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含油污水處理主要方法范文第1篇

【關(guān)鍵詞】原油開(kāi)采 含油污水 處理技術(shù) 環(huán)境保護(hù)

1 概述

隨著石油勘探開(kāi)發(fā)力度的加大，油氣開(kāi)發(fā)中的含油污水也在逐年增加，這些含油污水主要產(chǎn)生于原油開(kāi)采、鉆井及洗井過(guò)程中，所有這些污水來(lái)源中，以原油開(kāi)采過(guò)程產(chǎn)生污水量最多，且其含油濃度高、成分復(fù)雜。如若含油污水處理不恰當(dāng)、不充分，不僅會(huì)造成資源的浪費(fèi)，還會(huì)污染下游水源，造成嚴(yán)重的環(huán)境破壞，甚至?xí)绊懭藗兊纳眢w健康和日常生活。因此，有效處理原油開(kāi)采中產(chǎn)出的含油污水，成為油田開(kāi)發(fā)中亟待解決的問(wèn)題。也是促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)良好、可持續(xù)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。處理含油污水，需要充分認(rèn)識(shí)廢水處理過(guò)程中存在的問(wèn)題，且有針對(duì)性地采用合理的含油污水處理技術(shù)是關(guān)鍵，傳統(tǒng)的含油污水處理技術(shù)有氣浮罰、吸附法、電化學(xué)法和生物絮凝法等，這些技術(shù)都在一定程度上對(duì)油水中所含各種狀態(tài)的油起到了處理效果。近年來(lái)，經(jīng)過(guò)技術(shù)的不斷改進(jìn)和研究的不斷深入，出現(xiàn)了一些列更有效的新技術(shù)。后文將對(duì)這些新技術(shù)作較為詳細(xì)的介紹。

2 油田污水處理新技術(shù)進(jìn)展

油田開(kāi)采出的含油污水中含有大量雜質(zhì)成分，有復(fù)雜的無(wú)機(jī)鹽類、動(dòng)植物的腐殖質(zhì)、大分子懸浮固體顆粒等。進(jìn)入20世紀(jì)以來(lái)，在傳統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)了以下幾種新的污水處理技術(shù)：2.1 生化處理技術(shù)

生化處理技術(shù)是利用微生物的代謝作用和生化作用，降解膠體有機(jī)污染物質(zhì)，或分解復(fù)雜的有機(jī)物，使其轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的無(wú)毒無(wú)害、簡(jiǎn)單的有機(jī)物，從而凈化含油污水，使其符合排放標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)包括好氧法、厭氧法兩大類，與單純的物理、化學(xué)方法相比，具有投入少，收益高，無(wú)再次污染等優(yōu)點(diǎn)，被認(rèn)為是未來(lái)最有前景的污水處理技術(shù)已得到世界各國(guó)普遍認(rèn)可。

2.2 膜分離技術(shù)

膜分離技術(shù)包括超濾、微濾和反滲透法，其中超濾法在含油廢水處理中應(yīng)用最廣泛。該技術(shù)具有操作簡(jiǎn)單、分離效果好等優(yōu)點(diǎn)且分理出的油可進(jìn)行再次回收，經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，該技術(shù)正逐漸從研究階段向著應(yīng)用階段轉(zhuǎn)變。其主要發(fā)展趨勢(shì)是各種膜處理方法與其他方法相結(jié)合或膜處理相互結(jié)合，如膜分離法與電化學(xué)法結(jié)合，超濾與微濾膜技術(shù)結(jié)合等，目的是達(dá)到最佳的污水處理效果。

2.3 磁吸附分離技術(shù)

磁吸附分離法是以磁性物質(zhì)為載體，通過(guò)磁化原理，將油珠中的磁性顆粒與含油廢水結(jié)合，從而吸附使分散在磁性顆粒上的油，繼而利用分離裝置，實(shí)現(xiàn)油水分離。常用的磁性顆粒有磁鐵礦及鐵氧體兩大類。目前許多專業(yè)人員都針對(duì)該技術(shù)進(jìn)行大量研究，并不斷深入，未來(lái)將有廣闊的市場(chǎng)前景。

2.4 高級(jí)氧化技術(shù)

高級(jí)氧化技術(shù)是利用自由基的強(qiáng)氧化性和高分解性，有效分解污水中的有機(jī)污染物，或者進(jìn)一步將其分解為無(wú)害物質(zhì)。該技術(shù)具有操作條件易控、氧化性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，自20世紀(jì)末形成以來(lái)，引起了普遍關(guān)注，并得到逐漸深入地研究。實(shí)踐證明，利用價(jià)格低廉、穩(wěn)定性能好、催化活性高的鈦氧化物作為光催化劑，對(duì)漂浮于水層表面的油層具有很高的去除能力，而且只要空氣流通，催化效果就會(huì)極大提高。隨著該技術(shù)更攝入的發(fā)展，預(yù)測(cè)未來(lái)將能夠利用太陽(yáng)能，實(shí)現(xiàn)資源充分利用和環(huán)境保護(hù)，具有很重要的研究意義。

3 國(guó)內(nèi)油田污水處理過(guò)程中存在的問(wèn)題

3.1 重力混凝沉淀及過(guò)濾不好

重力沉降除油率不大且停留時(shí)間不長(zhǎng)，去油不充分。導(dǎo)致小密度微粒隨水流出，且難判斷污水排放達(dá)標(biāo)情況。需要結(jié)合實(shí)際，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整各項(xiàng)污水處理工藝，以便保證處理后的水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

3.2 低溫含油污水處理不佳

隨著石油開(kāi)采的不斷深入，集輸工藝得到發(fā)展和推廣，污水處理過(guò)程中，由于采出液溫度較低，油水分離效果不好，致使水含油濃度增大。因此，必須適當(dāng)調(diào)整現(xiàn)運(yùn)行的廢水處理工藝，以更好地適應(yīng)較低溫度廢水的處理。

