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摘要：本文簡(jiǎn)述石油化工建設(shè)中壓力管道安裝的特點(diǎn)，以及管道的安裝工藝，并對(duì)管道安裝后的質(zhì)量控制進(jìn)行探討，為石油化工行業(yè)的發(fā)展提供一定的參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：石油化工；壓力管道；安裝工藝；質(zhì)量控制

0引言在石油化工的建設(shè)中，壓力管道的安裝是極為重要的，其中管道安裝工藝的水平和質(zhì)量控制，對(duì)石油化工行業(yè)建設(shè)中的設(shè)備裝置的安全操作以及安裝后設(shè)備是否能夠平穩(wěn)運(yùn)行息息相關(guān)。但在實(shí)際的操作中，受到多方因素的影響，導(dǎo)致壓力管道在安裝過(guò)程以及質(zhì)量的控制難以合理的把握，因此，必須要對(duì)壓力管道給予足夠的重視，保證管道能夠真實(shí)可信的運(yùn)用。

1壓力管道的安裝特點(diǎn)

1.1元器件和設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)復(fù)雜

在石油化學(xué)工業(yè)的管道建設(shè)中，安裝壓力管道需要有一定的設(shè)備支持才能做好這方面的工作，其中所需要的設(shè)備包括過(guò)濾器、節(jié)流器、安裝保護(hù)裝置等各種各樣的精密元件。但在元器件的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范上，并沒(méi)有相關(guān)的規(guī)章制度規(guī)定出統(tǒng)一的器械標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致在元器件采購(gòu)中，不同的供貨廠家所生產(chǎn)的元器件標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量都不相同，給采購(gòu)工作帶來(lái)了極大的不便。同時(shí)，化工壓力管道的安裝流程相對(duì)復(fù)雜，需要經(jīng)過(guò)許多的操作步驟以及大大小小的安裝環(huán)節(jié)進(jìn)行，其中各個(gè)環(huán)節(jié)所需要的元件各不相同，所需要的元件種類繁多復(fù)雜。并且負(fù)責(zé)安裝管道的配套設(shè)施也不相同，其中的吊架和支撐部件規(guī)格也存在差異，導(dǎo)致在管道的設(shè)計(jì)階段和施工階段需要考慮各方的影響因素，為壓力管道的安裝增加了不必要的工作量，導(dǎo)致設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)較為復(fù)雜。

1.2焊接工程量大操作困難

在石油化工中的壓力管道安裝時(shí)，容易受到空間因素的影響。安裝空間過(guò)小就會(huì)導(dǎo)致壓力管道的分布變得密集，所需要焊接的位置較多，同時(shí)又受到深度的限制，導(dǎo)致焊接的工程量巨大。管道的材料種類以及質(zhì)量決定采取怎樣的焊接方式進(jìn)行焊接，其中相對(duì)特殊的材料則需要特殊的焊接技術(shù)進(jìn)行焊接作業(yè)，不利于焊接工作的整體統(tǒng)一性。因?yàn)樽鳛槭突さ膲毫艿?，其功能主要是運(yùn)輸石油加工品或者行業(yè)所需要的材料，導(dǎo)致在管道中所運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)具備著高溫性或腐蝕性。在選擇材料時(shí)需要選擇具有耐高溫耐腐蝕的鉻鉬鋼來(lái)完成焊接工作。而在臨氫的運(yùn)輸環(huán)境下，則需要選擇不銹鋼材料進(jìn)行焊接[1]。

1.3外部因素和后期的檢測(cè)

