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1試驗現(xiàn)象
當(dāng)爐溫升至300℃時,水蒸氣從爐頂冒出,隨后氣量逐漸增多,在550℃左右時達到最大,水蒸氣從爐頂和爐壁縫隙冒出,在爐頂壓頭上方結(jié)成水珠滴下,持續(xù)大約10min,此時盡管爐溫仍在上升,但水蒸氣開始減少,直至消失.為經(jīng)歷高溫全過程后的試件表面裂縫分布情況,其中試件R46SL和R66SL照片中的豎向圓管為測量試件變形的剛玉管.對于高溫全過程試驗中未施加軸壓荷載的試件R40LL和R60LL,當(dāng)其冷卻至室溫時表面多為熱膨脹引起的橫向裂縫,且隨著溫度升高,裂縫數(shù)量明顯增多,裂縫寬度增大.對于施加軸壓荷載的試件,試件表面多為豎向裂縫.在相同的軸壓荷載作用和降溫制度下,表面裂縫數(shù)量隨溫度的升高而增多,裂縫寬度隨之增大;在相同約束應(yīng)力作用下,Te=400℃的試件表面裂縫隨著降溫速度的增大而增多;Te=600℃的試件,隨降溫速度增大,其表面裂縫數(shù)量略有增加.可見,混凝土溫度越高,降溫方式對其表面裂縫數(shù)量的影響越?。@可能是混凝土在遭受較高溫度作用時,表面已經(jīng)產(chǎn)生較多裂縫,從而使降溫方式對表面裂縫的影響不顯著所致.
2高溫全過程
無軸壓荷載試件在升溫過程中產(chǎn)生顯著的膨脹變形,最大膨脹變形隨溫度的升高而增大;降溫過程中隨著溫度的降低,其高溫膨脹變形有所恢復(fù),但降至室溫后仍有明顯的殘余膨脹變形,且其隨溫度的升高而增大.與無軸壓荷載試件相比,有軸壓荷載試件高溫全過程δ-t曲線存在顯著差異.同一溫度系列有軸壓荷載試件的高溫膨脹變形基本相同,但明顯小于無軸壓荷載試件,殘余變形由膨脹變形變?yōu)閴嚎s變形;采用不同降溫方式的同一溫度系列試件的高溫后殘余變形有所不同,且一般隨降溫速度的增大而增大.對于軸壓比n=0.6的試件,由于短期高溫徐變和瞬態(tài)熱應(yīng)變的影響,導(dǎo)致試件在升溫過程中未產(chǎn)生膨脹變形.同一溫度系列采用LL降溫方式試件的δ-t關(guān)系曲線的降溫部分近似平行.這是由于混凝土在升溫過程中發(fā)生的膨脹變形主要包括固體顆粒的升溫膨脹、失水收縮、水泥漿體和骨料界面裂縫的出現(xiàn)與擴展以及骨料的內(nèi)部損傷等,在降溫過程中,除了固體顆粒的膨脹變形可以恢復(fù)外,其余變形基本都不能恢復(fù).對于采用不同降溫方式的有約束試件,其降溫部分不再與采用LL降溫方式的曲線平行.
3荷載變形關(guān)系
N-ε曲線包括常溫加載、高溫全過程與高溫后破壞3個階段.可見,N-ε關(guān)系曲線有以下特點:LL與KL降溫方式對N-ε關(guān)系曲線形狀的影響沒有明顯區(qū)別,SL降溫方式對高溫全過程曲線的影響較為顯著,導(dǎo)致其軸壓剛度和極限承載力明顯降低.與常溫試件相比,無軸壓荷載高溫全過程作用后試件極限承載力在Te=400℃時損失較小,Te=600℃時損失較為明顯;有軸壓荷載高溫全過程作用后試件有非常明顯的殘余壓縮變形,殘余承載力不僅與所經(jīng)歷的溫度有關(guān),而且與軸壓荷載水平和降溫方式有關(guān).對于同一溫度系列試件,與無軸壓荷載情況相比,軸壓荷載使高溫全過程后N-ε關(guān)系曲線的彈性階段增長,彈塑性階段縮短,曲線形狀漸趨尖聳,軸壓剛度增加,下降段變陡,破壞更突然,明顯變脆.這可能是由于在升降溫和冷卻全過程中,混凝土由于荷載和高溫的雙重作用而產(chǎn)生微裂紋等累積損傷所致.為溫度對鋼筋混凝土試件N-ε關(guān)系的影響規(guī)律.由可見,相同軸壓荷載水平和降溫方式下,隨著溫度的升高,無軸壓荷載試件高溫后N-ε關(guān)系曲線漸趨扁平,峰值應(yīng)變增加,軸壓剛度顯著降低;有軸壓荷載試件高溫后N-ε關(guān)系曲線彈性上升段與下降段差距不大.
作者:王志偉霍靜思郭玉榮單位:湖南大學(xué)