一、PLC型DCS控制系統(tǒng)在自動(dòng)化生產(chǎn)線電子控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

1.功能說(shuō)明設(shè)定機(jī)組電機(jī)開(kāi)啟順序方面，依照機(jī)組步狀態(tài)字，確保啟動(dòng)功能方面電機(jī)能夠與設(shè)定時(shí)間間隔相符合，依照機(jī)組狀態(tài)字命名規(guī)定，可以借助機(jī)組號(hào)對(duì)相關(guān)步狀態(tài)字加以匹配，還可以通過(guò)步狀態(tài)字查詢(xún)對(duì)應(yīng)機(jī)組號(hào)。例如在第一車(chē)間第5機(jī)組中的“機(jī)組步狀態(tài)字”地址顯示為MB45，那么0-3位則屬于是第一步到第四步的步啟動(dòng)步狀態(tài)，4-7位則屬于是第一步到第四步的步停止使能。需要特別注意的是步信號(hào)則也就屬于是脈沖信號(hào)。內(nèi)部邏輯在電機(jī)控制功能中完成任務(wù)后，會(huì)向DR管腳輸入運(yùn)算結(jié)果，控制電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，一般開(kāi)啟電機(jī)的時(shí)間會(huì)控制在1秒以?xún)?nèi)，該啟動(dòng)時(shí)間與多數(shù)電機(jī)要求相符合，對(duì)一些延遲啟動(dòng)時(shí)間的電機(jī)，可通過(guò)延遲程序?qū)?dòng)時(shí)間進(jìn)行相應(yīng)延長(zhǎng)。對(duì)于電機(jī)聯(lián)鎖程序，該電子控制系統(tǒng)包括三種聯(lián)鎖信號(hào)，也就是：設(shè)備聯(lián)鎖、啟動(dòng)聯(lián)鎖及運(yùn)行聯(lián)鎖。連鎖滿(mǎn)足定義代表數(shù)字是“1”，也就是說(shuō)，設(shè)計(jì)程序可以啟動(dòng)，而不滿(mǎn)足則用“0”表示，也就是說(shuō)禁止啟動(dòng)設(shè)計(jì)程序。啟動(dòng)聯(lián)鎖方面，一般大型設(shè)備均輸出一個(gè)啟動(dòng)指令，在功能模塊中接入信號(hào)。運(yùn)行連鎖方面，根據(jù)相關(guān)工藝程序，可常規(guī)啟動(dòng)設(shè)備前所有設(shè)備，這樣該設(shè)備才有得到啟動(dòng)指令的權(quán)利。電機(jī)控制字方面，可將所有控制位合成一個(gè)整體字節(jié)，向功能模塊直接傳輸，使其更為快捷與高效。編號(hào)上，電機(jī)狀態(tài)字依照統(tǒng)一規(guī)則實(shí)施統(tǒng)一編排。電機(jī)下位調(diào)試方面，一般下位調(diào)試在這種電子控制系統(tǒng)中會(huì)直接調(diào)試STEP7編程。如果你想要啟動(dòng)電機(jī)，則可以在確保聯(lián)鎖狀態(tài)可以對(duì)相關(guān)情況滿(mǎn)足的情況下，只需要把對(duì)應(yīng)電機(jī)控制字的第0位置位即可，如果想要將電機(jī)運(yùn)動(dòng)停止，只需要將其控制位直接復(fù)位。

2.計(jì)算機(jī)監(jiān)控組件邏輯程序控制系統(tǒng)在電子控制系統(tǒng)中具有獨(dú)立性，兩者是彼此自主運(yùn)行、具有不同特征的控制單元。但是，因?yàn)閮烧呔诳偩€網(wǎng)絡(luò)和通訊協(xié)議額后應(yīng)用，所以這兩大控制單元具有整體性特征。通訊中介主要是工業(yè)以太網(wǎng)，一方面能夠?yàn)榭刂普竞涂刂普就ㄓ嵎?wù)，另一方面還可當(dāng)作控制站和操作站的穩(wěn)定介質(zhì)，對(duì)站點(diǎn)數(shù)據(jù)傳輸極為有利。該系統(tǒng)在控制現(xiàn)場(chǎng)模塊與站點(diǎn)間，通過(guò)分布式IO滿(mǎn)足通訊之需，通過(guò)安全、穩(wěn)定通訊總線，可以向控制單元及時(shí)發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)。對(duì)PLC型DCS控制核大腦，具體包括網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)監(jiān)控組件、邏輯程序控制系統(tǒng)三大組成環(huán)節(jié)，也就是說(shuō)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該配備完善的計(jì)算機(jī)監(jiān)控設(shè)備，由此DCS控制系統(tǒng)就能夠精確、高效、及時(shí)的完成電子控制任務(wù)。

