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鑄造工藝論文范文第1篇

本文擬生產(chǎn)的馬氏體不銹鋼葉輪材質(zhì)為ZG1Cr13Ni。該材質(zhì)澆注溫度高，砂型鑄造易產(chǎn)生表面粘砂；由于縮性大，極易產(chǎn)生縮松、裂紋和晶粒粗大等鑄造缺陷；此外，其冷裂傾向也較嚴(yán)重。圖1和圖2分別是馬氏體不銹鋼葉輪毛坯尺寸和三維實(shí)體。由圖可見，該鑄件屬于結(jié)構(gòu)復(fù)雜件，一方面是壁厚不均勻，厚壁和薄壁之間尺寸相差較大，補(bǔ)縮、收縮應(yīng)力等問題需在工藝設(shè)計(jì)時特別關(guān)注；另一方面是存在各種曲面，而且曲面處壁厚極不均勻且相對較薄，因此，工藝設(shè)計(jì)時要充分考慮保證充型的完整性。根據(jù)葉輪鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本文選擇了兩箱造型法，并將鑄造分型面設(shè)置在葉輪中間部位，分型面位置見圖3。鑄件頂端壁厚較厚，應(yīng)考慮在該位置添加冒口。鑄件的凝固時間取決于它的體積V和傳熱表面積A的比值，其比值稱為凝固模數(shù)。

2葉輪鑄造工藝設(shè)計(jì)與優(yōu)化

2.1馬氏體不銹鋼葉輪鑄造工藝模擬分析

采用有限元分析軟件對鑄造工藝進(jìn)行模擬，鑄件模型選擇的材料為馬氏體不銹鋼，砂箱模型選擇的材料為樹脂砂，鑄件與砂箱之間的換熱系數(shù)為500W/（m2•K），澆注溫度為1560℃，充型速度為42kg/s，澆注時間為27s，熱傳遞方式為空氣冷卻，設(shè)置重力加速度為9.8kg/s2，初始條件為金屬液溫度1560℃、砂箱溫度25℃，運(yùn)行參數(shù)采用默認(rèn)設(shè)置。葉輪充型過程模擬結(jié)果見圖5。可以看出，金屬液充滿澆道，整體充型平穩(wěn)，見圖5a。當(dāng)澆注完成后，鑄型內(nèi)腔全部被充滿，不存在澆不足現(xiàn)象，見圖5b。模擬結(jié)果表明，該鑄件的鑄造工藝設(shè)計(jì)方案保證了澆注過程的平穩(wěn)性，也保證了鑄件形狀的完整性，說明澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理。圖6為鑄件澆注265s后透視狀態(tài)圖，可以發(fā)現(xiàn)，葉輪下端圓環(huán)、分型面中心部位交界處存在縮孔，且個別葉輪側(cè)冒口底端存在封閉的高溫區(qū)間，該位置也可能出現(xiàn)縮孔。由此可見，該工藝設(shè)計(jì)方案在保證鑄件補(bǔ)縮方面還存在設(shè)計(jì)不足。因此，原設(shè)計(jì)方案必須改善冒口設(shè)計(jì)，或者采取必要的工藝補(bǔ)救方案。

2.2工藝優(yōu)化

針對初始設(shè)計(jì)工藝所出現(xiàn)的缺陷問題，對葉輪鑄造工藝進(jìn)行優(yōu)化?？紤]在葉輪底端圓環(huán)和葉輪中心位置出現(xiàn)的縮孔，我們分別在葉輪底端加入圓環(huán)形冷鐵，在葉輪中間部位六個側(cè)冒口之間加設(shè)楔形冷鐵。改進(jìn)后葉輪鑄造工藝圖如圖7所示。對改進(jìn)后的工藝方案進(jìn)行模擬，工藝改進(jìn)后的葉輪充型模擬結(jié)果。當(dāng)充型開始14s時，充填部位型腔內(nèi)金屬液完全充滿澆道，充型平穩(wěn)，沒有明顯飛濺，見圖8a，說明澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)仍能保證充型的平穩(wěn)性；圖8b是充型至27s時（充型完畢）的狀態(tài)圖，可以看出，金屬液已完全充滿型腔，型腔內(nèi)不存在澆不足等缺陷。

