下用于600°C 以上高溫場所;適用于使用上不允許顯著增大原構件截面尺寸,但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結構加固。

2.4 粘貼鋼板加固法

鋼筋混凝土受彎構件外部粘鋼加固是在構件承載力不足區(qū)段( 正截面受拉區(qū)、 正截面受壓區(qū)或斜截面) 表面粘貼強度高的鋼板,使原有混凝土和鋼板作為一個新的整體共同受力, 約束混凝土變形, 提高了加固構件的剛度和抗裂度, 有效發(fā)揮了粘貼鋼板的抗彎、 抗剪、 抗壓性能,且不會在混凝土中產(chǎn)生應力集中。

2.5 粘貼纖維增強塑料加固法

外貼纖維加固是用樹脂類膠結材料將纖維增強復合材料貼于被加固構件的受拉區(qū)域,使它與被加固截面共同工作, 從而達到對結構構件補強加固及改善結構受力性能的目的。

2.6 繞絲法

該法系通過纏繞退火鋼絲使被加固的受壓構件混凝土受到約束作用，從而提高其極限承載力和延性的一種直接加固法。

該法的優(yōu)缺點與加大截面法相近;適用于混凝土結構構件斜截面承載力不足的加固,或需對受壓構件施加橫向約束力的場合。

2.7 錨栓錨固法

該法適用于混凝土強度等級為 C20—C60 的混凝土承重結構的改造、加固;不適用于已嚴重風化的上述結構及輕質結構。

3 間接加固的一般方法

3.1 預應力加固法

預應力加固法是采用外加預應力鋼拉桿或型鋼撐桿對結構或整體進行加固的方法。

該方法能降低被加固構件的應力水平，不僅使加固效果好，而且能較大幅度的提高結構整體承載力，但加固后對結構的外觀有一定的影響；適用于大跨度或重型結構的加固以及處于高應力與高應變狀態(tài)下混凝土構件的加固。但是其缺點是不能用于溫度在600C以上的環(huán)境中，也不適用于混凝土收縮徐變大的結構。

3.2 增加支承加固法

增設支點加固法是通過增設支承點,減少受彎構件的計算跨度,達到減少作用在被加固構件上的荷載效應,提高結構承載水平的目的。

4 混凝土結構加固的發(fā)展方向

眾所周知，從第二次世界大戰(zhàn)后至今五十多年間，建筑業(yè)大致經(jīng)歷了三個不同發(fā)展時期，即戰(zhàn)后恢復的大規(guī)模建設時期，新建與舊房改造并重時期以及目前強調(diào)的維修與現(xiàn)代化改造為主的第三個發(fā)展期。據(jù)美國勞工部門預測，維修改造業(yè)將是21世紀最受歡迎的新行業(yè)之一。我國由于的影響，

二戰(zhàn)后重建比其它國家推遲了5—6年， 據(jù)建設部公布的資料表明，當前我國的建設處于新城開發(fā)與舊城改造相結合的第二階段，并正向以舊房改造為主的第三發(fā)展階段邁進。在這一過程中，建筑物的可靠性鑒定與加固的任務十分繁重，到本世紀末，我國現(xiàn)有的50多億建筑物中有50％進入老化階段，這給建筑加固改造業(yè)帶來了極好的發(fā)展機會。目前，混凝土結構加固改造應重點研究以下幾個問題。

( 1 ) 加強對加固基礎理論的研究，深入研究后續(xù)使用期和原結構設計使用期的關系及其對結構耐久性和使用壽命的影響，解決卸載或不卸載情況下，新舊結構或構件的共同作用同題，確立加固設計準則、 加固荷載取值及加固材料的選用規(guī)則和加固計算方法，以期達到加固規(guī)范和新設計規(guī)范的統(tǒng)一。

( 2 ) 重視加固技術的研究，深入研究各種加固方法對整體結構及構件的強度、延性、破壞形式的影響， 確立各種加固方法的計算公式，并進一步完善加固施工技術，加強維修改造施工機具和新型加固材料( 如修補水泥，樹脂混凝土，化學粘結劑等)應用的研究。

( 3 ) 注重維修改造的經(jīng)濟效益，建立結構適慘度概念和經(jīng)濟評估方法，將建筑鈁的可靠性鑒定及改造與經(jīng)濟問題相聯(lián)系，探討建筑物在使用期問的最佳維修改造對策，創(chuàng)立房屋改造經(jīng)濟學。

( 4 ) 加固離不開檢測和鑒定，一方面要繼續(xù)研究發(fā)展現(xiàn)代化的檢測新技術，進一步完善已有的檢測技術，提高各種測試儀表的測試精度。另一方面要深入研究并完善結構累積損傷理論，壽命評估理論、體系可靠度理論等，使結構的檢測和鑒定結果更好地為維修改造服務。

( 5 ) 總結過去改造工程的經(jīng)驗，積極開展學術交流活動，加強加固施工人員的培訓，提高維修改造業(yè)專業(yè)技術人員的水平。加速維修改造業(yè)施工的規(guī)范化進程。

上述混凝土結構加固技術還有待于在實踐中進一步探索,隨著建筑科學技術的不斷進步, 新型建筑材料不斷出現(xiàn),更好的加固施工方法將會有更大拓展,因此,加固施工方案的選擇范圍也將具有更為廣泛的空間。

參考文獻:

[1] 卓尚木,季直倉, 卓昌志. 鋼筋混凝土結構事故分析與加固[M] .北京: 中國建筑工業(yè)出版社, 1997.

[2] 萬墨林,韓繼云. 混凝土結構加固技術[M ] . 北京: 中國建筑工業(yè)出版社, 1995.

舊房改造加固施工方法范文第2篇

關鍵詞：優(yōu)化設計；加固；混凝土結構；砌體結構

Abstract: The reconstruction project has the advantages of saving investment, short-term results, has developed into a new industry. This article from the concrete structure and masonry structure reinforcement causes, principles of strengthening design are analyzed from the aspects of design problems should be paid attention to strengthening, at the same time for the damages and defects of different transformation goal, stress system, the structure of the concrete structure and masonry structure with different reinforcement method and scope of application, and analyzed the corresponding characteristics of each method the matters needing attention.

