前言:本站為你精心整理了光纖自動化生產(chǎn)需求和時(shí)機(jī)范文,希望能為你的創(chuàng)作提供參考價(jià)值,我們的客服老師可以幫助你提供個(gè)性化的參考范文,歡迎咨詢。
摘要:綜合來看,目前較需要或較可行的自動化生產(chǎn)項(xiàng)目,或閉O在高密度分波多任務(wù)器(DenseWavelengthDivisionMultiplexing;DWDM)方面。否則單價(jià)太低的產(chǎn)品,自動化并不劃算,而DWDM算是被動組件中較高階的產(chǎn)品,可以由半自動化開始,包括:封裝、耦光逐步朝全自動化發(fā)展。
關(guān)鍵詞:光纖光通訊自動化生產(chǎn)需求時(shí)機(jī)
光通訊廠商來說,2001年不是好過的一年。同時(shí)面對全球不景氣與2000年光通訊產(chǎn)業(yè)過熱的影響,無論光纖或主、被動組件廠商,均在這波景氣寒冬中遭到凍傷。在這樣的情況下,光纖自動化生產(chǎn),是否能為廠商帶來生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本?或是現(xiàn)在一切言之過早?
對臺灣廠商來說,在這波光通訊寒流中,可說是「幾家歡樂幾家愁」。被動組件廠商面臨需求銳減之苦,主動組件廠商則因OEM訂單增加而笑逐顏開。進(jìn)入2002年,一般認(rèn)為,雖然全球光通訊需求還不致大幅攀升,但廠商庫存多已打消或有改善,對今年的出貨狀況來說,應(yīng)該是個(gè)好消息。再加上日本持續(xù)推動光纖到府(FibertotheHome;FTTH)建設(shè),也可望將有大單釋出。
表一:光被動組件相關(guān)一覽表
組件相關(guān)廠商
光連接器大陶、連展、今皓、鴻準(zhǔn)、臺精、上詮、鴻海、偉電、波若威、光紅、光騰、百訊等
衰減器上詮、臺精、光紅、光合訊、百訊、偉電、逢源、華新麗華、華榮
耦合器、分波多任務(wù)器上詮
(資料來源:元大京華投顧)
如何投入關(guān)鍵時(shí)機(jī)
基于提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的考量,釵h產(chǎn)業(yè)都往自動化生產(chǎn)發(fā)展。不過,目前國內(nèi)光纖通訊廠商,主動與被動組件業(yè)者的自動化程度似乎都并不高。
事實(shí)上,光通訊被動組件發(fā)展自動化生產(chǎn)有其必要性,但時(shí)機(jī)的選擇卻是關(guān)鍵因素。臺精科技公司制造部經(jīng)理熊文宏認(rèn)為,產(chǎn)量大的時(shí)候,可以生產(chǎn)多種產(chǎn)品,是投入自動化的最佳時(shí)機(jī);反之,若產(chǎn)量少,便應(yīng)該再考慮。而對業(yè)者來說,投入自動化的利基,在于縮短交期、提高日產(chǎn)能、減少人力負(fù)擔(dān),以提升產(chǎn)業(yè)競爭力。
圖一:臺精科技制造部經(jīng)理熊文宏表示,該公司以機(jī)械業(yè)模治具起家,擁有整合到光通訊的最佳條件。目前更是國內(nèi)首家已申請多國專利通過的連接器全自動模塊。未來若行有余力,也希望這些專利機(jī)臺還能銷售給國內(nèi)組件廠商。
進(jìn)一步分析國內(nèi)業(yè)者自動化生產(chǎn)的需廈,熊文宏認(rèn)為,現(xiàn)在已是「時(shí)機(jī)恰當(dāng)」。因?yàn)榕_灣必須面對來自全球的競爭,還有中國大陸、印度的高人口密度所帶來的低廉工資與價(jià)格競爭,自動化或閉O提高競爭力的方式之一。不過,前提是產(chǎn)品必須單一、規(guī)格一致、價(jià)格低廉,若是規(guī)格變化多而量少,或釩K不適合采取自動化生產(chǎn)。舉例來看,若是次月產(chǎn)能在五萬單位以上,應(yīng)該是最佳切換點(diǎn)。
經(jīng)濟(jì)規(guī)模尚未達(dá)到
