一、畢業(yè)設計

目前存在的主要問題我院機械類專業(yè)含機電、機械、數(shù)控、模具、汽車等相關專業(yè)。目前，畢業(yè)設計中存在的主要問題有以下幾種：

1.關注點不一樣，學校和學生意見分歧由于教育行政部門每年都要對畢業(yè)論文（設計）進行抽檢評優(yōu)，所以學校很緊張，萬一結果不好，影響學校的聲譽。但現(xiàn)狀是，機械類專業(yè)絕大多數(shù)學生從第5學期中后期開始進行頂崗實習，而且大部分從事的是機床操作和產品檢驗、包裝等工種，沒有太多的技術含量，與“設計”無緣。少部分學生在產品銷售崗位實習，還有部分在售后服務崗位實習，與“設計”關系都不大，學生看不到畢業(yè)設計對他們將來的工作有多大作用，他們更關注的是就業(yè)。因此，沒有太大的動力去認真地搞畢業(yè)設計。由于學校對老師有要求，老師本意當然想認真地指導學生，可是學生在頂崗實習階段，不能與老師經常見面，有的根本見不了面，只能通過電話、網絡溝通，學生上網不便，郵件也說不清楚，老師只能過一段時間督促一下，指導效果大打折扣。

2.畢業(yè)設計所需信息和資料難以搜集，影響進度畢業(yè)設計階段，學生都在企業(yè)頂崗實習，企業(yè)沒有專門的提供給學生的圖書館、機房、網絡、實驗室等畢業(yè)設計所必須的基本條件。學生對相關專業(yè)資料的搜集、分析、利用等能力相對較弱，這些資源的缺乏令學生在選題、開題和具體實施階段顯得無從下手，只能胡亂參照往年或網上資料相關題目。例如，機械類專業(yè)學生中期檢查交上來的題目大多是軸類、箱體類、圓盤類零件的加工工藝及數(shù)控編程、各種零件的模具設計、各種普通機床經濟型數(shù)控化改造、電梯和機械手、水位、各種生產線等的PLC控制、機床夾具設計、機械設備的故障診斷與維修等等，題目有的大而空，有的是課程設計內容，有的是教材上的實例。學生撰寫論文時參考教材或網絡公開資料過多，沒有什么數(shù)據支撐，也沒有什么自己的觀點和實際作品，談不上論文的質量及學生水平的提高。

3.學生方面的原因江蘇省這幾年的高職招生，有提前單招，有注冊入學，還有中職對口單招，最后，通過真正參加高考錄取的考生，所占比例已經較少了。即使是這些學生，錄取的分數(shù)也很低。而且，江蘇省錄取的總人數(shù)已經超過了報考學生總數(shù)，基本上只要想上學，都能上。所以招進來的學生的知識基礎較差，學習興趣不高，水平和能力又參差不齊。畢業(yè)設計和頂崗實習時間重疊，絕大部分學生是自己通過人才市場選擇的實習企業(yè)，崗位要求學生和正式用工一樣的工作時間和強度，學生每天上8小時甚至12小時的班，有的企業(yè)兩班倒，有的三班倒，沒有精力再去搞畢業(yè)設計。另一方面，在學校的前兩年，也沒有好好學習專業(yè)知識，造成很多學生不知道畢業(yè)設計要做什么，怎么做。老師給學生的課題，學生做不了，學生自己定的題目，又很不恰當。勉強寫出的論文不規(guī)范，文字欠通順，表述設計意圖和設計方案邏輯性不強，質量很低，有的直接抄襲論文或干脆購買，沒有起到培養(yǎng)綜合能力和科研水平的目的。

4.指導老師方面的原因由于學生多而專業(yè)教師少，教師的指導工作量過大，一般平均每位專業(yè)教師要承擔十多個學生的畢業(yè)設計指導，學生遠在四處各地，老師無法對學生進行細致、系統(tǒng)和及時的指導和檢查。而且本身又有繁重的教學工作，老師的精力跟不上。另外，各個學校重點關注的是招生就業(yè)，使得老師可能不太重視畢業(yè)設計工作，不愿多花時間與精力。從教師本身來看，高職院校的年輕教師很多是剛從學校畢業(yè)的，沒有實踐環(huán)節(jié)，只能照本宣科；年長教師，沒有知識更新的再教育環(huán)節(jié)，對新技術不太了解。老師自己實踐水平不高，給學生的選題，為回避實踐環(huán)節(jié)，很多選擇了與工程實際相脫離的綜述類題目或計算機仿真題目。這些都使畢業(yè)設計指導工作難度增大，難以保證質量。