3結(jié)論

（1）不銹鋼葉輪鑄件選取階梯式澆注方式和開放式澆注系統(tǒng)，可以保證鑄件充型過程中金屬液的平穩(wěn)性及充型后的鑄件形狀完整性。

（2）不銹鋼葉輪鑄件直接采用明冒口和暗冒口不能完全防止鑄件內(nèi)產(chǎn)生縮孔與縮松，當(dāng)冒口與冷鐵配合使用時可以消除縮孔與縮松。

鑄造工藝論文范文第2篇

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鑄造工藝論文范文第3篇

關(guān)鍵詞：半固態(tài),漿料制備,研究方向

1 引言

所謂金屬半固態(tài)加工 [1 , 2] 就是將凝固過程中的合金進(jìn)行強(qiáng)力攪拌，使其預(yù)先凝固的樹枝狀初生固相破碎而獲得一種由細(xì)小、球形、非枝晶初生相與液態(tài)金屬共同組成的液、固混合漿料，即流變漿料，將這種流變漿料直接進(jìn)行成型加工的方法稱為半固態(tài)金屬的流變成形(rheoforming)；而將這種流變漿料先凝固成鑄錠，再根據(jù)需要將此金屬鑄錠分切成一定大小使其重新加熱至固液相溫度區(qū)間而進(jìn)行的成型加工稱為觸變成形(thixforming)，流變成形和觸變成型合稱為半固態(tài)加工(semi-solidprocessing method)，簡稱SSM.

2半固態(tài)漿料制備工藝的研究

半固態(tài)加工的第一步，也是非常重要的一步就是制備合金半固態(tài)漿料，漿料質(zhì)量的好壞對后續(xù)工序以及鑄件質(zhì)量的影響很大。最早使用的漿料制備方法是機(jī)械攪拌法，經(jīng)過30年發(fā)展，陸續(xù)出現(xiàn)了諸如電磁攪拌、SIMA、SCR、噴射沉積、液相線鑄造等制備方法 [3] 。下面對一些應(yīng)用較為廣泛，目前研究較多的制備方法進(jìn)行介紹和分析。

(1) 機(jī)械攪拌法 [4]

機(jī)械攪拌法是最早用于半固態(tài)漿料制備的方法。其原理是在合金凝固過程中，使用攪拌器對合金熔體進(jìn)行強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌，樹枝晶由于剪切力的作用而斷裂成為顆粒狀結(jié)構(gòu)。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。機(jī)械攪拌分間歇式和連續(xù)式兩種，如圖1. 1所示：

(a) 間歇式(b) 連續(xù)式

圖1.1 兩種機(jī)械攪拌裝置示意圖

1.攪拌器 2.合金熔體 3.加熱線圈

攪拌時產(chǎn)生的剪切速率一般為100～300S － 1 。剪切速率受攪拌器結(jié)構(gòu)，材料耐腐蝕、耐高溫磨損性能的制約。漿料的質(zhì)量主要由攪拌溫度、攪拌速度以及冷卻速度這三個參數(shù)控制。然而，由于這些工藝參數(shù)不易控制，容易發(fā)生卷氣等缺陷；攪拌器和合金熔體是直接接觸的，因而容易造成污染；另外攪拌器與容器間存在攪拌死角，影響漿料的質(zhì)量。機(jī)械攪拌法在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較少。

最近幾年，華中科技大學(xué)和英國Brunel大學(xué)分別采用一種新型的攪拌方法——雙螺桿機(jī)械攪拌 [5] 制備出了初生 相細(xì)小、圓整的鎂合金和Sn-Pb合金半固態(tài)漿料。采用雙螺桿結(jié)構(gòu)的攪拌器大大增大了攪拌的效率，具有強(qiáng)烈的攪拌效果，其剪切速率可以達(dá)到1000～15000S －1 。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。但是該方法不適合于鋁合金半固態(tài)漿料的制備，因?yàn)閿嚢杵鲿艿饺垠w的腐蝕。

