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恭祝新婚范文第1篇

2、房花燭交頸鴛鴦雙得意，夫妻恩愛和鳴鳳鸞兩多情。

3、手捧甜茶講四句，新娘好命蔭丈夫；奉敬家官有上取，田園建置千萬(wàn)區(qū)。

4、甜茶相請(qǐng)真尊敬，郎才女貌天生成；夫家和好財(cái)子盛，恭賀富貴萬(wàn)年興。

恭祝新婚范文第2篇

關(guān)鍵詞：澆筑；瀝青；混凝土；心墻；工藝

Abstract: this paper introduces the construction of asphalt concrete core wall in the construction process, including the preparation of asphalt concrete, concrete precast block laying, gravel layer backfilling and transition compaction of asphalt concrete pouring and etc, to casting of the asphalt concrete core wall in the construction of provide certain theoretical basis.

Keywords: casting; Asphalt; Concrete; Heart wall; process

中圖分類號(hào)：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

1前言

新疆哈密地區(qū)哈密市射月溝水庫(kù)是一座以解決哈密東部工業(yè)礦區(qū)供水、同時(shí)兼顧沁城鄉(xiāng)二宮村農(nóng)業(yè)灌溉及防洪等具有綜合開發(fā)任務(wù)的小型水利樞紐工程。主要建筑物有：瀝青砼心墻壩、導(dǎo)流洞、放水洞、溢洪道、上壩公路、攔沙壩等組成，水庫(kù)設(shè)計(jì)庫(kù)容677.9萬(wàn)m3，興利庫(kù)容353.35萬(wàn)m3，死庫(kù)容104.62萬(wàn)m3。瀝青砼心墻壩最大壩高41m，壩長(zhǎng)403m,壩頂寬6米。瀝青砼心墻壩采用澆筑式瀝青混凝土施工方法，現(xiàn)對(duì)澆筑式瀝青混凝土心墻的施工工藝進(jìn)行探討，為澆筑式瀝青混凝土心墻施工的施工提供一定的理論依據(jù)。

澆筑式瀝青混凝土施工，可以不用對(duì)混凝土拌和物采取碾壓，僅需把某一定溫度的混凝土拌和物采用較為直接的方式，澆筑攤鋪到模板或溝槽形成的倉(cāng)體內(nèi)部，充分利用熱態(tài)拌和物的流動(dòng)性讓拌和物在倉(cāng)內(nèi)自身流平運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在流平及自然冷卻的整個(gè)過程中，必須做到借用拌和物的容重進(jìn)行自身壓實(shí)，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)規(guī)定性能指標(biāo)的瀝青混凝土。

石油瀝青的種類按照程的不同類型、等級(jí)、工作環(huán)境、氣候環(huán)境、配合比不同類型等一系列因素實(shí)施選用。現(xiàn)階段，國(guó)內(nèi)外各種碾壓式水工瀝青混凝土主要采用針人度在40至100的石油瀝青。在氣溫相對(duì)較高的區(qū)域，大部分使用針人度相對(duì)較小的石油瀝青。而在氣溫相對(duì)不高的區(qū)域，主要使用針人度較大的石油瀝青。作為一種無孔隙型的瀝青混凝土，澆筑式瀝青混凝土礦料所有的孔隙均采用瀝青充填。所以，澆筑式瀝青混凝土的材料適合采用抗流變性優(yōu)良及感溫系數(shù)不高的瀝青。該項(xiàng)工藝與碾壓式瀝青混凝土施工工藝有著明顯的差異。前者主要是指在施工放樣后符合要求的位置砌筑混凝土塊成槽，將混凝土塊做成模板, 把瀝青混合料澆筑于槽內(nèi)所構(gòu)成的墻體之上, 具有很好的模板支護(hù)作用, 并且具備很好的防滲效果。

2瀝青混凝土心墻施工工藝

2.1瀝青混凝土的制備

(1) 拌和場(chǎng)設(shè)置。瀝青拌和場(chǎng)應(yīng)當(dāng)設(shè)在遠(yuǎn)離生活區(qū)背風(fēng)的左壩端坡腳位置, 靠近進(jìn)場(chǎng)交通路線。瀝青和機(jī)右側(cè)應(yīng)當(dāng)設(shè)有防雨的瀝青脫水與加熱儀器, 瀝青置放池及石灰?guī)r堆放空間。此外，瀝青混凝土拌和機(jī)前裝置了粉碎骨料系統(tǒng), 該裝置粉碎的礦料進(jìn)行了相關(guān)分類，并堆放在拌和機(jī)前臨建防雨防潮的所有倉(cāng)庫(kù)之中儲(chǔ)存, 避免同其它雜物混淆。

(2) 原材料及配合比。瀝青同渣油是瀝青混凝土的膠結(jié)物質(zhì)。選取大慶 55#道路瀝青和這些渣油, 大慶 55#道路瀝青軟化點(diǎn)相對(duì)要高于普通類型,施工不容易, 所以在瀝青中置入渣油, 其摻量大概是瀝青重量的 50%左右。只有在摻入渣油后的瀝青為溶膠型, 它的軟化點(diǎn)才符合要求, 成為該領(lǐng)域十分理想的施工材料。粗細(xì)骨料都從石灰?guī)r選取機(jī)械粉碎職稱, 填料應(yīng)當(dāng)選取粉碎粗細(xì)骨料的時(shí)候流出來的石灰?guī)r粉, 細(xì)致的摻入石灰?guī)r粉用來使得瀝青混凝土的和易性有所提升, 杜絕骨料彼此分離。一般而言，瀝青、碎石、人工砂、石粉是瀝青混凝土極為重要的組成成分。瀝青混凝土的配合比主要由東北勘測(cè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)試驗(yàn)進(jìn)行制定。瀝青B碎石B人工砂B石粉= 13:40:52:8=260 kg:801 kg:1 042 kg:160 kg( 瀝青數(shù)量為 260kg中包含渣油87kg) [1]。