Key words: optimization design; reinforcement; concrete structure; masonry structure

中圖分類號：TU74

0 概述

隨著我國經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，許多原有建筑已不能滿足現(xiàn)在的使用功能要求，于是舊房改造工程愈來愈多，已發(fā)展成了一項新興產(chǎn)業(yè)。已建鋼筋混凝土結構和砌體結構由于種種原因需要加固，以保證其使用安全，延長使用年限或者改變使用用途。合理選擇加固方案是關鍵，加固方案的優(yōu)劣，不僅影響資金的投入，更重要的是影響加固工程的質量。對于需要加固的結構，由于結構的構成(包括結構型式、結構布置、構件的尺寸及連接構造等)、材料(包括材料組成、力學性能等)、結構的損傷及缺陷(、包括程度、原因和范圍等)和作用歷史情況及結構上的作用等因素的影響，所用的加固方案就不能一概而論，所以針對不同的工程采用較合理的加固方案一直是工程人員所努力的。因而對加固方案進行優(yōu)化設計就顯得尤為重要。

1．加固原因

已建成的房屋結構常由于下述原因出現(xiàn)損傷、缺陷或隱含不安全因素，往往不能滿足結構安全性，適用性、耐久性的要求，需要進行鑒定和加固：①結構設計有人為錯誤或材料選擇不當，使結構建成后，發(fā)現(xiàn)有不安全隱患；②未嚴格控制施工質量，出現(xiàn)裂縫等損傷、缺陷；③結構長期受環(huán)境作用，使用、維護不當，結構性能老化或出現(xiàn)損傷；④結構變更使用性能，如加層、使用荷載發(fā)生改變等；⑤重要結構的超期服役。對于具有文物價值的工程需要通過加固盡可年能延長其壽命。⑥結構遭受突然災害，如火災、風災、震災、爆炸等。只有確定結構加固的原因，才能對癥下藥進行相應的加固設計。

2．加固設計原則

在現(xiàn)有結構的維修、加固設計中，首先應保證原有結構的性能得到有效的改善和提高，滿足可靠度要求，同時還應考慮施工條件、施工工期、使用要求、加固成本等因素，設計步驟一般包括問題分析、方案擬定、可行性論證、加固后的力學分析和校核、詳細設計等。為了使結構的維修加固最終取得良好的綜合效益，設計中應遵守以下原則：

2.1加固方案制定的總體效應原則

在制定建筑物的加固方案時，除考慮可靠性鑒定結論和委托方提出的加固內(nèi)容及項目外，還應考慮加固后建筑物的總體效應，盡可能使加固措施發(fā)揮綜合效應，同時還應注意盡可能減小設計方案的負面效應，充分考慮加固措施對結構體系、未加固構件、地基等可能造成的不利影響。

2.2 荷載設計原則

對加固結構承受的荷載，應作實地調(diào)查和取值。一般情況下，建筑物一經(jīng)鑒定確定需要加固，則加固驗算應按現(xiàn)行的《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009—2012)規(guī)定取值。對于現(xiàn)行的《建筑結構荷荷載規(guī)范》(GB50009—2012)中規(guī)定的永久荷載，可根據(jù)情況進行抽樣實測確定。對于工藝荷載和吊車荷載等，應根據(jù)使用單位提供的數(shù)據(jù)取值。

2.3承載力驗算原則

在承載力驗算時，結構的計算簡圖應根據(jù)結構實際受力狀況和結構的實際尺寸確定。構件的截面面積應采用實際有效截面面積，即應考慮結構的損傷、缺陷、銹蝕等不利影響。驗算時，應考慮結構在加固時的實際受力程度及加固部分的應力滯后特點，以及加固部分與原結構協(xié)同工作的程度，并對加固部分的材料強度設計值進行適當?shù)恼蹨p；還應考慮實際荷載偏心、結構變形、局部損傷、溫度作用等造成的附加內(nèi)力。當折減后使結構的重量增大時，尚應對相關結構及建筑物的基礎進行驗算。

2.4 與抗震設防結合的原則

我國是一個多地震的國家，為了使建筑物遇地震時具有相應的安全儲備，制定承載能力和耐久性加固、處理方案時，應與抗震加固方案結合提出。

2.5 其他原則

結構的加固應綜合考慮其經(jīng)濟性，盡量不損傷原結構，并保留其有利用價值的結構構件，發(fā)揮原結構的潛力，避免不必要的構件拆除或更換；盡可能減小對建筑物使用功能的影響。對于民用建筑，應盡可能避免降低房屋的凈高，縮小使用空間，影響房屋的采光、通風、保溫隔熱等性能；對于工業(yè)建筑，盡可能避免對生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程、物料運輸?shù)仍斐傻牟焕绊憽?/p>

3現(xiàn)有常用加固方法的適用范圍和特點

房屋結構加固方法多種多樣，既有使用已久的傳統(tǒng)方法，也有才開發(fā)出來的新型加固技術。這里總結分析了在當前加固實踐中應用最為廣泛、最為成熟的一些加固方法。

3.1 混凝土結構改造加固方法

3.1.1加大截面加固法

加大截面法，也稱為外包混凝土加固法，是用增大混凝土結構或構筑物的截面面積和配筋進行加固的一種方法。它可以提高被加固構件的承載能力，還可加大其截面剛度、穩(wěn)定性和抗裂性，使正常使用階段的性能在某種程度上得到改善。這種加固方法廣泛用于加固混凝土結構中的梁、板、柱、屋架等。該方法的優(yōu)點是工藝簡單，技術要求不高，適用面廣。

3.1.2外包鋼加固法

外包鋼加固法是一種在混凝土結構構件四周包以型鋼進行加固的方法，分干式外包鋼和濕式外包鋼兩種形式。這種方法適用于使用上不允許過大地增大構件截面尺寸，而又需要大幅度提高承載力、增大延性和剛度的混凝土結構的加固。一般用于混凝土柱、梁、屋架，特別是大型結構和大跨度結構的加固。該方法的優(yōu)點是施工方便，現(xiàn)場工作量少，工期短，受力可靠，對房屋外觀和凈空影響小。

3.1.3預應力加固法

預應力加固法是采用外加預應力的鋼拉桿(分水平拉桿、下?lián)问嚼瓧U和組合式拉桿)或型鋼撐桿，對結構進行加固的方法，適用于要求提高承載力、剛度和抗裂性及加固后所占用空間小的混凝土承重結構。該法特別適用于高應力狀態(tài)下的結構，尤其是大型結構的加固。預應力加固法幾乎可不縮小使用空間，不僅可提高構件的承載力，而且可減小原構件的撓度，縮小原構件的裂縫寬度甚至可使裂縫完全閉合。所施加的孔、應力能消除或減緩后加桿件的應力滯后現(xiàn)象，使后加桿件的材料強度得到充分利用。預應力加固法是一種加固效果好而經(jīng)濟的加固方法，并且可以基本不影響正常的生產(chǎn)生活。

