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危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

1、汽泵跳閘，電泵聯(lián)啟后調(diào)整不當(dāng),造成易容塞燒壞；

2、若跳閘聯(lián)動(dòng)備用泵過程中調(diào)整不及時(shí)就會(huì)造成鍋爐缺水，造成設(shè)備損壞事故；

3、跳閘電動(dòng)給水泵未正常聯(lián)動(dòng)，而手動(dòng)不起來,降負(fù)荷不及時(shí)造成缺水停爐停機(jī)或者調(diào)整不當(dāng)造成熄火停機(jī)；

4、一臺汽泵跳閘,電動(dòng)給水泵聯(lián)動(dòng)成功后未及時(shí)聯(lián)系汽機(jī)關(guān)閉電泵再循環(huán),而給水自動(dòng)失靈造成電泵聯(lián)動(dòng)后仍然不能及時(shí)向鍋爐補(bǔ)水造成缺水。

具體控制措施：

1、一臺汽泵跳閘后，一定要看電泵是否聯(lián)動(dòng)，要及時(shí)聯(lián)系汽機(jī)搶合電泵，若搶合不起，則應(yīng)緊急降負(fù)荷,同時(shí)調(diào)整運(yùn)行汽泵出力,直到給水流量與蒸氣流量平衡;

2、一臺汽泵跳閘后備用電泵聯(lián)動(dòng)成功在調(diào)整水位過程中，調(diào)節(jié)水位的運(yùn)行人員一定要根據(jù)蒸汽流量，給水流量來調(diào)整，若汽包水位偏低，要讓給水流量稍大于蒸汽流量，讓水位平穩(wěn)上漲；

3、調(diào)節(jié)電泵勺管時(shí)，要點(diǎn)動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)后要看給水流量的變化，若不夠，再點(diǎn)動(dòng)，再看給水流量的變化，千萬不能一直將給水泵勺管調(diào)節(jié)門長期開或關(guān)，大幅度的調(diào)整；

4、若電泵聯(lián)動(dòng)成功后，要及時(shí)聯(lián)系汽機(jī)關(guān)閉再循環(huán)門；

5、給水泵跳閘后在處理過程中，水位保護(hù)達(dá)MFT動(dòng)作值而MFT未動(dòng)，應(yīng)立即手動(dòng)MFT；

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱在鍋爐12.6m至爐頂?shù)忍幐呖兆鳂I(yè)

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

1、作業(yè)人員高空墜落；

2、高空落物傷及他人；

3、搞高溫、高壓管道工作時(shí)易燙傷；

4、靠近看火孔打焦孔搞工作時(shí)易燒傷；

5、上下樓梯易滑跌。

具體控制措施：

1、作業(yè)人員該系安全帶時(shí)應(yīng)系好安全帶；

2、若有高空落物，則在相應(yīng)的地方設(shè)臨時(shí)圍欄如9米等；

3、靠近高壓、高溫管道工作應(yīng)穿防燙工作服；

4、靠近看火孔打焦孔搞工作時(shí)應(yīng)穿防火服；

5、上下樓梯應(yīng)抓好扶手；

6、作業(yè)人員開關(guān)閥門用力要均勻，防止搬鉤滑落，造成人員高空墜落；

7、長時(shí)間工作時(shí)應(yīng)聯(lián)系主操，在盤上掛警告標(biāo)志。

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱鍋爐爐水封擋板未完善，易引起誤動(dòng)

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

1、突然送電，水封擋板全部開啟；

2、送電后，操作人員不會(huì)操作；

3、水封擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)不完善；

4、引起鍋爐滅火或超溫，影響鍋爐安全運(yùn)行；

5、周圍有人，易造成人身傷害。

具體控制措施：

1、嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，未經(jīng)許可，不得擅自從事水封擋板工作；

2、水封擋板關(guān)閉后，聯(lián)系電氣斷液壓泵電源，送電時(shí)，應(yīng)經(jīng)鍋爐值班人員許可并到現(xiàn)場監(jiān)督；

3、電工送電后，操作人員在操作前應(yīng)先觀察水封擋板當(dāng)前的狀態(tài)和控制按鈕的狀態(tài)是否一致，若不一致應(yīng)先對水封擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)按鈕復(fù)位后再操作；

4、定期進(jìn)行水封擋板開關(guān)試驗(yàn)；

5、加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)水封擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)損壞或缺油時(shí)應(yīng)及時(shí)維護(hù)，液壓泵打不起壓力時(shí)，及時(shí)通知檢修，若水封擋板被焦卡死應(yīng)及時(shí)清除，并將水封擋板關(guān)下；

6、操作水封擋板之前，應(yīng)停止除焦，并關(guān)閉所有人孔門；

7、主操應(yīng)穩(wěn)定燃燒，停止升降負(fù)荷，大幅度調(diào)整燃燒，啟停制粉系統(tǒng)等工作，并在操作盤處掛“撈渣機(jī)檢修，注意燃燒”等警告牌；

8、撈渣機(jī)周圍禁止一切工作，以防紅灰噴出燙傷人。

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行中軸承溫度高

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

1、油質(zhì)乳化，潤滑效果差；

2、燒壞軸承或軸瓦；

3、重要轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度達(dá)上限保護(hù)動(dòng)作，影響機(jī)組負(fù)荷，嚴(yán)重時(shí)可能造成機(jī)組停運(yùn)。

具體控制措施：

1、提高巡檢質(zhì)量，巡檢時(shí)仔細(xì)檢查潤滑油、冷卻水是否正常，溫度、振動(dòng)是否穩(wěn)定；

2、集控抄轉(zhuǎn)機(jī)軸溫與轉(zhuǎn)機(jī)巡檢交叉進(jìn)行，整點(diǎn)巡檢，半點(diǎn)抄表，保證轉(zhuǎn)機(jī)軸溫隨時(shí)都在監(jiān)視范圍內(nèi)；

3、隨時(shí)注意引、送、球、一次、密封的電機(jī)軸承潤滑油系統(tǒng)，保證各軸承和軸瓦充分潤滑；

4、帶強(qiáng)制循環(huán)的軸承，應(yīng)控制好下油量，保證油位在1/2油位線下，油量過小，可能造成油位過低或軸承缺油造成軸承或主軸燒損，下油量過大，油位過高造成油外漏或熱量無法散失而使軸承溫度升高；

5、帶油環(huán)的軸承應(yīng)注意油環(huán)甩油是否正常；

6、集控室轉(zhuǎn)機(jī)軸溫表要加強(qiáng)集控和就地的校對，保證可靠，發(fā)現(xiàn)異?；蚺c就地測得溫度偏差過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知熱工處理；

7、抄表要真實(shí)，不能抄神仙表；

8、轉(zhuǎn)機(jī)軸承進(jìn)油門在長期振動(dòng)中可能造成關(guān)閉引起軸承或大瓦斷油，巡檢時(shí)要注意檢查；

9、備用轉(zhuǎn)機(jī)尤其是經(jīng)過檢修的轉(zhuǎn)機(jī)啟動(dòng)前的檢查更要仔細(xì)，地腳螺絲是否松動(dòng)，冷卻水量是否充足，油位是否正常，油質(zhì)是否合格，軸溫測點(diǎn)是否接好，電氣接線是否完好；