(3) 瀝青及骨料加熱。在整個(gè)施工過程中為了有效減緩瀝青的老化, 必須對(duì)加熱時(shí)間及溫度均需采取有效的限制, 特別是控制加熱溫度上限是重中之重。瀝青混合料出機(jī)溫度高低受制于瀝青及諸多礦料的加熱溫度的高低, 因?yàn)樘盍?、摻料的加熱溫度通常不高，甚至根本不進(jìn)行相關(guān)的加熱程序, 在整個(gè)拌和過程中往往不可避免的損失熱量,因此骨料加熱溫度必須高于瀝青的加熱溫度。另一方面，瀝青選取脫水鍋溶化的方式, 其加熱溫度一般控制在 ; 而其全部的礦料加熱有是在滾筒內(nèi)實(shí)施的, 滾筒必須有適宜的傾角,加熱器內(nèi)最高加熱溫度應(yīng)當(dāng)控制在 180 度,尤其是拌和好的瀝青在出機(jī)時(shí)，溫度應(yīng)當(dāng)控制在 , 比較而言，冬季施工過程中出機(jī)溫度可以適當(dāng)?shù)奶嵘?卻不得大于 。

(4) 瀝青混凝土拌和。瀝青混凝土應(yīng)當(dāng)依照配合比實(shí)施拌和,瀝青混合料必須選取雙軸強(qiáng)制式攪拌設(shè)備, 該設(shè)備一般轉(zhuǎn)速宜保持在 40至80 r/ min。并且雙軸相向轉(zhuǎn)動(dòng), 而在這一過程中，瀝青混合料自兩軸中間往上進(jìn)行翻拌。拌和時(shí)首要就是把骨料與填料干拌 20 s為適宜, 此后再加入熱瀝青混合料一起拌和約為 1min，不宜過久, 避瀝青混合料凝固在拌和設(shè)備內(nèi), 應(yīng)當(dāng)注意的是在停機(jī)前需要采用熱礦料拌和清理干凈。

2.2 混凝土預(yù)制塊砌筑

(1) 混凝土預(yù)制塊。砌筑工作開始以前應(yīng)當(dāng)噴涂或蘸一層稀釋瀝青, 尤其是砌筑所選用的混凝土塊，應(yīng)當(dāng)是稀釋瀝青浸制工序完工后，利用自然風(fēng)進(jìn)行吹干透的, 還可以采用砌筑后涂里側(cè)面與外側(cè)面的方法, 不過必須等到有機(jī)溶劑揮發(fā)后才可以澆筑瀝青混凝土[2]。

(2) 混凝土預(yù)制塊砌筑。依據(jù)相關(guān)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn), 利用測(cè)量?jī)x器把將圖紙上心墻軸線架設(shè)到地面位置, 按照心墻寬度, 準(zhǔn)確找到混凝土塊具體的砌筑區(qū)域, 并進(jìn)一步實(shí)施砌筑。從低洼處開始水平砌筑提升?；炷令A(yù)制塊砌筑應(yīng)選取瀝青砂漿, 它在整個(gè)運(yùn)輸過程中必須注意保溫, 同時(shí)在運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后需立即使用。特殊情況，可以實(shí)施升溫與保溫措施。因?yàn)闉r青砂漿砌筑的混凝土預(yù)制塊, 不但起著澆筑時(shí)起支護(hù)功能, 同時(shí)還具有防滲良好作用。所以, 混凝土預(yù)制塊必須采用坐漿法錯(cuò)縫砌筑, 保證其中任何一次砌筑均為兩層, 砌筑后不僅需保持平整穩(wěn)定,還應(yīng)當(dāng)保證砌縫確保砂漿飽滿。

2.3 碎石過渡層回填與壓實(shí)

瀝青混凝土心墻應(yīng)當(dāng)同其兩側(cè)碎石過渡層一起升高。倘若過渡層填筑相對(duì)較高或填筑材料相對(duì)密實(shí), 心墻兩側(cè)受一定壓力，斷面必然會(huì)大幅度縮小, 這個(gè)時(shí)候, 心墻的寬度并不等同于壓實(shí)后心墻的實(shí)際厚度。特別是碾壓方向應(yīng)當(dāng)平行于壩軸線, 避免過于靠近瀝青混凝土心墻, 從而使得心墻受到過度擠壓, 總而言之必須落實(shí)并保障施工后的心墻厚度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

2.4 瀝青混凝土的澆筑

(1) 混凝土底板表面清理。在混凝土底板同瀝青混凝土彼此銜接的位置, 應(yīng)當(dāng)依照混凝土工作縫實(shí)施處理,同時(shí)混凝土表面應(yīng)當(dāng)保持干燥, 然后均勻噴涂一層稀釋狀態(tài)的瀝青, 等到稀釋瀝青中的汽油全部揮發(fā)干凈以后, 才能夠?qū)嵤仓胧3]。

(2) 瀝青混凝土澆筑: （1） 清倉(cāng)，合理采用噴燈烤去老面，同時(shí)將其清除干凈, 保證現(xiàn)澆混凝土與老面完美的地銜接;（2）澆筑，合理采用運(yùn)輸車運(yùn)至相應(yīng)的施工地點(diǎn)澆筑, 選取人工配合的方式緩降溜槽自動(dòng)進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)。倘若溫度不大于90度, 需要將其視為廢料進(jìn)行處理; （3）平倉(cāng)，置于倉(cāng)內(nèi)的瀝青混凝土應(yīng)當(dāng)由人工攤鋪均勻的搗實(shí);（4）維護(hù)，一旦澆筑順利完成，瀝青混倉(cāng)面應(yīng)當(dāng)選取苫布等仔細(xì)的蓋好,避免灰塵等對(duì)瀝青混凝土表面造成不必要的污染。