[論文關鍵詞]計算機技術；數(shù)控技術；制造技術

[論文摘要]隨著計算機技術的高速發(fā)展，傳統(tǒng)的制造業(yè)開始了根本性變革，工業(yè)發(fā)達國家投入巨資，對現(xiàn)代制造技術進行研究開發(fā)，提出了全新的制造模式。在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，數(shù)控技術是關鍵技術。

一、國內外數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展概況

目前，數(shù)控技術正在發(fā)生根本性變革，由專用型封閉式開環(huán)控制模式向通用型開放式實時動態(tài)全閉環(huán)控制模式發(fā)展。在集成化基礎上，數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了超薄型、超小型化；在智能化基礎上，綜合了計算機、多媒體、模糊控制、神經網絡等多學科技術，數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了高速、高精、高效控制，加工過程中可以自動修正、調節(jié)與補償各項參數(shù)，實現(xiàn)了在線診斷和智能化故障處理；在網絡化基礎上，CAD/CAM與數(shù)控系統(tǒng)集成為一體，機床聯(lián)網，實現(xiàn)了中央集中控制的群控加工。長期以來，我國的數(shù)控系統(tǒng)為傳統(tǒng)的封閉式體系結構，CNC只能作為非智能的機床運動控制器。加工過程變量根據經驗以固定參數(shù)形式事先設定，加工程序在實際加工前用手工方式或通過CAD/CAM及自動編程系統(tǒng)進行編制。CAD/CAM和CNC之間沒有反饋控制環(huán)節(jié)，整個制造過程中CNC只是一個封閉式的開環(huán)執(zhí)行機構。在復雜環(huán)境以及多變條件下，加工過程中的刀具組合、工件材料、主軸轉速、進給速率、刀具軌跡、切削深度、步長、加工余量等加工參數(shù)，無法在現(xiàn)場環(huán)境下根據外部干擾和隨機因素實時動態(tài)調整，更無法通過反饋控制環(huán)節(jié)隨機修正CAD/CAM中的設定量，因而影響CNC的工作效率和產品加工質量。由此可見，傳統(tǒng)CNC系統(tǒng)的這種固定程序控制模式和封閉式體系結構，限制了CNC向多變量智能化控制發(fā)展，已不適應日益復雜的制造過程，因此，對數(shù)控技術實行變革勢在必行。

二、數(shù)控技術發(fā)展趨勢

（一）性能發(fā)展方向

摘要：建立新型農村合作醫(yī)療制度,存在基金安全問題及其不合理使用問題。對內部控制理論應用于新型農村合作醫(yī)療基金管理進行分析，并且目前開展的基金管理工作體現(xiàn)了，對于提高農民健康水平，減輕醫(yī)療負擔，解決農民群眾看病難、因病致貧、因病返貧問題具有重要作用。

關鍵詞：新型農村合作醫(yī)療基金管理；問題和對策

1現(xiàn)狀及困境

針對理論界提出的新型農村合作醫(yī)療中的“逆向選擇”問題，地方政府已經采取了針對性措施。隨著醫(yī)藥衛(wèi)生體制改革的進一步深化，新農合醫(yī)療基金政府補貼和個人繳費標準逐年提高，資金量逐年增加，為財政工作者提出了更高要求，尋找資金管理中存在的問題，逐步完善各項規(guī)章，提高縣級財政資金的使用效益，對于切實提高農民的健康水平，保障農村經濟社會發(fā)展持續(xù)具有十分重要的作用。

1.1新型農村合作醫(yī)療制度運行的工作

我國新型農村合作醫(yī)療制度的實施是一個自上而下的政府參與。是政府對新型農村合作醫(yī)療的制度模式作出了管理限定,實踐中新型農村合作醫(yī)療制度是以縣鄉(xiāng)為單位進行統(tǒng)籌管理的,縣鄉(xiāng)級政府在新型農村合作醫(yī)療的“制管理”、“財務機制”，管理中承擔了主要的責任和義務，縣級政府是影響新型農村合作醫(yī)療制度保障能力的關鍵。只要縣級政府有足夠的意愿,相關的制度創(chuàng)新仍可提高制度的保障能力及農民從中的受益程度。而且,新型農村合作醫(yī)療制度具有非營利性特征，其與縣級政府的目標并非完全一致，縣鄉(xiāng)政府對其資源投入和重要性往往排在重要位置。