10、發(fā)現(xiàn)油位過底時(shí)應(yīng)及時(shí)加入同號潤滑油，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)乳化或油質(zhì)發(fā)黑要及時(shí)通知更換；

11、對漏油嚴(yán)重的軸承要隨時(shí)檢查油位，保證油位正常；

12、夏季環(huán)境溫度升高，軸承溫度升高需淋水在軸承上降溫時(shí)要防止水進(jìn)入軸承使油質(zhì)變壞，軸得不到良好的潤滑溫度升高或燒損；

13、應(yīng)做好帶保護(hù)的軸承的保護(hù)試驗(yàn)工作，保證保護(hù)動(dòng)作可靠；

14、應(yīng)做好運(yùn)行中進(jìn)油門振動(dòng)自關(guān)的反措。

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱汽包就地水位計(jì)汽水側(cè)不清及玻板臟污

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

1、汽水側(cè)不清，不便于事故情況下對汽包水位的監(jiān)視；

2、汽水側(cè)不清使運(yùn)行人員對水位誤判斷而引起誤操作；

3、就地水位計(jì)汽水側(cè)不清而使其它水位計(jì)的對照失去依據(jù)，容易造成水位無法判斷而發(fā)生水位事故。從而嚴(yán)重?fù)p壞鍋爐受熱面；

4、就地水位計(jì)臟污不能正常觀察水位，同時(shí)不便于玻板裂紋的及時(shí)發(fā)現(xiàn)。易引起水位計(jì)泄漏，玻板爆漏事故，處理過程中操作容易燙傷。

具體控制措施：

1、運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)水位計(jì)顏色不清應(yīng)及時(shí)通知檢修調(diào)整或給予更換；

2、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)水位異常應(yīng)對照相關(guān)表計(jì)如給水流量和蒸氣流量等。及時(shí)提出事故預(yù)想和反事故措施，不能盲目操作；

3、應(yīng)經(jīng)常注意就地水位計(jì)和其它水位計(jì)的校對，各低地水位計(jì)不準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)通知檢修處理；

4、水位計(jì)玻板臟污應(yīng)及時(shí)沖洗，定期沖洗水位計(jì)不能馬虎；

5、水位計(jì)檢修前執(zhí)行安全措施應(yīng)緩慢，同時(shí)應(yīng)作好防燙傷的反事故措施；

6、運(yùn)行人員巡檢時(shí)應(yīng)注意燈管的情況，檢查燈管是否正常，光亮是否充足。

危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱球磨機(jī)大瓦損壞

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

1、球磨機(jī)潤滑油中斷，低壓油泵跳閘，油泵聯(lián)鎖失靈；

2、潤滑油油質(zhì)不合格，造成潤滑不好，或油中有雜質(zhì)；

3、球磨機(jī)大瓦進(jìn)油門因抖動(dòng)關(guān)閉造成潤滑油中斷；

4、球磨機(jī)大瓦冷卻水中斷或過小造成冷卻不良而損壞；

5、球磨機(jī)啟動(dòng)后因受熱膨脹造成大瓦移位而發(fā)生摩擦；

6、環(huán)境溫度高造成油溫高或環(huán)境溫度過低使油粘度過大等造成大瓦潤滑不好造成損壞；

7、油系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)熱工保護(hù)未正常動(dòng)作。

具體控制措施：

1、加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)潤滑油中斷應(yīng)緊急停運(yùn)球磨機(jī)。然后查明原因給予消除。發(fā)現(xiàn)潤滑油質(zhì)異常應(yīng)及時(shí)通知油務(wù)班取樣化驗(yàn)；

2、對球磨機(jī)大瓦進(jìn)油門用鐵絲綁扎，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)扭緊；

3、運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查球磨機(jī)軸頸移位情況和冷卻水的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)軸頸移位和大瓦冷卻不良等情況應(yīng)及時(shí)查明原因消除；

4、對環(huán)境溫度高應(yīng)及時(shí)投用冷油器，秋天后應(yīng)停用；

5、加強(qiáng)定期工作的管理，確保定期工作能確實(shí)展開。發(fā)現(xiàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系熱工處理，確保熱工保護(hù)能正常動(dòng)作；

6、巡檢時(shí)必須要到大瓦處觀察大瓦的下油情況；

7、加強(qiáng)檢修球么機(jī)大瓦的質(zhì)量。

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱汽包水位計(jì)沖洗

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

1、操作速度過快時(shí)，可能造成水位計(jì)損壞；

2、若同時(shí)關(guān)汽水兩側(cè)門時(shí)，可能造成玻璃快速冷卻而造成損壞；

3、操作中，由于操作不當(dāng)或站立方向不對而造成人員被汽水燙傷或受傷；

4、沖洗水位計(jì)時(shí)監(jiān)盤人員不知道誤判斷而造成操作不當(dāng)而造成滿缺水；

5、恢復(fù)水位計(jì)時(shí)不當(dāng)使水位顯示不準(zhǔn),造成監(jiān)盤人員誤判斷.

6、沖洗帶保護(hù)的水位計(jì)時(shí)，未解保護(hù)而造成保護(hù)誤動(dòng)；

7、運(yùn)行人員操作時(shí)用力不當(dāng)或用力過猛而損壞閥門；

具體控制措施：

1、沖洗時(shí)必須戴手套，穿規(guī)定的衣服，站在側(cè)面開關(guān)閥門，操作時(shí)要緩慢進(jìn)行；

2、沖洗時(shí)加強(qiáng)與盤上聯(lián)系，并監(jiān)視好水位；

3、沖洗水位計(jì)時(shí)，汽水側(cè)門開度不能同時(shí)關(guān)閉；

4、水位計(jì)有缺陷時(shí)不能進(jìn)行沖洗；

5、沖洗水位計(jì)時(shí)汽水側(cè)門開度不能過大；

6、若遇水位計(jì)爆破，不要盲目去關(guān)，以防汽水噴出傷人；

7、沖洗帶保護(hù)的水位計(jì)應(yīng)匯報(bào)值長解除保護(hù)，防止保護(hù)誤動(dòng)；

8、操作閥門用力應(yīng)均勻，不能用力過猛損壞閥門；

9、沖洗水位計(jì)時(shí),嚴(yán)格按沖洗水位計(jì)操作卡上的步驟執(zhí)行.

10、沖洗水位計(jì)過程中,如發(fā)現(xiàn)玻板裂紋或泄漏時(shí),應(yīng)立即停止沖洗水位計(jì),并將其隔離.即時(shí)聯(lián)系二公司處理.