3.3 稠油廢水的處理效果不明顯

油田污水處理及回注工藝很復(fù)雜，其開(kāi)采的廢水，會(huì)因前端油水分離效果不理想，而導(dǎo)致污水含油量、含泥量過(guò)高 ，且廢水中含有的大量人工合成物和膠結(jié)類有機(jī)物質(zhì)，是有毒、有害物質(zhì)，而且大部分采油污水會(huì)排放到環(huán)境中，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題。目前，油田綜合含水率增加，打破了水量與

回注水量的平衡。故提高采油污水處理率及

采用先進(jìn)有效的處理工藝成為關(guān)鍵。

3.4 三元復(fù)合驅(qū)采技術(shù)不到位

隨著我國(guó)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，大部分油田已經(jīng)步入三次采油階段。三元復(fù)合是油田的驅(qū)采工業(yè)中最典型的開(kāi)采方式，它雖然先進(jìn)，但其出水量大，且水中含有大量化學(xué)成分。采油污水中有高黏度、強(qiáng)乳化的化學(xué)特性，未得到特別明顯的處理效果，這是油田在污水處理領(lǐng)域中面臨的一個(gè)新的研究課題。

3.5 技術(shù)綜合問(wèn)題

綜合多方面研究，國(guó)內(nèi)石油廢水處理的配套技術(shù)整體上存在一定不足：設(shè)施與流程不配套，配置低效。排泥系統(tǒng)不通暢，增加了過(guò)濾裝置的作業(yè)壓力，無(wú)法及時(shí)排出污泥，單靠人工定時(shí)進(jìn)行清理，造成污泥累積過(guò)多，占據(jù)大量空間，對(duì)出水水質(zhì)造成不利影響。精細(xì)過(guò)濾器的欠缺會(huì)直接影響正常的精細(xì)過(guò)濾性能，并損壞到過(guò)濾器濾芯，使用壽命降低。另外，沒(méi)有配套設(shè)施來(lái)過(guò)保障濾器反洗后的質(zhì)量，造成反洗后時(shí)間間隔過(guò)程長(zhǎng)。所以解決配套工藝問(wèn)題，在油田污水持續(xù)處理過(guò)程中意義重大。

4 結(jié)論與展望

綜上所述，含油污水處理技術(shù)無(wú)論在理論研究，還是實(shí)踐應(yīng)用方面都得到了迅速發(fā)展，先進(jìn)的處理工藝逐漸得到推廣應(yīng)用，方法和手段逐漸增多，但尚且存在局限性，而且有些工藝并不成熟，針對(duì)目前石油污水處理過(guò)程中存在的問(wèn)題，我們需要進(jìn)行更深入的研究和開(kāi)發(fā)，進(jìn)一步開(kāi)發(fā)新工藝技術(shù)，盡可能的解決原油開(kāi)采中的難題，基于原有的技術(shù)，對(duì)工藝適當(dāng)延長(zhǎng)，保證污水處理達(dá)標(biāo)，以緩解水資源缺乏的壓力，避免造成環(huán)境污染，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)性發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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含油污水處理主要方法范文第2篇

關(guān)鍵詞：原油管道運(yùn)行污水影響處置對(duì)策

中圖分類號(hào)：P756文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

1、前言

上世紀(jì)初至今全世界的石油工業(yè)取得了引人注目的進(jìn)展。石油工業(yè)的發(fā)展給管道工業(yè)注入了活力，使管道運(yùn)輸成為包括鐵路、公路、水運(yùn)、航空運(yùn)輸在內(nèi)的五大運(yùn)輸體系之一。當(dāng)前全世界在用管道總長(zhǎng)達(dá)350×104km。我國(guó)管道擁有量較少，早期管道技術(shù)水平較低。近年來(lái)，隨著能源結(jié)構(gòu)的改變，管道運(yùn)輸逐漸成為能源發(fā)展的重要組成部分，目前油氣管道已經(jīng)超過(guò)4×104km。管道運(yùn)輸具有平穩(wěn)、安全、環(huán)保、不受氣候影響以及低成本的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，得到國(guó)家政策的大力支持。國(guó)家“十一五”綜合交通體系發(fā)展規(guī)劃明確指出：油氣運(yùn)輸要加快發(fā)展原油碼頭和油氣管道，強(qiáng)化油氣供應(yīng)的可靠性和安全性，同時(shí)，加快國(guó)家戰(zhàn)略石油儲(chǔ)備配套運(yùn)輸系統(tǒng)建設(shè)。管道儲(chǔ)運(yùn)公司作為中國(guó)石化唯一從事原油運(yùn)輸?shù)膶I(yè)化公司，近幾年得到了快速發(fā)展，正在抓住能源結(jié)構(gòu)改變帶來(lái)的發(fā)展機(jī)遇。管道由最初的2000多km管道發(fā)展到現(xiàn)在的6126km，年輸油量從2000多萬(wàn)噸提高到1億噸?，F(xiàn)有37條在役和在建原油管道，途經(jīng)14個(gè)省，近200個(gè)縣市，途經(jīng)地水網(wǎng)密布，海域、湖泊、河流縱橫交錯(cuò)。為滿足國(guó)家戰(zhàn)略儲(chǔ)備和管道運(yùn)輸中轉(zhuǎn)的需求，總庫(kù)容也得到了大幅度提高，從983×104m3發(fā)展到2400×104m3。隨著原油消費(fèi)量的增加，進(jìn)口量大為增加，管道儲(chǔ)運(yùn)公司輸送的原油70%為進(jìn)口原油，為滿足進(jìn)口的需要,庫(kù)區(qū)還肩負(fù)著碼頭含油污水的處理工作，同時(shí)庫(kù)區(qū)自身產(chǎn)生的初期雨水和油罐切水也產(chǎn)生部分污水，庫(kù)區(qū)主要為生產(chǎn)污水和生活污水，生產(chǎn)污水具有周期性和不確定性的特點(diǎn)，輸油站場(chǎng)具有點(diǎn)多污水量少的特點(diǎn),一般為生活污水。無(wú)論是油庫(kù)或是輸油站，如何處理油庫(kù)和站場(chǎng)污水產(chǎn)生具有周期性，量少，減少事故產(chǎn)生的水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，是擺在原油管道運(yùn)輸行業(yè)面前的難題。