3.1.4改變結構傳力途徑加固法

改變結構傳力途徑加固法是通過增設支點(柱或托架)或采用托梁拔柱的辦法去改變結構的受力體系(即計算簡圖)的加固方法。增設支點可以減少結構構件的計算跨度，降低計算彎矩，大幅度提高結構構件的承載力，減小撓度，縮小裂縫寬度。該法適用于梁、板、析架等水平構件的加固，其施工簡單、受力可靠，但較多地影響了使用空間。

3.1.5外部粘鋼加固法

外部粘鋼加固法是一種用膠粘劑把鋼板粘貼在構件外部，以提高承載力的加固方法。該方法的優(yōu)點是被加固構件基本不受損傷，可以充分發(fā)揮原構件的作用；加固后幾乎不改變構件的外形且不影響建筑功能；施工關鍵工序較多，施工工期短。

3.1.6外部粘碳纖維布加固法

外部粘碳纖維布加固法一種用膠粘劑把碳纖維布粘貼在構件外部，以提高承載力加固方法，適用于各種受力性質的混凝土結構構件和一般構筑物。該方法具有粘貼鋼板相似的優(yōu)點外，還具有耐化學腐蝕、耐久性好、維護費用較低等優(yōu)點，施工質量易保證，即使被加固的結構表面不是非常平整也基本可以達到很高的有效粘貼率。

以上各加固方法各有其優(yōu)缺點和適用范圍，不能簡單地評定其優(yōu)劣，應根據(jù)具體情況予以靈活的應用。

3.2砌體結構改造加固方法

3.2.1墻體承載力不足時的加固方法

3.2.1.1墻體置換法

對強度過低的原墻體可拆除重砌；重砌的材料可采用磚或砌塊，也可采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土。墻體拆除要制定墻體拆除方案，應對原構件加以有效的支頂，拆除時保證保留的墻端為馬牙槎形，新砌的墻與原墻馬牙槎砌成一個整體。

3.2.1.2砌體裂縫修補和灌漿法

在進行裂縫修補前，應根據(jù)砌體構件的受力狀態(tài)和裂縫的特征等因素，確定造成砌體裂縫的原因，以便有針對性地進行裂縫修補或采用相應的加固措施。

3.2.1.3面層和板墻加固法

面層和板墻加固是指在墻體的一側或兩側采用水泥砂漿面層、鋼筋網(wǎng)砂漿面層或現(xiàn)澆鋼筋混凝土板墻加固。這種方法不僅可用于加固抗壓承載力不足的砌體，還可以用于加固抗震能力不足的砌體。

3.2.2.結構整體性和抗震性不能滿足要求時的加固方法

3.2.2.1外加柱加固法

改造工程中橫墻的抗震能力不足時，采用外加鋼筋混凝土柱是個較好的加固方法。外加柱一般布置在內(nèi)外橫墻交接處、房屋四角、樓梯間和不規(guī)則平面的轉角處；外加柱應由底層設起，并應沿房屋高度貫通，不得錯位。

3.2.2.2增設砌體抗震墻加固法

當增設砌體抗震墻加固房屋時，抗震墻的材料和構造應符合下列要求：砌筑砂漿的強度等級應比原墻體的砂漿強度等級高一級，且不應低于M2.5；墻厚不應小于190mm；墻體中沿墻體高度每隔0.7~1.0m可設置與墻等寬的細石混凝土現(xiàn)澆帶，其縱向鋼筋可采用3φ6，橫向系筋可采用φ6，其間距宜為200mm；當墻厚為240mm或370mm時，可沿墻體高度每隔300~700mm設置一層焊接鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片的縱向鋼筋可采用3φ4，橫向系筋可采用φ4，其間距宜為150mm；墻頂應設置與墻等寬的現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂梁，并與樓、屋蓋的梁（板）可靠連接，可每隔500~700mm設置12的錨筋或M12的脹管螺栓連接；壓頂梁高不應小于120mm，縱筋可采用4φ12，箍筋可采用φ6，其間距宜為150mm；抗震墻應與原有墻體可靠連接，可沿墻體高度每隔500~600mm設置2根直徑為6mm且長度不小于1m的鋼筋與原有墻體用螺栓或錨筋連接；當墻體內(nèi)有混凝土帶或鋼筋網(wǎng)片時，可在相應位置處加2根直徑12mm拉筋，錨入混凝土帶內(nèi)長度不宜小于500mm，另一端錨在原墻體或外加柱內(nèi)，亦可在新砌墻與原墻間加現(xiàn)澆鋼筋混凝土內(nèi)柱，柱頂與壓頂梁連接，柱與原墻應采用錨筋、銷鍵或螺栓連接；抗震墻應設基礎，基礎埋深宜與相鄰抗震墻相同，寬度不應小于計算確定的寬度的1.15倍。

3.2.2.3增設圈梁、鋼拉桿加固法

當圈梁設置不符合鑒定要求時，應增設圈梁；外墻圈梁宜采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，內(nèi)墻圈梁可用鋼拉桿或在進深梁端加錨桿代替。

4結構加固方案的優(yōu)選

結構加固方案優(yōu)選的目的在于從眾多初步可行方案中選擇出一個最佳加固方案。為達到這一目的，應該實現(xiàn)結構加固所要求的一系列目標，這些基本目標可概括為：技術可行、效果可靠、經(jīng)濟合理、施工簡便和確保質量的要求。為實現(xiàn)這些基本目標，應分析與之相關的基本要素，把基本目標分解為一些具體的期待達到的結果。結合結構加固的特點和技術要求，具體分析基本目標的影響因素，可概括出影響結構加固方案選擇的影響因素如下所示。

4.1結構加固方案的效果可靠性主要是分析加固方案所達到的加固效果是否能滿足要求。每一種加固方案都有其一定的適用范圍，以滿足某種加固需要，其適用范圍主要是由可靠性鑒定結果、結構功能降低情況及其它加固原因，結合結構特點、當?shù)鼐唧w條件，尤其是對加固后結構的功能要求來決定的。所以，為保證加固方案效果可靠，就必須要求加固方案達到如下目標：采用該加固方案滿足加固后結構的功能要求，包括強度、剛度、穩(wěn)定性等:該加固方案能否適應新、舊結構的協(xié)調(diào)工作要求:該方案能否盡量少地對原構件產(chǎn)生不利影響。