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱鍋爐結(jié)焦、垮焦頻繁

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

1、使受熱面?zhèn)鳠釔夯?，造成部分管壁過熱爆管；

2、大焦垮下易砸壞水冷壁管；

3、垮大焦引起滅火；

4、垮大焦造成正壓傷人；

5、結(jié)焦、垮焦頻繁，增加了打焦難度和打焦時(shí)間易燒傷人員；

6、易造成撈渣機(jī)、碎渣機(jī)故障。

具體控制措施：

1、運(yùn)行中加強(qiáng)燃燒調(diào)整、合理配風(fēng)，勤檢查，及時(shí)清焦；

2、在盤上掛“正在打焦、注意燃燒”警告牌；

3、除焦人員必須穿防火服，戴手、防止?fàn)C傷；

4、開始打焦前，要作好“萬一正壓或爆管我向何處躲避”的事故預(yù)想；

5、除焦時(shí)注意撈渣機(jī)、水封及灰溝；

6、除焦平臺要整潔，人員不宜過多，同一側(cè)平臺上最多允許站四人；

7、打焦捍應(yīng)放在身體側(cè)面，不應(yīng)正對胸部，打焦要從上往下打，在打焦捍未取出前，不允許將頭置于打焦捍上部觀察爐內(nèi)的情況。

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱鍋爐停爐時(shí)交叉作業(yè)多

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

1、工作票之間安全措施存在相互抵觸、互相矛盾；

2、對于存在安全措施相互抵觸，相互矛盾的工作內(nèi)容，執(zhí)行時(shí)工作時(shí)間交錯(cuò)進(jìn)行，但在交接時(shí)未執(zhí)行工作票抵押制度；工作開工前未檢查恢復(fù)安全措施；

3、部分設(shè)備檢修后試轉(zhuǎn)，影響其它相關(guān)工作票安全措施；

4、退票后拆除安全措施時(shí)，破壞了其它工作票的安全措施；

5、辦理工作票時(shí)不到就地檢查指正。

具體控制措施：

1、辦理工作票必須認(rèn)真及時(shí)寫好臺帳，作好記錄，不能遺漏，每班值班員及班長必須了解所轄設(shè)備的所有工作，要清楚每張工作票的安全措施。辦理工作票時(shí)要認(rèn)真審理，發(fā)現(xiàn)與已辦工作票安全措施有抵觸的不能辦理，如此項(xiàng)工作進(jìn)行應(yīng)將有抵觸的工作票收回，停止工作后方可辦理；

2、辦理工作票時(shí)必須考慮作業(yè)環(huán)境的變化，由于交叉作業(yè)各項(xiàng)工作相互影響安全時(shí)，必須補(bǔ)充安全措施，作好可靠的隔離措施（如：防止高空落物），無法作好可靠的安全措施，不能辦理工作票；

3、設(shè)備檢修后試轉(zhuǎn)如果影響其余工作票安全措施，應(yīng)將其工作票一并收回，停止工作后方可試轉(zhuǎn)，否則暫時(shí)不試轉(zhuǎn)；

4、辦理工作票時(shí)必須認(rèn)真審票，嚴(yán)格按＜＜安規(guī)＞＞執(zhí)行，安全措施不可靠或不全面的應(yīng)重開工作票或補(bǔ)充安全措施；

5、退票后拆除安全措施前，必須弄清其余工作票安全措施，影響其余工作票安全措施不能拆除；

6、辦理工作票時(shí)，一定要向工作負(fù)責(zé)人交待，不能亂動(dòng)設(shè)備，不能私自拆除安全措施，當(dāng)班人員應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場檢查檢修情況，發(fā)現(xiàn)違章行為立即制止；

7、停爐檢修期間應(yīng)先準(zhǔn)備足夠的安全警告牌，如警告牌用完，工作票暫不辦理，應(yīng)在其它爐子借或找分場負(fù)責(zé)人拿警告牌掛好才能辦理工作票；

8、辦理每張工作票時(shí)，工作許可人和工作負(fù)責(zé)人必須到就地檢查安全措施正確執(zhí)行后才能在安全措施執(zhí)行欄打“√”；

9、不管工作有多忙，機(jī)長和工作許可人都必須仔細(xì)審理工作票，重點(diǎn)是工作內(nèi)容和安全措施；

10、存在交叉作業(yè)，安全措施相互影響的，一次只能批準(zhǔn)一張工作票工作，并且在工作前應(yīng)復(fù)查安全措施。

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱新工獨(dú)立當(dāng)班事故應(yīng)變能力差

查評日期2002年1月23日

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

1、投油過程中引起鍋爐打炮；

2、監(jiān)盤過程中發(fā)生事故后處理過程中引起事故擴(kuò)大；

3、正常操作過程中，突然遇到事故發(fā)生，盲目操作；

4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，不能準(zhǔn)確斷，不能正確處理；

5、設(shè)備特殊情況下運(yùn)行時(shí)，對事故預(yù)見能力差；

6、打焦過程中被燙傷，燒傷。

具體控制措施：

1、鍋爐滅火恢復(fù)投油時(shí)，一定要安排一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的老人員組織投油，新工不能單獨(dú)投油，燃燒不穩(wěn)定，新工投油時(shí)應(yīng)對其交待清楚注意事項(xiàng)，投油前要看燃燒情況，加強(qiáng)新工的技術(shù)培訓(xùn)；

2、新工監(jiān)盤，應(yīng)有老人員監(jiān)護(hù)，事故處理過程中，應(yīng)有老人員監(jiān)護(hù)，重要的操作及事故處理不能讓新工操作；

3、安排新工獨(dú)立操作時(shí)，應(yīng)給其講清楚注意事項(xiàng)和萬一發(fā)生情況變化時(shí)，應(yīng)怎樣處理；

4、經(jīng)常給新當(dāng)班人員講敘各設(shè)備停運(yùn)后對其他有何影響，其在鍋爐中的重要位置在哪些情況下應(yīng)緊急停運(yùn)；

5、設(shè)備特殊情況下運(yùn)行時(shí)，機(jī)長應(yīng)提醒新工要注意些什么，如出現(xiàn)何種變化該如何處理，必要時(shí)別處安排人員檢查操作；

6、新工操作前應(yīng)向其說清楚注意事項(xiàng)，新工操作要看效果，發(fā)現(xiàn)有疑問時(shí)，應(yīng)停止操作，立即向主操，機(jī)長匯報(bào)；