2水污染源調(diào)查

石油天然氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施（以下簡(jiǎn)稱油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施）建設(shè)期產(chǎn)生的試壓水，有的管道為保證運(yùn)行安全，采用水聯(lián)運(yùn)，這部分水污染物主要為懸浮物及鐵銹。運(yùn)營(yíng)期正常工況下廢水主要來(lái)自油庫(kù)工作人員的生活污水，以及碼頭和原油罐區(qū)產(chǎn)生的含油污水。運(yùn)行期水污染源主要由以下四部分構(gòu)成：一是運(yùn)行管理人員產(chǎn)生的生活污水排入；二是碼頭產(chǎn)生的洗艙水、壓艙水等含油污水。這部分水只有中小型碼頭靠泊的中型老式船才有，新型船一般都有專門的艙負(fù)責(zé)壓，沒(méi)有洗艙水、壓艙水；三是原油罐區(qū)產(chǎn)生的含油廢水包括原油切水、罐頂30mm初期雨水和清罐廢水等，原油切水和清罐廢水油濃度較高；四是運(yùn)營(yíng)期事故產(chǎn)生的事故廢水。生活污水主要為常規(guī)污染物，含油污水的特征污染物主要為油。

3污水處理常用方法

對(duì)于站場(chǎng)生活污水,由于排放總量較少,一體化的二級(jí)污水處理裝置往往由于不能形成有效的污泥循環(huán)而達(dá)不到設(shè)計(jì)要求.根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),排水量達(dá)到1m3/h以上時(shí)二級(jí)污水處理裝置才可能穩(wěn)定運(yùn)行，所以，建議站場(chǎng)生活污水量達(dá)到1m3/h以上時(shí)配備一體化污水處理裝置,或者可以只設(shè)化糞池進(jìn)行儲(chǔ)存和初級(jí)處理,處理后出水可根據(jù)周邊環(huán)境條件進(jìn)行運(yùn)行后深度處理或回用于站內(nèi)綠化等。

對(duì)于含油廢水,大部分站場(chǎng)產(chǎn)生量很少,自建處理設(shè)施成本高,運(yùn)行不穩(wěn)定,應(yīng)盡量依托周邊油田、煉油廠等含油廢水處理設(shè)施的企業(yè)處理.對(duì)于大型油庫(kù),可以設(shè)置含油廢水處理裝置,以保證出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo).處理過(guò)程中應(yīng)注意裝置產(chǎn)生的的廢油泥。

含油污水因產(chǎn)生時(shí)間不固定，因此需要場(chǎng)內(nèi)建除油調(diào)節(jié)罐，處理能力根據(jù)預(yù)測(cè)確定50m3/h。初期雨水和油罐切水經(jīng)含油污水系統(tǒng)管道自流至污水處理場(chǎng)的含油污水提升池，然后排入污水處理系統(tǒng)；碼頭含油污水經(jīng)多相分離器后，進(jìn)入除油調(diào)節(jié)罐，最后進(jìn)入含油污水處理系統(tǒng)。含油污水處理系統(tǒng)包括渦凹?xì)飧⊙b置、多相分離器和斜板重力分離裝置等。工藝流程見(jiàn)圖3-3。處理過(guò)程產(chǎn)生的浮油和浮渣作為危險(xiǎn)廢棄物送指定處理地點(diǎn)處理。

圖3-3 含油污水處理系統(tǒng)流程圖

4水污染源監(jiān)測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)及分析

以大榭島油庫(kù)擴(kuò)建工程為例，為了解本項(xiàng)目污水處理設(shè)施的運(yùn)行情況和污水處理達(dá)標(biāo)排放情況，本次調(diào)查委托寧波市環(huán)境監(jiān)測(cè)站進(jìn)行水環(huán)境影響驗(yàn)收監(jiān)測(cè)，包括生活污水處理設(shè)施監(jiān)測(cè)、含油污水處理設(shè)施監(jiān)測(cè)和新建、已建雨水排放口監(jiān)測(cè)等。在生活污水處理設(shè)施進(jìn)水口設(shè)置1個(gè)生活污水監(jiān)測(cè)點(diǎn)，總排口設(shè)置1個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位。進(jìn)水口處監(jiān)測(cè)因子為CODcr、PH、氨氮、BOD5和硫化物；總排口處監(jiān)測(cè)因子為PH，石油類，CODcr和氨氮。監(jiān)測(cè)結(jié)果表明：

⑴含油污水處理系統(tǒng)中含油廢水進(jìn)水～氣浮裝置、氣浮裝置～流砂過(guò)濾裝置、流砂過(guò)濾裝置～油庫(kù)總排口各工段對(duì)CODcr的平均去除效率分別為13.9%、8.0%和4.6%；各工段對(duì)石油類的平均處理效率分別為56.7%、34.5%和74.1%；含油廢水處理系統(tǒng)對(duì)CODcr和石油類的總處理效率分別為24.6%和92.6%。以上數(shù)據(jù)說(shuō)明，本項(xiàng)目采用的含油污水處理工藝對(duì)石油類具有較高的處理效率。

⑵由于油庫(kù)生活污水排水管位于地下，生活污水直接排入監(jiān)測(cè)池內(nèi)，因此生活污水出水不具備采樣條件。但將生活污水進(jìn)水監(jiān)測(cè)結(jié)果與《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)相比，生活污水進(jìn)水可滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求；和含油廢水處理系統(tǒng)處理后的廢水混合后，盡管CODcr和氨氮等指標(biāo)濃度略有增加，但油庫(kù)總排口廢水仍然可以滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，生活污水和含油污水經(jīng)處理后可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