3結(jié)論

(1) 瀝青混凝土心墻必須具備較高的施工技術(shù), 這是由于其施工過程比較復(fù)雜, 所有的施工環(huán)節(jié)對(duì)溫度都有十分嚴(yán)格的要求，只要有一個(gè)工序失控, 必然會(huì)影響到下一道工序,同時(shí)還可能使防滲墻質(zhì)量受到十分嚴(yán)重的負(fù)面影響, 因此，鋪筑一經(jīng)完成如發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量方面的問題, 需及時(shí)采取簡(jiǎn)便、易操作的補(bǔ)救措施。

(2) 瀝青混合料制備應(yīng)當(dāng)選取煤、油等進(jìn)行加熱, 再加上瀝青本身就可以燃燒,其混合料制備與鋪筑都是特殊作業(yè)，即高溫條件下的作業(yè)。所以,應(yīng)當(dāng)避免火災(zāi)、爆炸以及燙傷等各類事故的產(chǎn)生。此外, 還應(yīng)當(dāng)著重注意防范瀝青有機(jī)溶劑與其他一些粉狀材料對(duì)人體可能造成的危害。

參考文獻(xiàn)：

[1]李茂昌. 堆石壩澆筑式瀝青混凝土防滲心墻設(shè)計(jì)[J].東北水利水電,1994, (6) : 17-20.

[2]隋洪波, 富剛, 王偉平. 澆筑式瀝青混凝土心墻在堆石壩上的應(yīng)用[J].黑龍江水專學(xué)報(bào), 2006, 33( 1) : 133-135.

恭祝新婚范文第3篇

關(guān)鍵詞：建筑；混凝土；空心砌塊；砌體施工；技術(shù)；質(zhì)量控制

中圖分類號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

1、對(duì)建筑混凝土空心砌塊施工時(shí)材料的使用與控制

（1）在建筑施工之前，必須先對(duì)建筑混凝土空心砌塊進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢查內(nèi)容包括混凝土空心砌塊的外觀尺寸、出廠證明書、合格證書、質(zhì)量檢驗(yàn)證書等；此外，對(duì)于選取的混凝土空心砌塊還要進(jìn)行抽樣復(fù)檢，以確保其質(zhì)量足夠過硬。

（2）承重墻是建筑物中主要的承重結(jié)構(gòu)，是保證建筑物質(zhì)量的關(guān)鍵，因而在選取承重墻所用的混凝土空心砌塊時(shí)要更為嚴(yán)格，對(duì)于斷裂或是有裂縫的混凝土空心砌塊要棄之不用；不僅如此，在砌筑承重墻時(shí)，空心砌塊的生產(chǎn)齡期必須要大于28天，保證空心砌塊收縮過程的完整，這樣的空心砌塊的性質(zhì)才夠穩(wěn)定。此外，所選用的空心砌塊，還要按照設(shè)計(jì)要求將其孔洞周圍不規(guī)則的毛邊清理干凈，以此保證砌筑時(shí)其斷面能保持水平。

2、 建筑混凝土空心砌塊墻體施工的技術(shù)要求

空心砌塊的主要材質(zhì)是混凝土，因而它也具有混凝土的特性，例如有脆性，部分空心砌塊的表面還存在一些小裂縫，這些特性致使建筑墻體施工也會(huì)產(chǎn)生裂縫，為此，在利用混凝土空心砌塊進(jìn)行墻體施工時(shí)，有一定的要求，具體表現(xiàn)在一下幾個(gè)方面：

（1）空心砌塊的設(shè)計(jì)特點(diǎn)是其底部肋厚，上部肋薄，因而在利用空心砌塊進(jìn)行墻體施工的過程中，要保證砌筑施工時(shí)鋪攤砂漿的順利進(jìn)行，就要按照施工設(shè)計(jì)圖紙，將空心砌塊的底部朝上鋪設(shè)。進(jìn)行空心砌塊的鋪砌施工時(shí)，要將控制砂漿的飽滿度≥80%，強(qiáng)度控制在M5.0以上，同時(shí)還要將空心砌塊之間的灰縫的寬度保持在8mm~12mm之間。

（2）為保證空心砌塊壁肋能夠較好的傳遞豎向載荷以優(yōu)化墻體的整體性，就要將單排孔空心砌塊對(duì)孔錯(cuò)縫進(jìn)行搭接，以此實(shí)現(xiàn)芯柱的混凝土澆筑施工的順利進(jìn)行。對(duì)于多排孔空心砌塊的施工，則應(yīng)該采用錯(cuò)縫搭接的方式進(jìn)行，同時(shí)還要講空心砌塊的搭接長(zhǎng)度控制在120mm以上，若沒有按規(guī)格設(shè)置則必須在空心砌塊之間的灰縫中設(shè)置Φ4 鋼筋網(wǎng)片，且在設(shè)置鋼筋網(wǎng)片時(shí)要將鋼筋網(wǎng)片的兩端與灰縫垂直，同時(shí)將其數(shù)值控制在300mm以上，以此避免因空心砌塊搭接長(zhǎng)度不夠造成的墻體受力不佳的情況出現(xiàn)。

（3）在進(jìn)行建筑墻體的砌筑施工時(shí)，應(yīng)該從建筑的外墻角轉(zhuǎn)開始盤角，盤角還要及時(shí)的吊靠，且每次盤角不宜超過三皮空心砌塊。對(duì)于建筑物內(nèi)部交界處的墻體施工，要同時(shí)進(jìn)行砌筑施工，并保證砌筑時(shí)兩塊墻體縱橫交錯(cuò)進(jìn)行搭接，以此加強(qiáng)墻體的依托性。對(duì)于不用同時(shí)施工的非承重墻和承重墻，為增強(qiáng)墻體的整體性以加強(qiáng)墻體的承重能力里，必須在進(jìn)行承重墻施工時(shí)事先在其水平灰縫中埋設(shè)Φ4 鋼筋網(wǎng)片，并將其間距沿墻高設(shè)置為≤600mm的范圍之內(nèi)，鋼筋網(wǎng)片伸出的長(zhǎng)度要控制為≥600mm的數(shù)值。

