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倉庫治理,是中國企業(yè)對于治理倉庫的一種說法。在一些合資企業(yè),將倉庫和物流(走貨)合并在一起叫做倉儲治理。

一般企業(yè),倉庫分為:待驗庫、原料庫、中轉(zhuǎn)庫、不良品庫、合格品庫、半成品庫、成品庫。特殊行業(yè)還有另外加設(shè)的庫房,在這里就不逐一贅述了。

下面現(xiàn)說說我對庫房一般流程及與相關(guān)部分協(xié)作的一些體會。

待驗庫------突出1個詞“待驗”。就是等待驗收合格的庫房。一般是由供貨商(一般指原料生產(chǎn)廠家)將物料發(fā)給生產(chǎn)企業(yè)(包括ODM或OEM)的第一關(guān)。由質(zhì)量認(rèn)證職員即QA或QC進(jìn)行物品的抽檢和普檢。通過對比供貨商廠家、自廠及國家相關(guān)法律標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行衡量和測定是否屬于合格品,對待驗材料進(jìn)行評定,并出據(jù)《原材料檢驗報告》。

1.對于評定為合格品的原料,通過庫管參照相關(guān)POS單,進(jìn)行數(shù)目、重量、型號、編號等相關(guān)數(shù)據(jù)的核對,核對無誤后,進(jìn)行進(jìn)庫處理。并標(biāo)準(zhǔn)、分類進(jìn)行擺放或上加。同時接收由QA或QC發(fā)出的合格報告書,問明相關(guān)留意事項(如保存時間,保存條件,如何清潔等5S或6S相關(guān)事宜),確保在原料庫中產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)目以及重量,不發(fā)生答應(yīng)誤差外的損失。

2.對于評定為分歧格品的原料,與供貨商廠家代表進(jìn)行溝通商議,一般處理方法有2種。

1將該分歧格品原料進(jìn)行返廠,向資材部長,質(zhì)量檢驗部長(QM)進(jìn)行問詢得到肯定答復(fù),通知財務(wù)部分,對于其進(jìn)行合格的原材料進(jìn)行付款,對于分歧格品的原材料數(shù)目何時,進(jìn)行如何方式在最短的時間內(nèi)予以補齊,及未補齊所負(fù)責(zé)任。通知質(zhì)量部下發(fā)分歧格檢驗報告,一式4份,分別送于資材部,財務(wù)部,倉儲部,自留一份。并對該廠家進(jìn)行《供給商檔案》備案,在部長級以上會議中提請留意,并請示資材部長或經(jīng)理,對于該供貨商廠家的信任評定指數(shù)進(jìn)行評估。當(dāng)該供給商廠家在《供給商檔案》中信任評定指數(shù)達(dá)到危險值時,提請總經(jīng)理批示,是否進(jìn)行更換相關(guān)廠家,并出相對水平和口碑良好的供給商廠家名單,由總經(jīng)理定奪。

2講該分歧格品滯留待驗庫不超過6小時(具體原料滯留時間依據(jù)當(dāng)時情況為準(zhǔn)),向資材部長,質(zhì)量檢驗部長(QM)進(jìn)行問詢,得到“進(jìn)行特采”處理的答復(fù)后,出據(jù)檢驗報告,一式4份,分別送外資材部,倉儲部,總經(jīng)辦,自留一份。通知庫房治理員,進(jìn)行不良品進(jìn)庫處理該批原材料中分歧格品部分,進(jìn)行進(jìn)庫,并在不良品庫房擺放或上架時標(biāo)注為“特采”物料,在沒有資材和總經(jīng)辦相關(guān)文件,質(zhì)檢職員沒有陪同下,不可以進(jìn)行任何出、進(jìn)庫處理。并告之保持“特采”物料質(zhì)量和數(shù)目,隨時進(jìn)行5S或6S維護(hù)。

原料庫-----對于待驗庫中,已經(jīng)被質(zhì)檢部分驗收合格,并出據(jù)合格檢驗報告的原材料,進(jìn)行原料庫進(jìn)庫處理,開據(jù)進(jìn)庫單,將物料名稱、單位、數(shù)目、供貨商廠家等相關(guān)信息錄進(jìn)電腦系統(tǒng)。與資材部分溝通,處理來料POS單。將物品分類擺放或上架。并及時設(shè)立標(biāo)識,寫明留意事項,定期進(jìn)行物料跟蹤,5S處理。