(2) 電磁攪拌法 [6,7]

電磁攪拌法是應(yīng)用最為廣泛的一種方法。它利用旋轉(zhuǎn)磁場使金屬液內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)電流，并在洛倫茲力的作用下發(fā)生強(qiáng)迫對流，從而達(dá)到攪拌的目的。產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場的方法有兩種，一種是在感應(yīng)線圈中通入交變電流，另一種則采用旋轉(zhuǎn)永磁體的方法。電磁攪拌所引起的對流是三維對流，剪切速率在500S －1 左右，攪拌效果較好。它最大的優(yōu)點(diǎn)是對合金熔體沒有污染，卷入的氣體量少，合金不易氧化。使用該方法可以實(shí)現(xiàn)連鑄，生產(chǎn)效率高。但是，電磁攪拌設(shè)備昂貴，且工藝也比較復(fù)雜。

(3) 應(yīng)變誘發(fā)熔化激活法 [8]

應(yīng)變誘發(fā)熔化激活法(SIMA)是對鑄錠加壓進(jìn)行一定量的預(yù)變形，使其組織具有強(qiáng)烈的拉伸形變機(jī)構(gòu)，然后將其加熱到半固態(tài)溫度保溫一段時間，熔化的部分液相滲入到小角度晶界中，使固相粒子分開，樹枝晶破碎，從而得到半固態(tài)組織。預(yù)變形量、保溫溫度以及保溫時間是SIMA法中的三個最重要的工藝參數(shù)。增加預(yù)變形量以及等溫溫度都可以促進(jìn)鑄錠中 相由枝晶組織向半固態(tài)顆粒狀組織轉(zhuǎn)化，但是過度提高預(yù)變形量以及等溫溫度會使晶粒明顯長大。

SIMA法主要適合于各種高、低熔點(diǎn)的合金系列，尤其在制備高熔點(diǎn)合金的半固態(tài)鑄錠方面具有獨(dú)特的優(yōu)越性。迄今為止，該方法已經(jīng)成功的應(yīng)用于不銹鋼、工具鋼和銅合金等。然而它也存在缺點(diǎn)，比如需要一道額外的變形工序，而且制備的半固態(tài)坯料尺寸較小。

(4) 超聲波處理法 [9]

超聲波處理法由V.I. Dobatkin 等人提出，其原理為在液態(tài)金屬中加入細(xì)化劑，并使用超聲波處理，由于超聲波的空化作用，使得枝晶組織變?yōu)榘牍虘B(tài)組織。

超聲波在介質(zhì)中傳導(dǎo)的時候，產(chǎn)生周期性的應(yīng)力和聲壓變化，在局部產(chǎn)生周期性高溫高壓效應(yīng)，使液體產(chǎn)生空化和攪動。一般認(rèn)為，超聲波可以產(chǎn)生氣蝕作用，促進(jìn)形核，且可以使枝晶臂斷裂，成為新的形核核心，促進(jìn)半固態(tài)顆粒狀初生相的生長，而抑制樹枝晶的發(fā)展。超聲波處理法的優(yōu)點(diǎn)在于對熔體污染較小，但是其工藝較為復(fù)雜，設(shè)備投資大。

(5) 液相線鑄造法 [10]

液相線鑄造法是將合金熔體冷卻至液相線溫度附近保溫一段時間后進(jìn)行澆注，獲得所需要的半固態(tài)組織。日本的Toshio等人利用圖1.2所示的裝置制備半固態(tài)鋁合金漿料，裝置中的水冷斜板用于降低合金熔體的過熱度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在A356型鋁合金的流變成形過程中采用低的過熱度(10℃)和低于50％固相率就可以獲得較為理想的半固態(tài)組織。