目前，石油化工壓力管道的焊接工作主要是通過(guò)人工焊接的方式進(jìn)行，人力焊接的工作效率較低，壓力管道焊接質(zhì)量與焊接人員的技術(shù)水平以及采用的焊接工具相關(guān)聯(lián)。并且還會(huì)受到管線施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的影響，目前石化行業(yè)建設(shè)施工場(chǎng)地環(huán)境較為惡劣，受地形以及場(chǎng)地的限制導(dǎo)致大型的施工器械難以適應(yīng)目前的壓力管線安裝，并且在施工過(guò)程中還會(huì)出現(xiàn)各種各樣的因素影響管線的安裝質(zhì)量。由于壓力管線的焊接位置較多，密封點(diǎn)排列密集，一旦某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯(cuò)就會(huì)導(dǎo)致石油泄漏的現(xiàn)象發(fā)生，使石油化工業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益造成損失。所以在壓力管線工程竣工后，要對(duì)管線的質(zhì)量以及抗壓性等進(jìn)行全方面的測(cè)試，在通過(guò)驗(yàn)收指標(biāo)后才能確保壓力管線的安裝符合標(biāo)準(zhǔn)。而在這種檢測(cè)條件下，需要消耗大量的人力資源，以及檢測(cè)所需的資金、物料等，對(duì)壓力管線的后期管理增加了工作量。

2壓力管道的安裝工藝

2.1施工準(zhǔn)備

在管線施工前，需要做好前期的準(zhǔn)備工作。根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求制作相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定，編制焊接工藝規(guī)程（WPS）。在進(jìn)行焊接材料的驗(yàn)收方面，需要按照施工所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收工作，檢驗(yàn)管道中組成部件和支撐部件的質(zhì)量，需要符合國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)方可投入到工程當(dāng)中。并對(duì)施工管道中所有的閥門逐個(gè)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，保證每個(gè)閥門都完成檢測(cè)，其中安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和TSGZF001—2006的規(guī)定進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鉛封。對(duì)于不合格的閥門不得投入到使用當(dāng)中，防止因品質(zhì)殘次導(dǎo)致施工進(jìn)展緩慢以及施工安全的不利影響。在壓力管道的附件檢查工作中，需要對(duì)相關(guān)材料進(jìn)行品質(zhì)檢測(cè)。

2.2施工設(shè)備器械

需要準(zhǔn)備好相關(guān)的施工設(shè)備器械，包括切管機(jī)、磨光機(jī)、管子車床、空壓機(jī)、電焊機(jī)等，并查看施工器具和主要的耗材是否配備齊全。以及施工壓力管線安裝的前提條件是否完成，有關(guān)管線的土木工程作業(yè)檢驗(yàn)是否完成、管線設(shè)備連接是否合格等。在開(kāi)展工作前，要對(duì)管線進(jìn)行全面的清理和檢測(cè)，將管線中管件閥門內(nèi)部進(jìn)行清理，確保內(nèi)部不存在不相關(guān)的物品，并完成防腐和脫脂等有關(guān)工序。

2.3施工工藝程序

在安裝管道時(shí)一般最先完成地下管線的安裝，將地下壓力管線安裝后，再完成地上的管線布置；并且先安裝較大的管線，后安裝較小的鋼管。施工程序上首先進(jìn)行管線安裝地區(qū)的土木建設(shè)以及相關(guān)設(shè)備的交接，并對(duì)交接的材料進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。其次，接受預(yù)制管段并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接和組裝工作，并對(duì)焊接完成后的壓力管進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)、熱處理、硬度檢查、試壓等工序，確保壓力管符合制定的指標(biāo)。最后，有相關(guān)的部門進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

2.4施工安全注意

對(duì)于壓力管線中的組件以及支撐件需要在施工過(guò)程中進(jìn)行精細(xì)化的保管，不能將其與其他施工所需要的器材進(jìn)行混淆，或者因保管不當(dāng)出現(xiàn)損壞，需要注意的是不銹鋼材質(zhì)組件在儲(chǔ)存期間中不能和碳素鋼放在一起進(jìn)行儲(chǔ)存，防止兩者發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，影響組件和支撐件的精度準(zhǔn)度。在安裝管系時(shí)要查看其封閉性，選擇經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)高超的操作人員進(jìn)行施工，同時(shí)在熱態(tài)冷態(tài)緊固作業(yè)時(shí)，選擇安全的技術(shù)并配備安全措施，保障操作人員的安全[2]。

3管道的施工質(zhì)量控制

3.1施工前期準(zhǔn)備環(huán)節(jié)