3.軟件功能設(shè)計(jì)電子控制系統(tǒng)軟件的核心是實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制，此系統(tǒng)的軟件控制功能具有操作簡(jiǎn)單、功能齊全以及較好的可視性等特點(diǎn)。系統(tǒng)的軟件功能的主要包括電站運(yùn)行狀態(tài)的檢測(cè)，故障檢測(cè)、報(bào)警與處理，信息的顯示、儲(chǔ)存與打印，電站功能控制以及安全功能。電站運(yùn)行狀態(tài)的檢測(cè)與顯示主要是在電子控制系統(tǒng)中顯示生產(chǎn)線的基本參數(shù)與運(yùn)行狀態(tài)，把這些信息集中顯示在系統(tǒng)監(jiān)控界面上，以便于工作人員對(duì)電站工作狀態(tài)和參數(shù)的查詢(xún)。系統(tǒng)故障的檢測(cè)與處理主要通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)自動(dòng)化生產(chǎn)線的故障處理系統(tǒng)判斷故障發(fā)生的具體位置和類(lèi)型，如果系統(tǒng)由異常，相關(guān)功能會(huì)自動(dòng)進(jìn)行聲光報(bào)警。系統(tǒng)的報(bào)警類(lèi)型一般有多種，比如開(kāi)關(guān)阻塞故障報(bào)警、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)失敗報(bào)警等等，根據(jù)不同的故障原因，有不同的故障報(bào)警信號(hào)，故障報(bào)警系統(tǒng)界面的設(shè)置一般有消聲、消閃按鈕。故障信號(hào)心事設(shè)置，一般有顯示故障信息和歷史故障信號(hào)，比如故障發(fā)生的時(shí)間、故障持續(xù)時(shí)間以及故障的類(lèi)型等，系統(tǒng)把這些信息全部?jī)?chǔ)存在觸摸屏的緊湊式儲(chǔ)存卡內(nèi)，以便于工作人員隨時(shí)、隨地的查詢(xún)和處理，同時(shí)有利于工作人員分析當(dāng)前船舶電站情況。功能控制方式一般由遙控、自動(dòng)和手動(dòng)3種，一般情況下遙控模式下，操作人員通過(guò)界面顯示的信息，利用按鍵控制電站設(shè)備；而在自動(dòng)控制模式下，工作狀態(tài)由PLC自動(dòng)控制管理，它能夠針對(duì)不同設(shè)備不同的的運(yùn)行狀態(tài)實(shí)進(jìn)行影響的自動(dòng)控制。安全控制功能的設(shè)置主要是為了防止系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中存在的操作無(wú)序性、任意性，而導(dǎo)致的系統(tǒng)損壞和癱瘓。系統(tǒng)的安全功能一般通過(guò)用戶(hù)權(quán)限設(shè)置和優(yōu)先級(jí)設(shè)置進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，一般情況下，系統(tǒng)內(nèi)為了降低人為故障率，軟件系統(tǒng)會(huì)設(shè)置有操作權(quán)限，操作權(quán)限一般有兩種形式：級(jí)別權(quán)限和優(yōu)先級(jí)權(quán)限，其中優(yōu)先級(jí)安全設(shè)置主要是對(duì)于遙控模式和手動(dòng)模式下進(jìn)行優(yōu)先級(jí)設(shè)置，避免操作系統(tǒng)的混合實(shí)用導(dǎo)致的系統(tǒng)故障的出現(xiàn)。