（4）在進(jìn)行墻體砌筑時(shí)，若出現(xiàn)了意外撞動(dòng)空心砌塊的情況，必須對(duì)其進(jìn)行重新砌筑。當(dāng)工程需要預(yù)留管道與溝槽的時(shí)候，應(yīng)在砌筑時(shí)進(jìn)行事先的預(yù)留，各類的預(yù)埋件也應(yīng)在砌筑的過程中進(jìn)行預(yù)埋，防止當(dāng)砌筑完工之后，再進(jìn)行鑿墻鑿洞，對(duì)墻體造成破壞。除此之外，當(dāng)進(jìn)行承重墻的砌筑時(shí)，要特別注意不要使用粘土磚與混凝土空心砌塊進(jìn)行混搭，如果特殊情況需用到其他砌磚材料時(shí)，盡可能的選用與工程使用的混凝土空心砌塊質(zhì)地與強(qiáng)度相似的砌磚材料。

3、 芯柱的施工技術(shù)要求

芯柱是保證空心砌塊建筑穩(wěn)定性、整體性的核心結(jié)構(gòu)，同時(shí)提高建筑物抗震能力的重要結(jié)構(gòu)，為此，在進(jìn)行芯柱施工時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

（1）當(dāng)工程進(jìn)行到芯柱的施工澆灌階段時(shí)，事先需要對(duì)空心砌塊進(jìn)行必要的清理工作，防止各類雜物影響澆灌質(zhì)量。U形的空心砌塊在進(jìn)行砌筑的過程中，其開槽口需要向外，方便后續(xù)施工工序的開展。澆灌過程中其選用的混凝土盡可能的使用專業(yè)的空心砌塊灌孔混凝土。如果是普通混凝土進(jìn)行澆灌施工，則要嚴(yán)格把控混凝土配合比，防止不合格的混凝土澆灌。

（2）進(jìn)行砌筑時(shí)每砌三皮空心砌塊之后就要在其芯柱位置的水平灰縫中設(shè)置Φ4鋼筋網(wǎng)片，并將其伸入與芯柱相連的墻體內(nèi)部約1000mm的位置，以此加強(qiáng)墻體的整體性。

（3）進(jìn)行芯柱澆筑施工時(shí)，要實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土的灌入量進(jìn)行計(jì)算，還要嚴(yán)格控制混凝土的灌入量，保證灌入量的準(zhǔn)確度。

（4）與混凝土施工相同，芯柱施工過程中也容易產(chǎn)生混凝土空洞、振搗不實(shí)等問題，因此在進(jìn)行芯柱澆筑混凝土施工的過程中，除了預(yù)先計(jì)算混凝土灌入量之外，還要將混凝土的實(shí)際灌入量與其密實(shí)度進(jìn)行對(duì)比，以此加強(qiáng)芯柱澆筑施工的施工質(zhì)量。

（5） 砌筑砂漿強(qiáng)度大于 1MPa 后，用模板封閉開槽口，先澆筑 500mm厚與芯柱混凝土配合比相同的水泥砂漿。然后按預(yù)先計(jì)算的芯柱混凝土量分層澆搗芯柱混凝土，澆至離該芯柱最上一皮小砌塊頂面 50mm止?；炷恋燃?jí)不小于 C25，澆筑混凝土?xí)r不得中斷，每澆筑 400~500mm 高度混凝土用內(nèi)部振搗棒進(jìn)行搗實(shí)。

（6）澆筑芯柱時(shí)應(yīng)設(shè)專人檢查混凝土灌入量，每個(gè)芯柱的混凝土灌入量不應(yīng)小于計(jì)算量。在實(shí)際施工中，芯柱最容易發(fā)生的質(zhì)量問題是出現(xiàn)混凝土不連續(xù)、空洞或振搗不密實(shí)等缺陷。解決的方法就是預(yù)先計(jì)算每個(gè)芯柱混凝土用量，并與實(shí)際灌入量對(duì)照來解決混凝土的密實(shí)度，這是一個(gè)行之有效的方法。

4、 關(guān)于門窗洞及管道等部位的施工技術(shù)要求

前面提到對(duì)于要預(yù)留的孔洞及管道口，只能通過事先預(yù)留的方式留下，不能在完成后鑿墻，因此，對(duì)于門窗洞口及其他管道部位的施工，也有一定的技術(shù)要求。

（1）關(guān)于門框與墻體的連接技術(shù)

進(jìn)行門洞口的施工時(shí)，要先將涂有防腐劑的木磚買入單排孔的空心砌塊的孔洞中，并利用水泥砂漿或細(xì)骨料混凝土對(duì)木磚的四周進(jìn)行填實(shí)處理；砌筑門洞時(shí)，要將楔形木磚的小頭外露于門洞兩側(cè)，同時(shí)還要在門洞的兩側(cè)根據(jù)門洞的高度設(shè)置混凝土磚塊，安裝門框時(shí)在將其固定在木磚之上。

（2）關(guān)于窗框與墻體的連接技術(shù)

進(jìn)行窗口施工時(shí)，空心砌塊的孔洞應(yīng)對(duì)著窗框的方向砌筑；對(duì)于門窗走頭及其他連接構(gòu)件要用水泥砂漿或混凝土填實(shí)在孔洞中；安裝窗口的鋁合金條時(shí)，要用鉚釘將其定在窗框的背面，然后再將鋁合金條固定在砌塊上。

（3）關(guān)于在墻體中敷設(shè)管道的技術(shù)

要在墻體中敷設(shè)電線、電視及電話線所需要的管道之前，要事先在管道內(nèi)穿線。敷設(shè)管道時(shí)，可根據(jù)管道的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行具體設(shè)置。例如水平的管線可以敷設(shè)在樓地面上，豎向的管線則可以預(yù)埋在空心砌塊的垂直空洞中。對(duì)于管道的出口可以利用U型砌塊對(duì)其進(jìn)行豎砌，以此方便線路開關(guān)盒的安裝。豎砌完成后還用水泥砂漿將其四周的縫隙進(jìn)行填實(shí)。

5、 結(jié)語(yǔ)

凝土空心砌塊作為常見的墻體材料在建筑工程得到了廣泛的應(yīng)用，其質(zhì)量問題是及其重要的。在施工中，要嚴(yán)格按照施工技術(shù)的規(guī)范與要求進(jìn)行合理施工，防止其質(zhì)量問題而影響建筑物整體質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1] 李新征.混凝土砌塊墻體裂縫研究[D].天津：天津大學(xué)，2004.

