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金屬材料范文第1篇

關鍵詞：難熔金屬；研究應用現(xiàn)狀；質量控制

中圖分類號： TG244 文獻標識碼：A文章編號：1672-3791（2013）05（c）0000-00

1 引言

難熔金屬包括鎢、鉬、鉭、鈮、錸和釩六種，這六種金屬均為熔點在2000攝氏度以上的材料。難熔金屬材料及其和合金具有熔點高，在高溫環(huán)境下強度高，對液態(tài)金屬腐蝕抗性強、具有加工可塑性等共同點。難熔金屬及其合金材料的的使用溫度比高溫合金要的多，一般在1100-3320攝氏度之間。

2.難熔金屬材料應用現(xiàn)狀

2.1鈮合金

鈮合金在1100-1650攝氏度下的強度較高，它的焊接特性良好，具有很好的室溫可塑性，同時作為難熔金屬中密度最小的一種，能夠加工制作成形狀復雜的產(chǎn)品。按照合金強度不同可以將鈮合金分為低強度、中強度和高強度三類，按照合金密度不同可以分為低密度、高密度兩類。美國和俄羅斯對鈮合金的研發(fā)各自不同，研究種類多達二十幾種。美國以W、Hf、Mo作為鈮的強化添加元素，俄羅斯則以Zr、W、Mo為主，第二相強化則主要是以C為主。

2.2 鉬合金

鉬合金的熔點相比于鉭和鎢較低，它的優(yōu)點是彈性模值最高，且其密度、膨脹系數(shù)都較小，高溫蠕變性能非常優(yōu)秀。鉬合金的焊接性能很好，焊縫的強度和可塑性都能達到一定的條件，其工藝性能在鎢之上。但是它在低溫環(huán)境下會脆化，高溫環(huán)境下氧化問題嚴重。

鉬合金的開發(fā)當以俄羅斯為代表，按照合金元素的不同可以將鉬合金劃分為十四類，其中的添加元素主要是Ti、C、Re、Zr，同時也添加一些Ni、Nb、B等元素來改變材料的一些特性。

在所有的鉬添加元素中，只有錸對其低溫環(huán)境下的可塑性有利；Re元素在提升鉬的低溫環(huán)境可塑性的同時，還可以提升其強度和焊接性能，明顯降低其再結晶之后的脆裂趨勢，顯著提高其高溫穩(wěn)定性，對抗熱震性尤其明顯。

2.3 鉭合金

鉭合金的熔點高，膨脹系數(shù)小，其抗熱震性能和塑造韌性都很優(yōu)秀，它的缺點是在500攝氏度以上的環(huán)境中工作時，抗氧化性能很差，一般都要在表面進行抗氧化涂層處理。美國和俄羅斯先后研制出了在高溫環(huán)境中蠕變性能和強度都符合要求的鉭合金材料。

鉭合金使用與鈮合金相似的涂層材料，鈮合金是鉭鈮涂層的主要研究對象。在靜態(tài)空氣環(huán)境中，鉭合金的多元難熔金屬化合物表現(xiàn)出的抗氧化性能良好。

2.4 鎢合金

鎢合金涂層中最具有發(fā)展?jié)摿Φ氖蔷哂懈邚姸群透邿岱€(wěn)定性能的硼化物和難溶氧化物保護層，鎢合金涂層的研究方向是將具有自愈能力的硅化物覆蓋在保護表面，難熔氧化物和硅化物的混合物則覆蓋在有阻擋襯底的硅化物上，這樣便可以使制品長時間工作在特定的使用環(huán)境中。

3 難熔金屬材料的質量控制

隨著技術的進步和市場的需求的復雜化，對難熔金屬材料的質量要求越來越高，只有不斷提高難熔金屬材料的質量檔次，才能獲得更大的經(jīng)濟和社會效益。

3.1 材料成分的優(yōu)化

材料成分的優(yōu)化主要是通過合金化和摻雜來實現(xiàn)的。這種方法可以很好的提高難熔金屬材料的質量和性能。

將鎢和錸制作成為鎢錸合金可以很好的提高材料的性能，使其兼具兩種材料的優(yōu)點，這種合金的熔點很高，強度和再結晶的溫度比鎢要高，而延性和脆性的轉變溫度則比鎢低。還具有很好的焊接性能，抗腐蝕性能，電阻率高，電子逸出功率低，在電子等領域得到了廣泛的應用。這種合金在退火后延性提高顯著，這點與鎢恰好相反。