原料庫中的物料,標(biāo)志著與生產(chǎn)成品有關(guān)的步驟第一步(指庫房范疇)已經(jīng)完成。它鏈接著待驗庫與生產(chǎn)第一線,并且是物料有出庫動作中的第一站-----原材料出庫(即原材料領(lǐng)料)。現(xiàn)在我聊聊我對原材料領(lǐng)料的一些想法。首先,在生產(chǎn)部,下達(dá)生產(chǎn)計劃即PLAN后,一般都有PLANLIST,我們要做的就是“備料”。將PL上的所有物料進(jìn)行集中整理、分類,在PL規(guī)定時間前,擺放在出庫工作區(qū)。進(jìn)行核對無誤后,添置出庫單,錄進(jìn)電腦ERP系統(tǒng),對出庫原料進(jìn)行物料跟蹤。有效的進(jìn)行本錢治理和時間控制。后期將相關(guān)數(shù)據(jù)報送生產(chǎn)、資材、財務(wù)部分,進(jìn)行審核并下達(dá)新的倉儲物料警戒線。在月末對于物料跟蹤相關(guān)情況

進(jìn)行書面報告,在年末(或半年期),進(jìn)行本錢分析,生產(chǎn)耗用分析等。

在PL規(guī)定時間內(nèi)備料完畢,我們的第一個“客戶”出現(xiàn)了,就是中轉(zhuǎn)庫。通知中轉(zhuǎn)庫進(jìn)行領(lǐng)料。配合中轉(zhuǎn)庫的庫管進(jìn)行發(fā)料,待數(shù)目等參數(shù)互相核對無誤后,進(jìn)行清理,及時進(jìn)行5S處理,保持倉庫整潔,整潔。至此,用于此批PL的原材料已經(jīng)有第一站原料庫,運動到了第二站——中轉(zhuǎn)庫。

中轉(zhuǎn)庫-----它的作用就是鏈接原料庫與生產(chǎn)線。生產(chǎn)線就是中轉(zhuǎn)庫的“客戶”,我們要做的就是“發(fā)料”。與中轉(zhuǎn)庫進(jìn)行“發(fā)料”時,留意什么料先發(fā),什么料后發(fā);發(fā)料的方式及有些料不發(fā)的情況。我來具體講講,以電子企業(yè)為例。

1發(fā)料的次序:即什么料先發(fā),什么料后發(fā)。在大多數(shù)電子企業(yè)中生產(chǎn)線是按照成品組裝流程來分配,所以要求中轉(zhuǎn)庫庫房治理職員對于生產(chǎn)流程要有相當(dāng)?shù)氖煜こ潭?并及時向生產(chǎn)部分了解新進(jìn)技術(shù),請教工藝工程師,指導(dǎo)自己工作。那么就可以熟練把握發(fā)料次序的先后,不延誤生產(chǎn)進(jìn)度。不會給下一個環(huán)節(jié)造成不必要的麻煩。

2發(fā)料的方式:在很多電子企業(yè)中,有螺絲這樣的物料。一般采用“秤稱”的方式。又如科學(xué)計量法等方法都是運用在不可數(shù)的材料,或是超大或超小型物料。當(dāng)然,假如可數(shù)的并且外形、大小還OK的,就需要庫房治理職員細(xì)心了。

3什么料不能發(fā):有些企業(yè)中,個別生產(chǎn)線長,為了使自己的生產(chǎn)線“表現(xiàn)出”比較少的耗材率,申請或是直接要求給他的線工“稍微”多領(lǐng)點料。這是盡對不答應(yīng)的,由于PL上的物料耗損率一般都是固定的,而且是通過長久以往的物料跟蹤評估出來的。假若每次都多給活少給些料,我想庫房的賬目,就沒有辦法分的清楚了。

另外,中轉(zhuǎn)庫的又一大作用就是應(yīng)付一些“突發(fā)事件”即“接短”用。在很多企業(yè)都有相關(guān)中轉(zhuǎn)庫儲備物料的PLAN。這樣就可以避免假若資材發(fā)現(xiàn)市場某些物料緊俏,庫房此物料有未幾時,中轉(zhuǎn)庫的這一作用就體現(xiàn)出來了。所以,一般情況下,生產(chǎn)線上用的常用料在中轉(zhuǎn)庫都會有相關(guān)儲備量。這也為經(jīng)常有研發(fā)新產(chǎn)品的部分,如新品研發(fā)部可以在做實驗或是試線的時候可以及時領(lǐng)取到一些“相對零碎”的物料,以供不時之需。