[2] 李惠，王洪杰.混凝土小型空心砌塊砌體施工質(zhì)量控制[J].中華建設(shè)，2006.

[3] 閆一江.混凝土小型空心砌塊墻體數(shù)值模擬及剛度分析[D].長(zhǎng)沙：湖南大學(xué)，2007.

恭祝新婚范文第4篇

關(guān)鍵詞：施工工程；混凝土施工；技術(shù)要點(diǎn)

中圖分類號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

1、建筑混凝土施工技術(shù)

新時(shí)期的建筑幾乎都是高層建筑，一旦發(fā)生坍塌，后果不堪設(shè)想，混凝土施工技術(shù)作為建筑的重要組成部分，被廣泛應(yīng)用的同時(shí)也受到了嚴(yán)格的監(jiān)控。這些技術(shù)主要有：防裂縫技術(shù)、材料養(yǎng)護(hù)技術(shù)、材料振搗技術(shù)、建筑節(jié)點(diǎn)箍筋技術(shù)、建筑物強(qiáng)度控制技術(shù)等。

1.1 防裂縫技術(shù)

自然氣候、人為破壞、施工技術(shù)不到位等因素都會(huì)使建筑物產(chǎn)生裂縫，因此，在施工過程中，技術(shù)人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的同時(shí)也要全面考慮人為、天氣狀況等客觀因素，因?yàn)樘鞖鉅顩r的差異會(huì)使混凝土的結(jié)構(gòu)也產(chǎn)生相應(yīng)的差異。要盡量做到：不在惡劣天氣下施工；無論何時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)周圍禁止人員出入。就目前的技術(shù)水平來說，如果完工的建筑出現(xiàn)裂縫，其修補(bǔ)難度很大。所以建筑裂縫的防治工作必須放在施工期間進(jìn)行。由于施工所用混凝土的量很大，建筑物出現(xiàn)裂縫也是在所難免的事，這就要求管理人員對(duì)混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控。此外，由各種因素引起的拉應(yīng)力也是施工過程中需要控制的難點(diǎn)之一，而溫度則是引起拉應(yīng)力的主要原因，混凝土比例不均加上溫度差異過大就很容易導(dǎo)致建筑產(chǎn)生裂縫。因此，要對(duì)溫度做好提前預(yù)測(cè)工作，合理安排施工時(shí)間，組織施工規(guī)劃。

1.2 材料養(yǎng)護(hù)技術(shù)

建筑材料需要一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，而建筑工程的工期往往又比較短，這就使建筑材料與建筑工程之間不能很好的配合。建筑一定要做，并且建筑工期在短時(shí)間內(nèi)也不可能延長(zhǎng)，所以只能開發(fā)材料養(yǎng)護(hù)技術(shù)來暫時(shí)緩解這一問題。建筑的主要材料是混凝土，它是一種凝固型流體材料，由水泥、水以及各種添加劑組成。這種材料在稍不注意的情況下就容易硬化、急速收縮，從而導(dǎo)致建筑出現(xiàn)裂縫。因此，在澆筑完成后應(yīng)及時(shí)給混凝土噴水，使其保持濕潤(rùn)。另外，用泵運(yùn)送混凝土可以在提高運(yùn)送速度的同時(shí)保持混凝土的良好性能，從而使工作效率大大提高。

1.3 材料振搗技術(shù)

混凝土振搗技術(shù)是將振動(dòng)棒插入三排的作業(yè)面進(jìn)行振搗。這三排分別是混凝土的坡腳，坡中間和卸料點(diǎn)。振搗時(shí)要把握好振搗深度和振搗時(shí)間，振搗棒的間距應(yīng)控制在 400 毫米左右，操作振搗棒時(shí)應(yīng)快插慢拔。振搗完成后，還要進(jìn)行抹表面、撒碎石的處理。

1.4 建筑節(jié)點(diǎn)箍筋技術(shù)

建筑節(jié)點(diǎn)是建筑物的支撐點(diǎn)，如果不箍筋，很容易松動(dòng)，從而給人們的安全帶來嚴(yán)重的隱患。建筑節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造十分復(fù)雜，再加上施工人員高空作業(yè)，使得建筑節(jié)點(diǎn)的箍筋操作十分有難度。最初，施工人員用的是口箍筋捆扎，但這樣并不符合國(guó)家對(duì)建筑的有關(guān)規(guī)定。于是，就出現(xiàn)了現(xiàn)在所采用的這種方法：從安裝模板到安裝鋼筋梁板，最后再整體沉梁。這種方法安全、效率高，但也有不適用的時(shí)候，所以在實(shí)際施工中還是要具體問題具體分析。

1.5 建筑物強(qiáng)度控制技術(shù)

建筑強(qiáng)度是建筑物質(zhì)量的重要保障。因此，建筑方應(yīng)派專人負(fù)責(zé)建筑原材料配比的檢驗(yàn)，并精確計(jì)算材料的用量。一旦發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)補(bǔ)救，保證建筑物的強(qiáng)度。