圖1.2 液相線法制備半固態(tài)合金漿料

然而，液相線鑄造法要求嚴(yán)格控制工藝條件，否則得到的半固態(tài)漿料組織不均勻，一部分初生 相容易長大成為粗大的枝晶，導(dǎo)致漿料組織惡化。液相線鑄造法具有工藝簡單，適用合金范圍廣，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，尤其對變形鋁合金半固態(tài)漿料的制備具有極其重要的意義，對流變鑄造的應(yīng)用及發(fā)展將起到積極地推動作用。

3 前景與展望

雖然現(xiàn)有的半固態(tài)制漿技術(shù)在工業(yè)中有一定的應(yīng)用，而且在制造業(yè)具有一定的地位和優(yōu)勢，但它們?nèi)源嬖谠S多的缺陷，如工藝復(fù)雜、成本高等，制約了它們在工業(yè)中進(jìn)一步的推廣。我們正探索一種新的半固態(tài)漿料制備工藝---機(jī)械振動法，振動可以使處于半固態(tài)溫度區(qū)間的合金熔體產(chǎn)生強(qiáng)迫對流，改變晶粒的生長方式，從而獲得晶粒圓整的半固態(tài)漿料。與其它制備工藝相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1) 機(jī)械振動屬于無接觸擾動方式，因而熔體受到的污染較??；

(2) 對工藝條件要求不是特別嚴(yán)格，工序簡單，易于操作。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。

(3) 設(shè)備簡單，易于設(shè)計(jì)維護(hù)，成本相對較低。

如果我們能夠研究探索出振動制漿的規(guī)律，制備出晶粒細(xì)小、圓整的半固態(tài)漿料，那么我們就開辟了一條半固態(tài)漿料制備的新途徑，必將為降低工業(yè)生產(chǎn)成本作出一定的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

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[2] 毛衛(wèi)民.半固態(tài)金屬成形技術(shù)[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社, 2004, 6.

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鑄造工藝論文范文第4篇

關(guān)鍵詞：雙導(dǎo)師制 開放性試驗(yàn) 大學(xué)生 科研能力

大學(xué)生導(dǎo)師制起源于英國的牛津大學(xué)，由溫切斯特主教威廉?威克姆首創(chuàng)。導(dǎo)師制是指在師生雙向選擇的前提下，由專業(yè)水平高、德才兼?zhèn)涞睦蠋煋?dān)任本科生的指導(dǎo)教師，對學(xué)生的學(xué)習(xí)、品德、生活以及心理進(jìn)行單個指導(dǎo)的一種教學(xué)制度。目前，隨著高校教育改革的進(jìn)行，出現(xiàn)了各種各樣的導(dǎo)師制：碩士生導(dǎo)師制、博士生導(dǎo)師制、班主任制、全員導(dǎo)師制、全程導(dǎo)師制、科研型導(dǎo)師制等。但在各種導(dǎo)師制下輔導(dǎo)員和專業(yè)教師的工作不清晰、分工不明，這樣對大學(xué)生的學(xué)業(yè)發(fā)展、科研興趣有直接影響。本文以山東建筑大學(xué)材料學(xué)院為例，探討雙導(dǎo)師制下大學(xué)生科研能力的培養(yǎng)模式。

一、雙導(dǎo)師制的內(nèi)涵及實(shí)施過程

筆者學(xué)院從2006年開始嘗試雙導(dǎo)師制，主要核心思想是大一、大二以思想政治導(dǎo)師――輔導(dǎo)員為主；大三、大四以專業(yè)導(dǎo)師――青年教師為主。讓學(xué)生參與教師的科研項(xiàng)目，通過科研將輔導(dǎo)員的思想引導(dǎo)和專業(yè)教師的專業(yè)指導(dǎo)有機(jī)結(jié)合在一起，便于學(xué)生的日常管理和科研業(yè)務(wù)水平的提高。