4.2結構加固方案的經(jīng)濟合理性主要是指所采用的結構加固方案的造價和工期應該在滿足加固效果可靠的前提下，能夠做到造價低、工期合適。同時，加固設計應盡量保留和利用有價值的原結構，避免不必要的拆除。因此，其子目標為造價低、工期合理，對原結構的利用程度好和加固后可能花費的維修費用少。

4.3結構加固方案的技術可行性指以下幾個方面：所采用的加固方案是否技術先進；所選方案經(jīng)過了豐富的工程實踐檢驗，證明其技術是成熟的；所選加固方案與被加固結構、構件的特點相適應；所選加固方案與導致結構加固的原因相適應；所選結構加固方案應與結構所在地的具體條件相適應。

4.4結構加固方案的施工是否簡單方便取決于三方面的制約因素：結構加固方案本身的技術復雜程度；客觀條件的制約；施工單位水平的高低。眾所周知，由于不同加固方案所采用的施工方法、施工程序、施工設備等不一樣，其施工的難易程度顯然不同。而結構加固施工場地條件的區(qū)別、結構類型的不同對施工的進展也有明顯的影響。

4.5所采用的結構加固方案應能避免或盡量少地對周圍結構、構件產(chǎn)生不利影響，包括引起其內(nèi)力、剛度的不利變化，可把之視為不產(chǎn)生不利的整體效應(把相鄰的結構、構件看作一種環(huán)境)。

按照以上的討論，本文明確了結構加固方案優(yōu)選的總目標、分目標和子目標，它們構成了層次分明、次序明確的目標樹。

5小結

目前，在房屋結構加固設計中，對于加固方案的選擇，主要是依靠專業(yè)人員的經(jīng)驗進行決策，因而不免帶有一定的主觀性，而且由于加固設計涉及到新、舊兩類材料，受到多種因素、條件的影響，要使加固后結構的綜合效應最佳是非常困難的。目前對于建筑物加固方案優(yōu)化問題，沒有完整的理論著述。還需要從理論上進行針對性的系統(tǒng)研究，從工程上進行大量的實踐，建立更加完善的優(yōu)化模型，結合計算智能技術，使建筑物加固方案優(yōu)化走上智能化的道路。

參考文獻

[1] 中國建筑科學研究院. 建筑抗震加固技術規(guī)程（JGJ116-2009）[S].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2009.

舊房改造加固施工方法范文第3篇

關鍵詞: 公路橋梁工程；樁基；技術控制

中圖分類號：TU997文獻標識碼： A

前言

隨著社會的進步和經(jīng)濟的發(fā)展，運輸業(yè)也迅速擴大發(fā)展起來了。公路交通是整個運輸領域的核心，具有靈活自由的特點，在現(xiàn)代社會中起著越來越重要的作用。近年來，樁基承載層一般樁長和樁徑往往設計得大于基礎部分，并且采用相對完整的巖石層，用以適應我國對橋梁工程鉆孔灌注樁基礎承載能力越來越高的要求、滿足設計要求的承載力。然而，這種工程方式和方法卻也增加了工程成本，提高了施工難度。為解決道路橋梁施工中樁基加固的的問題，經(jīng)過多年的探索和實踐，總結出了一些地基加固的方法，可以大大縮短樁長，取得了良好的經(jīng)濟效果。

一、路橋施工中常見的樁基質量問題

1、樁基沉降

樁基沉降形成的原因主要是沉渣清理不徹底或者沉渣過厚。這種情況的樁基沉降，在其尚未引起上部連續(xù)梁的開裂時，需要加固處理樁基，以增加其承載力、阻止樁基繼續(xù)下沉。此外，向上需要頂升梁體使其基本回復到原設計狀態(tài)，減少由于沉降引起的次應力，否則梁體一旦開裂，會影響其正常使用和工程的順利進行。樁基沉降的另一個原因是由于樁基在設計體系上便存在不合理的地方，在同種類的連續(xù)梁的下面使用不同種類的樁基形式。這種情況下由于樁基是不均勻的而引起的沉降，很容易引發(fā)梁體自身產(chǎn)生大次應力;另一種可能性是設計時對這個地區(qū)的地質巖性摩阻系數(shù)在取值上偏大，即規(guī)范中大值，而給它的摩擦樁的樁長取值時卻偏短了。

2、灌注樁施工常見問題分析

路橋建設中使用最普遍的一種施工方式便是用灌注樁作為樁基這一施工方式。而用灌注樁作為樁基這一施工方式中最多發(fā)的質量上的問題主要是混凝土的疏松、蜂窩、氣孔、夾渣、斷樁等問題。在灌注樁的樁基施工過程中，由于混凝土配合比控制不嚴、攪拌時間不夠或水泥質量差導致澆注時樁身混凝土離析摻氣，內(nèi)部有疏松氣孔、砂眼等;另一方面，還經(jīng)常出現(xiàn)因為樁底軟、沉淀層過厚、清孔不徹底，導致淤泥狀沉淀、樁頭不密實等情況;在澆注至樁頂時超壓力不足，導致泥漿混入，或樁頂強度低、不夠密實，導致樁基礎質量無法滿足設計要求。導管進水、卡管、坍孔、埋管、清孔不徹底;在澆注混凝土的施工過程中，混凝土初步凝固后，流動性會變低，但是這時仍然續(xù)灌的混凝土沖破頂層而上升;或者灌注的中間部分坍塌了，使得兩層混凝土中夾有泥渣，更有甚者還會到這整個樁夾有泥渣土而形成斷樁。