4.通信軟件設(shè)計(jì)通信協(xié)議和格式設(shè)計(jì)此系統(tǒng)的通信協(xié)議一般采用Modbus協(xié)議和RTU通信模式實(shí)現(xiàn)信息的收集與儲(chǔ)存。在使用Modbus協(xié)議之前要對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)校驗(yàn)，再此通信模式下采用16位CRC進(jìn)行系統(tǒng)校驗(yàn)，以便提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性?？刂葡到y(tǒng)的數(shù)據(jù)量比較多，在RTU通信模式下，利用上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)的讀取與查詢(xún)，數(shù)據(jù)的發(fā)送采用中斷方式。根據(jù)PLC單元數(shù)據(jù)接收系統(tǒng)命令，然后由報(bào)警子程序把各個(gè)數(shù)字信息分離出來(lái)對(duì)每一位數(shù)字信息進(jìn)行逐一顯示。同時(shí)也包含報(bào)警信號(hào)數(shù)據(jù)。另外，此系統(tǒng)還能進(jìn)行模擬量的查詢(xún)，通過(guò)PLC讀取21個(gè)單元數(shù)據(jù)，在RTU通信模式中每個(gè)字節(jié)半酣幾個(gè)6進(jìn)制數(shù)據(jù)，以此獲得模擬量數(shù)據(jù)。PLC接收導(dǎo)致以上命令，將單元數(shù)據(jù)傳輸給控制軟件，經(jīng)過(guò)子程序等額處理，把這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的模擬量。PLC端設(shè)計(jì)此模塊編程語(yǔ)言和兼容功能采用FBD語(yǔ)言實(shí)現(xiàn)，此語(yǔ)言形式具有較好的直觀性，同時(shí)可讀性也比較高。上位機(jī)和PLC通信采用查詢(xún)方式，通信端口采用Com2，擁有1個(gè)停止位，沒(méi)有奇偶校驗(yàn)位。PC端設(shè)計(jì)分析PC端設(shè)計(jì)編程主要采用VC++，下位機(jī)的設(shè)置一般采用查詢(xún)方式實(shí)施，而其參數(shù)則和通信參數(shù)相同。上位機(jī)的主要功能是讀取下位機(jī)PLC，讀取間隔比較短，周期一般為300ms,取得的下位機(jī)命令需要放在固定的緩沖區(qū)內(nèi)。通信軟件設(shè)計(jì)分析控制系統(tǒng)通信軟件的設(shè)計(jì)要考慮較多問(wèn)題，比如通信的可靠性、穩(wěn)定性等，一般情況下通信系統(tǒng)的分析與設(shè)計(jì)要在光鏡線完成，利用系統(tǒng)調(diào)試功能進(jìn)行設(shè)置，控制系統(tǒng)通信情況的穩(wěn)定、可靠程度可視性高低、界面是否有好以及監(jiān)控功能的完善，均要通過(guò)通信系統(tǒng)來(lái)完成，所有通信系統(tǒng)的設(shè)計(jì)在控制系統(tǒng)中具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。

二、結(jié)語(yǔ)

1玉米精播機(jī)單體結(jié)構(gòu)及控制原理

1．1樣機(jī)單體結(jié)構(gòu)

單體樣機(jī)主要由開(kāi)溝器、種箱、排種器、步進(jìn)電機(jī)、覆土器、仿形機(jī)構(gòu)和地輪、模擬輪(用來(lái)模擬拖拉機(jī)前輪，測(cè)量機(jī)具前進(jìn)速度)，以及機(jī)架和手柄(用來(lái)代替拖拉機(jī)頭，提供前進(jìn)的動(dòng)力)等組成。試驗(yàn)時(shí)，將磁鋼均勻地貼在模擬輪上，開(kāi)關(guān)型霍爾傳感器安裝在正對(duì)磁鋼的位置，用以測(cè)量播種機(jī)的前進(jìn)速度。另外，為了獲得相對(duì)準(zhǔn)確的機(jī)組前進(jìn)速度，應(yīng)將盡可能多的磁鋼貼在拖拉機(jī)前輪上。