大一、大二期間主要以輔導(dǎo)員為主，主要負(fù)責(zé)學(xué)生的生活、學(xué)習(xí)、勤工助學(xué)、黨建、校園文化等工作。大一期間根據(jù)學(xué)生對專業(yè)方向的興趣分成不同的科研興趣小組，依據(jù)科研興趣小組邀請專家教授講座；大二期間依據(jù)科研興趣小組開展學(xué)生職業(yè)生涯規(guī)劃設(shè)計(jì)大賽和學(xué)業(yè)生涯規(guī)劃設(shè)計(jì)大賽活動，幫助學(xué)生確定科研興趣和自信心。

大三、大四期間主要以青年教師為主，主要負(fù)責(zé)學(xué)生的專業(yè)指導(dǎo)、專業(yè)興趣的培養(yǎng)、科研水平的提高等。指導(dǎo)學(xué)生參加全國大學(xué)生“挑戰(zhàn)杯”大賽、鑄造工藝設(shè)計(jì)大賽、混凝土設(shè)計(jì)大賽等各種全國競賽，激勵學(xué)生撰寫學(xué)術(shù)論文；暑假期間帶領(lǐng)學(xué)生參加“頂崗實(shí)習(xí)”暑期社會實(shí)踐和學(xué)院“開放性實(shí)驗(yàn)”活動。

二、學(xué)生科研能力的培養(yǎng)機(jī)制

1.引導(dǎo)學(xué)生做好學(xué)業(yè)規(guī)劃

雙導(dǎo)師制下大學(xué)生科研創(chuàng)新能力的提高，首先是做好學(xué)生的學(xué)業(yè)引導(dǎo)，做好學(xué)生的指路明燈。輔導(dǎo)員根據(jù)學(xué)生不同專業(yè)方向建立科研興趣小組，例如表面工程小組、鑄造小組、模具設(shè)計(jì)小組、焊接未來小組、金屬材料小組、綠色建筑小組、CAD設(shè)計(jì)小組等30個科研興趣小組，每組20個學(xué)生左右。然后根據(jù)科研興趣小組邀請國內(nèi)外專家學(xué)者做專業(yè)報告，每年邀請國內(nèi)外專家學(xué)者40余人，學(xué)生反響熱烈且參與度高。最后根據(jù)學(xué)生在學(xué)習(xí)和生活中的表現(xiàn)建立學(xué)生專業(yè)綜合素質(zhì)評價表，再組織開展各種比賽，為提高科研能力打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

2.鼓勵學(xué)生參與第二課堂

材料學(xué)院依托山東省鑄造協(xié)會、山東省表面工程協(xié)會、山東省機(jī)械工業(yè)協(xié)會、山東省科學(xué)院、山東開泰集團(tuán)等20家企業(yè)建立了“科研、實(shí)踐、實(shí)習(xí)、教學(xué)、就業(yè)”為基地的第二課堂。以“頂崗實(shí)習(xí)”的形式，深入企業(yè)，了解企業(yè)需求；以“挑戰(zhàn)杯”大學(xué)生系列競賽等為龍頭，鼓勵學(xué)生參與教師科研項(xiàng)目，提高科研能力；以“開放性試驗(yàn)”為陣地，組織學(xué)生熟悉實(shí)驗(yàn)過程、儀器操作。

三、學(xué)生科研能力培養(yǎng)的效果

1.就業(yè)能力明顯提高

雙導(dǎo)師制實(shí)施后學(xué)生就業(yè)能力明顯提高。近三年材料學(xué)院畢業(yè)生初次簽約率超過95%，總體簽約率達(dá)100%。就業(yè)單位主要有國家核電、中建集團(tuán)、寶鋼集團(tuán)、濟(jì)鋼、山東電力集團(tuán)等大型企業(yè)，考研學(xué)校主要有哈爾濱工業(yè)大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、中國科學(xué)院、山東大學(xué)等知名院校。

2.科研成果斐然

雙導(dǎo)師制實(shí)施后學(xué)生在儀器操作、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、論文書寫等方面的能力有明顯提高。近三年學(xué)生在社會實(shí)踐、科技創(chuàng)新等活動中取得顯著成績，先后有山東省社會實(shí)踐先進(jìn)個人稱號4人、山東建筑大學(xué)社會實(shí)踐先進(jìn)個人稱號128人、“挑戰(zhàn)杯”等科技競賽國家級獎勵7項(xiàng)、省級獎勵38項(xiàng)、新型專利28項(xiàng)。

