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隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，國家對醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè)的投入也呈現(xiàn)出快速增長的勢頭，使得各大醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)設(shè)施的提升改進(jìn)步伐同期加快。醫(yī)用直線加速器在各大醫(yī)院的應(yīng)用越來越廣泛，其主要用于腫瘤患者的檢查與放射治療，對于其產(chǎn)生的影響周圍環(huán)境及醫(yī)護(hù)人員健康的射線，主要在設(shè)備機(jī)房墻（頂）壁部位采取屏蔽措施，安裝屏蔽材料加以防護(hù)，比較適合作為屏蔽材料的有金屬鉛板和防輻射混凝土。金屬鉛板雖在射線照射下不易損壞，有較好的抗腐蝕性，但成本較高、不經(jīng)濟(jì)。防輻射混凝土成本低并且具有較好的結(jié)構(gòu)性能，所以常用來替代金屬鉛板，作為防射線機(jī)房結(jié)構(gòu)的屏蔽材料。

1屏蔽作用原理

氫原子核對高速中子具有良好的防護(hù)作用，而水中又含有較多的氫元素。眾所周知，構(gòu)成混凝土的水泥石或集料中含有結(jié)晶水，所以，防輻射混凝土正是利用自身所具有的水泥石或集料中所含有的結(jié)晶水，使高速中子得以慢化，同時，再采取增加混凝土重度的方法，來提高其內(nèi)部結(jié)晶水的含量，從而提高對X和γ等射線的屏蔽能力，最終，實(shí)現(xiàn)屏蔽射線的目的。

2施工質(zhì)量的控制內(nèi)容

2.1配合比設(shè)計(jì)的控制

防輻射混凝土的密度越大，其屏蔽效果越好，所以配合比設(shè)計(jì)時必須考慮混凝土的表觀密度和密實(shí)程度，同時兼顧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度和施工工藝要求。

2.2原材料選用的控制

1）避免使用高等級的水泥，可采用密度較大、耐熱性能好、低水化熱的水泥。因?yàn)樗嗟燃壴礁?、?xì)度越細(xì)、早期強(qiáng)度越高，混凝土脆性越大，就越容易開裂。2）粗骨料可選用粒徑控制在5～40mm之間、級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的石子，這樣既可以減少水泥用量和用水量，還可以降低水化熱和混凝土的收縮，減少泌水現(xiàn)象。3）細(xì)骨料可選用細(xì)度模數(shù)控制在2.5～3.2之間的中粗砂，以降低混凝土的收縮和水化熱。4）嚴(yán)禁使用含泥量過大的粗細(xì)骨料，以避免增大混凝土的收縮，避免裂縫的產(chǎn)生。5）外加劑的選擇，要確保并要嚴(yán)格控制摻入量，要在考慮改善混凝土和易性、泵送性和提高混凝土質(zhì)量的同時，還應(yīng)考慮所選用的外加劑種類與混凝土其它摻合料有無不良反應(yīng)，對混凝土的收縮影響有無增加等。

2.3現(xiàn)場施工質(zhì)量的控制

1）施工前，要對所有參與施工作業(yè)的人員進(jìn)行現(xiàn)場施工技術(shù)交底，交底要明確施工作業(yè)關(guān)鍵點(diǎn)、分層澆筑厚度、振搗方式以及混凝土在到達(dá)現(xiàn)場后，作業(yè)人員從卸料、入模、振搗、抹壓、養(yǎng)護(hù)的各環(huán)節(jié)，所要完成的施工內(nèi)容、要求和時間規(guī)定。2）防輻射混凝土均為大體積混凝土，均要求連續(xù)澆筑施工，一次成型。所以為確?；炷吝B續(xù)澆筑施工的順利，在澆筑施工前，要對澆筑施工所需的設(shè)備及備用設(shè)備，設(shè)置專人對設(shè)備的維護(hù)情況、配備數(shù)量等逐一檢查以及現(xiàn)場供水、供電線路、混凝土泵車穩(wěn)放場地、混凝土攪拌運(yùn)輸車開行路線等情況，也應(yīng)逐一檢查，嚴(yán)格落實(shí)相關(guān)的應(yīng)急措施。3）防輻射混凝土的連續(xù)澆筑，要采用“全面分層，薄層澆筑，四周循環(huán)，一次到頂”的澆筑施工方法，墻體部位要采用分層交圈的澆筑方式，頂板部位要采用斜面分層的澆筑方式。每層澆筑厚度應(yīng)控制在500mm以內(nèi)，上下層的澆筑間隔時間不得超過混凝土的初凝時間并要確保每層混凝土初凝前均已經(jīng)過二次振搗，上層混凝土覆蓋后，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)50～100mm且每個振點(diǎn)在混凝土平面呈梅花狀布置，振點(diǎn)間距不宜大于振搗棒作用半徑的1.5倍，每一振點(diǎn)的振搗時間，以混凝土表面呈水平，不再冒出氣泡，不再顯著沉陷為度，一般控制在15s左右，不得欠振、漏振、過振，以保證混凝土的密實(shí)性。4）控制防輻射混凝土自攪拌完成至澆筑完成的時間不超過2h并在攪拌運(yùn)輸車卸料前，要高速攪拌不少于1min，以防止其發(fā)生離析現(xiàn)象。5）防輻射混凝土的自由傾落高度要小于普通混凝土，要控制在≯1.5m高度范圍內(nèi)，以避免混凝土出現(xiàn)離析分層。6）混凝土澆筑入模前，要目測檢查每車所卸放混凝土有無離析現(xiàn)象并現(xiàn)場實(shí)測坍落度數(shù)值且必須符合要求，一般控制在30～50mm。7）檢查施工縫留設(shè)位置及型式（凹凸縫，外高內(nèi)底）是否符合要求，若施工條件允許，盡可能采取頂板與下部剪力墻體一次性整體澆筑的施工方案，在增加機(jī)房結(jié)構(gòu)整體性的同時，也提高了對射線的屏蔽效果。8）檢查澆筑部位的鋼筋隱蔽情況以及弱電、強(qiáng)電、給排水、通風(fēng)空調(diào)、設(shè)備安裝等專業(yè)管線的預(yù)留預(yù)埋情況，必須做到全數(shù)檢查，逐一核實(shí)。9）檢查用于混凝土養(yǎng)護(hù)期間測溫使用的預(yù)埋測溫管角度，必須與射線照射角度成一定夾角并在混凝土澆筑成型拆除模板后，測溫用預(yù)留管孔要用融鉛灌注的方法，逐一進(jìn)行灌注密封，以防止射線泄露。