1．2控制原理及系統(tǒng)組成控制系統(tǒng)的作業(yè)原理

利用霍爾傳感器采集拖拉機(jī)的行進(jìn)速度，獲得的速度信號(hào)經(jīng)傳感器內(nèi)部電路處理后輸送給單片機(jī);單片機(jī)根據(jù)輸入的株距計(jì)算處理后得到應(yīng)輸送給步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的脈沖數(shù)，從而使步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速與拖拉機(jī)前進(jìn)速度保持一致，以達(dá)到均勻排種的目的。該控制系統(tǒng)主要由單片機(jī)模塊、無(wú)線傳輸模塊、人機(jī)交流模塊及驅(qū)動(dòng)模塊等組成。由于單片機(jī)具有體積小、質(zhì)量輕、價(jià)格便宜、功耗低、控制功能強(qiáng)及安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，故本方案采用了深圳宏晶推出的新一代超強(qiáng)抗干擾、高速、低功耗的STC89C52RC單片機(jī)，其片內(nèi)帶8kB的ROM和512Byte的RAM，與傳統(tǒng)的8051單片機(jī)完全兼容?？紤]到拖拉機(jī)駕駛室和排種裝置之間存在一定距離，采用有線傳輸會(huì)使控制線路變得較為復(fù)雜。為簡(jiǎn)化線路和增強(qiáng)系統(tǒng)的抗干擾性，本設(shè)計(jì)決定采用兩個(gè)單片機(jī)控制單元，一個(gè)裝在拖拉機(jī)駕駛室里邊，另一個(gè)安裝在排種器附近，兩個(gè)控制模塊之間采用NRF24L01+芯片進(jìn)行信息的傳輸。主機(jī)模塊主要完成機(jī)組前進(jìn)速度的采集及人機(jī)交流等功能，從機(jī)模塊主要實(shí)現(xiàn)對(duì)排種器轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)?？紤]到播種機(jī)作業(yè)過(guò)程可能需要因維修保養(yǎng)、故障排除等原因而臨時(shí)停車(chē)、地頭提升轉(zhuǎn)彎及運(yùn)輸狀態(tài)等實(shí)際情況(在這些條件下顯然排種器不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，否則會(huì)導(dǎo)致種子的無(wú)效排種，浪費(fèi)種子)，在單片機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)時(shí)，必須考慮鎮(zhèn)壓輪是否著地。為了解決此問(wèn)題，該控制系統(tǒng)在鎮(zhèn)壓輪的底部安裝了一個(gè)行程開(kāi)關(guān)接在控制系統(tǒng)電路中，只有當(dāng)排種裝置落下時(shí)，開(kāi)關(guān)閉合，控制系統(tǒng)才開(kāi)始工作。

2系統(tǒng)控制硬件設(shè)計(jì)

一工藝流程該系統(tǒng)

每條生產(chǎn)線由立式上料機(jī)、高速除磷機(jī)、多道被動(dòng)軋機(jī)、主動(dòng)軋機(jī)、輥縫調(diào)整、在線質(zhì)量檢測(cè)、中頻退火、廢鋼剪切裝置、夾送裝置、吐絲機(jī)、輸送輥道、集卷站組成。三條生產(chǎn)線配合地輥運(yùn)輸機(jī)、上料機(jī)液壓站、軋機(jī)稀油站、集卷站液壓站、卸卷站液壓站以及打包機(jī)組成系統(tǒng)。熱軋光圓盤(pán)條通過(guò)立式上料機(jī)進(jìn)入高速除磷機(jī)去除表面氧化皮，然后進(jìn)入被動(dòng)軋機(jī)，由主動(dòng)軋機(jī)帶動(dòng)將鋼筋壓扁，主動(dòng)軋機(jī)將鋼筋軋出花紋，通過(guò)輥縫調(diào)整調(diào)節(jié)壓軋量。軋出花紋的鋼筋進(jìn)中頻退火裝置對(duì)鋼筋加熱退火，通過(guò)廢鋼剪切裝置將不合格的廢鋼碎斷處理，成品鋼筋經(jīng)夾送裝置送入吐絲機(jī)。吐出的盤(pán)圓鋼筋經(jīng)輸送輥道冷卻后送入集卷站收集，成卷后的鋼筋經(jīng)地輥運(yùn)輸機(jī)送至打包機(jī)打包，最后經(jīng)卸卷站送出系統(tǒng)運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)。