二、樁基加固技術

1、微型樁加固技術

微型樁于二十世紀三十年代初起源于意大利，美國于四十年代開始使用微型樁，我國二十世紀八十年代開始研究，在上海地區(qū)開始使用，近年來有很大發(fā)展，它很適于荷載小而分散的中小型工業(yè)與民用建筑。它不僅可用于新建工程的地基處理，也可用于現(xiàn)有工程的基礎托換，特別是對于場地狹窄，凈空低矮的工程現(xiàn)場，其優(yōu)點尤為突出。目前，微型樁已經(jīng)在國內(nèi)外的一些舊房改造、古建筑加固糾偏、防洪堤壩加固、建筑物加固防震、邊坡加固、水池底板的抗浮、鐵塔等抵抗交替荷載的基礎等工程中得到了應用，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。微型樁非常適合用于路橋施工中樁基加固，它是一種較小口徑的鉆孔灌注樁，直徑一般不大于300mm，長細比一般超過30，在加固過程用地質鉆機進行鉆孔。微型樁根據(jù)不同的工程地質情況，可以相應地采取不同的成孔方式，比如干成孔或循環(huán)泥漿護壁成孔等。如果使用循環(huán)泥漿成孔，在鉆孔到需要的深度后，要用沖水清孔;如果使用的是干成孔，則需要反復提鉆取土清孔。無論何種方式成孔，在清孔完成后，都必須馬上植入加勁鋼材和注漿導管。根據(jù)設計的不同和使用目的的不同，可以調(diào)整鋼材的不同?？讖降拇笮〔煌梢愿鶕?jù)情況適當選取鋼筋籠或者單根鋼筋。這些施工項目都完成后，便要開始進行壓力灌漿了?？梢灾苯酉蚩變?nèi)用壓力灌注水泥砂漿，也可以先向孔內(nèi)投入碎石(粒徑為13cm的為佳)，再向孔內(nèi)灌注純水泥漿或水泥砂漿。若采用套管灌漿，注漿的壓力要根據(jù)工程施工地的實際地質情況做適當?shù)恼{(diào)整，在拔除套管的時候，施加壓力(一般為0.3～0.5MPa)，但要根據(jù)實際情況調(diào)整，直到滿溢為止。

2、路橋施工中微型樁加固技術的特點

路橋樁基加固技術，在實際建設中得到廣泛的應用。微型樁其獨特的特點在路橋樁基加固中有其獨特的優(yōu)越性，對路基加固技術有很重大的意義，微型樁的加固技術的施工特點主要有幾個方面:首先，微型樁可以形成網(wǎng)狀布置的微型樁體系。這種與眾不同的體系，不僅能夠使每個單樁同時承受各種應力的作用，同時還很好地提高了道路橋梁的承載能力，對道路橋梁路基起到了很好的加固效果。其次，微型樁可以靈活布置樁具施工。這種微型樁加固技術施工應用的機械設備小，施工成本相對比較低廉;方式比較簡單，技術也比較成熟，在道路橋梁施工中適應性較強，基本在各種地質的道路橋梁施工地基加固中都可采用。再次，微型樁可以使加固效果顯著，承載能力較高。根據(jù)建筑工作者長期實踐發(fā)現(xiàn)，由于微型樁施工方式和技術的原因，使用微型樁加固技術進行的道路橋梁路基加固，不僅能夠提高樁基的負荷能力，更能使樁基的承載力得到了顯著提高，使地基更加穩(wěn)固。最后，微型樁占用施工面積較小，施工靈活方便。微型樁的這種特點使其在施工過程中不受施工面積限制，并且其沉降程度較小，能穿透任何障礙物。這些特點都使得微型樁地基加固技術在許許多多道路橋梁地基加固中得到廣泛采用。

3、微型樁加固路橋樁基應當注意的問題

一般道路橋梁質量出現(xiàn)問題的時候，人們才對其進行加固處理，因此這時的道路橋梁情況不太好，在對其進行加固時，不可以使得加固后樁基依然存在大量問題，需要加強其承載能力、保證加固施工的質量能夠使路橋的整體性能得到提升。因此在對道路橋梁樁基進行加固時更需要謹慎細致，注意各方面，努力避免出現(xiàn)問題。首先，技術人員認真進行設計、認真審核圖紙，并及時向施工人員進行溝通和技術交底;其次，確保各項材料設備以及技術性都能夠符合技術和施工的具體要求，一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時解決;第三，堅持嚴格的工程驗收檢測，對施工全過程進行質量監(jiān)控。第四，保鋼筋砼工程的監(jiān)控，把好配比、振搗、養(yǎng)生每一關。

三、樁基鉆孔施工中的問題及處理措施

1、坍孔

坍孔出現(xiàn)的主要特點是水位不穩(wěn)定，忽高忽低，并且伴隨著水泡會從孔隙內(nèi)冒出，鉆機承受的負荷明顯增加，出渣的機率大大增加，然而進度卻增長緩慢，坍孔形成原因主要是泥漿性能不符合施工要求、施工的器械總碰撞壁孔、孔內(nèi)的水注入得很不及時。假如在鉆孔施工過程中發(fā)現(xiàn)橋梁樁基坍孔的相關問題，應首先確定坍孔的所在位置，并努力查明其深淺，一般來說，如果坍孔的深度較深但情況不嚴重時，可用粘土回填，回填的位置應在坍孔處以上2～3 m，回填時應增加泥漿含量，改善泥漿的性能，注意緩慢鉆進。如果坍孔深度深且情況嚴重，則應首先以砂類土將孔進行回填，另外也可粘質土摻水泥作為回填材料，水泥的含量在 5%～8%以內(nèi)，應待回填材料穩(wěn)定后再開鉆。如果坍孔情況不嚴重且深度較淺，可加深護筒，將護筒內(nèi)的填土夯實，重新開鉆。

2、斜孔

斜孔的成因一般是由于地質松軟不均、巖石面傾斜、鉆架出現(xiàn)移位或者是因為鉆頭遇到探頭石等造成的。鉆孔時，檢查鉆盤本身或者和鋼絲繩是否垂直，孔口區(qū)域的鉆桿或鋼絲繩的施工位置是否準確。如果施工過程中發(fā)生誤差及時調(diào)整。如果出現(xiàn)斜孔，一般采用的方式是反復掃孔，矯正鉆孔。如果偏斜嚴重時，那么就填粘質土，采用回旋鉆成孔的方式，或者采用加片石沖擊鉆成孔的方式，結實穩(wěn)定后再開鉆。

結束語

道路橋梁在社會主義發(fā)展進程中有著越來越重要的位置，而路橋樁基施工在施工中涉及許多環(huán)節(jié)，是一項十分復雜的系統(tǒng)工程。但仍然存在著許多問題，只有針對這些問題提出解決方案，提高道路橋梁施工中樁基加固技術，才能更好地提高道路橋梁的質量、穩(wěn)定性和安全性。

參考文獻

[1]張清平.對樁基工程技術管理與控制 [J].商品與質量：建筑與發(fā)展,2011,(8).