7、新工參與打焦前，必須向其交待清楚打焦的注意事項(xiàng)，鍋爐熄火和垮焦前的現(xiàn)象，爐膛正壓如何躲閃。

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱轉(zhuǎn)機(jī)油質(zhì)異常

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

1、轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度升高燒壞軸承；

2、轉(zhuǎn)機(jī)軸承振動(dòng)增大；

3、轉(zhuǎn)機(jī)磨損異常聲音增大過負(fù)荷燒電機(jī)。

具體控制措施：

1、認(rèn)真巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，盡早化驗(yàn)換油；

2、加強(qiáng)監(jiān)視轉(zhuǎn)機(jī)溫度振動(dòng)情況，在危險(xiǎn)情況時(shí)停運(yùn)；

3、對轉(zhuǎn)機(jī)軸承，油箱，油管等有可能漏水進(jìn)入或落入雜物的地方進(jìn)行密封；

4、嚴(yán)格執(zhí)行轉(zhuǎn)機(jī)定期加油，所加的油必須是經(jīng)油務(wù)班檢驗(yàn)合格的油；

5、嚴(yán)格執(zhí)行新油入庫制度，檢驗(yàn)不合格的油不得使用；

6、加油用具應(yīng)保持清潔，兩種不同牌號的油不能混合使用；

7、及時(shí)匯報(bào)主操。

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱汽包水位計(jì)檢修

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

1、剛停運(yùn)的水位計(jì)溫度高，容易燙傷工作人員；

2、可能因汽水側(cè)閥門不嚴(yán)，水位計(jì)高溫高壓蒸汽，容易燙傷人，鍋爐處理事故時(shí)易發(fā)生誤判斷造成水位事故；

3、水位計(jì)處地點(diǎn)狹窄，易被該處其他水位計(jì)和高壓管道汽水噴出燙傷；

4、帶保護(hù)的水位計(jì)檢修時(shí)未退出保護(hù)，造成保護(hù)誤動(dòng)；

5、水位計(jì)檢修后投運(yùn)不正常，水位指示不準(zhǔn)。

具體控制措施：

1、工作時(shí)，必須穿防燙傷工作服及手套，如汽水側(cè)門關(guān)不嚴(yán)，應(yīng)禁止工作；

2、工作時(shí)，必須確認(rèn)汽包就地水位汽水側(cè)一二次門關(guān)嚴(yán)；

3、工作之前，應(yīng)校對另一側(cè)汽包水位計(jì)的準(zhǔn)確性；

4、工作時(shí)，應(yīng)以手觸試水位計(jì)溫度情況，若溫度高時(shí)應(yīng)停止工作；

5、打開放水門消壓；

6、工作時(shí)應(yīng)選好最佳工作位置，作好其他水位計(jì)和高壓蒸汽管道汽水噴出的事故預(yù)想；

7、拆開螺絲時(shí)應(yīng)緩慢小心，應(yīng)站在其水位的側(cè)面；

8、帶保護(hù)的水位計(jì)檢修時(shí)，應(yīng)注意檢修前聯(lián)系值長解除保護(hù)；

9、檢修工作結(jié)束后，投運(yùn)水位計(jì)一定執(zhí)行規(guī)程制度，并且汽水側(cè)門應(yīng)開足。

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱熱工保護(hù)檢查維護(hù)

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

1、熱工保護(hù)動(dòng)作；

2、事故來臨，各保護(hù)定值達(dá)到，熱工保護(hù)拒動(dòng)作；

3、與工作無關(guān)的其他熱工保護(hù)動(dòng)作；

4、機(jī)組自動(dòng)失靈，風(fēng)門擋板，調(diào)節(jié)門等亂開動(dòng)；

5、熱工電源中斷。

具體控制措施：

1、加強(qiáng)對鍋爐運(yùn)行人員熱工保護(hù)知識的培訓(xùn)；

2、工作開始前，應(yīng)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并向崗位人員交待清楚安全注意事項(xiàng)；

3、崗位人員應(yīng)作好保護(hù)動(dòng)作或與工作無關(guān)的其他保護(hù)動(dòng)作的事故預(yù)想；

4、加強(qiáng)監(jiān)盤質(zhì)量，注意機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的變化，若參數(shù)過保護(hù)動(dòng)作條件而保護(hù)未動(dòng)作應(yīng)果斷處理如停爐等；

5、若發(fā)現(xiàn)機(jī)組各自動(dòng)失靈，應(yīng)制止其工作，切為手動(dòng)調(diào)整，聯(lián)系熱工處理；

6、熱工電源中斷，若暫未影響機(jī)組安全運(yùn)行，應(yīng)立即聯(lián)系熱工人員恢復(fù)電源；

7、熱工人員應(yīng)密切同運(yùn)行人員聯(lián)系；

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱熱力系統(tǒng)帶壓緊螺栓

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

1、工作環(huán)境差，周圍高溫高壓管道多；

2、照明不充足；

3、法蘭盤，螺栓由于運(yùn)行時(shí)間較長，隨時(shí)都可能爆漏和折斷；

4、法蘭螺栓溫度高；

5、操作不當(dāng)，汽水噴出傷人，損壞其他設(shè)備。

具體控制措施：

1、現(xiàn)場照明應(yīng)充足；

2、工作前，應(yīng)將現(xiàn)場周圍的電氣表盤，控制箱用東西遮住；

3、工作前應(yīng)檢查螺絲及閥門盤根情況，若螺絲銹蝕嚴(yán)重應(yīng)使用松動(dòng)劑，閥門盤根已緊到位或失效時(shí)應(yīng)停止工作；

4、工作人員必須是有經(jīng)驗(yàn)的人員，必須有現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人，工作人員必須在監(jiān)護(hù)人的指導(dǎo)下工作，操作方法正確，螺絲緊得要適度，注意操作位置；

5、工作人員穿防燙傷工作服，戴防燙傷手套及頭盔；

6、若泄漏不嚴(yán)重，必須經(jīng)分場領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并取得值長同意，特殊緊急情況下，必須經(jīng)總工批準(zhǔn)；

7、工作之前，應(yīng)檢查法蘭螺絲外形，有無銹蝕，機(jī)械損傷等，否則應(yīng)暫停工作；

8、運(yùn)行有重大操作，影響該工作時(shí)，應(yīng)通知工作人員撤離工作現(xiàn)場。

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱鍋爐滅火放炮

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

1、電視機(jī)火焰監(jiān)視失真,造成運(yùn)行人員誤判斷;

2、熄火后,MFT拒動(dòng)監(jiān)盤人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn),未及時(shí)切斷；

1、運(yùn)行人員違章操作或滅火后發(fā)現(xiàn)不及時(shí)；

2、鍋爐滅火放炮時(shí)停機(jī)停爐，影響負(fù)荷；

3、鍋爐滅火放炮時(shí)嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備；

4、鍋爐滅火放炮時(shí)造成人員傷害。

具體控制措施：

1、加強(qiáng)監(jiān)盤質(zhì)量，防止鍋爐滅火的發(fā)生；

2、加強(qiáng)燃燒調(diào)整，注意適當(dāng)?shù)倪^剩空氣系數(shù)，以防燃燒不完全，發(fā)生煙道二次燃燒；

3、發(fā)現(xiàn)滅火時(shí)，應(yīng)盡快切斷進(jìn)入爐膛的所有燃料，在進(jìn)行充分通風(fēng)后方可重新點(diǎn)火；

4、操作引、送分機(jī)擋板要看效果，防止因?yàn)殪o葉下滑而造成正壓；

5、處理事故要果斷，垮焦引起燃燒嚴(yán)重不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)按滅火處理，不能盲目搶火；