二控制系統(tǒng)

1系統(tǒng)組網(wǎng)考慮到生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性

以及中頻退火干擾等因素，我們選擇了市場(chǎng)上技術(shù)比較成熟應(yīng)用較廣的西門(mén)子系統(tǒng)。生產(chǎn)線CPU采用S7-317-2PN，地輥運(yùn)輸機(jī)和各個(gè)液壓站采用S7-315-2PN，稀油站采用S7-312C+以太網(wǎng)模塊，這樣所有的設(shè)備均能通過(guò)以太網(wǎng)連接至中控室交換機(jī)，通過(guò)中控室工程師站調(diào)試設(shè)備更改程序，通過(guò)操作員站遠(yuǎn)程操作設(shè)備，查詢(xún)各個(gè)設(shè)備的工作狀態(tài)、故障內(nèi)容等信息。在線測(cè)徑儀采用天津兆瑞公司的最新產(chǎn)品，通過(guò)以太網(wǎng)通信，能夠?qū)崟r(shí)顯示鋼筋的基圓尺寸、縱肋高度等信息，為在線質(zhì)量檢測(cè)提供了可靠保證，也為在線質(zhì)量自動(dòng)調(diào)整提供了前提。所有設(shè)備通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)連接至主操作室交換機(jī)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控與數(shù)據(jù)交換。

2生產(chǎn)線主站與遠(yuǎn)程

1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及總體方案

拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸連接藥液泵，開(kāi)始噴霧前打開(kāi)與藥箱連接的吸水閥門(mén)，關(guān)閉快速管接頭閥門(mén);控制系統(tǒng)經(jīng)過(guò)上電初始化設(shè)定好電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的初始開(kāi)度，通過(guò)觸摸屏設(shè)定工作模式和畝噴量，并打開(kāi)與噴頭連接的電動(dòng)閥;拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸運(yùn)轉(zhuǎn)后，藥液從藥箱通過(guò)吸水閥門(mén)、過(guò)濾器進(jìn)入藥液泵，控制系統(tǒng)通過(guò)速度傳感器實(shí)時(shí)采集作業(yè)速度，結(jié)合設(shè)定的畝噴量和采集的噴藥壓力，計(jì)算出理論的流量值，與采集到的實(shí)際流量值進(jìn)行比較;經(jīng)過(guò)PID算法調(diào)節(jié)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，使得實(shí)際流量值盡可能與理論流量值一致，從而實(shí)現(xiàn)變量噴霧。藥箱上安裝的超聲波液位傳感器檢測(cè)藥箱液位高度，通過(guò)觸摸屏顯示實(shí)際液位，當(dāng)液位低于設(shè)定的安全值時(shí)，觸摸屏顯示“液位過(guò)低”，進(jìn)行報(bào)警。當(dāng)行駛到地頭轉(zhuǎn)彎作業(yè)時(shí)，控制器根據(jù)轉(zhuǎn)向控制傳感器的信號(hào)，關(guān)閉轉(zhuǎn)彎半徑內(nèi)側(cè)的閥門(mén)，防止重復(fù)噴藥。作業(yè)過(guò)程中，可以點(diǎn)擊觸摸屏的攝像頭按鈕切換到攝像頭界面來(lái)觀察噴霧效果。

2硬件電路設(shè)計(jì)

控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)，包括DSP核心算法單元、電源電路、RS485、RS232、A/D轉(zhuǎn)換電路、開(kāi)關(guān)量輸入電路、繼電器輸出電路，以及傳感器、電動(dòng)閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥外圍電路、觸摸屏顯示電路。

2．1核心芯片系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用TI公司的TMS320F28335DSP作為核心控制芯片。該芯片內(nèi)置了浮點(diǎn)運(yùn)算內(nèi)核，能夠執(zhí)行復(fù)雜的浮點(diǎn)運(yùn)算，可以節(jié)省代碼執(zhí)行時(shí)間和存儲(chǔ)空間，具有精度高、成本低、功耗小、外設(shè)集成度高和數(shù)據(jù)及程序存儲(chǔ)量大等優(yōu)點(diǎn)。

