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新工具由釬桿、釬探錘、拔釬桿扶手三部分組成。釬桿采用直徑25毫米圓鋼,一端做成錐型,椎頭采用合金鋼制成,使椎頭部位不易損壞。不使用時釬桿能自由拔出,便于攜帶。釬探錘由10公斤重錘頭與500毫米自由落距滑道及牽引繩組成。拔釬桿扶手由直徑32毫米鍍鋅鋼管及卡具組成。釬桿制作成2米、2.5米長度,能按現(xiàn)場實際土質(zhì)更換釬桿的長度,工具分為兩部分也便于攜帶提高工作效率。制作難點在于釬探錘滑道焊接,由于新型地基釬探器在工作時會瞬間產(chǎn)生很大震動,所以釬探錘滑道焊接處容易開焊。針對這一特點我公司在工具制作時選擇常年進行工器具維修與焊接的技術(shù)人員進行制作。
2新型釬探工具實際應用
2.1工具對比新型釬探器制作完成后,分別在相同的作業(yè)環(huán)境下,與傳統(tǒng)人工釬探器、全自動地基釬探機進行施工對比工作。傳統(tǒng)人工釬探器長約3米,施工人員提錘放錘時需要站立在高凳上進行操作,提錘放錘工作量非常大,身體疲勞影響釬探進度,不易于操作。同時站在高凳上操作也存在安全隱患。新型工具利用一個滑輪改變了用力方向,解決了這個問題,施工人員只需站在地面上拉動釬錘繩索就能進行釬探操作,提高了工作效率,也提高了安全系數(shù)。全自動地基釬探機體型龐大,在施工現(xiàn)場由于基坑底部做不到非常的平整、堅硬,就造成了機器在移動時非常的不方便。購買全自動地基釬探機的價錢均價為14000元,采購價格偏高。新工具由三部分組成,可以拆解,所以在移動時就變的非常方便。制造一個新工具的成本只需要380元錢。
2.2新型工具實際操作效率對新研制工具進行實際操作,測算出兩個人合作完成釬探操作,每小時錘擊1800錘,比傳統(tǒng)人工釬探器每小時錘擊多出600錘,提高工作效率50%。每小時錘擊點位9點位,比傳統(tǒng)人工釬探器每小時錘擊點位多出3點位。從而提高了工作效率,減少了人工費用的開支。在釬探過程中,拔釬是一個費時費力的過程,如果遇到淤泥土質(zhì),對拔釬來說更是難上加難。傳統(tǒng)拔釬作業(yè):用麻繩或鉛絲將釬桿綁好,留出活套,套內(nèi)插入撬棍或鐵管,利用杠桿原理,將釬拔出。每拔出一段將繩套往下移一段,依此類推,直至完全拔出為止,程序繁瑣。新型工具制造“拔釬扶手”,利用螺絲將拔釬扶手固定在釬桿上,拔釬時先旋轉(zhuǎn)釬桿,使釬桿松動,然后向上拔出釬桿,操作簡便,提高工作效率。
3結(jié)語
我公司研制新型釬探工具經(jīng)過開發(fā)、制作和結(jié)合施工現(xiàn)場的實際,使釬探工具更加完善,達到了我們設計這件工具的初衷,增加效率、降低成本、減輕工人工作量。同時也使研制與操作人員的業(yè)務素質(zhì)得到了較大的提高,增強了解決問題的能力,培養(yǎng)了單位成員的創(chuàng)新理念,達到了預期的目標。在今后的工作中,我們要繼續(xù)發(fā)揚敢于創(chuàng)新、不斷探索的精神,為電力建設貢獻力量。
作者:于惠慧單位:國網(wǎng)秦皇島供電公司