連展科技公司光通訊事業(yè)處協(xié)理吳俊雄認(rèn)為,光纖組件的需求量,還不到「百萬」等級,加上人力成本并沒有那幺敏感,因此業(yè)者多半采取半自動化的模式生產(chǎn),并未完全投入自動化,而由人工組裝。
圖二:連展科技光通訊事業(yè)處協(xié)理吳俊雄認(rèn)為,自動化生產(chǎn)的問題之一,是機(jī)臺廠商不知道組件業(yè)者的需求所在。事實(shí)上,一些生產(chǎn)線上的小制具,很適合套用到廠商在中國大陸上的生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)。
目前光通訊市場還未成熟,與行動電話等一般消費(fèi)型產(chǎn)品不同。雖然自動化生產(chǎn)有提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的好處,但在市場需求量尚未到達(dá)經(jīng)濟(jì)規(guī)模時(shí),能夠帶來的效益有限,熊文宏也表示,若需求量普及到NOVA或電料行,將是一個(gè)全盛期,當(dāng)然自動化生產(chǎn)的需求,勢必水漲船高。
不過,雖然生產(chǎn)線上的某些部分,確實(shí)需要自動化,吳俊雄提到,由于其中牽涉到各公司制程上的機(jī)密,往往組件廠商并不愿意告訴自動化機(jī)臺廠商。否則,若采購一臺機(jī)器后,要求廠商修改某些弁遄A機(jī)臺商的技術(shù)因而提升,但從中得來的技術(shù)與產(chǎn)品改變成果,卻也可能銷售給其它競爭對手。如此一來,大家的技術(shù)水準(zhǔn)因而拉近,廠商所擁有的技術(shù)優(yōu)勢相對縮小。因此,組件廠商往往寧可選擇自行制造所需加工機(jī),或是采購機(jī)臺后再行組裝。這也是使得雖然自動化需求仍在,但自動化機(jī)臺廠商卻會出現(xiàn)「接不到單」的情況。
尋求人才整體迎戰(zhàn)
吳俊雄表示,對組件廠商來說,生產(chǎn)線上小工站所需的自動化設(shè)備,多半不會外包給自動化機(jī)臺業(yè)者,而是由公司的機(jī)電工程師設(shè)法改造。也因此,光通訊公司應(yīng)該要具備光、機(jī)、電、以及韌體人才,以「整體戰(zhàn)」的方式,因應(yīng)市場競爭。
熊文宏也指出,在「量少樣多」的情況下,并不適合投資自動設(shè)備。而且自動設(shè)備價(jià)格高,量少回收的機(jī)會可能遙遙無期。
不過,熊文宏分析投入自動化生產(chǎn)設(shè)備的好處與風(fēng)險(xiǎn),他認(rèn)為,中國大陸與印度等地,由于人口密度高,人力費(fèi)用低,產(chǎn)品售價(jià)自然較低。臺灣產(chǎn)業(yè)若要與其競爭,唯有導(dǎo)入自動化設(shè)備。但在價(jià)格因素影響下,若政府能提供補(bǔ)助以促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級,降低甚至分擔(dān)業(yè)界風(fēng)險(xiǎn),或釩K可為臺灣光通訊產(chǎn)業(yè)增加競爭力。
如同政府在八○年代大力推動自動化,便是提供相當(dāng)?shù)难a(bǔ)助。而在目前IT產(chǎn)業(yè)外移中國大陸設(shè)廠的現(xiàn)況下,熊文宏希望政府能有效輔導(dǎo)管理自動設(shè)備人員,留在臺灣繼續(xù)推動光通訊產(chǎn)業(yè)升等自動化。
光纖通訊勢在必行
熊文宏認(rèn)為,國內(nèi)光通訊要發(fā)展,朝向自動化生產(chǎn)設(shè)備,是必須具備的條件,才能擁有產(chǎn)業(yè)競爭力。至于可行性評估,則應(yīng)以有機(jī)械設(shè)備及產(chǎn)品本身的整合能力為前提。再加上若政府能有效輔導(dǎo)業(yè)界,方能真正有效提升產(chǎn)業(yè)競爭力。