2、建筑混凝土施工技術(shù)中存在的問題

混凝土與其施工技術(shù)受天氣等因素的影響，可能會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題或技術(shù)障礙。這些問題會(huì)導(dǎo)致建筑墻體產(chǎn)生裂縫，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)l(fā)生坍塌，危害人身安全。這些問題主要有：原材料問題、施工工藝問題。

2.1 原材料問題

隨著城市化進(jìn)程的推進(jìn)，高層建筑日益增多。而且近年來，地震等自然災(zāi)害頻繁發(fā)生，國(guó)家對(duì)建筑施工的要求也有了進(jìn)一步提升，但目前看來，我國(guó)的建筑施工并沒有得到很大的改進(jìn)。首先要了解的就是原材料問題?，F(xiàn)在的大多數(shù)施工企業(yè)采用的仍然是現(xiàn)場(chǎng)施工的方式，不得不說，這種方式方便了混凝土的攪拌和運(yùn)輸。但與此同時(shí)，長(zhǎng)距離的運(yùn)輸必然導(dǎo)致混凝土中水分和灰塵的大量積累，這就影響了原材料的質(zhì)量。其次，如果在攪拌過程中不注意多余泥沙的沖洗，就會(huì)導(dǎo)致混凝土中各成分比例失調(diào)，從而影響原材料結(jié)構(gòu)，出現(xiàn)質(zhì)量問題。

2.2 施工工藝問題

除了原材料問題，施工工藝問題也是需要突破的一大難點(diǎn)。常見的施工工藝問題包括模板安裝問題、振搗問題、澆筑問題。

模板安裝是澆筑前的一項(xiàng)工作，安裝過程中稍有不慎就會(huì)出現(xiàn)變形或開裂，從而影響之后的澆筑。所以，這是一項(xiàng)對(duì)精密度要求很高的工作，但目前并沒有能保證其精密度的設(shè)計(jì)和規(guī)范。振搗過程中，振搗的位置不合適、操作不正確等會(huì)引起構(gòu)件問題?；炷脸煞峙浔炔缓侠?、攪拌不充分等會(huì)影響建筑強(qiáng)度。

3、整改措施

3.1 保證原材料質(zhì)量

原材料的選擇對(duì)施工質(zhì)量起著重要作用。首先，要向有品質(zhì)保證的大公司采購(gòu)水泥。并且，要科學(xué)的減少水泥用量，增加其他添加劑用量，控制含泥量，從而使混凝土在各方面的性能得到提高。其次，安排專人對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，對(duì)于未達(dá)要求的材料不予以使用。

3.2 提高員工素質(zhì)水平

員工是企業(yè)的靈魂。要加強(qiáng)員工的思想教育，讓每個(gè)員工明白自己的職責(zé)所在。技術(shù)人員要認(rèn)真研究施工的每個(gè)環(huán)節(jié)，做好技術(shù)總結(jié)工作，并定期召開討論會(huì)，將各自的經(jīng)驗(yàn)相互分享，共同促進(jìn)。管理人員要根據(jù)施工需求做好人員分配工作，保證施工工作有條不紊的進(jìn)行。

3.3 改進(jìn)施工工藝

為了改進(jìn)施工工藝，企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極研發(fā)模板安裝工具和振搗技術(shù)，對(duì)混凝土進(jìn)行合理的配料并有效控制混凝土的攪拌時(shí)間。除此以外，還可以適當(dāng)引入泵來運(yùn)送混凝土，保證混凝土的質(zhì)量和施工效率。再者，利用低耗能、低投資的人工濕地進(jìn)行砂石處理也是一項(xiàng)可行措施。

3.4強(qiáng)化混凝土施工技術(shù)的創(chuàng)新與研究工作

由于我國(guó)對(duì)混凝土技術(shù)的研究起步較晚，自主創(chuàng)新與研究程度相較于發(fā)達(dá)國(guó)家而言，還存在著很多方面的不足，如目前在進(jìn)行施工管理時(shí)，只能對(duì)建筑施工中的步驟進(jìn)行簡(jiǎn)單的技術(shù)監(jiān)督，對(duì)于整個(gè)工程施工的完整性、系統(tǒng)性的動(dòng)態(tài)監(jiān)管與記錄還不能達(dá)到要求，不僅如此，管理人員個(gè)人能力素質(zhì)的不足也會(huì)造成整個(gè)建筑質(zhì)量上的不達(dá)標(biāo)。雖然相較于以往的建筑施工而言，近年來我國(guó)建筑施工有了極大的進(jìn)步，不僅體現(xiàn)在施工效率大幅度提高，在施工材料的選擇上也有了更多的選擇余地，使得建筑本身的施工質(zhì)量有了明顯的提升。但仍應(yīng)清晰地認(rèn)識(shí)到，我國(guó)建筑施工行業(yè)仍存在著或多或少的問題，這就要求國(guó)內(nèi)建筑行業(yè)管理部門，建筑技術(shù)研究機(jī)構(gòu)，以及相關(guān)高等院校要積極組織專業(yè)人員進(jìn)行混凝土施工技術(shù)的研究，做到不僅在理論上，同時(shí)還要在實(shí)際操作施工環(huán)節(jié)都有著明顯的提高。

3.5 對(duì)混凝土澆筑環(huán)節(jié)的控制

在進(jìn)行混凝土澆筑前需要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，主要包括檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度和剛度，鋼筋和預(yù)埋件的位置、數(shù)量和保護(hù)層厚度。不僅如此，還需要將模板內(nèi)的雜物以及油污清理干凈，將模板間的空隙填實(shí)。在使用木模板前，需要用清水進(jìn)行潤(rùn)濕，但要避免出現(xiàn)積水。一般的混凝土澆筑工序?yàn)橛傻吞幫咛幏謱舆M(jìn)行澆筑，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的配筋情況以及搗實(shí)方法等因素對(duì)澆筑厚度加以確定。對(duì)于豎向結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑，首先應(yīng)底部澆入與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，并控制離析的現(xiàn)象的發(fā)生，在澆筑時(shí)反復(fù)觀察模板、鋼筋、支架、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的實(shí)際情況，若出現(xiàn)變形、移位等異常現(xiàn)象，需要及時(shí)進(jìn)行處理。