6、加強(qiáng)鍋爐滅火放炮危害的宣傳，加強(qiáng)安規(guī)的學(xué)習(xí)；

7、減小對鍋爐滅火的考核或者根據(jù)實(shí)際情況不考核，減輕主操壓力，防止因壓力大，心存僥幸出現(xiàn)誤操作；

8、鍋爐停爐到最后階段應(yīng)投油穩(wěn)燃，然后逐套停運(yùn)制粉系統(tǒng)，停爐后要及時(shí)停用本爐油循環(huán)，檢查各油動(dòng)門的嚴(yán)密性；

9、鍋爐升爐應(yīng)加強(qiáng)對油槍穩(wěn)定運(yùn)行的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)油槍熄滅應(yīng)及時(shí)關(guān)閉燃油電磁閥；

10、爐一次風(fēng)管堵塞時(shí)應(yīng)按先前在后的方式吹管，，防止一次風(fēng)管突然吹通，大量煤粉進(jìn)入爐膛引起爆燃；

11、升爐時(shí)必須有足夠的煙溫、風(fēng)溫且油槍充分燃燒后才能投粉；

12、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)負(fù)壓指示失準(zhǔn)，應(yīng)立即聯(lián)系檢修處理保證負(fù)壓指示的準(zhǔn)確性，靈敏性；

13、檢修時(shí)搞好爐膛本體鋼性梁的檢查；

14、加強(qiáng)鍋爐滅火保護(hù)的維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系檢修處理；滅火保護(hù)爐膛負(fù)壓應(yīng)定期吹掃，負(fù)壓控制壓力開關(guān)應(yīng)定期校驗(yàn)。

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱油庫附近農(nóng)民放煙花爆竹

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

煙花進(jìn)入庫區(qū)引燃油罐或積油造成事故。

具體控制措施：

1、有意識的向油庫附近農(nóng)民提示“油庫重地，嚴(yán)禁煙火”；

2、油庫系統(tǒng)管道周圍應(yīng)無積油、漏油現(xiàn)象，積油應(yīng)及時(shí)清除，漏油及時(shí)通知檢修；

3、在除夕夜來到的近期，值班員應(yīng)加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)附近有人燃放煙花炮竹立即給與制止，并通知廠公安科。

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱運(yùn)行中看火孔、打焦門及火檢探頭更換

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

1、鍋爐正壓火焰噴出傷人；

2、工作人員未注意工作環(huán)境造成燙傷；

3、工作人員高空墜落。

具體控制措施：

1、必須辦理工作票或者工作聯(lián)系單，并要求檢修人員穿防火服，若發(fā)現(xiàn)工作期間未穿防火服應(yīng)立即制止工作；

2、工作前必須提醒檢修人員看好兩旁的退路，預(yù)防突然垮焦及時(shí)躲避；

3、在此期間嚴(yán)禁進(jìn)行燃燒的調(diào)整及啟停制粉系統(tǒng)，若必須進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)先通知檢修人員離開；

4、嚴(yán)禁檢修過程中進(jìn)行清焦工作。

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱高壓電機(jī)電纜鼻子溫度的巡檢

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

1、電機(jī)接線盒處電纜短路發(fā)生爆炸傷人；

2、運(yùn)行人員檢查時(shí)不使用工具而造成觸電。

具體控制措施：

1、在巡檢過程中，應(yīng)利用測溫儀檢測，嚴(yán)禁用裸手進(jìn)行觸摸試溫；

2、發(fā)現(xiàn)輔機(jī)電纜鼻子溫度高時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)停運(yùn)通知檢修；

3、輔機(jī)電纜鼻子溫度高而不能及時(shí)停運(yùn)的，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，并在溫度高的電纜接線處周圍設(shè)置安全圍欄，以防電纜突然爆炸傷人；

4、電纜鼻子溫度的巡檢工作應(yīng)該由有電氣專業(yè)知識的人承擔(dān)，嚴(yán)禁不懂電氣專業(yè)知識的人亂摸、亂碰，以防發(fā)生觸電傷亡事故；

5、巡檢時(shí)應(yīng)注意電纜的溫度，發(fā)現(xiàn)電纜溫度偏高時(shí)應(yīng)通知電氣檢查處理。

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱球蘑機(jī)大瓦斷油

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

1、大瓦進(jìn)油門運(yùn)行中因抖動(dòng)關(guān)閉；

2、切換濾網(wǎng)時(shí)操作不當(dāng)或?yàn)V網(wǎng)堵塞;

3、油泵出口到大瓦之間油管路大量泄露;

4、油泵跳閘,備用泵未聯(lián)動(dòng)；

5、運(yùn)行中循環(huán)短路門被投抖開或人為誤開；

具體控制措施：

1、各磨機(jī)大瓦進(jìn)油門在調(diào)整好下油量后用鐵絲捆扎固定；

2、運(yùn)行中及時(shí)檢查濾網(wǎng)堵塞情況,切換濾網(wǎng)盡量在停磨后進(jìn)行;

3、啟動(dòng)前磨機(jī)低油壓試驗(yàn),連鎖跳閘試驗(yàn)及保護(hù)試驗(yàn)應(yīng)合格才能啟動(dòng);

4、加強(qiáng)巡檢,發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)聯(lián)系二公司處理;

5、調(diào)整油壓應(yīng)緩慢,防止循環(huán)短路門開度過大,油壓降得太低.

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱機(jī)組緊急壓負(fù)荷

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

1、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，造成鍋爐超壓；

2、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，造成鍋爐超溫；

1、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，造成鍋爐滿缺水；

2、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，造成鍋爐超壓超溫，鍋爐手動(dòng)減弱燃燒過程中，燃燒發(fā)生惡化，從而發(fā)生鍋爐滅火放炮；

3、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，處理汽包水位時(shí)，使給水泵發(fā)生故障；

4、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，導(dǎo)致逆功率保護(hù)及電超速保護(hù)動(dòng)作；

5、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，收風(fēng)減粉過程中，操作幅度過大，發(fā)生引風(fēng)靜葉、送風(fēng)動(dòng)葉下滑，造成鍋爐嚴(yán)重正壓和嚴(yán)重負(fù)壓。

具體控制措施：

1、機(jī)組發(fā)生緊急壓負(fù)荷，如安全門未動(dòng)作，及時(shí)開啟PCV閥，聯(lián)系汽機(jī)開啟一、二級旁路，同時(shí)鍋爐及時(shí)停止制粉系統(tǒng)，減弱鍋爐熱負(fù)荷，必要是可開疏放水門降壓，從而防止鍋爐超壓；

2、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，及時(shí)開起一、二級減溫水，向空排氣門要及時(shí)打開，及時(shí)減弱鍋爐熱負(fù)荷，必要時(shí)可開啟集氣聯(lián)箱疏水門，增加蒸氣流量，從而防止鍋爐超溫；