吳俊雄認(rèn)為,評估一項(xiàng)技術(shù)或產(chǎn)品的前景,應(yīng)該由其是否具有替代品來觀察。以光通訊為例,如果沒有替代品,就代表它有其前景,因?yàn)槿藗兊男枨蟛粫雇嘶氐健甘鲿r(shí)代」,光纖到家的需求將會逐漸培養(yǎng)產(chǎn)生。而對該公司來說,處于目前的景氣低潮期,出貨量還不大,正好可以進(jìn)行組織內(nèi)部調(diào)整的工作,如:光收發(fā)器等新的產(chǎn)品方向等,設(shè)法改進(jìn)生產(chǎn)線、制造機(jī)具、仿真生產(chǎn),以提升效率。而這些,都必須以完整的光機(jī)電人才為前提。
舉例來看,一套三十萬的設(shè)備,自行發(fā)展可能三萬塊即可做到。而這些人員并不單僅是研發(fā)自動化設(shè)備,而是長期投入公司的各項(xiàng)研發(fā)、生產(chǎn)活動。
經(jīng)營主動組件自動化生產(chǎn)設(shè)備甚久的美商理寶公司臺灣分公司總經(jīng)理徐征勇也表示,長遠(yuǎn)來看,臺灣光纖自動化生產(chǎn),應(yīng)該有其需求。
徐征勇認(rèn)為,被動組件自動化生產(chǎn)的問題之一,在于單價(jià)較低,量產(chǎn)前必須先達(dá)到相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)規(guī)模。但即使市場量足夠,但在規(guī)格上的一點(diǎn)小變化,也會形成自動化的限制,所耗費(fèi)的時(shí)間將可能減少自動化的效益。而考量成本因素,可能客戶需求的品質(zhì)還不到那幺高的程度,若因自動化而使單價(jià)提高,并不盡符合需求。
不過,國土愈大的國家,如:北美洲、澳洲、中國大陸,傳輸需求也愈大。臺灣內(nèi)需市場不足,勢必需要外銷。以目前的市場狀況來看,美國光通訊廠商近況不佳,反倒是東南亞的機(jī)會較大,中國大陸電信市場也正在往上走,都是不錯的發(fā)展機(jī)會。再加上美國廠商多往高階產(chǎn)品發(fā)展,較少投入量產(chǎn)式商品,面對以「人海戰(zhàn)術(shù)」發(fā)展被動組件市場的中國大陸,采取自動化生產(chǎn)以提升競爭力的需求也相對提高。
半自動化成本考量
整體而言,國內(nèi)光纖自動化生產(chǎn),多半以半自動化模式較為可行。吳俊雄以薄膜濾光為例指出,國內(nèi)大約有十家廠商投入,針對此一市場,自動化機(jī)臺廠商是否可以發(fā)展一套半人工、半自動的檢查方式?或是針對已磨好的基板,提供一種檢測良窳的方法。至于組件廠商,則或野i以采購一套「陽春型」的機(jī)器,配合本身的制程,進(jìn)行模塊化,以符合自身需求與成本考量。
吳俊雄認(rèn)為,倘若光通訊真正普及,自動化需求自然會應(yīng)運(yùn)而生。以跳接線為例,裁切自動化的機(jī)器將隨著產(chǎn)量的增加而需要額外的加工機(jī)。而自動化機(jī)臺廠商更不應(yīng)只看見臺灣市場需求的多寡,因?yàn)樵阝Oh產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)往東南亞或中國大陸生產(chǎn)的情況下,同樣也應(yīng)該朝國外市場發(fā)展。雖然目前業(yè)者的投資腳步較慢,但技術(shù)已經(jīng)提升,等到市場需求大量涌現(xiàn)的時(shí)候,便需要能夠及時(shí)跟上技術(shù)發(fā)展的自動化生產(chǎn)機(jī)臺,這些都必須及早做好準(zhǔn)備,因?yàn)椤笝C(jī)會是留給準(zhǔn)備好的人」。
透過透過自動化生產(chǎn)機(jī)臺,原本需要十幾個(gè)作業(yè)員的生產(chǎn)線,人數(shù)可以降到十個(gè)人以下。以光纖剝線為例,可以透過人工一層一層地剝,也可以透過不同的機(jī)器,分為幾個(gè)階段剝線。