舊房改造加固施工方法范文第4篇

關鍵詞:外墻外保溫；施工技術；建筑節(jié)能

Abstract: With increased global pressure to survive, the imminent development of energy-efficient buildings, more and more building materials tend to be energy-saving aspects to consider, wall insulation is the main way of building energy efficiency, commonly used in construction engineering exterior wallinsulation exterior insulation. Improve the comfort of residential living and reduce the overall cost of a residential. To ensure the construction quality of the exterior temperature is necessary to understand the characteristics of the external insulation materials, and to comply with the procedures and methods of construction of the exterior temperature, this paper discussed the choice of materials and its construction is technically on the external wall insulation system.Keywords: exterior insulation; construction technology; building energy efficiency

中圖分類號：F407.9文獻標識碼：A 文章編號：2095-2104（2012）

一、外墻外保溫技術分析

外墻外保溫技術是指在磚石、混凝土等垂直外墻的外表面上建造保溫隔熱層。由于從墻體外側保溫隔熱，其構造能充分滿足防水、抗風壓以及溫濕度變化的要求，能抵御外界撞擊，不會產(chǎn)生裂縫，還能對相鄰部位(如門窗、管道等)之間及邊角處、面層裝飾等方面起到良好的裝飾和保護作用，市場應用日益廣泛。

二、外墻外保溫技術的優(yōu)點

1.可以避免產(chǎn)生熱橋，保溫效率高。

2.冬暖夏涼。在進行外保溫后，內(nèi)部的實體墻熱容量開始增大，室內(nèi)能蓄存更多的熱量，使諸如太陽輻射或間歇采暖造成的室內(nèi)溫度變化減緩，室內(nèi)溫度較為穩(wěn)定，有利于生活舒適。

3.可以有效保護墻體。由于采用外保溫的結果，內(nèi)部的磚墻或砼墻受到一定程度的保護；室外氣候不斷變化引起墻體內(nèi)部較大的溫度變化發(fā)生在外保溫層內(nèi)，使內(nèi)部的主體墻冬季溫度提高，不同季節(jié)引起的溫度變化小，破壞應力大為減輕，壽命得以延長。

4.便于舊房改造，墻內(nèi)容易掛物。采用內(nèi)保溫的墻面上難以吊掛物件，甚至安設窗簾盒都相當困難，還會因此減少使用面積；外保溫則可以避免這些問題發(fā)生，當外墻必須進行裝修或抗震加固時，加做外保溫是最經(jīng)濟、最有利的時機。

5.加快施工進度。新建工程如采用內(nèi)保溫，房屋內(nèi)部裝修等作業(yè)，必須等待內(nèi)保溫做好后才能進行；而采用外保溫，則可以與室內(nèi)工程平行作業(yè)。

6.有效防止墻體開裂。采用外保溫系統(tǒng)時，由于其配套材料之一――薄抹灰膠漿中聚合物和纖維材料的摻入，可以改善面層的防水性和抗開裂性，有效避免墻體開裂和滲漏。

7.便于維修。外墻外保溫系統(tǒng)損壞后不會影響用戶正常居住，也較易維修，而內(nèi)保溫系統(tǒng)損壞后會給住戶產(chǎn)生非常大的影響，且維修更難。

8.適用范圍廣泛。外墻外保溫系統(tǒng)既適用于民用建筑，又適用于工業(yè)建筑；既適用于采暖建筑，又適用于空調(diào)建筑；既可用于新建建筑，又可用于老房改造；既能在低層、多層建筑中應用，又能在小高層和高層建筑中應用。

9.綜合經(jīng)濟效益明顯。在加強外保溫、保持室內(nèi)熱環(huán)境質量的前提下，適當降低室溫，可以減少采暖負荷，節(jié)約熱能。

三、外墻外保溫施工方法

外墻外保溫體系是將憎水性、低收縮率的保溫材料通過粘結或錨固牢固地置于建筑物墻體外側，并在其外側施工裝飾層的方法。

1.彈控制線：根據(jù)建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮逢線、裝飾縫線等。

2.掛基準線：在建筑外墻大角（陰陽角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。

3.基層墻體處理：去除附著物，清除墻面的浮灰、油污等影響粘結強度的材料。

4.配制專用粘接劑：

（1）根據(jù)專用粘接劑的使用說明書提供的摻配比例配制，專人負責，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻。

（2）拌和好的粘接劑在靜停5min后再攪拌方可使用。

（3）粘接劑必須隨拌隨用，拌和好的粘接劑應保證在1h內(nèi)用完。

5.預粘翻包網(wǎng)格布：凡在聚苯板側邊外露處（如伸縮縫、門窗洞口處），都應做網(wǎng)格布翻包處理。

6.粘貼聚苯板：

（1）外保溫用聚苯板標準尺寸為600mm×900mm、600mm×1200mm兩種，非標準尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。

（2）陰陽角處必須相互錯茬搭接粘貼。

（3）門窗洞口四角不可出現(xiàn)直縫，必須用整塊聚苯板裁切出刀把狀，且小邊寬度≥200mm。

（4）粘貼方法采用點粘法，且必須保證粘接面積不小于30%。

（5）聚苯板抹完專用粘接劑后必須迅速粘貼到墻面上，避免粘接劑結皮而失去粘接性。

（6）粘貼聚苯板時應輕柔、均勻擠壓聚苯板，并用2m靠尺和拖線板檢查板面平整度和垂直度。粘貼時注意清除板邊溢出的粘接劑，使板與板間不留縫。

7.安裝固定件：

（1）固定件安裝應至少在粘完板的24h后再進行。

（2）固定件長度為板厚＋50mm。

（3）用電錘在聚苯板表面向內(nèi)打孔，孔徑視固定件直徑而定，進墻深度不小于60mm，擰入固定件，釘頭和壓盤應略低于板面。

8.板面打磨、找平：對板面接縫高低較大的區(qū)域用粗砂紙打磨找平，打磨時動作要輕，并以圓周運動打磨。先抹第一遍保溫層，厚度在30mm左右，不宜來回拉抹，對于陰角部位，從外向內(nèi)抹，打魚鱗狀底糙。當表面用手按不動時施工第二遍，表面用鋁合金的刮尺初步刮平，再用木抹子搓平。平整度用2m長靠尺檢查，控制在4mm以內(nèi)。聚苯顆粒保溫料的攪拌時間不少于3～5min，已拌完的保溫材料要在3h內(nèi)用完，3～7d后施工保護層。