3.6 對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)的控制

現(xiàn)階段，我國(guó)主要采用泵送混凝土的施工技術(shù)模式進(jìn)行混凝土的施工操作，主要是因?yàn)楸盟突炷潦┕つ軌蛴行Эs短施工周期，增強(qiáng)混凝土的各項(xiàng)使用性能。在施工時(shí)，除了要對(duì)配比、原材料、振搗等因素進(jìn)行嚴(yán)格控制外，還需要重視對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)操作。

在進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)需要注意，在進(jìn)行墻板混凝土澆搗后，不能立即進(jìn)行脫模處理，保證帶模養(yǎng)護(hù)周期不少于 7d，在拆模以后需要使用兩層麻袋嚴(yán)密覆蓋，繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)至 14d。在完成頂板混凝土的澆搗后，當(dāng)混凝土達(dá)到終凝時(shí)，6h 內(nèi)嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù)，以避免起皮、起灰現(xiàn)象的發(fā)生，在 8～12h 時(shí)間段內(nèi)，同樣應(yīng)使用兩層麻袋進(jìn)行保溫、養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，3d以后，當(dāng)混凝土核心溫度高峰期過后再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)操作。

結(jié)束語(yǔ)：

混凝土施工技術(shù)保證了新時(shí)代建筑的質(zhì)量，它是新時(shí)代建筑的基本技術(shù)，這些技術(shù)包括防裂縫技術(shù)、材料養(yǎng)護(hù)技術(shù)、材料振搗技術(shù)、建筑節(jié)點(diǎn)箍筋技術(shù)、建筑物強(qiáng)度控制技術(shù)等。由于目前施工技術(shù)的局限性，許多問題依然存在，常見的問題有原材料問題和施工工藝問題。應(yīng)該采取保證原材料質(zhì)量、提高員工素質(zhì)水平、改進(jìn)施工工藝等措施盡量控制和解決這些問題，將新時(shí)期建筑混凝土施工技術(shù)引入新的紀(jì)元。

參考文獻(xiàn)：

恭祝新婚范文第5篇

關(guān)鍵詞：高層建筑、核心筒、混凝土施工

中圖分類號(hào)：TU208文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

一、前言

隨著我國(guó)處于快速發(fā)展的復(fù)雜工程項(xiàng)目，高層建筑結(jié)構(gòu)自身的超級(jí)尺寸和復(fù)雜多變的結(jié)構(gòu)形式,使復(fù)雜結(jié)構(gòu)在建造過程中對(duì)各種誤差、變形控制的要求更加嚴(yán)格，所以常規(guī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法的運(yùn)用存在著較大的局限性，因此混凝土核心筒混合結(jié)構(gòu)體系的應(yīng)用日益增多，高層建筑地下室核心筒混凝土施工也成為難題。在類似核心筒的豎向結(jié)構(gòu)施工中,可以選擇機(jī)械化程度高的模板施工技術(shù),以減少人工量、提高施工進(jìn)度,同時(shí)要有完善的的系統(tǒng)設(shè)備,以保證施工安全,縮減施工用場(chǎng)地和控制施工質(zhì)量。

二、高層建筑地下室混凝土施工方面應(yīng)注意的問題

1、混凝土的運(yùn)輸、輸送

混凝土應(yīng)用最短的時(shí)間,從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),混凝土從攪拌機(jī)中卸澆筑完畢的時(shí)間一般應(yīng)控制在60min以內(nèi)。混凝土在運(yùn)輸中,應(yīng)保持具勻質(zhì)性,做到不分層、不離析、不漏漿,運(yùn)到澆灌地點(diǎn)時(shí),應(yīng)具有要求的坍落度。泵送混凝土應(yīng)保證輸送混凝土泵能連續(xù)工作當(dāng)間歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí),

應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,當(dāng)管道向下傾斜時(shí),應(yīng)防止混入空氣,產(chǎn)生阻塞。在泵送過程中,受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土,以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。

2、混凝土的澆筑

（1）混凝土澆筑前

在混凝土澆筑前應(yīng)復(fù)核軸線、標(biāo)高模板是否與圖紙相符。在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)清除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水和防水措施。在干燥的非黏性土上澆筑應(yīng)用水濕潤(rùn),對(duì)未風(fēng)化巖石,應(yīng)用水清洗,但表面不得有積水現(xiàn)象。對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查,并作好記錄,確保符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑混凝土。對(duì)模板內(nèi)雜物、鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈,模板縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán),模板內(nèi)應(yīng)澆水濕潤(rùn),但不得積水。鋼筋隱蔽工程已驗(yàn)收合格,保護(hù)層墊塊準(zhǔn)確、均勻放置;各種預(yù)埋件配齊,安裝牢固。油污已清除干凈。做好技術(shù)交底,準(zhǔn)備好混凝土澆筑厚度標(biāo)志。道路暢通,機(jī)具準(zhǔn)備完畢,安全裝置可靠,模板拼縫已堵好,夜間

施工照明已準(zhǔn)備好。強(qiáng)度檢驗(yàn)試件的模具及坍落度筒已準(zhǔn)備好。

（2）混凝土澆筑時(shí)

混凝土自由傾落高度不宜超過2m,否則宜產(chǎn)生離析現(xiàn)象。澆筑豎向結(jié)構(gòu)前應(yīng)先在底部填以50mm～100mm厚與混凝土砂漿成分相同的水泥漿,澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象,當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí),應(yīng)用串筒、溜管等使混凝土落下。降雨、雪氣不宜露天澆筑混凝土,否則應(yīng)采取有效措施,以確保混凝土質(zhì)量。大體積混凝土澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行,使混凝土沿高度均勻上升,并便于水化熱的散發(fā)。澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行,澆筑溫度不宜超過28℃。

