數(shù)字化加工技術(shù)

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數(shù)字化加工技術(shù)范文第1篇

關(guān)鍵詞：數(shù)字化制造 機(jī)械加工 多品種 小批量

中圖分類號：TQ1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1007-9416(2012)07-0207-02

1、引言

廣義的數(shù)字化制造涵蓋了產(chǎn)品的生命周期的全過程，目前涉及數(shù)字化設(shè)計和數(shù)字模擬較多，而具體到車間數(shù)字化管理和數(shù)字化制造則相對顯得比較薄弱。

十一五以來，軍工企業(yè)主要由批產(chǎn)任務(wù)為主轉(zhuǎn)化為型號研制任務(wù)為主的經(jīng)營模式，直接決定了軍工企業(yè)生產(chǎn)模式以多品種、小批量、交付周期短、高難度等為主的特點，對生產(chǎn)組織管理、合同履約率、成本控制、質(zhì)量管控都帶來嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。面對日益嚴(yán)峻的市場激烈競爭，只有按時交付高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品才能贏得市場的青睞。

作為機(jī)械制造型的電子元器件為主的企業(yè)生產(chǎn)當(dāng)前存在的關(guān)鍵瓶頸無疑是多品種、小批量、高難度的零件制造能力嚴(yán)重不足，后續(xù)裝配零件齊套率低、產(chǎn)品制造周期長、無法滿足市場要求。如何充分利用現(xiàn)有設(shè)備資源，提高機(jī)械加工零件生產(chǎn)效率成為當(dāng)務(wù)之急，數(shù)字化制造（僅指狹義的計算機(jī)三維建模、計算機(jī)NC編程、仿真及程序傳輸、校車等）正是解決當(dāng)前問題的最好途徑。

2、數(shù)字化制造發(fā)展態(tài)勢及方向

2.1 數(shù)字化制造定義

指將飛速發(fā)展的計算機(jī)技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、制造以及管理等產(chǎn)品全生命周期中，以達(dá)到提高制造消息和質(zhì)量，降低制造成本、實現(xiàn)快速響應(yīng)市場的目的所涉及一系列活動的總稱，本文所涉及的數(shù)字化制造僅指狹義的數(shù)字化制造（零件機(jī)械加工過程）。

2.2 數(shù)字化制造的起源及發(fā)展

20世紀(jì)中期，簡易數(shù)控機(jī)床首次出現(xiàn)，60年代中后期計算機(jī)輔助設(shè)計軟件及柔性制造系統(tǒng)誕生，80年代初，計算機(jī)輔助設(shè)計和計算機(jī)輔助制造融合，到了2000年，CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM/MES/ERP高度集成運用于生產(chǎn)。

2.3 國內(nèi)外數(shù)字化制造現(xiàn)狀及發(fā)展方向

隨著現(xiàn)在制造業(yè)的飛速發(fā)展，近幾年來，我國數(shù)字化制造有了顯著發(fā)展，尤其表現(xiàn)為數(shù)控機(jī)床的年產(chǎn)量（包括從國外進(jìn)口的數(shù)控機(jī)床）在不斷的上升，機(jī)床的產(chǎn)值數(shù)字控制化率將近30％。但我國數(shù)控設(shè)備總體運行效率還很低，即使在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用較好的航空航天部門，開機(jī)率僅50%～80%（工業(yè)發(fā)達(dá)國家95%）、主軸利用率僅40%～60%（工業(yè)發(fā)達(dá)國家95%）、加工效率僅達(dá)3 Kg/h～5Kg/h（工業(yè)發(fā)達(dá)國家30 Kg/h～50Kg/h），主要表現(xiàn)為數(shù)控機(jī)床性能沒有完全發(fā)揮、多軸單用、數(shù)控普用、工藝水平落后等，其中影響機(jī)床利用率的一個最核心原因就是，機(jī)床停機(jī)時間太長。