利用摻雜微量元素改變材料的再結晶性能，這樣便能克服材料的再結晶脆性。譬如摻雜鉬材料正在取代純鉬材料出現(xiàn)在特種的引出線和燈泡支架中。

3.2 制造工藝的改善

提高難熔金屬材料質量水平的有效方法之一就是制造工藝的改善。

TZM是目前使用范圍廣，使用量大的一種鉬很近，其使用環(huán)境主要是1000攝氏度以上的高溫場合。但是TZM是一種脆性材料，很難對其進行熱變形加工，若采用直接鍛造，成品的產(chǎn)出率很低，因此改善制造工藝成為一個有效的途徑。通過熱擠壓開坯之后鍛造，同時控制好擠壓和鍛造之間的形變量和加熱工藝便可以大大提高TZM合金棒的成品率。

采用鉬作為電極的玻璃熔爐來代替煤、油、汽等燃料加熱方式是近幾十年來快速發(fā)展的一種工藝。但是玻璃可能因為鉬棒電極的雜質含量高而產(chǎn)生氣泡或者著色，為了保障質量水平可以改善鉬的燒結工藝，從而得到低氧、低碳的質量優(yōu)秀的鉬。

3.3 生產(chǎn)設備的改進

提高難熔金屬材料質量的重要方法之一就是生產(chǎn)設備的改進。

為了提高鎢鉬絲的生產(chǎn)質量，大量的新設備被研制成功如：四模、六模、八模的多模細拉絲設備等，這些設備的推廣使用可以很好的提升鎢鉬絲的產(chǎn)品質量。

鎢鉬絲質量的進一步提升需要加強鎢鉬粉末冶制工藝中一些關鍵設備的研制，國外難熔金屬的生產(chǎn)很大曾度上依靠生產(chǎn)設備的改善來實現(xiàn)。

3.4 新產(chǎn)品的開發(fā)

隨著技術的進步和市場需求的變化，對難熔金屬材料的多樣性和高性能也提出了更高更新的要求。

集成電路正朝著大規(guī)模的方向發(fā)展，這對濺射靶材在成分、特性和規(guī)格上提出了不同的要求，在冷壓和真空環(huán)境中采用粉末冶金方法燒結的硅化鎢具有很低的電阻率，同時期純度高、密度大適合在MOS集成電路中使用。

核電工業(yè)在世界范圍內(nèi)快速發(fā)展，用于燃料組件的控制棒導向管需要使用變截面的鋯合金管，這種市場需求可以促進新產(chǎn)品的研發(fā)。

4 結論

難熔金屬材料已經(jīng)在許多領域得到大量的使用，不同的金屬材料使用范圍不同。同時技術的進步和市場需求的復雜化對難熔金屬性能提出了更高的要求。本文介紹了難熔金屬難熔金屬材料鎢、鉬、鉭、鈮及其合金的應用和研究現(xiàn)狀，分析了幾種材料的優(yōu)缺點，然后從材料成分的優(yōu)化、制造工藝的改善、生產(chǎn)設備的改進、新產(chǎn)品的開發(fā)等方面對難熔金屬材料質量的提高方法進行了分析和說明，為研制生產(chǎn)質量可靠，性能優(yōu)越的難熔金屬材料提供一些建議和途徑。

參考文獻

金屬材料范文第2篇

一、安泰科技的發(fā)展歷程

1、破繭化蝶

安泰科技脫胎于鋼鐵研究總院。*5～*8年是公司改制前的四年準備期。*7年鋼鐵研究總院召開了首次產(chǎn)業(yè)化、國際化工作會議，明確提出著手組建高科技上市公司的歷史性決定。