以上先容的是:待驗庫,原料庫,中轉(zhuǎn)庫。這3個庫房是物料變成成品前經(jīng)歷的庫房步驟,在后面要先容的將是物料在通過生產(chǎn)加工變成成品或半成品后說要在庫房中進(jìn)行的流程。在物料跟蹤ERP系統(tǒng)中,對此也有比較重的部分,由于在生產(chǎn)加工之前,可以講物料是“定量”的;在生產(chǎn)加工后,產(chǎn)品是“定性(質(zhì))”的。所以,在生產(chǎn)前,確保產(chǎn)品質(zhì)量的第一個條件就是,用以生產(chǎn)產(chǎn)品的物料質(zhì)量合格,數(shù)目(重量)符合標(biāo)準(zhǔn)。所以,需要庫房治理員具有良好的耐心,高度的責(zé)任感,以及敏感的數(shù)學(xué)能力和邏輯思維能力,比較好的溝通能力,要能吃苦刻苦,任勞任怨。并要求做到“及時,正確,質(zhì)高”。

下面先容的是:不良品庫,(半)成品庫。

不良品庫-----存放不良產(chǎn)品的庫房。產(chǎn)品在生產(chǎn)加工過程中、產(chǎn)品成形后都要進(jìn)行檢驗。在質(zhì)檢員(QC或QA)檢驗為分歧格產(chǎn)品時,開據(jù)《不良品檢驗報告》(即《產(chǎn)品分歧格報告》)那么這些分歧格產(chǎn)品,將被生產(chǎn)職員送進(jìn)不良品庫房。我們不良品庫房需要常備一名經(jīng)驗豐富的QC,對于生產(chǎn)線上QC或QA檢驗分歧格的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢。確保產(chǎn)品確實屬于不良品,在《不良品庫物品明細(xì)單》中簽署“同意”后,方可進(jìn)庫。庫管員幫助要針對《不良品庫物品明細(xì)單》中所列項目進(jìn)行整理、分類。質(zhì)檢員做出電子表格,上報給質(zhì)檢部分,要求及時對于不良品進(jìn)行相關(guān)處理。庫管員要做的就是將已經(jīng)整理和分類好的“不良產(chǎn)品”辦理進(jìn)庫,錄進(jìn)電子系統(tǒng)。并每月報告不良品再次利用和報廢產(chǎn)品情況。要求名稱,數(shù)目,用途記錄正確無誤。定期進(jìn)行產(chǎn)品檢驗評估,確保存存在不良品庫中的“可利用產(chǎn)品”不會報廢,同時也及時清理報廢不可用產(chǎn)品,增加其他業(yè)務(wù)支出。

成品庫--------這是產(chǎn)品在變成商品前在生產(chǎn)倉儲環(huán)節(jié)經(jīng)歷的最后一站。成品庫,是已檢驗合格產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)庫處理。成品庫可以非常直觀的反應(yīng)企業(yè)真實情況。所以,看成品庫的擺放,分類和調(diào)度,就可以知道企業(yè)整個倉儲部分的治理運營能力如何。由于產(chǎn)品庫不僅要將產(chǎn)品送進(jìn)來,還要將商品運出往。是故,大多數(shù)企業(yè)成品庫的忙碌程度直接體現(xiàn)企業(yè)效益。

在成品庫工作的員工,不僅要具備上述其他庫房職員應(yīng)有素質(zhì)外,還要有一顆穩(wěn)重踏實的心。由于在成品庫中盡大多數(shù)的產(chǎn)品是將來的直接商品。也就是說,在成品庫庫房儲存的都是*----錢。

成品庫是倉儲治理系統(tǒng)中最重的一環(huán)。它不僅反映自身生產(chǎn)運營情況,還直接影響客戶的口碑形成。假如,該公司成品質(zhì)量優(yōu)良,數(shù)目從來沒有差錯,并且運送及時。我想沒有客戶會輕易的和你終止合同。由于良好的成品庫運營方式,可以讓客戶在接收商品的那一霎那感到很滿足,固然你的商品對于他來講也許只稱為產(chǎn)品。成品庫管的工作滿足度的高低,會直接影響到客戶對于公司的印象,尤其是第一感覺。那么,是?？此杏X到安心,還是他發(fā)現(xiàn)自己一個月用來催貨的電話費已經(jīng)上了上3位數(shù)好呢?諸君不難給出答案吧。

在將成品庫時我沒有具體先容如何的流程,由于成品庫對于不同的企業(yè),有不同的治理模式和方法,但是無一例外都是比較保密的。日本和美國的方式不同,印度和中國的方式也是大相徑庭。不過大家的目標(biāo)和方針都是一個。都是在為給予客戶100%的滿足度而努力。

所以說,在看文章的諸君,庫房不僅是一個死的陳放物品的貨架,要使庫房“活”起來,機動的運轉(zhuǎn)起來。它將是在企業(yè)運營中與財務(wù),生產(chǎn)一樣不可或缺的三部分。

?？次疑厦鏈\談的一些自身感想對于諸君有幫助,也希看有機會看到這篇文章的同行給予知道批評,并極力?？茨梢詫懗瞿慕?jīng)驗體會在我的回帖中。我們可以共同交流進(jìn)步。