在國外，以空客、波音為首的歐美航空企業(yè)很早就開始接觸數(shù)字化制造領(lǐng)域，其數(shù)字化制造涵蓋了整個產(chǎn)品生命周期的全過程，已經(jīng)將CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM/MES/ERP高度集成，系統(tǒng)運用于實際生產(chǎn)，數(shù)控生產(chǎn)也早已分工細(xì)化、并行實施到零件制造過程中。

3、軍工企業(yè)實施數(shù)字化制造具備的基礎(chǔ)

3.1 硬件平臺

在十五、十一五期間，國家加強(qiáng)了對軍工企業(yè)的建設(shè)投入，多數(shù)軍工企業(yè)機(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行了淘汰升級，部分企業(yè)數(shù)控化率高達(dá)90%，尤其引進(jìn)了大量的先進(jìn)進(jìn)口數(shù)控設(shè)備，為提高制造能力和開展數(shù)字化制造奠定了基礎(chǔ)。

3.2 軟件平臺

現(xiàn)階段，大多數(shù)軍工企業(yè)軟件建設(shè)基本齊全，包含了二維計算機(jī)輔助設(shè)計軟件，三維設(shè)計軟件，實現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床DNC系統(tǒng)，借助計算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)、數(shù)控技術(shù)等為基礎(chǔ)，把數(shù)控機(jī)床與控制計算機(jī)集成起來，從而實現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的集中控制管理，它有效的解決了計算機(jī)編程的在線加工，數(shù)控加工程序的輸入、輸出、調(diào)用、歸檔、管理。同時還開展實施了ERP系統(tǒng)、PDM、PLM系統(tǒng)，引進(jìn)了計算機(jī)編程軟件、仿真軟件等，但是各環(huán)節(jié)未形成有機(jī)組合，系統(tǒng)集成運用效果差。

4、軍工企業(yè)機(jī)械制造存在的主要問題

現(xiàn)階段多數(shù)軍工企業(yè)機(jī)加零件生產(chǎn)流程主要為：接收零件生產(chǎn)計劃二維工藝圖紙消化刀具、量具、原材料準(zhǔn)備手工編程、校車首件加工鑒定批量加工的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，該生產(chǎn)流程主要存在如下的不足。

4.1 二維圖紙消化

操作人員掌握技術(shù)圖紙信息是零件生產(chǎn)的前提基礎(chǔ)，快速、高效的掌握圖紙技術(shù)信息無疑對組織后續(xù)生產(chǎn)起到事半功倍的效果，現(xiàn)在企業(yè)發(fā)放用于指導(dǎo)零件生產(chǎn)的均是二維圖紙，由于需要實體形象向抽象的視圖表達(dá)方式的互相轉(zhuǎn)換的思維，理解圖紙困難，特別是一些新品零件，大部分需借助技術(shù)人員指導(dǎo)，對一些復(fù)雜的組件殼體零件，消化圖紙的時間至少需要1小時以上，更有甚者需要工藝人員將二維圖紙轉(zhuǎn)化為三維圖紙指導(dǎo)生產(chǎn)。

二維圖紙本身也存在缺陷，設(shè)計、工藝人員的稍微疏忽使技術(shù)文件缺少尺寸標(biāo)注、尺寸錯誤現(xiàn)象比較頻繁，操作員工往往準(zhǔn)備不充分，在編程、校車過程發(fā)現(xiàn)圖紙問題時，停機(jī)咨詢耽誤時間。

4.2 操作人員手工編程差異化

當(dāng)前，多數(shù)企業(yè)均是操作人員自行編制加工程序進(jìn)行生產(chǎn)，不同操作者由于技能高低、思維模式不同、對機(jī)床設(shè)備性能掌握程度不同等多方面原因同一零件編制的數(shù)控加工程序千差萬別，零件實際加工的時間也就大相徑庭，操作人員只會根據(jù)各自最為熟悉的工作方式編程校車，所以導(dǎo)致每次加工同一類零件時不同的操作人員都要進(jìn)行零件程序的再次編制，再一次增加了機(jī)床的停機(jī)時間，并且不同操作人員用各自的編程方式校車，根本無法知曉是否選用最優(yōu)的加工流程及最合適的切削參數(shù)，恰好這些細(xì)節(jié)方面是不被也不易被基層管理者發(fā)現(xiàn)的，嚴(yán)重制約生產(chǎn)效率提高。