因此，其誕生之前就已經(jīng)帶上了科研院所深深的烙印?？傇阂钥蒲腥藛T為主，經(jīng)營模式以研究所為中心，各自為政，各有自己的小金庫。為改變“包死基數(shù)，確保上交，超收自留，欠收自補”的承包制下財務各自為政的局面，公司采取了賬戶收回、資金收回的措施，建立內(nèi)部銀行的管理體系，財務管理集中。這樣財務制度和執(zhí)行都比較通暢了。財務體系的變化，反映了從分散的科研項目制到公司經(jīng)營體制的轉變，同時人們的思維方式也在變化。

這段時間，總院為新公司的成立進行了以下準備工作：調整產(chǎn)業(yè)結構，進行資產(chǎn)重組，加大產(chǎn)業(yè)投資力度；創(chuàng)造更具活力的產(chǎn)業(yè)群體，優(yōu)化資源配置，發(fā)展高效益項目；探索新的經(jīng)營管理機制、新模式；引入競爭機制，建立靈活、實效的用人制度；統(tǒng)一財務管理，降低成本消耗。

總之，這個階段，文化的轉變突出地表現(xiàn)在六個轉變上：身份的轉變、運作資產(chǎn)屬性的轉變、決策系統(tǒng)和決策程序的轉變、環(huán)境的轉變、分配制度的轉變、價值觀和發(fā)展方向的轉變。公司有意識地從這六個方面做工作，進行引導。

2、上市騰飛

*7年，在黨“十五大”精神的指引下，殷瑞鈺院長做出了義無反顧、舉院推進上市工作的重大決策和部署。*8年7月15日，總院拿到了股票發(fā)行預選內(nèi)第一家單位的資格。從此，公司開始了上市的艱苦歷程。*8～*0年，公司重組改制發(fā)起設立后的前3年，主要任務是集中精力，改制運行，夯實基礎，創(chuàng)造條件，成功上市。

安泰科技改制發(fā)行股票在鋼鐵研究總院歷史上的作用形象得比喻為三級運載火箭發(fā)射的第一級。安泰科技的上市也是一波三折，經(jīng)歷了取消內(nèi)部職工股、由獨資募集設立到先改制后上市的發(fā)起設立等重大發(fā)行政策的變化。公司通過科技部、中科院組織的雙高認證且豁免購并一家虧損國有企業(yè)，帶著訴訟刊登招股說明書，股票競價發(fā)行等環(huán)節(jié)均取得突破性進展。

*0年4月27日，進行網(wǎng)上路演，為安泰科技的順利上市鋪平了道路。*0年5月29日，安泰科技股票成功上市發(fā)行。它創(chuàng)下了滬、深股市的多項“第一”。雖然這些“第一”已隨時間而流逝，但永爭第一的精神，卻可以永恒的延續(xù)，它可以為安泰科技的發(fā)展提供勇氣、增添力量，去創(chuàng)造更多的第一。

3、高速發(fā)展

*0年上市成功后，公司并沒有像很多公司那樣圈錢后盲目開始擴張，而是井井有條地開展周密的戰(zhàn)略規(guī)劃、精心的組織結構、務實高效的企業(yè)管理。在這種穩(wěn)健作風的影響下，安泰文化開始在規(guī)范中成長。

金屬材料范文第3篇

英文名稱：Rare Metal Materials and Engineering

主管單位：中國科學技術協(xié)會

主辦單位：中國有色金屬學會;中國材料研究學會;西北有色金屬研究院

出版周期：月刊

出版地址：陜西省西安市

語

種：中文

開

本：大16開

國際刊號：1002-185X

國內(nèi)刊號：61-1154/TG

郵發(fā)代號：52-172

發(fā)行范圍：國內(nèi)外統(tǒng)一發(fā)行

創(chuàng)刊時間：1970

期刊收錄：

CA 化學文摘(美)(2009)

SA 科學文摘(英)(2009)

SCI 科學引文索引(美)(2009)

CBST 科學技術文獻速報(日)(2009)

Pж(AJ) 文摘雜志(俄)(2009)

EI 工程索引(美)(2009)

中國科學引文數(shù)據(jù)庫(CSCD―2008)

核心期刊：

中文核心期刊(2008)

中文核心期刊(2004)

中文核心期刊(2000)

中文核心期刊(1996)