又或者,如果有一臺機(jī)器,能夠讓光纖進(jìn)去,出來便是跳接器或耦合器,想必會有釵h組件廠商感興趣。吳俊雄表示,雖然這可能是比較天馬行空的想法,但他認(rèn)為,自動化機(jī)臺廠商應(yīng)該勤于拜訪廠商,以便深入了解其需求。否則,目前自動化機(jī)臺廠商常見的問題,便是對整個(gè)制程不夠了解,因而也無法掌握需要與可能自動化的工站為何。
小標(biāo):技術(shù)提升自行研發(fā)
在被動組件「量少樣多」的環(huán)境下,光纖組件廠商往往采取的是半自動化的生產(chǎn)方式。甚至,即使采用自動化機(jī)臺,也是由內(nèi)部的機(jī)電工程師自行研發(fā)生產(chǎn),以便符合本身的產(chǎn)線需求。
吳俊雄就指出,過去該公司也曾采購半自動化設(shè)備,價(jià)格多半偏高。但在逐步進(jìn)入下一世代的產(chǎn)線之后,已經(jīng)掌握個(gè)中訣竅,便由其機(jī)械工程協(xié)助改進(jìn),以供產(chǎn)線使用。換算起來,原本一套三十萬元的設(shè)備,可能只要三萬元就可以做到。而這些人員是公司原本便已有的人才,并不僅只是為研發(fā)自動化機(jī)臺而已,減少機(jī)臺采購成本,也毋須額外的人工成本。
因此,組件廠商技術(shù)能力的精進(jìn),也是影響自動化機(jī)臺廠商生機(jī)的因素之一。但是,組件廠商也并非萬能,在生產(chǎn)線上仍有釵h需要自動化的工站。尤其是在光纖通訊大量普及之后,主、被動組件的自動化生產(chǎn)需求都會應(yīng)運(yùn)而生。
然而,相較于晶圓廠商動輒上千萬元的采購金額,光通訊廠商是否能成為其利基市場,而愿意深耕了解業(yè)者的需求,包括:需要哪些自動化生產(chǎn)設(shè)備、哪些產(chǎn)線工站需要自動量測、……,可能又須視機(jī)臺業(yè)者的策略而定。
深入產(chǎn)業(yè)尋求利基
回歸市場競爭面,臺灣機(jī)臺廠商若要與其它國際大廠競爭,便須自行尋求利基點(diǎn)。光通訊的未來,業(yè)者多半看好未來二十五年的市場,只是市場何時(shí)回溫,估計(jì)的時(shí)程從2003年底~2007年均有。在此之前,自動化機(jī)臺廠商若有心切入,便應(yīng)該設(shè)想一些組件廠商的工程師不會去做的事情。換言之,還是必須對產(chǎn)業(yè)狀況有清楚的了解,才能確切掌握切入點(diǎn)。
吳俊雄指出,光通訊產(chǎn)業(yè)是一個(gè)「金字塔」型的架構(gòu)。最下層是量多價(jià)低,愈往上層則是量少價(jià)高。就像計(jì)算機(jī),筆記型計(jì)算機(jī)的數(shù)量不會比桌上型計(jì)算機(jī)多,但單價(jià)卻較高。光通訊也是如此,以長途傳輸系統(tǒng)為例,便是量很少,但單價(jià)很高,廠商獲利率也不錯,如:光緶放大器。但是其它機(jī)房里常用到的產(chǎn)品,如:跳接線,需求量遠(yuǎn)大于前者,但價(jià)格并不高。
國內(nèi)組件廠商多半是自去年、前年開始才介入主動組件生產(chǎn),在此之前僅有被動組件產(chǎn)業(yè)。以國內(nèi)的產(chǎn)業(yè)環(huán)境來看,大約四、五年前,上詮光纖首先將跳接器的價(jià)格向下拉,諸如日本等國際大廠所提供的套裝式方案(totalsolution),價(jià)格太高,在達(dá)到經(jīng)濟(jì)規(guī)模之前,并不符合臺灣業(yè)者的需求。
換言之,臺灣機(jī)臺廠商可以切入的,便是提供幾套不同的設(shè)備,以滿足業(yè)者不同階段的需求。也就是先采購一套以滿足眼前所需,等到未來擴(kuò)廠時(shí)再添購第二套設(shè)備。因此,這些機(jī)臺便須著重不同工站所需弁鄋瑣膃X,也更需要來自組件廠商的顧問給予意見。
目前國內(nèi)被動組件廠主要的自動化生產(chǎn)需求,主要仍在組裝部分。市面上既有的設(shè)備已可符合需求,需要的是進(jìn)一步的設(shè)定與修改,以配合不同生產(chǎn)技術(shù)的需求。面對國際大廠「巨人」的威脅,國內(nèi)業(yè)者需要的是機(jī)臺廠商可以提供不同的參數(shù)設(shè)定而未必是整體解決方案。「價(jià)格」仍是在自動化抉擇過程中最主要的考量,可以依不同部分的需求采購,才是最符合國內(nèi)組件廠商需求的產(chǎn)品。