數(shù)字化加工技術(shù)范文第2篇

關(guān)鍵詞：羅茨轉(zhuǎn)子；數(shù)字化；加工

中圖分類號：TB75 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

真空設(shè)備是常用的現(xiàn)代電子器件。在我們海24組的施工工作中，真空設(shè)備是使用最多的電子器件之一。對真空設(shè)備技術(shù)指標(biāo)影響最大的是真空設(shè)備的真空度，但是在使用中我們還是發(fā)現(xiàn)了現(xiàn)有真空設(shè)備的很多不足和需要改進(jìn)的空間，在此基礎(chǔ)上，我海24組一直在堅持不懈地研究和改進(jìn)。

羅茨兄弟在長期的研究實踐中發(fā)明了羅茨真空泵，羅茨真空泵的泵內(nèi)有兩個葉形轉(zhuǎn)子，這兩個葉形轉(zhuǎn)子的方向相反，但是旋轉(zhuǎn)是同步的。葉形轉(zhuǎn)子是羅茨真空泵的關(guān)鍵部件，轉(zhuǎn)子弧面的精度和表面的光潔程度是直接影響真空泵的真空度等級的最重要的指標(biāo)。這就決定了，在加工的時候，需要對葉形轉(zhuǎn)子進(jìn)行非常精細(xì)的加工。顯然，這種加工無法在手工的機(jī)床上完成。因而，我海24#組合葵東1#組在長期的合作和加工實踐中，一致認(rèn)為有必要開發(fā)一種可以進(jìn)行更為精細(xì)加工的加工系統(tǒng)，而這種系統(tǒng)需要是數(shù)子控制化的。這種改造包括兩個方面，下文將具體論述。

一、系統(tǒng)硬件的改造

1.1機(jī)械結(jié)構(gòu)方面的改造

機(jī)械結(jié)構(gòu)方面的改造，從機(jī)械的空間運動上著手。這空間運動包括三個方向，分別是：工件的左右運動；刀具的前后運動；刀具的上下運動。

海24井在實踐中發(fā)現(xiàn)，由于在刨床的加工過程中，刀具需要大驅(qū)動力進(jìn)行驅(qū)動。因此，刀具的前后運動不需要進(jìn)行改造加工，對施工刨床的加工改造應(yīng)該從工件的左右運動和刀具的上下運動著手。

普通刨床主要是靠普通的絲桿進(jìn)行機(jī)械傳動，工作臺和刀架的工作均依靠普通的絲桿進(jìn)行。但是，葵東1組的研究發(fā)現(xiàn)，普通絲桿帶動的普通刨床只能滿足普通的加工要求。如果要進(jìn)行真空泵轉(zhuǎn)子的加工，則顯得力不從心了。為了滿足真空泵轉(zhuǎn)子的加工需要更為精細(xì)的刨床。

我們把普通的絲杠改造加工為高精度的滾珠絲杠，2個滾珠絲杠鏈接一個減速器，再通過這個減速器與2個主驅(qū)動連接起來。這樣一來，我們就可以用電機(jī)的正、反方向的旋轉(zhuǎn)來控制工件的左右及上下運動，這樣的改造，不僅使得刨床有了更為高精度的加工條件，還增強(qiáng)了驅(qū)動力和加工速度。

1.2電子數(shù)控系統(tǒng)的改造

海24組發(fā)現(xiàn)，僅對加工刨床進(jìn)行改造雖然提高了刨床的高精度加工，但是控制系統(tǒng)也必須進(jìn)行改造和提高，才能更有效率的進(jìn)行轉(zhuǎn)子加工。