9.配制聚合物砂漿：（方法及要求同配制專用粘接劑）。

10.抹聚合物砂漿：聚合物砂漿分底層和面層兩次抹灰。

（1）在聚苯板面抹底層砂漿，厚度為2mm―2.5mm。同時將翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中。門窗洞口的加強網(wǎng)格布也應隨即壓入砂漿中。

（2）貼網(wǎng)格布：將網(wǎng)格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布褶皺。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。網(wǎng)格布上下搭接寬度不小于80mm，左右搭接寬度不小于100mm。

（3）網(wǎng)格布粘貼完后，在表面抹一層0.5mm―1mm面層聚合物砂漿。

11.驗收：表面應無空鼓、裂紋，不起皮，平整無接茬，分隔縫、窗口等處密封良好。

四、施工中應注意的問題及其質量控制

（一）基層處理不當

基層未清理干凈，鋼筋混凝土墻體未涂均勻，造成面層與基層粘結不牢固，容易產(chǎn)生空鼓、脫落現(xiàn)象，對工程產(chǎn)生安全隱患，另外，在選材上要選用與外溫板變形量相協(xié)調(diào)的、具有彈性變形能力的優(yōu)質彈性外墻專用涂料。

細部處理不當

在外墻外側安裝保溫板時，將企口縫對齊，墻寬不合模數(shù)量時，應用小塊保溫板補齊，門窗洞口處保溫板不開洞，待墻體拆模后再開洞，門窗洞口及墻陽角處仍用多余的保溫板塞堵。

施工方案審查及操作人員交底

為避免盲目施工，在施工前，監(jiān)理人員首先要進行自我學習，加強對外墻外保溫施工的認知。同時，嚴格按照設計和施工技術規(guī)程編制專項施工方案來施工，施工人員經(jīng)過培訓后，由專業(yè)技術人員進行交底，使具體操作人員熟悉操作要領及工藝標準。

施工時間的選擇

保溫板的粘貼必須選擇氣溫適宜的天氣，以盡可能降低滲漏、裂變等通病的出現(xiàn)，避免在雨天進行，外保溫期間及完工后24小時內(nèi)，基層及環(huán)境空氣濕度不宜低于5℃，夏季應避免陽光暴曬，如在粘貼過程中遇到雨天，必須采取防護措施，并在雨后須將基層或保溫板的潮氣充分散失后再進行下一道工序施工，以保證保溫層的施工質量。

防火問題引發(fā)安全事故。

保溫材料為高分子有機化合物，盡管進行了阻燃處理，但當發(fā)生火災時仍然引起燃燒，造成災害。外墻外保溫建筑所有門窗洞口周邊保溫層的外表面，都必須有非常嚴密而且厚度足夠的保護層覆蓋，以免有機保溫材料被點燃，高層建筑采用有機保溫材料做外墻外保溫時，一般每隔兩個樓層應該設置由巖棉板條構成的隔火條帶，以免火勢蔓延。

結語

在外墻保溫施工中，施工工藝比傳統(tǒng)方法更復雜，規(guī)范工藝、控制工序是保證工程施工質量的有效手段，選材時要注意減少材料的溫變性能差異，提高外保溫系統(tǒng)的防裂抗?jié)B能力，從建筑設計、建筑質量、建筑材料使用等環(huán)節(jié)采取建筑節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材措施，推動可再生能源在建筑中的應用，減少能源的消耗，保護了主體結構。

參考文獻

[1]JG149―2003膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng).中華人民共和國建設部，2007

舊房改造加固施工方法范文第5篇

在建筑物的立面上，建筑師常設計一些異形的、凹凸的裝飾線條，裝飾在建筑物的層間、窗周、陽臺邊、屋檐口等處，來表現(xiàn)建筑物的立面特性，美化空間的環(huán)境，裝飾線條在立面上產(chǎn)生的光影變化，與天空中的云彩交相輝映，讓非功能性空間的“虛無”，表達出“豐富”的話語，視覺獨具美感的裝飾線條，通常是先立模澆筑混凝土或用砌體砌筑出輪廓，再用砂漿抹灰成型，這種線條自重較重、施工難度大、成型效果要求高，已是不爭的事實，特別是在舊房改造中尤為困難。

采用“EPS輕質外墻裝飾構件施工技術”，有效解決了傳統(tǒng)陳舊的施工做法，取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。EPS輕質裝飾構件主要是用聚苯乙烯泡沫塑料，加工而成的預制產(chǎn)品，構件具有質輕、高強、施工快捷、可裝飾性好的特點，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)混凝土、砌塊裝飾線條的理想材料，可以減輕建筑物自重，降低工程造價，EPS 輕質裝飾構件將會得到越來越廣泛應用。EPS輕質裝飾構件不僅適用于新建工程，如酒店、辦公、別墅區(qū)等外檐外門窗框裝飾工程，還能適用于道路景觀改造工程，為臨街建筑穿衣戴帽。廣泛適用于涂料墻面、石材墻面、飾面磚墻面等位置的裝飾。尤其是能夠在保留原有馬賽克面層、面磚面層、涂料面層的基礎上，增設EPS 輕質裝飾構件，豐富線條的最佳裝飾效果，使其雍容華貴，錯落有致，達到舊貌變新顏的目的。

EPS 輕質裝飾構件（簡稱EPS）的特點：①EPS是用聚苯乙烯泡沫塑料、粘結膠漿、抹面膠漿、耐堿網(wǎng)布等組成的構成，可根據(jù)設計師的要求，做出各種形狀，造型豐富多彩，能滿足建筑外墻立面裝飾的各種要求，施工裝飾效果佳，適用于高層、多層建筑的外墻裝飾；②EPS采用獨有彈性配方，耐候性能好，壽命長。能與其他涂料搭配使用，杜絕了泛堿流出現(xiàn)；③ EPS 輕質裝飾構件為實心構造，材質本身不吸水，可避免掛污現(xiàn)象，能防止窗邊四周滲水，提高防水效果；④ EPS 輕質裝飾構件所用的粘貼膠漿未含有有毒成分，對人體不會造成傷害和環(huán)境污染；⑤原材料可全部為國產(chǎn)化，比進口同類型系統(tǒng)綜合造價低30%-40%，效益顯著。

施工優(yōu)點：采用EPS輕質外墻裝飾構件施工，具有裝飾構件生產(chǎn)周期快，施工簡便快捷，搭接性能好、粘貼牢固，具有足夠的強度和耐久性，材質輕，長久使用無安全隱患，制作精度高，可鋸能粘可加工性強，安裝誤差小，更換及修飾方便，裝飾效果流暢、美觀，不需大量輔助鋼材、勞動強度小等優(yōu)點。