3、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，應(yīng)立即解除自動(dòng)，加強(qiáng)水位監(jiān)視，在調(diào)整水位過程中，要注意幾塊水位計(jì)的變化，高水位時(shí)以最高一塊水位計(jì)為準(zhǔn)，低水位時(shí)以最低一塊水位計(jì)為準(zhǔn)，高水位時(shí)，要注意水位保護(hù)是否動(dòng)作，拒動(dòng)時(shí)要及時(shí)打開事故放水門，如果在調(diào)整過程中，水位已經(jīng)達(dá)到緊急停爐條件時(shí)，應(yīng)果斷緊急停爐，若在處理過程中，發(fā)生給水泵跳閘，應(yīng)立即聯(lián)系汽機(jī)搶備用泵，如搶合不成功，應(yīng)緊急停爐；

4、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，鍋爐減弱燃燒應(yīng)注意情況，如燃燒惡化，應(yīng)立即手動(dòng)滅火，按滅火處理，鍋爐燃燒不穩(wěn)定時(shí)，投油時(shí)一定慎重，防止鍋爐發(fā)生滅火放炮；

5、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，切換成電泵后，把握好汽包水位處理，不能盲目加水、減水，防止操作幅度大，導(dǎo)致給水泵油溫度高，從而燒給水泵易溶塞，使給水泵失去作用，同時(shí)在調(diào)整汽包水位時(shí)，要注意給水泵轉(zhuǎn)速和給水調(diào)節(jié)門開度，給水母管壓力不大于規(guī)定值；

6、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，鍋爐根據(jù)汽溫、汽壓、汽包水位，不能汽機(jī)盲目壓負(fù)荷，以致于壓負(fù)荷發(fā)生逆功率保護(hù)動(dòng)作，同時(shí)鍋爐在壓負(fù)荷過程中要做好逆功率保護(hù)動(dòng)作的準(zhǔn)備；

7、機(jī)組緊急壓負(fù)荷，鍋爐減弱燃燒過程中，調(diào)整引、送風(fēng)時(shí)不能大起大落，并且在操作中注意爐膛負(fù)壓和引風(fēng)靜葉、送風(fēng)動(dòng)葉動(dòng)作情況，如果發(fā)生下滑，此時(shí)應(yīng)注意爐膛負(fù)壓變化的同時(shí)，加強(qiáng)其他調(diào)整，防止調(diào)整不及時(shí)，造成鍋爐嚴(yán)重正壓和鍋爐嚴(yán)重負(fù)壓。

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱鍋爐本體角部剛性梁檢修

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

1、在檢修過程中，檢修人員發(fā)生高空墜落；

2、在檢修過程中，檢修人員被燙傷；

3、檢修人員在檢修過程中，高空落物砸傷12.6米行人；

4、檢修過程中需要?jiǎng)佑秒娀鸷笗r(shí)，火星下落傷及12.6米行人，同時(shí)火星下落引發(fā)火災(zāi)。

具體控制措施：

1、檢修人員必須拴安全帶，設(shè)置防止高空墜落的安全網(wǎng)；

2、檢修人員和運(yùn)行人員必須有可靠的通訊設(shè)施，遇有燃燒惡化通知檢修人員撤離工作現(xiàn)場，并且鍋爐盤上應(yīng)掛“注意燃燒”警告牌，嚴(yán)禁正壓運(yùn)行；

3、應(yīng)在12.6米設(shè)置明顯的“注意高空落物”的警告標(biāo)志，并且同時(shí)可設(shè)置防落物安全網(wǎng)；

4、設(shè)置安全圍欄，并掛安全警告標(biāo)志，所有易燃物應(yīng)清除后才允許該項(xiàng)工作，如地面上的積油、積粉等易燃物。

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱鍋爐運(yùn)行中安全門檢修

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

1、檢修過程中燙傷檢修人員；

2、檢修人員在工作過程，遇安全門起跳嚇及檢修人員；

3、安全門動(dòng)作傷及檢修人員；

4、檢修人員高空墜落。

具體控制措施：

1、據(jù)安全門泄漏及溫度情況，如泄漏較嚴(yán)重且溫度高，應(yīng)暫停檢修。若能檢修，鍋爐必須先降壓降負(fù)荷，并且檢修與運(yùn)行人員必須要有可靠的通訊設(shè)施，若檢修過程中，機(jī)組甩負(fù)荷或給粉機(jī)來粉不好，導(dǎo)致壓力上漲較快，立即通知檢修人員撤離現(xiàn)場，同時(shí)打開向空排汽、聯(lián)系汽機(jī)開旁路；

2、檢修人員與運(yùn)行人員有可靠的通訊設(shè)施，若壓力上漲較快，有可能導(dǎo)致安全動(dòng)作時(shí)，立即通知檢修，并且運(yùn)行人員應(yīng)穩(wěn)定燃燒，派專人監(jiān)視壓力；

3、注意監(jiān)視壓力，發(fā)現(xiàn)壓力上漲較快，立即通知檢修撤離現(xiàn)場，暫停該項(xiàng)工作；

4、檢修過程中檢修應(yīng)有專人監(jiān)視就地壓力，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系人員撤離；

5、檢修人員應(yīng)在工作前便做好若果安全門動(dòng)作，我到何處躲的預(yù)想；

6、檢修人員在調(diào)整安全門彈簧時(shí)應(yīng)注意防止操作不當(dāng)造成安全門起跳。

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱事故放水門開關(guān)試驗(yàn)

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

1、二次門未打在手動(dòng)位置，造成水位高二值時(shí)事故放水一二次門同時(shí)開啟；

2、水位投自動(dòng)時(shí)對水位設(shè)定值增減過快，引起給水泵轉(zhuǎn)速過大，燒易溶塞；

3、操作時(shí)不看效果，水位高至+150、事故放水一次門紅燈亮了還在繼續(xù)增設(shè)定值，引起水位+200MFT動(dòng)作；

4、作試驗(yàn)時(shí)誤開事故放水門引起高溫高壓的水傷人；

5、試驗(yàn)結(jié)束后未把事故放水二次門切換開關(guān)恢復(fù)正常位置（打到遠(yuǎn)操），從而在水位高時(shí)水位保護(hù)動(dòng)作而二次門不能打開造成事故；

6、事故放水門動(dòng)作時(shí)造成管道振動(dòng)。

具體控制措施：

1、在做試驗(yàn)前，先派人到就地去將二次門打到手動(dòng)位置，做完試驗(yàn)之后再把它恢復(fù)到遠(yuǎn)操位置；

2、增減水位設(shè)定值時(shí)應(yīng)力求緩慢，逐個(gè)地增減；

3、增設(shè)水位時(shí)應(yīng)看效果，發(fā)現(xiàn)水位+150后事故放水一次門紅燈亮后，此時(shí)應(yīng)設(shè)減水位，恢復(fù)正常；

4、作事故放水門開關(guān)試驗(yàn)，所有本爐有關(guān)安排的工作票和水位計(jì)檢修的工作一律停止，各接到定排括容器上的疏水系統(tǒng)的工作也應(yīng)停止（除氧器放水、連排至定排）；