（1）明確組織機(jī)構(gòu)。在石油化工壓力管道安裝前，需要提前做好準(zhǔn)備工作，相關(guān)部門需要進(jìn)行實(shí)地考察，結(jié)合當(dāng)?shù)氐牡匦蔚孛?、氣候特征以及周圍環(huán)境的情況，開(kāi)展全面的調(diào)查分析報(bào)告，以信息數(shù)據(jù)的方式進(jìn)行收集，并根據(jù)所收集到的數(shù)據(jù)信息采用科學(xué)化、系統(tǒng)化的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，結(jié)合分析出的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)制定管線安裝項(xiàng)目的組織管理結(jié)構(gòu)。與其他工程類項(xiàng)目相對(duì)比，壓力管道的安裝項(xiàng)目所需要的工期相對(duì)較短，但這并不代表工序簡(jiǎn)單，實(shí)際上管線安裝工序較為繁瑣，需要配備大量的施工人員進(jìn)行施工作業(yè)，這就需要強(qiáng)化工作人員的施工現(xiàn)場(chǎng)管理，防止出現(xiàn)工程開(kāi)工后由于人員分配不協(xié)調(diào)等問(wèn)題而產(chǎn)生人力資源浪費(fèi)，給工程的經(jīng)濟(jì)效益帶來(lái)一定的損耗，同時(shí)也為項(xiàng)目后期的維護(hù)和管理提供有效的幫助。由于壓力管線的安裝也存在著一定的差異化，受外部環(huán)境的影響，施工單位需要根據(jù)管線安裝的難易程度以及其復(fù)雜性，明確管理機(jī)構(gòu)人員的配置。在現(xiàn)場(chǎng)施工管理時(shí)，做好科學(xué)規(guī)范施工人員的行為，通過(guò)科學(xué)的管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)建，為施工人員、材料準(zhǔn)備、安裝工藝以及施工設(shè)備等方面的資源進(jìn)行合理配置，為施工做好充分的前提準(zhǔn)備。（2）組織技術(shù)會(huì)議。管道安裝的設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趬毫艿腊惭b環(huán)節(jié)中至關(guān)重要，決定著安裝管道的質(zhì)量以及工序是否符合施工標(biāo)準(zhǔn)。所以要求圖紙?jiān)O(shè)計(jì)方在完成安裝設(shè)計(jì)后，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，三方開(kāi)展設(shè)計(jì)圖紙的探討，以便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行解決，保證圖紙的科學(xué)性、可行性。這種方式能夠有效減少施工問(wèn)題以及管道的質(zhì)量問(wèn)題[3]。

3.2管道材料檢驗(yàn)工作

壓力管道材料的質(zhì)量決定壓力管道的質(zhì)量以及使用時(shí)期內(nèi)的安全隱患。由于我國(guó)的材料市場(chǎng)缺乏壓力管道相關(guān)制度和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致材料市場(chǎng)中壓力管道殘次品、劣質(zhì)品頻繁出現(xiàn)。如果將這些不合格的產(chǎn)品投入到工程中，對(duì)施工人員的安全以及施工后石油單位的經(jīng)濟(jì)都產(chǎn)生不利的影響。因此，在壓力管道材料的采購(gòu)環(huán)節(jié)中，必須去正規(guī)的廠家進(jìn)行購(gòu)買，在購(gòu)買時(shí)要求廠家需出示相關(guān)的制造許可證以及經(jīng)營(yíng)許可證等相關(guān)的證件，以保證管道的材料不會(huì)出現(xiàn)影響材料質(zhì)量的問(wèn)題。在壓力管道投入到工程之前，還需要運(yùn)用相關(guān)的儀器設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單的測(cè)試，通過(guò)溫度檢測(cè)，硬度檢測(cè)以及無(wú)損檢測(cè)等檢驗(yàn)方法判斷管道材料是否能夠滿足工程項(xiàng)目安裝的需要，避免由于材料原因?qū)е掳惭b質(zhì)量問(wèn)題。