期刊榮譽：

中科雙獎期刊

第二屆全國優(yōu)秀科技期刊

聯(lián)系方式

期刊簡介

金屬材料范文第4篇

具體而言，邀請國內(nèi)外在金屬材料領域具有很深造詣的理論與實踐工作者來我校講學、聯(lián)合指導畢業(yè)設計、合作開展科學研究、聯(lián)合申報科研項目等；學校利用職稱評聘等政策杠桿，積極開展“工程實踐”，鼓勵專業(yè)教師到企業(yè)進行工程鍛煉；借助“百名教授進百企”、“百名博士進百企”等活動，讓廣大高層次教師接觸工程、了解工程、熟悉工程的同時，開展技術創(chuàng)新和社會服務。其次，可以根據(jù)每位專業(yè)教師的科研情況，安排數(shù)量不等的學生參與到專業(yè)教師的科研項目中，學生在協(xié)助教師開展試驗、整理數(shù)據(jù)的過程中，獲得來自專業(yè)教師在理論與實踐上的指導，并將獲得的科研數(shù)據(jù)申報專利、軟件著作權、科研獎項等，或申報科研項目（如各級大學生創(chuàng)新項目）、參加科技競賽等；實踐證明，這種科研活動充分鍛煉了學生的獨立科研能力、專業(yè)知識應用能力和協(xié)調溝通能力。第三，加強產(chǎn)學研用結合，形成優(yōu)勢互補的產(chǎn)學研聯(lián)合體，實現(xiàn)學校教育與企業(yè)需求的自然過渡。具體而言，針對企業(yè)在生產(chǎn)中遇到的技術問題可以以橫向項目的形式開展合作，給學生提供接觸并解決與本專業(yè)有關的實際問題的機會，在項目實施過程中指導教師可通過讓學生完成各項具體任務、參與關鍵問題的攻關等方式，實現(xiàn)理論教學與社會實踐的互動。

2畢業(yè)設計選題

畢業(yè)設計是本科教學過程的最后一個環(huán)節(jié)，旨在訓練學生綜合應用所學的各種理論知識和技能，分析問題和解決問題的能力。雖然畢業(yè)設計環(huán)節(jié)眾多，但選題環(huán)節(jié)是畢業(yè)設計成敗的關鍵。根據(jù)我校金屬材料工程專業(yè)的行業(yè)背景，畢業(yè)設計選題應遵循專業(yè)性、可行性、實用性、新穎性、自主性和科學性[3]。（1）專業(yè)性：選題必須符合金屬材料工程專業(yè)的培養(yǎng)要求，訓練學生解決實際問題的能力；（2）可行性：儀器設備等相關條件能夠滿足畢業(yè)設計要求，工作量適中，確保學生按時完成畢業(yè)設計；（3）實用性：以工程實踐和博士、教授進企業(yè)等活動為載體，通過與企業(yè)聯(lián)合選題的方式，提升學生的工程實踐、工程設計和工程創(chuàng)新能力；（4）新穎性：避免選題的重復性或過于陳舊；（5）自主性：學生可以根據(jù)自己擇業(yè)意向或主觀意愿在教師指導下自擬題目，也可通過參與教師的科研項目或大學生創(chuàng)新計劃等自主選題；（6）科學性：選題有一定的研究價值，教師可根據(jù)自己的科研項目擬定題目。

3導師制度建設

導師制度是適應教育管理的新形勢、新變化、新要求情況下應運而生的，作為一種教育模式，主要通過一名導師負責幾名學生，來加強學生與導師間的聯(lián)系，使導師在思想、學習上、生活、心理、就業(yè)等方面全方位引導學生，同時也密切了師生之間教學與科研的交流合作。特別是在學習上，憑借自身多年的教育教學經(jīng)驗，導師可根據(jù)每個學生的興趣或擇業(yè)意向指導學生量身定制修業(yè)方案。此外，學生修業(yè)過程中，導師通過面談、網(wǎng)絡聊天、同事間交流等方式了解學生的學習情況，并及時進行引導。鼓勵學生參與課內(nèi)外科技活動和知識競賽，同時對畢業(yè)設計選題、報考研究生、就業(yè)等進行指導。有意識地培養(yǎng)學生的自學能力、實踐能力和創(chuàng)新精神，促進學生知識、能力、組織的全面提升。為此，在入學伊始就為金屬材料工程專業(yè)的每位學生配備了導師。