雙導(dǎo)師制人才培養(yǎng)模式，是通過輔導(dǎo)員和青年教師的不同指導(dǎo)，從學(xué)生科研興趣小組、社會實(shí)踐、科技競賽、開放性試驗(yàn)等方面探索大學(xué)生科研能力培養(yǎng)機(jī)制，建立完善的科研能力培養(yǎng)模式，有效地提高了學(xué)生的科研能力。

參考文獻(xiàn)：

[1]鄭文強(qiáng)，丁倩.科研型導(dǎo)師制對本科生科研水平影響初探[N].河南職工醫(yī)學(xué)院學(xué)報，2011（23）.

[2]梁維中，王振廷等.材料成型專業(yè)本科生導(dǎo)師制培養(yǎng)模式探索[J].鑄造設(shè)備與工藝，2011（4）.

鑄造工藝論文范文第5篇

[論文關(guān)鍵詞]教學(xué)研究 多媒體 能力培養(yǎng) 探索

0．引言

《工程材料與成形技術(shù)》是機(jī)械類專業(yè)必修的一門主干技術(shù)基礎(chǔ)課程，出是近機(jī)類和部分非機(jī)類專業(yè)普遍開設(shè)的一門課程。從工程技能培養(yǎng)角度來看，這門課的學(xué)習(xí)是保證學(xué)生(未來的工程師們在今后的設(shè)計(jì)和制造活動中，能夠合理地選擇程材料及其加工方法，從課程學(xué)習(xí)階段的連續(xù)性角度來看，這門課又是材料力學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)、課程沒計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)的教學(xué)和實(shí)踐環(huán)節(jié)學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)。因此，該課程的開設(shè)對培養(yǎng)學(xué)生的工程素質(zhì)、實(shí)踐能力和創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力尤為重要。

教學(xué)中，《工程材料與成形技術(shù)》課程涉及大量的工程材料和眾多的生產(chǎn)過程成形技術(shù)，許多材料和生產(chǎn)過程都是現(xiàn)場課堂教學(xué)無法展示和演示的，教材中的合金相網(wǎng)、結(jié)晶過程、鑄造過程、鍛造過程等插圖無法清晰展示動態(tài)過程，因此該課程被普遍認(rèn)為抽象、枯燥，難教難學(xué)。為此，本文利用日益普及的計(jì)算機(jī)技術(shù)深入研究課堂教學(xué)方法和手段，借助計(jì)算機(jī)技術(shù)強(qiáng)大功能，對《工程材料與成形技術(shù)》課程進(jìn)行多媒體教學(xué)探索。

1．多媒體教學(xué)形式

教學(xué)過程是由教師、教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)媒體、學(xué)生這四個基本要素組成的，這四個要素又構(gòu)成了教學(xué)結(jié)構(gòu)。教學(xué)過程的實(shí)質(zhì)就是在一定的教學(xué)環(huán)境下，教師借助教學(xué)媒體，采用適當(dāng)?shù)慕虒W(xué)方法向?qū)W生傳遞教學(xué)內(nèi)容，同時不斷接受學(xué)生和環(huán)境的信息反饋，將教與學(xué)的雙邊活動有機(jī)地整合在一起形成一個互動的過程。在這個互動的過程中，外部的教學(xué)刺激和內(nèi)部的心理操作過程具有一定的效應(yīng)性，多媒體教學(xué)正是以圖、文、形、色、聲等因素的綜合，有效對學(xué)生的內(nèi)部心理起著激發(fā)和促進(jìn)作用，增進(jìn)學(xué)生對教學(xué)內(nèi)容多方位的認(rèn)識和感知?！豆こ滩牧吓c成形技術(shù)》課程中多媒體教學(xué)以幻燈片為載體，配以適當(dāng)?shù)膌fash動畫設(shè)計(jì)，輔之以清晰的音視頻文件，通過對聲音、圖像、顏色、動畫設(shè)置的編輯和制作，方便和加深學(xué)生對該課程內(nèi)容的理解。