目前比較成熟和常用的PLC（可編程邏輯控制系統(tǒng)）和工控機(jī)（工業(yè)控制計算機(jī)）都可以運用到轉(zhuǎn)子的加工上。我們將2種控制系統(tǒng)都運用到加工中，發(fā)現(xiàn)，由于羅茨真空泵轉(zhuǎn)子的加工數(shù)字的計算非常復(fù)雜，計算量十分龐大，所以選擇工控機(jī)比較好。改裝圖如下：

但是，工控機(jī)還不能直接控制和驅(qū)動電機(jī)。我們必須在工控機(jī)和驅(qū)動電機(jī)之間安裝一定的驅(qū)動電路才可以控制工件和刀具的運動。我們將型號為PCL-839的控制卡安裝在工控機(jī)的內(nèi)部，這個卡有2個獨立的控制通道。每個通道都可以各自輸出對應(yīng)的電機(jī)驅(qū)動命令，就可以用來有效的控制刨床。

在實際的加工中，我們還需要選定轉(zhuǎn)子的定位基準(zhǔn)，我們海24組一般采用的是轉(zhuǎn)軸外圓來作為定位基準(zhǔn)。在刨床上對轉(zhuǎn)子的兩葉風(fēng)葉進(jìn)行一次性串接，這樣就可以提高加工效率。然后，我們就可以利用新的數(shù)控系統(tǒng)試切它的對刀功能。

二、型線的生成與加工改造

2.1型線的選擇和改造

影響羅茨真空泵真空等級的關(guān)鍵部件的轉(zhuǎn)子，而影響轉(zhuǎn)子的關(guān)鍵部件是轉(zhuǎn)子的型線。所謂的轉(zhuǎn)子型線就是指轉(zhuǎn)子橫截面的外輪廓線。在羅茨泵工作的時候，轉(zhuǎn)子的表面之間是不接觸的，在保持不接觸的前提下，我們要使轉(zhuǎn)子面的間隙盡量減小。這就對轉(zhuǎn)子的型線提出很高的要求，可以說，型線決定了羅茨真空泵的市場競爭力。

我們認(rèn)為，在實際中選用轉(zhuǎn)子型線應(yīng)該考慮到以下條件：

（1）羅茨泵轉(zhuǎn)子占的體積要小，這樣就可以保證可以利用起來的容積大；

（2）好的羅茨轉(zhuǎn)子要有良好的對稱型，這樣才能保證轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，提高工作效率；

（3）轉(zhuǎn)子的強(qiáng)度要高，要大。這樣才能增長轉(zhuǎn)子的壽命；

在長期的實驗中，我海24-1組發(fā)現(xiàn)，通常使用的圓弧齒形、漸開齒形的轉(zhuǎn)子已經(jīng)漸漸不能滿足現(xiàn)代化加工和生產(chǎn)的需要。因此，我們使用了東北大學(xué)研究人員發(fā)明的"圓弧形--漸開型--擺線"型的轉(zhuǎn)子，這種型的轉(zhuǎn)子氣阻更大，改善了羅茨泵在低壓下的高性能，提高了羅茨泵的效率，是良好的羅茨轉(zhuǎn)子線型。

2.2轉(zhuǎn)子加工

對轉(zhuǎn)子的加工不能完全按照刀具的運行軌跡進(jìn)行，因為在轉(zhuǎn)子的加工階段，我們發(fā)現(xiàn)如果刀具原有的運動軌跡進(jìn)行的話，在初始階段和結(jié)尾的階段都可能出現(xiàn)巨大的誤差，這種誤差會引起很壞的影響。因為在工件的加工上，加工面和刀具幾乎成了平行的位置，這樣的情況使得加工的刀具會出現(xiàn)側(cè)面切削的情況。