⑶監(jiān)測(cè)結(jié)果結(jié)果表明，本項(xiàng)目新建雨水排放口和原雨水排放口均可滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求

5水環(huán)境影響調(diào)查與分析

⑴油污水處理措施有效性調(diào)查

①初期雨水

罐區(qū)初期雨水為油罐罐頂上最初30mm 的雨水，初期雨水的收集以閥門控制，當(dāng)雨水到達(dá)設(shè)計(jì)水位時(shí)，關(guān)閉收集初期雨水的電動(dòng)閥，開(kāi)啟相應(yīng)的雨水排放電動(dòng)閥。本項(xiàng)目新建罐區(qū)初期雨水排入新建罐區(qū)南側(cè)的初期雨水池，經(jīng)泵提升至改建后的污水處理場(chǎng)處理；原有罐區(qū)的初期雨水仍然依托現(xiàn)有含油污水系統(tǒng)管道，自流至罐區(qū)1東北側(cè)的含油污水提升池，經(jīng)泵提升至改建后的含油污水處理系統(tǒng)，處理達(dá)標(biāo)后排海；

新建初期雨水池和雨水監(jiān)控池之間有閥門相通，如發(fā)現(xiàn)雨水監(jiān)控池受到污染，則關(guān)閉雨水監(jiān)控池閥門，打開(kāi)提升泵，將受污染的雨水輸送至油庫(kù)含油污水處理廠處理。

②油罐切水

碼頭油船卸油商檢中發(fā)現(xiàn)有明水的油輪上原油，將原油卸油至儲(chǔ)罐，在油罐中靜置24h后，油水分離，水沉置罐底，通過(guò)油罐底部排水管排出切水。切水控制方式為人工操作，打開(kāi)切水閥門，向污水池排放原油靜止后產(chǎn)生的沉降水，直到出現(xiàn)油相即關(guān)閉閥門，完成切水操作。產(chǎn)生的切水將最終通過(guò)庫(kù)區(qū)污水管道排入油庫(kù)含油污水處理場(chǎng)處理。

含油污水處理主要方法范文第3篇

關(guān)鍵詞：生物；除硫技術(shù)；污水處理；應(yīng)用

中圖分類號(hào)： [R123.3] 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

引言：近年來(lái)，我國(guó)石油工業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)油量不斷增長(zhǎng)。油氣產(chǎn)量增加的同時(shí)，對(duì)環(huán)境的污染也逐漸加重。對(duì)含油污水的處理是油氣開(kāi)采過(guò)程中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，如果處理得不好，這將會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的污染。 近年來(lái)，微生物除污技術(shù)得到迅速發(fā)展，尤其在含油污水的清潔工作中得到積極推廣，成為油氣開(kāi)采行業(yè)的研究熱點(diǎn)。 本文以某采油廠含油污水處理系統(tǒng)為研究對(duì)象，分析了其處理效率低下的原因，提出了一種基于生物除硫技術(shù)的含油污水處理方法，并通過(guò)對(duì)污水處理系統(tǒng)的實(shí)測(cè)分析，驗(yàn)證了方法的可行性，具有很好的應(yīng)用價(jià)值。

1、處理站概況與生物除硫技術(shù)簡(jiǎn)介

1.1 含油污水處理站概況

該采油廠的污水處理站處理效率低，導(dǎo)致采油廠附近環(huán)境污染嚴(yán)重，經(jīng)污水處理站處理的含油污水并未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，就被直接排放到河道里。 污水處理系統(tǒng)效率低下的主要表現(xiàn)在：注水水質(zhì)沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，過(guò)濾用的濾料污染嚴(yán)重，由于管線出現(xiàn)腐蝕導(dǎo)致的穿孔現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生。 分析此類問(wèn)題的原因：污水中存在大量小顆粒的硫化物和硫酸鹽還原菌（SRB），這些硫化物對(duì)濾料造成極大地污染，致使過(guò)濾罐壓力增大，工藝過(guò)程效果降低，出現(xiàn)注水水質(zhì)不合格現(xiàn)象。

1.2 硫化物的生物氧化

在對(duì)污水進(jìn)行硫化物的去除過(guò)程中，需根據(jù)污水的特征參數(shù)選擇相應(yīng)的處理方法，包括物理、化學(xué)和生物方法。生活污水中硫酸鹽及硫化物的含量較低，通常的市政污水處理廠無(wú)需考慮含硫化合物的去除；而工業(yè)污水的處理通常使用生化處理方式。硫化物的生物氧化有眾多優(yōu)點(diǎn)，跟化學(xué)處理法相比，生物氧化速率高、微量效果好，尤其在硫化物含量較低時(shí)，更能顯示其強(qiáng)大的優(yōu)越性。Buisman早在1994年便發(fā)現(xiàn)，當(dāng)水中硫化物的濃度為 S 150mg/L時(shí)，生物氧化的速度是化學(xué)氧化速度的7倍；當(dāng)水中硫化物濃度降低為 S 10 mg/L時(shí)，生物氧化速度則為化學(xué)氧化的75倍。而將硫化物直接生物氧化為單質(zhì)S的方法與化學(xué)處理方法相比也有許多優(yōu)勢(shì)，如，可降低運(yùn)行費(fèi)用、利用生物方法回收單質(zhì)S再利用、處理過(guò)程中產(chǎn)生的硫酸鹽及硫代硫酸鹽較少、無(wú)化學(xué)污泥產(chǎn)生、能耗較低等?？偟膩?lái)說(shuō)，硫化物的生物氧化工藝能夠節(jié)約 62％左右的運(yùn)行費(fèi)用。反硫化細(xì)菌主要包括有色細(xì)菌及無(wú)色細(xì)菌兩種，無(wú)色細(xì)菌在含硫廢水的生物處理中有較高研究?jī)r(jià)值。無(wú)色反硫化細(xì)菌的種屬很多，有自養(yǎng)菌、異養(yǎng)菌，也有兼性細(xì)菌，其共同點(diǎn)是能夠氧化無(wú)機(jī)硫化物、單質(zhì)S，其中大部分為嗜溫細(xì)菌；依據(jù)種屬的不同，適宜其代謝的DO要求并不相同，DO從零到飽和狀態(tài)都會(huì)有相應(yīng)的反硫化細(xì)菌存在。