2．《工程材料與成形技術(shù)》課程使用多媒體教學(xué)的必要性

圖形、動畫和視頻是多媒體課件的特點(diǎn)，多媒體課件能夠表達(dá)傳統(tǒng)教學(xué)課堂上難于表達(dá)的圖形、動畫等內(nèi)容，使講課內(nèi)容生動直觀，靈活多變，將抽象的內(nèi)容形象化，復(fù)雜的問題簡單化?！豆こ滩牧吓c成形技術(shù)》，聞名達(dá)意，課程主要內(nèi)容為丁程材料和成形技術(shù)，要求學(xué)生通過該課程的學(xué)習(xí)，獲得常用零件毛坯的加工工藝知識，培養(yǎng)工藝分析的初步能力和結(jié)構(gòu)工藝性方面的知識，因此需要教師將材料的成分、組織、結(jié)構(gòu)和性能間的關(guān)系給學(xué)生進(jìn)行透徹地剖析講解。多媒體課件中的動畫具有將概念形象化、圖形化便于學(xué)生理解和增強(qiáng)記憶的功效，這是傳統(tǒng)教學(xué)方法所無法比擬的優(yōu)勢。

例如在對鐵碳合金相圖進(jìn)行分析的過程中，見圖1所示，相圖中的特征點(diǎn)、特征線和相區(qū)的辨識和說明，學(xué)生經(jīng)常分不清楚或張冠李戴，但如果在多媒體課件中對合金線網(wǎng)通過不同線條、不同區(qū)域顏色的進(jìn)行演示，隨著講解的需要，點(diǎn)擊相圖中的特征點(diǎn)、特征線和相區(qū)均會動畫顯示相應(yīng)的名稱和組織，再配合教師的講解，加深了學(xué)生對鐵碳合金相圖的印象和理解，同時也減輕了教師在黑板上的費(fèi)力講解。

在工程材料的成形技術(shù)教學(xué)過程中，如鑄造工藝、鍛造沖壓工序、焊接過程的講解，多媒體的教學(xué)視頻作用也非常顯著。圖2所示為多媒體課件中的鑄造缺陷的澆不足與冷隔教學(xué)視頻，視頻將鑄造過程完整有序地展示出來，用動畫的方式顯示出了鑄件內(nèi)部的縮孔、縮松缺陷，產(chǎn)生澆不足和冷隔的原因，學(xué)生看到鑄件內(nèi)部出現(xiàn)的缺陷后表示的確加深了對縮孔縮松等概念的理解。通過多媒體的視頻教學(xué)，雖然學(xué)生沒有親歷生產(chǎn)現(xiàn)場，但通過觀看鑄件、鍛件、焊接件的教學(xué)視頻，聆聽講解，能夠看到現(xiàn)場實(shí)習(xí)無法看到的丁件內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以及動畫的生動演示，教學(xué)效果十分顯著。

3.多媒體教學(xué)中的注意事項(xiàng)

從本質(zhì)上說，多媒體技術(shù)還是一種輔的教學(xué)手段，多媒體教學(xué)在給教學(xué)手段、教學(xué)技術(shù)提供新的機(jī)遇和發(fā)展空間的同時，也會帶來一些值得關(guān)注的新問題氣。如有些教師在應(yīng)用多媒體設(shè)備時忽略了板書的作用，只是在幻燈片上進(jìn)行板書設(shè)計(jì)。作者認(rèn)為，《工程材料與成形技術(shù)》課程中每章每節(jié)的提綱、關(guān)鍵詞、術(shù)語在授課的同時應(yīng)該用粉筆進(jìn)行板書，這樣下面的學(xué)生聽課時這些提綱在其眼前不停地出現(xiàn)，從而加深了關(guān)鍵詞知識在其腦海里的印象，使學(xué)生能夠抓住講述內(nèi)容的主線。避免了一節(jié)課上完后，黑板上一字不留.