因此，為了更有效的對羅茨真空泵進(jìn)行改造，我們還必須對加工軌跡施以補(bǔ)償性措施，同時在加工過程中，我們把刀尖制成圓弧的形狀，對刀具的形狀也要進(jìn)行規(guī)定和限定。我們一般采用機(jī)夾式的圓片刀具，這樣的圓片刀具，在一次調(diào)整后就不需要再次對刀。

羅茨真空泵的橫截面多為漸開線、圓弧型和直線等連接而成。各種規(guī)格和不同廠家的轉(zhuǎn)子型面都各部相同，但是我們可以用分段函數(shù)表示出來。在對型面進(jìn)行加工的時候。我們可以利用CAD軟件方便的畫出轉(zhuǎn)子橫截面的曲線，再利用自動的變成軟件模擬出加工的軌跡。在生成加工軌跡的同時，我們不能忘記把刀具的半徑考慮進(jìn)去，然后再屏幕上進(jìn)行動態(tài)仿擬。

便于方便只管理解，我們列出某風(fēng)葉的加工程序圖：

結(jié)語

海南24-1和葵東1井組緊密合作，在長期的加工實踐中，總結(jié)出了一套行之有效的改進(jìn)方法。對傳統(tǒng)的刨床進(jìn)行改進(jìn)之后，新的數(shù)控化刨床具有以下優(yōu)點：

（1）具有高自動化，加工靈活簡便；

（2）操作簡單；

（3）同時可以進(jìn)行粗加工和精密加工。

參考文獻(xiàn)

[1]劉坤，圓弧型線在羅茨轉(zhuǎn)子型線中的設(shè)計和運用[J]，真空，2007（1）.

數(shù)字化加工技術(shù)范文第3篇

    自動化實現(xiàn),體現(xiàn)在運用電腦和網(wǎng)絡(luò)為生產(chǎn)效率的提升,生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,生產(chǎn)能耗的降低上,進(jìn)而將工程的進(jìn)展立體化,能夠?qū)崿F(xiàn)前所未有的工作成效,本文介紹某一工廠在兩個手段形式上使一個落后工廠漸漸邁入信息化范圍的過程,一個是利用智能裝置,提升了數(shù)據(jù)處理的效果和速度,加入了高精度芯片的概念,將人的工作漸漸轉(zhuǎn)移為機(jī)器的工作,并且提高了穩(wěn)定性,和精確性,一方面有利于產(chǎn)品生產(chǎn)的集中化,并且產(chǎn)品的能用度也提升。將工人從繁重的勞動中解脫出來成為控制機(jī)器的主人。第二個是能效的多方面發(fā)展,智能方面機(jī)器的介入避免了人的生理因素造成的懶惰和精確度較低。將各種計算、檢查、操作、存儲等集于一身,且持續(xù)工作的能力較強(qiáng),速度快、可靠性高、節(jié)約時間。

    信息技術(shù)對于棉花加工機(jī)器的改造使得工作的準(zhǔn)確率和工作程度越來越大,應(yīng)用到大型軋花機(jī)上獲得了良好的效果,進(jìn)而為了適應(yīng)機(jī)器的更新,從人員管理方面的投入也變得更大,管理方式也有所更新,全面投入到了現(xiàn)代化的生產(chǎn)模式當(dāng)中。相較于現(xiàn)在的數(shù)量和質(zhì)量,從前機(jī)器相差較遠(yuǎn),主要體現(xiàn)在對于數(shù)據(jù)的掌握情況不到位,不能獲得準(zhǔn)確而有效的全部數(shù)據(jù)。這一點在后來的PLC控制領(lǐng)域得到了彌補(bǔ),從人員開機(jī)開始的一切工作都可進(jìn)入系統(tǒng)觀測到。對于棉產(chǎn)品的等級和含水程度都可及時掌握,在平時的操作中,能夠保質(zhì)保量,每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗,工序形成一個順暢的流水線作業(yè),從開機(jī)電腦,輸入信息開始工作,將籽棉的相關(guān)信息投入電腦,其它機(jī)器將自動開始根據(jù)已經(jīng)編入程序的的流程開始操作,機(jī)器化的作業(yè)能夠避免人為作業(yè)的諸多失誤。此外這種參數(shù)可進(jìn)行提前設(shè)定,保證了開工的時間和效率。實現(xiàn)了整體化流程化的操作,能夠大大提升棉花作業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)出量。