1.3反硝化除硫

在對(duì)含油污水過(guò)濾前加入反硝化抑制劑，能有效控制硫酸鹽還原菌和硫化物的含量，大大提高了污水處理效率。反硝化抑制劑能促進(jìn)污水中反硝化細(xì)菌（DNB）的增長(zhǎng)，其作用機(jī)理主要有：反硝化細(xì)菌以污水中的硫化物作為能量來(lái)源，直接消耗硫化物；反硝化細(xì)菌和硫酸鹽還原菌爭(zhēng)奪營(yíng)養(yǎng)，抑制硫酸鹽還原菌的生長(zhǎng)，控制硫化物的產(chǎn)生；改變生物化學(xué)過(guò)程中的氧化還原過(guò)程，將硫化物轉(zhuǎn)變成硫酸鹽或者亞硫酸鹽。早在 1978 年，就有研究人員提出以硫化物為電子供體的生物反硝化作用。硝化反應(yīng)中，所消耗的硫化物及的質(zhì)量比（S/N）為1.96。由于硫化物、單質(zhì)S和硫代硫酸根（）都能作為電子供體實(shí)現(xiàn)反硝化，這一比值根據(jù)所采用的含硫化合物的變化而變化。即使當(dāng)硫源完全為硫化物時(shí)，反應(yīng)器結(jié)構(gòu)、運(yùn)行條件不同，也可能導(dǎo)致這一比值發(fā)生變化。同時(shí)，有研究表明，高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，硫化物首先被氧化為單質(zhì)S；而當(dāng)硫化物濃度較低[ρ(S)/ρ(N)比接近 1.96]，水力停留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，大部分硫化物被完全氧化。由此可見(jiàn)，當(dāng) ρ(S)/ρ(N)比發(fā)生變化時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致生成物組成隨之變化。國(guó)內(nèi)對(duì)于低負(fù)荷條件下同步脫氮脫硫并回收單質(zhì) S 的研究中得出，硫/氮比和硫化物濃度是同步脫氮除硫的主要因素，兩者分別控制在 5/3 和低于 S 280 mg/L的水平時(shí)能夠獲得較好的除硫和反硝化效果，此時(shí)，生成單質(zhì)S的比例最高，可達(dá)到94％。除此之外，一些環(huán)境因素及工程參數(shù)對(duì)反硝化除硫的效果也有所影響。在生物反硝化除硫的環(huán)境影響因素中，DO含量占有很重要的地位。當(dāng)DO值為飽和溶解氧的1.5%~2%時(shí)，反硝化除硫的效果最佳；而當(dāng)DO值升高到飽和溶解氧的 40％時(shí)，反硝化除硫菌停止代謝。由此可知，反硝化除硫菌為缺氧微生物，代謝周期較長(zhǎng)，因此，對(duì)水力停留時(shí)間的要求也較高。Gu 等人在發(fā)酵罐中所進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)進(jìn)水中的濃度為 N 250 mg/L時(shí)，水力停留時(shí)間（HRT）介于14.3~30.5 小時(shí)的條件下，氮的去除效率為97.5％。除DO及HRT的影響外，pH值在某種程度上也影響著反應(yīng)的進(jìn)程。由硝化反應(yīng)可知，反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生氫離子，因此隨著反應(yīng)的進(jìn)行，pH 值逐漸下降。而反硝化反應(yīng)主要分兩步進(jìn)行：首先將還原為，再將還原為。當(dāng)反應(yīng)一段時(shí)間后，pH 值下降到一定程度，向 N2的轉(zhuǎn)化將受到抑制，對(duì)含硫化合物的利用也將減少。Furumai的研究表明，當(dāng) pH值降低到 7.4 以下時(shí)，即出現(xiàn)的積累現(xiàn)象。

2、反硝化除硫技術(shù)的實(shí)踐應(yīng)用分析

為了提高污水處理系統(tǒng)的過(guò)濾效果，改進(jìn)注水的質(zhì)量，減輕污水對(duì)管道的腐蝕程度， 在過(guò)濾罐進(jìn)口處投放反硝化抑制劑。先用大劑量投放，然后逐步減少投放量的辦法進(jìn)行加藥。最后檢測(cè)污水中硫化物的含量和注水水質(zhì)，驗(yàn)證此方法實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

2.1除硫效果分析

分別對(duì)加反硝化抑制劑前后，過(guò)濾水中硫化物(、 )含量的變化情況，并且對(duì)注水站lkm處的注水井中的含量進(jìn)行了檢測(cè)，試驗(yàn)結(jié)果如表1所示：

表1 和檢測(cè)結(jié)果（mg/L）

由上表可以得出，隨著抑制劑的添加，過(guò)濾后水中含量從開(kāi)始的 15.5mg/L 逐步上升， 并且含量在 20mg/L 左右達(dá)到穩(wěn)定。 從表中數(shù)據(jù)可以分析得出。 反硝化抑制劑對(duì)過(guò)濾罐中硫酸鹽還原菌（SRB）產(chǎn)生了較好的抑制效果，加入抑制劑后，硫酸鹽還原菌的還原作用被抑制，不能產(chǎn)生硫化物，使水中含量增加，而含量降低。反硝化抑制劑投加前后，注水井中含量變化最明顯。 投加前，注水井含量很高，達(dá)到 10.2mg/L，大藥量投加 8 天后，含量下降到 0.33mg/L。 可見(jiàn)抑制效果明顯，不但大大降低了硫酸鹽還原菌的活性，致使硫化物不再增加，而且還去除了污水中原有的硫化物，作用效果一直持續(xù)到井口。 當(dāng)加藥量逐漸降低時(shí)，水中含量逐漸增加。 當(dāng)加藥量為 30mg/L 時(shí)，含量一直控制在小于 2mg/L 的要求范圍內(nèi)。