3、施工縫的留置

施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定,并宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位;繼續(xù)澆筑時(shí),已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于12N/mm。在已硬化的混凝土表面上應(yīng)清除水泥薄膜、松動(dòng)石子,并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈,且不得積水。澆筑前應(yīng)先在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)留置施工縫,當(dāng)必須留置時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意,而且還應(yīng)注意標(biāo)高不同的兩個(gè)水平施工縫,其高低接合處應(yīng)留成臺(tái)階形,臺(tái)階高寬比不能大于1.0。水平施工縫上繼續(xù)澆筑前應(yīng)對(duì)地腳螺栓進(jìn)行一次觀測(cè)核準(zhǔn)。垂直施工縫處應(yīng)加鋼筋,其直徑為12mm～16mm,長(zhǎng)度500mm～600mm,間距為500mm,施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛,并用水沖洗干凈,濕潤(rùn)后在表面抹10mm～15mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿。

4、混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完成后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),使水泥充分水化,加速混凝土硬化,防止混凝破壞等現(xiàn)象。

三、核心筒的混凝土結(jié)構(gòu)施工存在的難點(diǎn)

1、鋼筋異常密集而普通混凝土碎石粒徑為5mm～31.5mm,因此,難以保證混凝土澆筑到位。

2、鋼筋排列超密,有的部位振動(dòng)棒無法插入混凝土內(nèi)進(jìn)行振搗。

3、核心筒墻體內(nèi)部混凝土的澆筑情況難以監(jiān)控。進(jìn)一步分析可將難點(diǎn)歸結(jié)為需要解決的以下幾個(gè)具體問題:

（1)能否采用和易性好、流動(dòng)性大的同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土。

（2）能否采用外部振搗的方式來對(duì)鋼筋超密處插入式振動(dòng)棒無法插入的缺陷進(jìn)行彌補(bǔ)。

（3）能否采取有效的監(jiān)控措施,在施工過程中對(duì)核心筒墻體內(nèi)混凝土的澆筑到位情況做到心中有數(shù)。

四、核心筒的裂縫和變形控制及混凝土泵送方法

1、核心筒的裂縫和變形控制

（1）核心筒的裂縫控制方法

主要從濕度變化、溫度變化、徐變影響、應(yīng)力作用和施工操作等因素對(duì)核心筒產(chǎn)生的裂縫進(jìn)行論述。包括細(xì)節(jié)裂縫和整體彎曲產(chǎn)生的裂縫。

（2）整體變形控制方法

根據(jù)核心筒施工的方便，收縮與徐變的影響來確定內(nèi)核心筒和外鋼結(jié)構(gòu)筒的施工高差問題。同時(shí)選取一定標(biāo)高處的節(jié)點(diǎn)受力為最不利的受力狀態(tài)，進(jìn)行變形計(jì)算、內(nèi)力計(jì)算、水平位移計(jì)算、局部穩(wěn)定和整體穩(wěn)定分析。通過分析和研究，從而解決內(nèi)核心筒與外鋼結(jié)構(gòu)筒的豎向變形差，解決底部建筑物的層高變形，以及解決溫度效應(yīng)引起的結(jié)構(gòu)側(cè)向彎曲等問題。

2、混凝土泵送方法

泵送除了要選擇好合適的泵送設(shè)備外，還應(yīng)進(jìn)行合理的布管，并且根據(jù)類似工程所積累的經(jīng)驗(yàn)優(yōu)化混凝土的配合比設(shè)計(jì)。

（1）合理布管

布管應(yīng)根據(jù)砼的澆注方案設(shè)置，并少用彎管和軟管，盡可能縮短管線長(zhǎng)度。本工程豎向輸送管道布置在管道井處，在墻面上用膨脹螺栓安裝一系列支座，每根管道均由兩個(gè)支座固定。為了減少管道內(nèi)砼的反壓力，在泵的出口要求布置100m長(zhǎng)的一段水平管及若干彎管。

（2）合理適用的砼配合比

配合比設(shè)計(jì)的原則是既要滿足強(qiáng)度、耐久性的要求，又要經(jīng)濟(jì)合理，具有良好的可泵性，因此除通常需要考慮的因素外，對(duì)于超高層的混凝土泵送，還必須處理好如水泥用量、粗骨料、坍落度和粉煤灰及外加劑等幾個(gè)方面的因素。

（3）保證砼的連續(xù)供給

針對(duì)砼粘性好、凝結(jié)快的特性，為保證砼的均質(zhì)性，攪拌車在向泵機(jī)喂料前先反向高速轉(zhuǎn)動(dòng)20～30s，泵送過程應(yīng)迅速連續(xù)地進(jìn)行并不停地?cái)嚒?/p>

（4）正確掌握泵送方法

壓送前應(yīng)用水充分潤(rùn)濕泵的料斗、泵室、輸送管道等與砼接觸的部分，檢查管路無異常后方可采用水泥砂漿壓送。開始泵送時(shí)泵機(jī)應(yīng)首先處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，待順利泵送后方可提高到正常壓送速度。當(dāng)砼泵送困難、泵的壓力突然升高時(shí)會(huì)導(dǎo)致管路產(chǎn)生振動(dòng)，可用槌敲擊管路，找出堵塞的管段，采用正反泵點(diǎn)動(dòng)處理或拆卸清理等方法解決，經(jīng)檢查確認(rèn)無堵塞后繼續(xù)泵送，以免損壞泵機(jī)。

五、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，高層建筑地下室核心筒混凝土的施工對(duì)城市建設(shè)的正常進(jìn)行，城市的功能正常發(fā)揮等有著至關(guān)重要的作用。只有加強(qiáng)每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制與管理，才能預(yù)防各種質(zhì)量通病的發(fā)生，防止各種質(zhì)量事故，確保整體工程施工質(zhì)量的提升。

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