3.3焊接工藝質(zhì)量控制

焊接工藝是石化壓力管道施工中的重要環(huán)節(jié)，在進(jìn)行焊接工作前，需要施工人員熟練掌握壓力管道安裝要求和安裝技術(shù)支持，通過(guò)科學(xué)的手段規(guī)劃出焊接工藝的計(jì)劃和方案，并不斷地優(yōu)化質(zhì)量控制方案，不斷的調(diào)整方案的內(nèi)容。相關(guān)的焊接工藝質(zhì)量管理人員應(yīng)該時(shí)刻檢查管道焊接的情況，以保證焊接工作能夠滿足質(zhì)量指標(biāo)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)管力度。針對(duì)焊接的技術(shù)人員，需要嚴(yán)格管理和審查相關(guān)的資格證書，防止他人冒充工作，給工程的管理造成影響。在施工現(xiàn)場(chǎng)也應(yīng)當(dāng)安排相應(yīng)的技術(shù)型人才，來(lái)指導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)中焊接人員面臨的困難，營(yíng)造出一種良好的工作環(huán)境。在進(jìn)行焊接工藝的質(zhì)量控制時(shí)，需要對(duì)焊接工藝逐步進(jìn)行優(yōu)化和完善。

3.4壓力管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)

在石油化工的管道系統(tǒng)壓力實(shí)驗(yàn)中，水壓實(shí)驗(yàn)為主，氣壓實(shí)驗(yàn)為輔。實(shí)驗(yàn)用水介質(zhì)多是工業(yè)用水。在不銹鋼管道測(cè)試中，應(yīng)控制試驗(yàn)用水中氯離子含量。其試驗(yàn)用水中的氯離子含量控制在50mg/L以內(nèi)。液體壓力試驗(yàn)時(shí)，向管道系統(tǒng)內(nèi)注水過(guò)程中宜利用各管段高點(diǎn)排凈管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣，試驗(yàn)應(yīng)分級(jí)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓10min且無(wú)異常現(xiàn)象。然后降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，不降壓、無(wú)泄漏和無(wú)變形為合格。氣體壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力。當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，穩(wěn)壓3min，未發(fā)現(xiàn)異常或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，涂刷中性發(fā)泡劑對(duì)試壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，無(wú)泄漏為合格。管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)采用水沖洗、空氣吹掃等方法進(jìn)行管道系統(tǒng)吹掃和清洗工作。管道系統(tǒng)吹掃前孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥、儀表件等應(yīng)拆除。對(duì)已焊在管道上的閥門和儀表，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。沖洗不銹鋼管道系統(tǒng)時(shí)，水中氯離子含量不得超過(guò)50mg/L。吹掃壓力不得超過(guò)容器和管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力。水沖洗時(shí)，宜以最大流量連續(xù)進(jìn)行沖洗，流速不得小于1.5m/s?？諝獯祾邥r(shí)，空氣流速不得小于20m/s。水沖洗后的管道系統(tǒng)，以目測(cè)排出口的水色和透明度與入口的水色和透明度一致為合格。空氣吹掃過(guò)程中，應(yīng)在排出口用白布或涂白色油漆的靶板檢查，在5min內(nèi)，靶板上無(wú)鐵銹及其他雜物為合格。在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，應(yīng)進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣，試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力或設(shè)備試驗(yàn)壓力兩者的較小者。檢查以閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等為重點(diǎn)。試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)逐級(jí)緩慢上升，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)壓10min后，用涂刷中性發(fā)泡劑的方法，檢查所有密封點(diǎn)，無(wú)泄漏為合格。

4結(jié)論

綜上所述，石油化工的壓力管道安裝的質(zhì)量決定石化行業(yè)的發(fā)展穩(wěn)定性。目前，我國(guó)在管道建設(shè)工作中，存在著不合理安裝以及管理較為落后的問(wèn)題，對(duì)管道安裝以及質(zhì)量帶來(lái)一定的隱患。針對(duì)這些因素，需要不斷的加強(qiáng)探究化工壓力管道的安裝，分析其中的難點(diǎn)困點(diǎn)進(jìn)行解決，提升壓力管道工藝技術(shù)，采用科學(xué)化的手段進(jìn)行安裝管理，促進(jìn)石化行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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作者:姜奧博 鐘姝姝 李儒 周海林 史華清 單位:中國(guó)石油天然氣第七建設(shè)有限公司 瀘州華潤(rùn)興瀘燃?xì)庥邢薰緃