2.2 注水質(zhì)量改善效果分析

在投加反硝化抑制劑實(shí)驗(yàn)過(guò)程中， 認(rèn)真記錄投加前后注水中油含量、懸浮物含量，以此作為水質(zhì)好壞的評(píng)判依據(jù)。 監(jiān)測(cè)結(jié)果如表 2 所示。

表2抑制劑投加前后水質(zhì)變化情況(mg/L )

從上表可以明顯看出， 在抑制劑投加前， 水質(zhì)達(dá)標(biāo)率很低，尤其是懸浮物的含量臺(tái)太高。 投加抑制劑后，水質(zhì)得到很好的改善，合格率大大提高。 油含量達(dá)標(biāo)率達(dá)到 86.8%,懸浮物含量達(dá)標(biāo)率為 76.3，清潔效果明顯。

結(jié)語(yǔ)

隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施，人們對(duì)環(huán)境的保護(hù)的呼聲越來(lái)越強(qiáng)烈含油污水處理技術(shù)的發(fā)展對(duì)于油田的生存和發(fā)展起著舉足輕重的作用，由于國(guó)內(nèi)各油田采出液平均含水率已達(dá)80%以上，含油污水的處理成本已大于油氣處理成本，油田的重點(diǎn)已由以油氣處理為中心轉(zhuǎn)至以含油污水處理為中心，而且由于受油田控制成本的影響，含油污水處理方面的投資不會(huì)增加，同時(shí)隨著國(guó)家關(guān)于環(huán)保方面的法律法規(guī)的逐步完善，研發(fā)處理效率高、成本低的新型含油廢水處理方式非常必要。

參考文獻(xiàn)

含油污水處理主要方法范文第4篇

關(guān)鍵詞 含油污水處理；一體化污水處理裝置；注水；高壓流量自控儀

中圖分類號(hào) X52 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1673-9671-(2012)012-0185-01

目前我國(guó)大部分油田已進(jìn)入石油開(kāi)采的中、后期， 采出原油的含水率高達(dá)70%～80%，有些地區(qū)原油含水率甚至90%以上，油水分離后產(chǎn)生大量的含油污水，污水若不經(jīng)處理直接排放不僅會(huì)造成土壤、水源的污染，甚至?xí)l(fā)事故，威脅人民的安全，因此，有必要通過(guò)含油污水處理技術(shù)，達(dá)到節(jié)能、降耗、保護(hù)環(huán)境、重復(fù)利用水資源的目的。

1 含油污水處理及注水

1.1 現(xiàn)狀概述

以華北油田為例，從油層的地質(zhì)條件看，華北油田屬于中、低滲透地質(zhì)。按照碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標(biāo)規(guī)定，注水水質(zhì)需達(dá)到B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。下面我結(jié)合華北油田注水站的具體實(shí)例淺談污水處理設(shè)計(jì)方法。

1.2 高一聯(lián)站內(nèi)整體改造設(shè)計(jì)概述

高一聯(lián)隸屬于中國(guó)石油華北油田分公司第三采油廠。高一聯(lián)污水處理及注水站與油站合建，通過(guò)十年各油田區(qū)塊產(chǎn)能預(yù)測(cè)論證，高一聯(lián)注水和污水處理能力規(guī)模均不能夠適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)需求，且由于工藝管線、多數(shù)設(shè)備和儲(chǔ)罐年久失修，老化腐蝕嚴(yán)重，造成系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，急需改造。

1）主要設(shè)計(jì)參數(shù)。根據(jù)地質(zhì)提供的十年產(chǎn)量預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)污水處理量：2 100m3/d，（包括有效注水1 430 m3/d，無(wú)效回灌670 m3/d），設(shè)計(jì)壓力25 Mpa。綜合考慮高29站污水就地處理量200 m3/d和高一聯(lián)向采油一廠輸污水量500 m3/d，確定本次設(shè)計(jì)污水處理仍按原污水處理設(shè)備參數(shù)

1 700 m3/d進(jìn)行更換，管線系統(tǒng)按預(yù)測(cè)污水處理量進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2）主要工藝流程。

污水處理流程：

油區(qū)來(lái)污水700 m3沉降除油罐500 m3混凝除油罐200 m3過(guò)濾緩

沖罐過(guò)濾提升泵 多功能過(guò)濾器200m3污水儲(chǔ)罐喂水泵注水泵配水間注水及回灌井

收油流程：各罐收油管10 m3污油罐污油泵油區(qū)

排泥流程：排泥泵各罐排泥器各罐排泥管污泥干化池污水池污水回收泵700 m3沉降除油罐。

3）主要設(shè)備。注水泵房中有5臺(tái)注水泵，運(yùn)行三臺(tái)，備用二臺(tái)即可滿足生產(chǎn)要求。將3臺(tái)喂水泵更換為和注水泵相匹配的離心泵。新建污水回收泵2臺(tái)、排泥泵1臺(tái)、過(guò)濾提升泵2臺(tái)、污油泵2臺(tái)、過(guò)濾器1套、3罐4泵加藥裝置1套。

4）設(shè)計(jì)總結(jié)。高一聯(lián)整體改造項(xiàng)目涉及的污水處理及注水系統(tǒng)很完整，設(shè)計(jì)流程在華北油田很典型但在細(xì)節(jié)上有自己的很多特點(diǎn)。設(shè)計(jì)中根據(jù)具體情況設(shè)置必要的超越流程以方便生產(chǎn)。

1.3 泉42斷塊產(chǎn)能設(shè)計(jì)