    2 安全生產(chǎn)信息化需求牽引,保安全生產(chǎn),求和諧發(fā)展

    目前我國的安全生產(chǎn)的形式仍然相當(dāng)嚴(yán)峻,安全生產(chǎn)問題已經(jīng)不僅是生產(chǎn)問題,而是已經(jīng)上升到了政治問題,直接影響到一個企業(yè)的發(fā)展和社會穩(wěn)定的大局,信息自動化技術(shù)在安全生產(chǎn)過程中的危險因素監(jiān)測,人為危險因素的控制,故障自動化的診斷,危險狀況自動化報警等都有許多值得應(yīng)用和關(guān)注的價值。

    該廠在信息化技術(shù)改造過程中,主要對可監(jiān)測、可控制進(jìn)行技術(shù)改造,針對168軋花機(jī)的輔助設(shè)備皮清機(jī)齒輥的高轉(zhuǎn)速特性進(jìn)行了機(jī)械自鎖和信息技術(shù)的連鎖控制,主要增加傳感器、機(jī)械自鎖裝置。高速運轉(zhuǎn)的齒輥在運行的過程中是無法打開安全檢查門的,經(jīng)過PLC的連接將信息發(fā)送到計算機(jī)中,再由計算機(jī)通過皮清機(jī)送來的信息,進(jìn)行分析發(fā)出可靠的指令給每臺運行中的設(shè)備,在安全門打開和齒輥停止運行時PLC就會通過計算機(jī)發(fā)出指令停止主機(jī)的喂花電機(jī),退出正在運行的工作箱,發(fā)出退箱警報。隨著工業(yè)自動化越來越重視安全設(shè)計和安全裝置,這就使得工業(yè)生產(chǎn)的背后沉淀著深入人心的工業(yè)人文精神和“以人為本”的安全現(xiàn)代管理的精髓,真正做到和體現(xiàn)了和諧工作的新局面。

    3 工業(yè)信息化達(dá)到節(jié)能降耗,增加效益

    面對越來越激烈的市場競爭已經(jīng)不能依靠高能耗高成本的投入來獲得收益,這是不科學(xué)的,已經(jīng)會受到淘汰。為了實現(xiàn)節(jié)約化生產(chǎn),必須要考慮對于設(shè)備的更新,能源的循環(huán)利用,更加要加大信息和流程化作業(yè)的利用程度。

    今年該廠對所有的風(fēng)機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造,購進(jìn)了數(shù)臺變頻器,變頻器在工業(yè)自動化的應(yīng)用越來越廣泛,我廠購進(jìn)的變頻器主要應(yīng)用在45Kw以上的風(fēng)機(jī)電機(jī)上,通過一年的運行為該廠的節(jié)能降耗,增效起到了積極的作用。氣力輸送和通風(fēng)除塵在棉花加工工藝當(dāng)中得到廣泛的運用,也是棉花加工工藝的重要組成部分,在加工行業(yè)中風(fēng)機(jī)占加工生產(chǎn)所需總動力的35%,為滿足工藝的需求和生產(chǎn)過程的要求,該廠使用了變頻器以后有明顯的節(jié)能表現(xiàn),三墾力達(dá)電器有限公司的變頻器SHF-132千瓦和西門子S7-200PLC直接控制,擴(kuò)展了模塊和USS協(xié)議通信兩種方式,大大增加了變頻器的應(yīng)用功能,該廠主要從以下幾方面進(jìn)行信息技術(shù)改造。