5、事故放水管道發(fā)生振動(dòng)后應(yīng)檢查支吊架的完整性。

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱汽水系統(tǒng)降壓消缺

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

1、相關(guān)系統(tǒng)沒有隔離；

2、汽水系統(tǒng)里還有余壓；

3、爐底加熱未采取隔離措施。鄰爐的汽倒流入水冷壁管或者流入主蒸氣管道；

4、熱爐放水時(shí)，給水系統(tǒng)里面的水未放完。

具體控制措施：

1、a.聯(lián)系汽機(jī)關(guān)閉一、二級旁路、主汽門，并通知電氣斷電。b.關(guān)閉給水調(diào)節(jié)門，給水前后隔離門，給水大旁路門，和給水小旁路門，并聯(lián)系電氣斷電。c.關(guān)閉定排、連排、加藥、取樣門、爐底上水一二次門和放水門，定排至連排的切換門。d.關(guān)閉過熱器和再熱器的反沖洗門，定排反沖洗門和反沖洗進(jìn)水總門，關(guān)閉事故放水門，各減溫水門。e.在上述各門上掛“有人工作，禁止操作”警告牌；

2、a.開啟過、再熱器的向空排汽門。b.開啟主汽門前疏水，過熱器集箱，包覆集箱以及懸吊管疏水，高再和低再各疏水。c.開啟省煤器疏水和給水管道疏水門，開啟汽水系統(tǒng)所有的空氣門，定排一二三次門；

3、a.關(guān)嚴(yán)本爐爐底加熱母管到臨爐的聯(lián)通門，開啟本爐爐底加熱母管疏水門。b.關(guān)嚴(yán)本爐一級旁路至爐底加熱母管門，聯(lián)系汽機(jī)關(guān)閉一級旁路至爐底加熱母管上的軸封加熱門。c.關(guān)閉本爐爐底加熱總門和爐底加熱各分門一二次門。e.聯(lián)系電氣斷爐底加熱總門電源。f.在上訴各門上掛“有人工作，禁止操作”警告牌；

4、a.熱爐放水時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定操作。b.在放水過程中，汽包上下壁溫差不得超過40度。c.放水時(shí)應(yīng)先放汽包內(nèi)的水，在放水冷壁與省煤器的水。e.當(dāng)汽包壓力降至0時(shí)，開啟汽水系統(tǒng)所有空氣門和微開集箱對空排汽門，全開省煤器各疏水門一二次門，聯(lián)系汽機(jī)開啟主汽門前疏水門，放水6小時(shí)確認(rèn)余水余汽排盡后關(guān)閉所有空氣門及疏水門；

5、工作票把關(guān)不嚴(yán)，未認(rèn)真作好安全措施。a.在工作票簽字之前，應(yīng)先復(fù)查安全措施是確以正確執(zhí)行。b.檢查檢修的設(shè)備和運(yùn)行設(shè)備已經(jīng)隔離開了。c.確認(rèn)檢修設(shè)備已無余汽和余水，余壓后方可允許工作；

6、在汽包內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)作好放爆措施。a.汽包里面的照明應(yīng)使用防爆燈具。b.若需要電火焊時(shí)，必須有動(dòng)火工作票。c.確認(rèn)汽包里面已經(jīng)消壓；

7、運(yùn)行人員在辦理汽水系統(tǒng)工作票時(shí)，應(yīng)注意該系統(tǒng)的壓力表顯示是否到零，該系統(tǒng)的疏水是否已排盡；

8、檢修開工前應(yīng)向檢修人員交代U型管中存有余水，防止?fàn)C傷的注意事項(xiàng)。

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱鍋爐滅火保護(hù)拒動(dòng)

查評日期2002年1月23日

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

1、發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，處理不及時(shí)；

2、誤判斷，誤操作；

3、保護(hù)未投。

具體控制措施：

1、高監(jiān)盤質(zhì)量，加強(qiáng)對重要表計(jì)水位、負(fù)壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視；發(fā)現(xiàn)達(dá)熄火條件，立即按滅火事故處理；

2、強(qiáng)理論知識學(xué)習(xí)，加強(qiáng)反事故措施演習(xí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)；

3、爐膛負(fù)壓表管要定期吹管；

4、滅火保護(hù)升爐前必須作試驗(yàn)是合格，MFT動(dòng)作正常；

5、加強(qiáng)火檢維護(hù)，發(fā)現(xiàn)燒壞，污染失靈立即通知熱工處理；

6、在鍋爐運(yùn)行后，一定要確認(rèn)保護(hù)正常投入。

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱吹灰器投停

查評日期2002年1月23日

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

1、疏水不徹底，引起管道振動(dòng)；

2、就地吹灰時(shí)，蒸汽管道泄漏傷人；

3、長吹灰器進(jìn)出過程中卡死；

4、在吹灰器卡死情況下進(jìn)行手動(dòng)退出吹灰器時(shí)，未切斷汽源及電源，造成蒸汽從不嚴(yán)密處噴出傷人；

5、吹灰過程中，密封不嚴(yán)從尾部噴出蒸汽傷人；

6、吹灰器無汽源時(shí)，吹灰器投入被燒壞；

7、空預(yù)器吹灰沖洗水閥門關(guān)不嚴(yán)，造成空預(yù)器進(jìn)水。

具體控制措施：

1、投運(yùn)吹灰器時(shí)，應(yīng)將吹灰器蒸汽管道內(nèi)的積水徹底疏盡后方可投運(yùn)；

2、吹灰蒸汽管道溫度高，蒸汽泄漏，吹灰時(shí)必須穿長袖工作服，戴手套，就地

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱鍋爐滅火保護(hù)拒動(dòng)

查評日期2002年1月23日

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

4、發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，處理不及時(shí)；

5、誤判斷，誤操作；

6、保護(hù)未投。

具體控制措施：

7、高監(jiān)盤質(zhì)量，加強(qiáng)對重要表計(jì)水位、負(fù)壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視；發(fā)現(xiàn)達(dá)熄火條件，立即按滅火事故處理；

8、強(qiáng)理論知識學(xué)習(xí)，加強(qiáng)反事故措施演習(xí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)；

9、爐膛負(fù)壓表管要定期吹管；

10、滅火保護(hù)升爐前必須作試驗(yàn)是合格，MFT動(dòng)作正常；

11、加強(qiáng)火檢維護(hù)，發(fā)現(xiàn)燒壞，污染失靈立即通知熱工處理；

12、在鍋爐運(yùn)行后，一定要確認(rèn)保護(hù)正常投入。

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱鍋爐滅火保護(hù)拒動(dòng)

查評日期2002年1月23日

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

7、發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，處理不及時(shí)；

8、誤判斷，誤操作；

9、保護(hù)未投。

具體控制措施：

13、高監(jiān)盤質(zhì)量，加強(qiáng)對重要表計(jì)水位、負(fù)壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視；發(fā)現(xiàn)達(dá)熄火條件，立即按滅火事故處理；

14、強(qiáng)理論知識學(xué)習(xí)，加強(qiáng)反事故措施演習(xí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)；