泉42斷塊地理位置位于河北省固安縣柳泉鎮(zhèn)，地跨行政村5個(gè)，距離最近的接轉(zhuǎn)站泉一站直線距離3.5 km，共有注水井7口。

1）設(shè)計(jì)參數(shù)。根據(jù)泉42斷塊開(kāi)發(fā)方案，平均單井日注水38 m3/d，斷塊日注水268 m3/d，年注水8×104 m3。注水系統(tǒng)在泉一站擴(kuò)建，注水從泉一站分配至各單井。注水系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力25 Mpa。

2）泉一站現(xiàn)狀。泉42斷塊產(chǎn)能斷塊水處理及注水系統(tǒng)設(shè)在泉一站，泉一站已有注水系統(tǒng)建于1983年12月。泉一站站內(nèi)已建主要設(shè)施有400 m3清水罐2具，100 m3清水罐2具，三柱塞注水泵4臺(tái)，高架罐一座，水源井2座。站內(nèi)建構(gòu)筑物及生產(chǎn)設(shè)施布置緊湊，空間狹窄。

3）設(shè)計(jì)分析。泉一站站內(nèi)空間緊張，故設(shè)計(jì)建構(gòu)筑物及設(shè)備盡量利舊，注水及污水處理系統(tǒng)盡量采用短流程。對(duì)泉42斷塊采出水做水質(zhì)化驗(yàn)，通過(guò)分析水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告做出幾種污水處理方案的對(duì)比和優(yōu)化，結(jié)合泉一站現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況以及對(duì)華北油田其他污水處理站的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，最終決定采用一體化污水處理裝置進(jìn)行污水處理，此流程大大簡(jiǎn)化了污水處理流程，節(jié)省了站場(chǎng)空間。

根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告看出此斷塊污水含油較少，通過(guò)4小時(shí)自然沉降含油可控制在40 mg/L以下，水中懸浮物含量在50 mg/L以下，但通過(guò)自然沉降后水中懸浮物含量變化不大。此外污水化驗(yàn)報(bào)告看出腐蝕速率超出規(guī)范規(guī)定數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)通過(guò)投加緩蝕劑解決此問(wèn)題。對(duì)采出水進(jìn)行藥劑篩選實(shí)驗(yàn)確定具體加藥種類及加藥量，在一體化含油污水處理裝置前、后的沉降罐和注水罐分別投加混凝劑、緩蝕劑、殺菌劑3種藥劑，設(shè)計(jì)3套一罐兩泵的加藥裝置利舊。根據(jù)清、污水配伍性實(shí)驗(yàn)報(bào)告得出本斷塊清、污水混合后有結(jié)垢趨勢(shì)，故不能混注。注水采用清、污輪注方式。清水水源來(lái)自水源井，污水水源為處理后的油田采出水。注水優(yōu)先考慮注污水，不足部分用清水補(bǔ)充。

4）主要工藝流程。

清水注水流程：水源井注水泵

污水注水流程：

油區(qū)來(lái)污水 一體化處理處理裝置注水罐喂水泵注水泵

400 m3沉降罐

5）站外部分。泉42斷塊注水井位置分散且距離泉一站較遠(yuǎn)，為實(shí)現(xiàn)在站內(nèi)統(tǒng)一操作管理，減少井口操作，方便使用，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)考察目前比較先進(jìn)的井口智能遠(yuǎn)傳注水模式，了解其使用狀況及優(yōu)缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)采用“港西模式”，即注水井采用串聯(lián)注水流程。自泉一站鋪設(shè)高壓注水干線分配至各注水井，不設(shè)配水間。井口安裝智能調(diào)水裝置，水量、壓力數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳至泉一站中控室，中控室根據(jù)每口井的配注，遠(yuǎn)程控制井口調(diào)水裝置進(jìn)行水量調(diào)節(jié)。

注水井口高壓流量自控儀的應(yīng)用減少了大量單井管線的投入，同時(shí)能夠有效地實(shí)現(xiàn)集中管理，方便操作。

2 設(shè)計(jì)體會(huì)

在油田污水處理及注水設(shè)計(jì)過(guò)程中首先應(yīng)明確設(shè)計(jì)注水量及注水壓力，通過(guò)分析采出水水質(zhì)，對(duì)照需要達(dá)到的注水標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行污水處理的方案比選，在能夠滿足規(guī)范要求的基礎(chǔ)上，力求經(jīng)濟(jì)的同時(shí)要充分考慮到業(yè)主和用戶的需求以后日后操作維修、運(yùn)行管理的可行性、方便度，敢于創(chuàng)新，充分利用好的新產(chǎn)品，新設(shè)備，力求做到經(jīng)濟(jì)利益最大化。

3 結(jié)束語(yǔ)

當(dāng)前隨著發(fā)展的要求， 各種新型的污水處理技術(shù)不斷出現(xiàn)，各種污水處理的新設(shè)備不斷產(chǎn)生，并且逐步實(shí)際工程中得到有效應(yīng)用，這些都需要我們不斷學(xué)習(xí)并加以總結(jié)，從而找出不同性質(zhì)污水的最合適和經(jīng)濟(jì)的處理方法。

參考文獻(xiàn)

[1]GB50391-2006油田注水設(shè)計(jì)規(guī)范.石油工業(yè)出版社,2006.