2.4養(yǎng)護(hù)質(zhì)量的控制

防輻射混凝土的養(yǎng)護(hù)，要重點(diǎn)把握3個環(huán)節(jié)，即：保證濕度、控制溫差、控制養(yǎng)護(hù)時限。1）防輻射混凝土澆筑成型后，其頂板表面在經(jīng)過抹壓處理完畢后，要用塑料薄膜和濕潤的麻包袋覆蓋，二層為宜（層數(shù)可根據(jù)測溫情況增減），每層麻包袋搭接縫不少于100mm，上下層的搭縫應(yīng)錯開，其墻體混凝土表面養(yǎng)護(hù)，可在模板外側(cè)釘掛一層麻包袋，實(shí)現(xiàn)保溫保濕養(yǎng)護(hù)。2）防輻射混凝土入模成型后的養(yǎng)護(hù)措施要及時落實(shí)到位（其第2～7d是水化熱的高峰期），養(yǎng)護(hù)期間所采用的養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度相差不宜超過5℃，要避免冷水直接澆灑混凝土表面，此養(yǎng)護(hù)持續(xù)時間不應(yīng)少于14d。3）嚴(yán)格控制模板拆除時間和拆除方式，嚴(yán)禁過早拆除模板以及采用非正當(dāng)?shù)姆绞讲鸪０濉?）在養(yǎng)護(hù)期間，要始終保持混凝土表面濕潤并且要將混凝土內(nèi)外溫差控制在規(guī)定要求范圍內(nèi)。

2.5養(yǎng)護(hù)期內(nèi)測溫的控制

防輻射混凝土結(jié)構(gòu)斷面通常較厚，在凝固硬化過程中，其內(nèi)部將會產(chǎn)生較高的水化熱，與周圍環(huán)境溫度形成較大溫差，導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生溫度裂縫。所以需要在混凝土內(nèi)設(shè)置溫差控制測溫點(diǎn)，及時掌握混凝土內(nèi)外溫差，從而根據(jù)混凝土內(nèi)溫度，及時調(diào)整苫蓋保溫層厚度。1）在混凝土升溫階段，測溫時間間隔可控制在每2h測溫一次，降溫階段可控制在每4h測溫一次，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差＜25℃時，方可停止測溫。2）當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差＞25℃時，要及時增加苫蓋保溫層厚度，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差＜15℃時，要及時減少苫蓋保溫層厚度，使其加速散熱。

3防輻射混凝土質(zhì)量的驗(yàn)收

防輻射混凝土屏蔽結(jié)構(gòu)完工后，在屏蔽射線功能方面必須要做到萬無一失。所以在投入使用前，必須請國家有關(guān)部門對射線泄露劑量進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地檢測，在各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合國家有關(guān)規(guī)定后，才能正式投入使用。

4結(jié)語

影響防輻射混凝土工程施工質(zhì)量的因素較多，要使工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期的效果，滿足日后的使用功能，在對其施工質(zhì)量的控制工作中，確定施工質(zhì)量控制內(nèi)容和要點(diǎn)，使施工質(zhì)量控制工作，做到有的放矢，有條不紊，是非常重要的。

作者：武濤 單位：天津市建設(shè)工程監(jiān)理公司