15、爐膛負(fù)壓表管要定期吹管；

16、滅火保護(hù)升爐前必須作試驗(yàn)是合格，MFT動(dòng)作正常；

17、加強(qiáng)火檢維護(hù)，發(fā)現(xiàn)燒壞，污染失靈立即通知熱工處理；

18、在鍋爐運(yùn)行后，一定要確認(rèn)保護(hù)正常投入。

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱鍋爐滅火保護(hù)拒動(dòng)

查評日期2002年1月23日

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

10、發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，處理不及時(shí)；

11、誤判斷，誤操作；

12、保護(hù)未投。

具體控制措施：

19、高監(jiān)盤質(zhì)量，加強(qiáng)對重要表計(jì)水位、負(fù)壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視；發(fā)現(xiàn)達(dá)熄火條件，立即按滅火事故處理；

20、強(qiáng)理論知識學(xué)習(xí)，加強(qiáng)反事故措施演習(xí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)；

21、爐膛負(fù)壓表管要定期吹管；

22、滅火保護(hù)升爐前必須作試驗(yàn)是合格，MFT動(dòng)作正常；

23、加強(qiáng)火檢維護(hù)，發(fā)現(xiàn)燒壞，污染失靈立即通知熱工處理；

24、在鍋爐運(yùn)行后，一定要確認(rèn)保護(hù)正常投入。

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱鍋爐滅火保護(hù)拒動(dòng)

查評日期2002年1月23日

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

13、發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，處理不及時(shí)；

14、誤判斷，誤操作；

15、保護(hù)未投。

具體控制措施：

25、高監(jiān)盤質(zhì)量，加強(qiáng)對重要表計(jì)水位、負(fù)壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視；發(fā)現(xiàn)達(dá)熄火條件，立即按滅火事故處理；

26、強(qiáng)理論知識學(xué)習(xí)，加強(qiáng)反事故措施演習(xí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)；

27、爐膛負(fù)壓表管要定期吹管；

28、滅火保護(hù)升爐前必須作試驗(yàn)是合格，MFT動(dòng)作正常；

29、加強(qiáng)火檢維護(hù)，發(fā)現(xiàn)燒壞，污染失靈立即通知熱工處理；

30、在鍋爐運(yùn)行后，一定要確認(rèn)保護(hù)正常投入。

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱鍋爐滅火保護(hù)拒動(dòng)

查評日期2002年1月23日

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

16、發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，處理不及時(shí)；

17、誤判斷，誤操作；

18、保護(hù)未投。

具體控制措施：

31、高監(jiān)盤質(zhì)量，加強(qiáng)對重要表計(jì)水位、負(fù)壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視；發(fā)現(xiàn)達(dá)熄火條件，立即按滅火事故處理；

32、強(qiáng)理論知識學(xué)習(xí)，加強(qiáng)反事故措施演習(xí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)；

33、爐膛負(fù)壓表管要定期吹管；

34、滅火保護(hù)升爐前必須作試驗(yàn)是合格，MFT動(dòng)作正常；

35、加強(qiáng)火檢維護(hù)，發(fā)現(xiàn)燒壞，污染失靈立即通知熱工處理；

36、在鍋爐運(yùn)行后，一定要確認(rèn)保護(hù)正常投入。

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱鍋爐滅火保護(hù)拒動(dòng)

查評日期2002年1月23日

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

19、發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，處理不及時(shí)；

20、誤判斷，誤操作；

21、保護(hù)未投。

具體控制措施：

37、高監(jiān)盤質(zhì)量，加強(qiáng)對重要表計(jì)水位、負(fù)壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視；發(fā)現(xiàn)達(dá)熄火條件，立即按滅火事故處理；

38、強(qiáng)理論知識學(xué)習(xí)，加強(qiáng)反事故措施演習(xí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)；

39、爐膛負(fù)壓表管要定期吹管；

40、滅火保護(hù)升爐前必須作試驗(yàn)是合格，MFT動(dòng)作正常；

41、加強(qiáng)火檢維護(hù)，發(fā)現(xiàn)燒壞，污染失靈立即通知熱工處理；

42、在鍋爐運(yùn)行后，一定要確認(rèn)保護(hù)正常投入。

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱鍋爐滅火保護(hù)拒動(dòng)

查評日期2002年1月23日

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

22、發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，處理不及時(shí)；

23、誤判斷，誤操作；

24、保護(hù)未投。

具體控制措施：

43、高監(jiān)盤質(zhì)量，加強(qiáng)對重要表計(jì)水位、負(fù)壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視；發(fā)現(xiàn)達(dá)熄火條件，立即按滅火事故處理；

44、強(qiáng)理論知識學(xué)習(xí)，加強(qiáng)反事故措施演習(xí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)；

45、爐膛負(fù)壓表管要定期吹管；

46、滅火保護(hù)升爐前必須作試驗(yàn)是合格，MFT動(dòng)作正常；

47、加強(qiáng)火檢維護(hù)，發(fā)現(xiàn)燒壞，污染失靈立即通知熱工處理；

48、在鍋爐運(yùn)行后，一定要確認(rèn)保護(hù)正常投入。

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱鍋爐滅火保護(hù)拒動(dòng)

查評日期2002年1月23日

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

25、發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，處理不及時(shí)；

26、誤判斷，誤操作；

27、保護(hù)未投。

具體控制措施：

49、高監(jiān)盤質(zhì)量，加強(qiáng)對重要表計(jì)水位、負(fù)壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視；發(fā)現(xiàn)達(dá)熄火條件，立即按滅火事故處理；

50、強(qiáng)理論知識學(xué)習(xí)，加強(qiáng)反事故措施演習(xí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)；

51、爐膛負(fù)壓表管要定期吹管；

52、滅火保護(hù)升爐前必須作試驗(yàn)是合格，MFT動(dòng)作正常；

53、加強(qiáng)火檢維護(hù)，發(fā)現(xiàn)燒壞，污染失靈立即通知熱工處理；

54、在鍋爐運(yùn)行后，一定要確認(rèn)保護(hù)正常投入。

鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

危險(xiǎn)點(diǎn)名稱鍋爐滅火保護(hù)拒動(dòng)

查評日期2002年1月23日

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：

28、發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，處理不及時(shí)；

29、誤判斷，誤操作；

30、保護(hù)未投。

具體控制措施：

55、高監(jiān)盤質(zhì)量，加強(qiáng)對重要表計(jì)水位、負(fù)壓表、氧量、火焰監(jiān)視等監(jiān)視；發(fā)現(xiàn)達(dá)熄火條件，立即按滅火事故處理；

56、強(qiáng)理論知識學(xué)習(xí)，加強(qiáng)反事故措施演習(xí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)；

57、爐膛負(fù)壓表管要定期吹管；

58、滅火保護(hù)升爐前必須作試驗(yàn)是合格，MFT動(dòng)作正常；

59、加強(qiáng)火檢維護(hù)，發(fā)現(xiàn)燒壞，污染失靈立即通知熱工處理；

60、在鍋爐運(yùn)行后，一定要確認(rèn)保護(hù)正常投入。