4創(chuàng)新訓練計劃

金屬材料范文第5篇

關鍵詞：金屬材料 磨損 防護

中圖分類號：TO407 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）04（a）-0080-01

材料科學是眾多基礎科學里面的重中之重，材料科學的健康推動著工業(yè)企業(yè)的正常發(fā)展，然而金屬材料又是材料科學里的最重要的材料之一，所以金屬材料的磨損問題一直受到相關行業(yè)的青睞，磨損、斷裂與腐蝕是金屬材料失效的三種主要形式，然而磨損失效又是這三種形式當中最常出現(xiàn)的，因此，怎么樣來應對金屬材料的磨損失效是金屬材料防護的關鍵，同時也成為工業(yè)領域發(fā)展的不可或缺的一部分。

1 磨損的基本含義及其過程

1.1 磨損的含義

構件表面相接觸并作相對運動時，表面逐漸有微小的顆粒物分離出來形成松散的尺寸與形狀均不相同的碎屑，使表面材料逐漸損失，即導致機件尺寸變化和質量的損失，這一表面損失的過程就是磨損。

1.2 磨損的過程

跑合階段：出現(xiàn)在摩擦副的初始運動階段，由于物體的表面存在著粗糙度，微凸體的接觸面小，接觸應力較大，磨損速度則快；在一定程度的載荷作用力下，摩擦表面漸漸磨平，實際的接觸面積逐步增大，磨損速度則變慢。

穩(wěn)定磨損階段：出現(xiàn)在磨損副的正常運行階段，經(jīng)過了跑合之后，摩擦表面加工硬化，微型幾何形狀改變，實際接觸面積增大，壓強減小，從而創(chuàng)造了彈性接觸的條件，磨損初步穩(wěn)定，其磨損量與時間成正比，隨時間的增長而緩慢增多。

劇烈磨損階段：出現(xiàn)在摩擦副的后期運動階段，由于摩擦條件發(fā)生了很大的變化，比如金屬自身的組織條件發(fā)生變化或者是溫度在短期內(nèi)迅速升高，這樣直接加劇的了材料磨損的速度，此時機械效率降低，精度下降，機體出現(xiàn)非正常的噪音或者是振動，最終導致零件完全失效。

2 金屬材料磨損的利弊

總的來說磨損的壞處遠遠大于好處，金屬材料磨損的好處主要體現(xiàn)在“研磨”，這種磨損可以使零件表面的粗糙度降低，使刀刃變得鋒利，又如大部分機動型摩托車的發(fā)動機也必須在一段磨合時期過后，發(fā)動機的馬力才能發(fā)揮到最大。

實際上，不同金屬材料副表面之間的相互摩擦和相互運動時無法避免的，其危害主要有以下幾個方面：第一就是破壞材料的美觀度，材料在磨損過后直接發(fā)生了物體形變，變得扭曲，其美觀度下降；第二就是加速材料的腐蝕，磨損后殘留的大量碎屑如果尚未及時清除會與金屬發(fā)生一系列的化學反應進而加快材料的腐蝕；第三就是影響成品的質量，即成品的尺寸精度和表面質量等；第四就是耗費了大量的材料，增大了成品的成本，浪費了國家資源，原本可用的材料在經(jīng)過磨損后大大降低了其可用性；第五就是減少機器的使用壽命，降低其安全可靠性，很多機器在劇烈磨損后報廢，影響了工業(yè)的正常運行，嚴重的還會導致意外事故的發(fā)生，影響人身安全，造成巨大的經(jīng)濟損失。

3 金屬材料磨損失效的主要形式

3.1 磨粒磨損失效

由于金屬的磨粒磨損導致金屬材料的相應性能失效，這是材料磨損失效的普遍形式。磨粒沿著一個固體表面相對運動產(chǎn)生磨損，當磨粒運動方向與固體表面平行時，磨粒與表面接觸處的應力較低，固體表面將會留下擦傷及微小的犁溝印跡；當磨粒運動方向與固體表面處于垂直狀態(tài)時，這時將會產(chǎn)生高應力碰撞，在固體表面會留下深深的溝槽。