2．2電源電路TMS320F28335工作時(shí)所要求的電壓分為兩部分:3．3V的Flash電壓和1．8V的內(nèi)核電壓。TMS320F28335對(duì)電源很敏感，所以選擇TI公司的雙路低壓差電源調(diào)整器TPS767D301。TPS767D301帶有可單獨(dú)供電的雙路輸出:一路固定為3．3V，另一路輸出可調(diào)。設(shè)計(jì)中選取R49為20k，R50為12k，而且TPS767D301芯片自身能夠產(chǎn)生復(fù)位信號(hào)，不需要為DSP設(shè)置專(zhuān)門(mén)的復(fù)位芯片。要保證系統(tǒng)可靠的工作還需要有電源管理芯片，選用TI公司的TPS3305－33D來(lái)監(jiān)控系統(tǒng)的3．3V和5V電壓。當(dāng)系統(tǒng)電壓降到允許范圍以下時(shí)，產(chǎn)生復(fù)位信號(hào)使系統(tǒng)復(fù)位，保護(hù)系統(tǒng)免受低電壓影響。TPS3305－33D同時(shí)還具有看門(mén)狗功能，看門(mén)狗輸入信號(hào)WDI接DSP的XCLKOUT引腳。

一通信原理

1并行通信與串行通信工程應(yīng)用中

為實(shí)現(xiàn)分散控制和集中管理，控制系統(tǒng)的各個(gè)部分必定要相互進(jìn)行數(shù)據(jù)通信。按照傳輸方式，可分為并行通信與串行通信。并行數(shù)據(jù)通信是以字節(jié)或字尾單位的數(shù)據(jù)傳輸方式，其特點(diǎn)是傳輸速度快，但傳輸線的根數(shù)多。適用于近距離數(shù)據(jù)傳輸。串行數(shù)據(jù)通信是以二進(jìn)制的位（bit）為單位的數(shù)據(jù)傳輸方式，每次只傳送1位，適用于舉例較遠(yuǎn)的場(chǎng)合。工業(yè)控制一般使用串行通信。PC機(jī)和PLC都有通用的串行通信接口，例如RS-232C和RS-485接口。

2異步通信與同步通信在實(shí)際通信中

操作時(shí)很難保證數(shù)據(jù)接收方和發(fā)送方有相同的傳輸速率，為了保證發(fā)送過(guò)程和接受過(guò)程同步，不發(fā)生累計(jì)誤差造成的錯(cuò)位?？梢愿鶕?jù)實(shí)際通信要求選用同步或異步通信方式。異步通信發(fā)送字符的信息格式有1個(gè)起始位，7、8個(gè)數(shù)據(jù)位，1個(gè)奇偶校驗(yàn)位（可省略），1、2個(gè)停止位組成。在通信開(kāi)始之前，通信雙方需要對(duì)所采取的信息格式和數(shù)據(jù)傳輸速率作相同的約定。由于1個(gè)字符中包含的位數(shù)不多，及時(shí)發(fā)送方和接受方的收發(fā)頻率略有不同，也不會(huì)因兩臺(tái)設(shè)備之間的時(shí)鐘脈沖周幾的積累誤差而導(dǎo)致收發(fā)錯(cuò)位。其特點(diǎn)就是傳送附加的非有效信息較多，傳輸效率稍低。同步通信方式以字節(jié)為單位（8bit），每次傳送1、2個(gè)同步字符，若干個(gè)數(shù)據(jù)字節(jié)和校驗(yàn)字節(jié)。在同步通信中，發(fā)送方和接收方要保持完全同步，因此要用調(diào)制解調(diào)的方式從數(shù)據(jù)流中提取出同步信號(hào)，使接收方得到與發(fā)送方完全相同的接收時(shí)鐘信號(hào)。其傳輸速率較高，一般用于高速通信。

3單工通信方式與雙工通信方式