以臺灣業(yè)者的實(shí)力,吳俊雄認(rèn)為,這些機(jī)臺供目前光通訊使用還算相當(dāng)穩(wěn)定。等到市場量增加,自然有人會投資。不過,臺灣過去確實(shí)是被動組件的量遠(yuǎn)大于主動組件,產(chǎn)值也仍無法相提并論。機(jī)臺廠商或酗換O有過去的想法,視被動組件為主要市場,但主動組件的前景也是大有可為,只是需求的方向可能有所不同。
耦光需求瓶頸所在
徐征勇指出,所有主、被動組件最大的瓶頸,就是在于耦光。不僅耗時(shí),而且很難自動化。二、三十萬美金的設(shè)備,可能十分鐘才能完成一次耦光,一天能夠完成的數(shù)量有限,能夠負(fù)擔(dān)的廠商有限。目前該公司已有這方面的產(chǎn)品,未來推動的主力將是由半自動化到全自動化。不過,現(xiàn)在市場上的需求狀況還是少量多樣,沒有規(guī)格化。未來勢必會漸漸標(biāo)準(zhǔn)化,但需要經(jīng)過多年時(shí)間。
投入研發(fā)需要時(shí)間
吳俊雄認(rèn)為,未來組件廠商的發(fā)展趨勢,將是被動與主動組件結(jié)合,在光學(xué)基板上,透過軟件將二者結(jié)合于單一平臺上。此時(shí),便需要自動化對焦、對位的機(jī)器,高階產(chǎn)品的自動化需求與標(biāo)準(zhǔn)均將提高。
吳俊雄建議,機(jī)臺業(yè)者可先以目前已有需求量的機(jī)臺為主,雖然價(jià)格不高,但剩余的研發(fā)人力,還可以同時(shí)研發(fā)一些高單價(jià)的產(chǎn)品。因?yàn)槲磥韺⒆呦蚋吒郊觾r(jià)值、高制程效率,應(yīng)該花時(shí)間培養(yǎng)客戶,客戶也會隨訂單而慢慢擴(kuò)建產(chǎn)能。
事實(shí)上,一般而言,開發(fā)一個(gè)產(chǎn)品需要一~兩年的時(shí)間,但不能等到需求產(chǎn)生時(shí),才來開發(fā)。「timetomarket」指的是貨物推到市場上必須及時(shí),但產(chǎn)品的開發(fā)卻須更早投入。
改進(jìn)空間仍然很大
徐征勇以中國大陸的被動組件廠為例表示,仍有釵h自動化的改進(jìn)空間,包括:設(shè)備與制程等方面。以耦光為例,需要精密的對焦弁遄A一些人類感覺不出來的差異,耦光時(shí)即使只有0.1um,對精度都有很大的影響。而只是光是機(jī)具的材料,就可能產(chǎn)生成本的差異。就臺灣目前的狀況來看,雖然有一些廠商想要自行開發(fā)自動化生產(chǎn)設(shè)備,但長期以來,國內(nèi)精密工業(yè)一直不甚發(fā)達(dá),要能滿足產(chǎn)線上對精度的要求,恐怕尚有一段需求。
進(jìn)一步來看,即使同樣是耦光,如何耦光、耦合效率、使用的黏膠,每家廠商都有不同的訣竅與技術(shù)。同時(shí),即使自動化設(shè)備相當(dāng)良好,但前端的組件品質(zhì)不佳,或者是更換供貨商,也會影響良率。甚至,同樣是陶磁套圈,同一家廠商前、后期的貨,也可能因?yàn)樘幚淼娜藛T不同而有品質(zhì)高低差異。此時(shí),如果要回頭追究問題所在,不僅花費(fèi)釵h時(shí)間,也浪費(fèi)釵h成本。這些,都是在自動化趨勢下,同時(shí)會產(chǎn)生的問題或影響。
綜合來看,目前較需要或較可行的自動化生產(chǎn)項(xiàng)目,或閉O在高密度分波多任務(wù)器(DenseWavelengthDivisionMultiplexing;DWDM)方面。否則單價(jià)太低的產(chǎn)品,自動化并不劃算,而DWDM算是被動組件中較高階的產(chǎn)品,可以由半自動化開始,包括:封裝、耦光、……逐步朝全自動化發(fā)展。(公務(wù)員之家整理)