編者按：本論文主要從數(shù)控機床的故障診斷技術；數(shù)控機床故障的實用診斷方法等進行講述，包括了數(shù)控系統(tǒng)自診斷、在線診斷和離線診斷、診斷常用的儀器、儀表及工具萬用表－可測電阻、交、直流電壓、電流、診斷用技術資料、故障處理。故障軟故障、數(shù)控系統(tǒng)故障診斷方法、故障診斷應遵循的原則等，具體資料請見：

摘要：數(shù)控機床是機電一體化緊密結合的典范，是一個龐大的系統(tǒng)，涉及機、電、液、氣、電子、光等各項技術，在運行使用中不可避免地要產生各種故障，關鍵的問題是如何迅速診斷，確定故障部位，并及時排除解決，保證正常使用，提高生產效率。

關鍵詞：數(shù)控機床；故障診斷；檢測

1數(shù)控機床的故障診斷技術

①數(shù)控系統(tǒng)自診斷。開機自診斷數(shù)控系統(tǒng)在通電開機后，都要運行開機自診斷程序，對系統(tǒng)中關鍵的硬件和控制軟件進行檢測，并將檢測結果在CRT上顯示出來。運行自診斷運行自診斷是數(shù)控系統(tǒng)正常工作時，運行內部診斷程序，對系統(tǒng)本身、PLC、位置伺服單元以及與數(shù)控裝置相連的其他外部裝置進行自動測試、檢查，并顯示有關狀態(tài)信息和故障信息。

②在線診斷和離線診斷。在線診斷是指通過數(shù)控系統(tǒng)的控制程序，在系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)下，實時自動地對數(shù)控裝置、PLC控制器、伺服系統(tǒng)、PLC的輸入輸出和其他外部裝置進行自檢，并顯示狀態(tài)信息、故障信息。脫機診斷當數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，需要停機進行檢查，這就是脫機診斷。脫機診斷的目的是修復系統(tǒng)的錯誤和定位故障，將故障定位在最小的范圍。

編者按：本論文主要從提高金屬材料利用率；減少輔助材料消耗；提高生產效率，降低加工成本；降低物流成本；優(yōu)化產品設計等進行講述，包括了現(xiàn)狀、采取措施、經濟效益分析、經濟效益分析、經濟效益分析、由于裝載機的前車架是裝載機四大結構件中加工難度最高的部分、工藝配重使用后，降低了同一動作的重復試驗次數(shù)等，具體資料請見：

摘要:在工程機械系列產品的生產過程中，充分應用價值工程理論，以價值分析的方法判斷產品及現(xiàn)行工藝的功能、成本及其價值，在改進產品結構、降低材料消耗、優(yōu)化工藝及路線、專用機床與工裝應用等多方面進行了探索，有效降低了成本，取得了較好的經濟效益。

關鍵詞：價值工程；工程機械；降成本

工程機械產品作為一拖集團公司的一大支柱產品，對保持公司可持續(xù)性發(fā)展具有重要的意義。但隨著中國工程機械行業(yè)的高速發(fā)展，如何更好的提升公司的經濟運行質量，擴大經營持續(xù)發(fā)展顯得尤為重要。因此，自2007年初開始，一拖（洛陽）工程機械有限公司（以下簡稱工程機械公司）即開展了利用工藝優(yōu)化與工藝創(chuàng)新降成本的工作，在項目組的指導下，通過產品及工藝優(yōu)化分別在提高金屬材料利用率、減少輔助材料消耗、提高生產效率降低加工成本、降低物流成本、優(yōu)化產品設計等五個方面進行大膽的創(chuàng)新與改革，取得了較好的成效。

1提高金屬材料利用率

1.1現(xiàn)狀數(shù)控火焰和等離子切割機在工程機械公司已經普及，但是由于缺乏數(shù)控切割的經驗與整張鋼板套割等理念，使數(shù)控切割機在使用過程中普遍存在切割生產效率低，鋼材和耗材浪費嚴重的問題，具體表現(xiàn)為：在鋼板的局部進行切割，產生大量邊角余料或剩余鋼材，造成鋼材的嚴重浪費；不能做到自動穿孔和自動切割，切割工人憑借經驗和眼睛觀察，通過手工方式調整和控制穿孔過程、切割速度和拐角加減速，造成數(shù)控切割機的生產效率不能得到有效發(fā)揮；每個零件要預熱穿孔并逐個切割，沒有使用共邊、借邊、橋接、連割等高效切割方式，不僅容易發(fā)生熱切割變形，而且火焰預熱穿孔耗時耗材，造成切割效率低，等離子割嘴損耗浪費嚴重。