含油污水處理主要方法范文第5篇

關(guān)鍵詞： 油田；污水處理；水質(zhì)；發(fā)展

1 油田污水處理常規(guī)工藝

在石油開(kāi)采過(guò)程中，油田污水主要包括油田采出水、鉆井污水及站內(nèi)其他類型的含油污水。對(duì)這些污水經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的處理后就進(jìn)行排放，對(duì)生態(tài)環(huán)境造成了極大的破壞。目前污水處理的方法主要有：物理法、化學(xué)法、生物法三種。（1）物理法。物理法主要是去除廢水中的礦物質(zhì)和大部分固體懸浮物、油類等，應(yīng)用于油田各污水處理站、低滲透區(qū)塊注水站的污水處理，常用的處理工藝為“上游三段法（緩沖+沉積分離除油+過(guò)濾）”+“下游二段法（緩沖+精細(xì)過(guò)濾）”。物理法主要包括重力分離、離心分離、過(guò)濾、膜分離和蒸發(fā)等方法。（2）化學(xué)法。化學(xué)法主要用于處理廢水中不能單獨(dú)用物理法或生物法去除的一部分膠體和溶解性物質(zhì)，特別是含油廢水中的乳化油。應(yīng)用于油田各污水處理站，通過(guò)添加一定濃度的化學(xué)藥劑從而輔助物理法達(dá)到提高水處理效果的目的。它包括混凝沉淀、化學(xué)轉(zhuǎn)化和中和等方法。（3）生物法。生物法是利用微生物的生化作用，將復(fù)雜的有機(jī)物分解為簡(jiǎn)單的物質(zhì)，將有毒的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)毒物質(zhì)，從而使廢水得以凈化。根據(jù)氧氣的供應(yīng)與否，將生物法分成好氧生物處理和厭氧生物處理。主要應(yīng)用于注汽鍋爐給水的處理、污水達(dá)標(biāo)排放處理等領(lǐng)域。

油田污水成分比較復(fù)雜，不同的油層成分也各不相同，油分含量及油在水中的存在形式也不盡相同，因此單一的處理方法往往達(dá)不到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，各種方法都有其局限性，在實(shí)際應(yīng)用中通常都是兩三種方法結(jié)合使用。在水處理工藝流程中，常見(jiàn)的一級(jí)處理有重力分離、浮選及離心分離，主要除去浮油及油濕固體。二級(jí)處理有過(guò)濾、粗粒化、化學(xué)處理等，主要是破乳和去除分散油。深度處理有超濾、活性炭吸附、生化處理等，主要是去除溶解油。

2 油田污水處理的問(wèn)題

（1）油田提高油層能量的方式主要靠注水，為了使注水開(kāi)發(fā)取得較好的效果，采取向地層中注入化學(xué)藥劑等（如聚丙烯酰胺），用來(lái)提高注水粘度、波及系數(shù)等因素。這樣使得采出的地層水成分復(fù)雜，處理起來(lái)難度較大。對(duì)此類問(wèn)題國(guó)內(nèi)外沒(méi)有成熟的技術(shù)可以借鑒，如果不能合理的解決此問(wèn)題，將制約油田開(kāi)發(fā)水平的進(jìn)展。

（2）油田污水系統(tǒng)的兩大難題就是腐蝕和結(jié)垢，雖然油田采取了積極的應(yīng)對(duì)措施，但是由于成本、管理等諸多因素的影響，腐蝕和結(jié)垢問(wèn)題造成的影響依然存在。

（3）在注水實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，雖然油田污水經(jīng)過(guò)了注水站的層層處理，但是水中Fe2+會(huì)逐漸被氧化形成沉淀物質(zhì)，使水質(zhì)惡化。并且，注水管線缺少內(nèi)防腐措施，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，污水中含有的SRB在厭氧環(huán)境中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成沉淀，對(duì)水質(zhì)造成了二次污染，這就是注水管線截面積縮小的直接原因。

（4）注水開(kāi)發(fā)運(yùn)行成本較高，特別是藥劑用量大、費(fèi)用高?，F(xiàn)在油田提倡降本增效，節(jié)支降耗的同時(shí)還要提高油田開(kāi)發(fā)的效果。怎樣降低高昂的注水費(fèi)用已經(jīng)成為一個(gè)重點(diǎn)問(wèn)題。因此，開(kāi)發(fā)低成本、高能多效的水處理劑迫在眉睫。

3 污水處理技術(shù)應(yīng)用

油田開(kāi)發(fā)水平不斷深入，各項(xiàng)先進(jìn)、成熟的污水處理技術(shù)逐漸引進(jìn)、應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，初步形成了比較成熟的油田采出水回注處理、稠油油田采出水用注汽鍋爐處理、外排水達(dá)標(biāo)處理、低滲透油田精細(xì)水處理等配套的處理技術(shù)，基本滿足了油田生產(chǎn)的需求。并且污水處理設(shè)備水平和技術(shù)都有了較大提高。水處理更加重視工藝和化學(xué)的有機(jī)結(jié)合，油田水化學(xué)在油田采出水處理中的作用越來(lái)越重要。水處理劑的品種增多、效能提高，油田水化學(xué)的研究手段增強(qiáng)、水平提高。特別是針對(duì)污水達(dá)標(biāo)外排處理的要求，開(kāi)展了水微生物學(xué)的研究，發(fā)展應(yīng)用了生化處理技術(shù)，建立了用于污水、污泥處理的菌種庫(kù)，使污水深度處理技術(shù)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。對(duì)于目前實(shí)際應(yīng)用處理技術(shù)的缺陷，對(duì)一些技術(shù)加大了研究力度，主要包括膜分離技術(shù)、超聲波破乳技術(shù)、高級(jí)氧化技術(shù)（AOP）。膜分離法處理采油污水，方便簡(jiǎn)單，分離效果好，處理含油污水也不需要加入其他試劑，不產(chǎn)生含油污泥，濃縮液還可以燃燒處理。但是，膜易被污染的問(wèn)題和膜的清洗是需要解決的問(wèn)題。超聲波破乳技術(shù)對(duì)三次采油階段進(jìn)行破乳脫水效果較好，提高了三次采油的經(jīng)濟(jì)效益。影響超聲波破乳脫水效果的因素較多，主要有：聲強(qiáng)、頻率、作用時(shí)間、介質(zhì)溫度、聲波對(duì)介質(zhì)的作用方式等。高級(jí)氧化技術(shù)對(duì)采油污水的深度處理已經(jīng)在國(guó)內(nèi)外取得了一些成績(jī)，超臨界氧化技術(shù)，濕式氧化技術(shù)處理效果好，但是，高級(jí)氧化技術(shù)也存在一些弊端，比如運(yùn)行成本高，技術(shù)還不夠成熟，不適于大面積推廣使用。