3.2 疲勞磨損失效

由于金屬材料的摩擦副表面在相對滑動時一般會忽視周期負荷的作用，長此以往的工作勢必會讓接觸應力加大，當這一接觸應力過大時，則會使得金屬材料發(fā)生巨大形變，金屬材料功能由此失效?？梢娖谀p失效是一種長期的不正當負荷導致的失效，有著很大的安全隱患，會造成金屬材料變形或者使金屬表面出現(xiàn)裂痕。

3.3 黏著磨損失效

由于黏著磨損導致金屬性能失效，當摩擦副接觸時，接觸首先發(fā)生在少數(shù)幾個獨立的微凸體上，所以在一定方向的載荷作用下，微凸體的局部壓力就可能超過材料的屈服壓力而發(fā)生塑性形變，繼而使兩摩擦表面產(chǎn)生粘著，在相對滑動的過程中，如果粘著點發(fā)生在界面，則磨損輕微；要是在界面以下，則會形成游離磨粒，這兩種作用會是接觸面溫度迅速上升，導致金屬局部融化，而當冷卻后，接觸面就會固相焊接，再一次的金屬表面滑動時，切向力會斷開黏接點，金屬磨屑產(chǎn)生。

3.4 微動磨損失效

微動磨損是指在互相壓緊的金屬表面間由于小振幅產(chǎn)生的一種復合形式的磨損，大部分的機器中，容易產(chǎn)生磨損的要屬相對滑動的金屬材料，相對固定的金屬材料則會產(chǎn)生相對輕微的磨損，被氧化的磨屑在磨損過程中起著磨粒作用，使摩擦表面形成麻點，這些麻點是應力集中的跟云，也是零件受動載失效的根源，透過磨屑的顏色可以判斷是不是屬于微動磨損，鐵屑為紅色，則振動時會引起微動磨損。

3.5 腐蝕磨損失效

金屬在工作的過程中受與外界空氣和水汽的接觸，化學性質相對活潑的金屬則極易與其發(fā)生反應，這一過程會難以避免的產(chǎn)生大量的磨損物，而磨損物又與會繼續(xù)腐蝕材料，產(chǎn)生一連貫的金屬失效現(xiàn)象。

4 金屬材料磨損的防護方法

4.1 提高金屬本身的耐磨型

利用機械方法讓金屬表面層發(fā)生塑性形變，從而形成高硬度、高強的硬化層，或者利用固態(tài)相變，通過快速加熱的手段對零件表層進行激光淬火、感應淬火、火焰淬火等，這樣可以提高材料的抗疲勞性和耐磨型，另外，還可以使用外來元素的固態(tài)擴散滲入，從而將金屬表面的成分發(fā)生根本性質的變化，具體措施如：利用工件表層金屬的重新融化和凝固，在融化后參入合金材料后再冷凝從而加大硬度，進而增強耐磨性，還有離子注入、電鍍等。

4.2 改善機械工作的環(huán)境

機器工作的環(huán)境直接影響著金屬的磨損程度，所以必須改善機器運行的工作條件，優(yōu)化設備運行結構，適當合理地控制好機械運行時間，及時清除金屬磨損的碎屑物；在不同的工作環(huán)境中，應該選擇不同抗磨損性質的材料，提高材料使用的針對性，因為在抗磨性質相差懸殊的情況下勢必會導致一方材料的迅速磨損，其相對磨損程度的加大，因此，相對性質的金屬材料在相對運動的過程中不易被磨損。

4.3 定期維修保養(yǎng)金屬材料

除了上述措施后，還應該對機器零件定時維修保養(yǎng)，對磨損程度大的材料進行更換，以此提高整體金屬材料的使用期限，提高機械設備的可靠性安全性。

5 結語

總之，金屬材料磨損不可避免，但是必須采取針對性的措施來增強金屬的抗磨性和使用壽命，才能防止重大經(jīng)濟損失的出現(xiàn)，提高能源的可持續(xù)性發(fā)展。

參考文獻