施工工藝流程及操作要點：

EPS施工工藝原理：采用粘貼膠漿和錨栓（構件較大，應采用絲桿拉爆方式固定）將其對準墻體安裝位置標線，在構件與構件接縫處構件的頂部或背面與建筑物的結合部位用粘貼膠漿（涂粘聚合物水泥膠漿），按拼裝次序對準拼裝（如構件較大則用絲桿拉爆固定）。安裝時在構件下部或外側打入臨時斜楔，利用斜楔調(diào)整位置，使構件就位，水平（或垂直）向上擠壓頂緊構件底部并固定。拼裝完畢后，修補拼裝接縫，縫應注滿粘貼膠漿（聚合物水泥膠漿），這樣解決了接縫處的變形性能，并能減少自身收縮，從而杜絕了拼縫膠漿的收縮裂縫，使拼縫平整美觀。構件粘固后，用粘貼膠漿填補在安裝時的固定眼，補平構件，接縫，待膠漿初凝時（約30min左右）用吸水海綿輕輕抹平，吸取表面浮漿，使表面達到美觀的效果。（如果構件表面浮漿部分已干，可用細砂布輕輕磨平）。

施工主要工藝流程見圖：

圖-3 施工主要工藝流程圖

1 施工準備

①技術準備：根據(jù)設計要求，施工規(guī)范進行深化設計，明確細部構造做法，并經(jīng)設計院同意。按照施工平面圖繪制構件排板圖。

②材料準備：按照排板圖將每樓層的構件依尺寸、規(guī)格、數(shù)量列出構件清單，有必要應定制構件材料。根據(jù)工程進度要求按樓層配構件逐層運輸?shù)焦さ?。依?jù)每層清單按型號，規(guī)格搬運到指定樓層，分類堆放，搬運時應輕抬輕放。選用的EPS構件其質量應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，其主要性能指標應符合設計要求和行業(yè)標準GB/T10801.1及JG149的有關規(guī)定。

③組織準備：成立專門的構件安裝施工班組，根據(jù)項目總進度計劃安排和施工工程量，每一安裝班組由安裝工（裝飾抹灰工7人，搬運工5人組成）。作業(yè)人員在施工前必須經(jīng)過技術交底，并按專項施工方案進行施工。

④施工機具準備：（Oseer專用粘漿）攪拌機，切割鋸或直板鋸，泥刀等。

2 測量放線及復核

3 清理、補平安裝構件的墻面

4 放樣及構件切割加工

5 鉆孔及安裝固定錨栓或絲桿拉爆：

用墨斗及線錘將立面裝飾線（構件）自上而下引垂直，如果是多層或高層建筑則須用經(jīng)緯儀引線定點，才能保證陰陽角方正，上下通順，接著按專項方案或設計要求開始鉆孔錨栓（錨栓涂防銹漆后用結構膠），構件單件長度在2m或2m以內(nèi)可用螺栓，大于2m的用絲桿拉爆加固，如設計沒要求錨栓長度、則進入墻體至少100mm，進入構件長度以構件的寬度減去20mm計算，螺栓或絲桿拉爆直徑依據(jù)構件的長度定。單件長度在2m或2m以內(nèi)的用φ8直徑；大于2m的用φ10絲桿拉爆。每條構件不少于2孔／1m，構件鉆孔數(shù)量按（50cm／1孔+1條）間距計算。以10cm×20cm截面考慮，1m長的構件重量約0.59kg，因此以每50cm間距加一固定件安全滿足要求。

附計算公式：構件重量指標為18-22kg/m3，取1m長度計算，10cm×20cm截面。

0.1m×0.2m×22kg/m3=0.44kg/m；構件與墻面粘貼面膠漿重量指標0.15kg/m；兩者為0.44＋0.15=0.59kg/m，完全滿足要求。

6 墻面構件位修整補平

7 調(diào)制粘貼膠泥

8 涂抹膠泥

9 安裝并壓實構件：粘貼構件膠漿，然后立即將構件安裝在已錨固的錨栓上，用手均勻擠壓線條，檢查水平度、垂直度，將擠出膠漿清理干凈。粘貼膠漿厚度3mm。

10 修補連接縫、表面平整：

門窗框拼板完成后（未終凝前），用尺量其對角線是否在允許偏差范圍內(nèi)，如果符合接下來對轉角接縫進行補縫（用憎水型防裂膠）。表面平整度符合要求的，則進行下道工序工作，否則應拆除構件查找原因處理后固定，直至符合為止。

11 表面處理平整

用粘貼膠漿填補在安裝時的固定眼（斜楔），至補平待膠漿初凝時（約30min左右）用吸水海綿輕輕抹平，使表面達到美觀。（如果漏修部分已干，可用細砂布輕輕磨掉，使其效果一致）。

12 分項工程驗收

每到工序施工完畢應做檢驗批驗收，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、建設單位有關負責人驗收簽字合格，直至整個分部分項工程完成為止。

EPS輕質外墻裝飾構件施工中，要嚴把質量保證措施關，檢查安裝好的構件不得有缺陵、掉角、空鼓和出現(xiàn)裂縫，面層應平整并不得露出玻璃纖維網(wǎng)格布，按縫處應多巡查如果出現(xiàn)退縫，則應及時查找原因并修復。

施工質量的檢驗與驗收，應按照國家現(xiàn)行《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300和《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB50411有關規(guī)定進行構件外觀質量要求，表面應平整，邊緣整齊，無缺棱、掉角、裂縫、脫落、剝離、粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。不應有影響使用的破爛、波紋、氣泡、污痕等缺陷。各類飾面層的基層及面層施工質量，應符合設計和《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210的有關規(guī)定。其中EPS輕質裝飾構件原材應符合下列規(guī)范要求：

①泡沫塑料和橡膠，表現(xiàn)（體積）密度的測定GB/T6343-1995。

②建筑材料可然性試驗方法（GB/T8626-2007）。

③建筑材料及制品燃燒性能分級（GB8624-2006）

④膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)（JG149-2003）

⑤吸水量按JG149-2003中6.2.1；抗沖擊強度按JG149-2003中6.2.2；不滲水型按JG149-2003附錄B；耐侯性按JG149-2003中附錄C；拉伸粘接強度按JG149-2003中 6.3.1;可操作時間按JG149-2003中6.3.2；燃燒性能按GB/T8626進行，按GB8624確定分級。