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本文作者：王曉平秦昊作者單位：陜西渭河煤化工集團有限責(zé)任公司

控制指標

SBR工藝是基于活性污泥法，利用好氧和厭氧微生物的新陳代謝來分解有機物和脫氮除磷的過程。因此在SBR反應(yīng)池工藝運行過程中，必須嚴格控制進水污泥負荷、池中污泥濃度以及污泥齡，為微生物提供充足的營養(yǎng)條件，并保持其活性，使微生物對有機物的分解和合成代謝得以順利進行。否則，將直接影響SBR反應(yīng)池出水水質(zhì)，嚴重情況下將會導(dǎo)致微生物的死亡。渭化集團2期廢水進、出水控制指標見表1。

SBR運行工藝調(diào)整及經(jīng)驗總結(jié)

1進、出水CODCr超標

2009年9月7日、8日SBR反應(yīng)池進、出水CODCr均超標，具體指標見表2。此時該SBR反應(yīng)池為滿負荷運行，執(zhí)行3池4循環(huán)程序，各反應(yīng)周期次序及運行時間為：好氧（15min）→厭氧（30min）→好氧（30min）→厭氧（30min）→好氧（30min）→厭氧（30min）→好氧（15min）→沉降（120min）→排水（60min）。其中厭氧第1、2、3階段，甲醇污水泵運行時間均為10min，甲醇泵運行時間均為10min。各反應(yīng)池污泥濃度為3800～4200mg∕l。根據(jù)以上運行時間設(shè)定，分析判斷為污泥負荷過高，好氧不足。故采取了減少污泥抽出量，提高污泥濃度，降低污泥負荷的辦法；同時采取了延長曝氣時間，加強好氧反應(yīng)，使大部分有機污染物在好氧條件下徹底氧化，達到去C、去COD、吸收P的目的，還考慮到進水C/N比較高，故減少了甲醇的投加時間，將厭氧各階段甲醇泵運行時間調(diào)整為5min。此時各反應(yīng)周期次序及運行時間調(diào)整為：好氧（30min）→厭氧（20min）→好氧（30min）→厭氧（20min）→好氧（30min）→厭氧（20min）→好氧（30min）→沉降（120min）→排水（60min）。經(jīng)上述調(diào)整處理后系統(tǒng)逐漸恢復(fù)正常，CODCr出水指標見表3。

2出水NO3-—N較高

2009年6月9日、10日出水NO3-—N較高，具體指標見表4。此時SBR反應(yīng)池為滿負荷運行，執(zhí)行3池4循環(huán)程序，各反應(yīng)周期次序及運行時間為：好氧（40min）→厭氧（30min）→好氧（40min）→厭氧（30min）→好氧（40min）→沉降（120min）→排水（60min）。其中厭氧第1、2階段，甲醇污水泵運行時間均為8min，甲醇泵運行時間均為5min。根據(jù)表4可知C/N比較低，分析判斷為因碳源不足造成的脫氮不足。故主要采取了增加甲醇投加量的辦法，延長了甲醇投加時間和頻次，將各厭氧階段甲醇泵運行時間均改為8min。同時縮短了曝氣時間，抑制硝化反應(yīng)，促進反硝化反應(yīng)，使NO3-—N在反硝化菌的作用下轉(zhuǎn)化為N2或N2O。將各反應(yīng)周期次序及運行時間調(diào)整為：好氧（30min）→厭氧（30min）→好氧（30min）→厭氧（30min）→好氧（30min）→厭氧（30min）→沉降（120min）→排水（60min）。經(jīng)上述調(diào)整后系統(tǒng)出水水質(zhì)明顯好轉(zhuǎn)，出水NO3-—N逐漸恢復(fù)正常，具體進、出指標見表5。

3生物相的監(jiān)測

在日常運行中，還可以通過鏡檢觀察生物相，以判斷活性污泥法狀態(tài)是否良好。例如SBR池運行初期以植物性鞭毛蟲、肉足類為主；中期以動物性鞭毛蟲、游泳性纖毛蟲為主；后期以固著型纖毛蟲為主，表明活性污泥成熟。再如動物性鞭毛蟲、游泳型纖毛蟲等出現(xiàn)表明污泥結(jié)構(gòu)松散，出水水質(zhì)差；固著型纖毛蟲如鐘蟲、累枝蟲出現(xiàn)，表明污泥正常，出水水質(zhì)好。還有線蟲的大量出現(xiàn)意味著污泥膨脹的發(fā)生；輪蟲出現(xiàn)在上清液較為清澈的活性污泥中，而其大量出現(xiàn)意味著污泥老化等等。

4運行管理和維護

通過日常定期巡回檢查，定期、定時記錄進水量、剩余污泥量、剩余污泥的排放規(guī)律、污泥濃度、曝氣設(shè)備的工作情況以及空氣量、電耗、加藥量等，以此作為運行控制調(diào)整的依據(jù)。

SBR池異常情況處理

集中理論研究和實踐經(jīng)驗，對常見異常情況及處理總結(jié)見表6。

結(jié)語

總之，運用SBR工藝技術(shù)處理德士古煤氣化高氨氮廢水，在工藝運行過程中需要不斷摸索，總結(jié)經(jīng)驗，對出現(xiàn)的異常情況及時采取相應(yīng)措施進行調(diào)整解決，才能獲得良好的水質(zhì)處理效果，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。