    (1)多段速控制。變頻器采用外部控制時需要有模擬量,電位器,開關(guān)量等多控制形式,當(dāng)不需要連續(xù)調(diào)節(jié)電機(jī)速度的時候,可采用PLC開關(guān)量控制多段速度控制方式,SHF-132千瓦變頻器是矢量控制變頻器,我們把變頻器代碼Cd019020021022分別設(shè)定為3210可通過四位8421碼的方式控制變頻器輸入端子X4-X1實現(xiàn)從0001-1111的十五種速度的控制。在實際運行的過程采用不同時段、不同速度和風(fēng)壓傳感器的配套使用,收到了明顯的節(jié)能降耗的效果。

    (2)PLC與異步電動機(jī)變頻器的連接。異步電動機(jī)變頻器有比較復(fù)雜的內(nèi)部設(shè)置,在接好硬件接線后,要根據(jù)控制要求,逐項進(jìn)行設(shè)置,主要包括:顯示器,電機(jī)的頻率、恒定轉(zhuǎn)矩、減速時的正常停車模式、發(fā)生故障時的停車模式、線性斜坡、低速、高速、電機(jī)電流、邏輯輸入、模擬輸入都非常的關(guān)鍵。

    (3)變頻器節(jié)能的應(yīng)用。變頻器在棉花加工中采用與否主要根據(jù)工藝專業(yè)確定,對電氣專業(yè)而言,分析的是變頻器的節(jié)能效果。從式中:p2/p1=(n2/n1)3可以看出變頻器減速可以維持工藝專業(yè)技術(shù)參數(shù)的基礎(chǔ)上,減小電機(jī)軸功率,從而節(jié)省電能。我廠美國清花機(jī)風(fēng)機(jī)的電機(jī)是110Kw,原來是一直處在工頻頻率下運行,不論負(fù)荷有無變化,它的速度和頻率保持恒定,它的調(diào)風(fēng)量是由人工調(diào)節(jié)板來實現(xiàn)的,沒有考慮能源的節(jié)約,而實際工作中手摘棉和機(jī)采棉擋板的開度在40%-50%左右,造成相當(dāng)大的部分能源浪費,在擋板節(jié)流上所需的風(fēng)量在35%-55%富裕,節(jié)能空間很大,我廠通過改造使用變頻器以后,手采棉在實際的運行時電機(jī)的頻率控制在35%左右就能滿足軋花的需要,機(jī)采棉在實際運行時也只需要41%左右就能滿足軋花的需求,平均節(jié)約電能在35%左右。

數(shù)字化加工技術(shù)范文第4篇

這說明三維協(xié)同設(shè)計在數(shù)字化工廠設(shè)計領(lǐng)域已經(jīng)成為了一個不可逆轉(zhuǎn)的趨勢，具有廣闊的應(yīng)用前景。

協(xié)同十幾個專業(yè)

攀鋼西昌項目位于四川省涼山州西昌市經(jīng)久鄉(xiāng)，項目占地近5平方公里，項目建成后將形成年產(chǎn)鋼坯380萬噸，熱軋鋼卷370萬噸的生產(chǎn)能力。該項目所包含的子項目繁多，涉及建筑、結(jié)構(gòu)、動力、液壓等十幾個專業(yè)。CISDI參與該項目的設(shè)計人員達(dá)到了200多人。

面對這樣一個大項目，CISDI面臨很多挑戰(zhàn)：如何讓這200多個設(shè)計人員協(xié)同起來工作，減少不同專業(yè)人員之間的溝通時間和溝通成本；如何提高設(shè)計的精細(xì)化程度，避免現(xiàn)場施工時出現(xiàn)碰撞情況。

為了提高項目設(shè)計質(zhì)量和效率，作為項目的設(shè)計單位，CISDI決定在該項目中用多專業(yè)三維協(xié)同設(shè)計代替以往的二維設(shè)計手段，全面實施包括三維協(xié)同設(shè)計平臺ProjectWise、三維設(shè)計平臺MicroStation和動態(tài)協(xié)同工作軟件Bentley Navigator等在內(nèi)的Bentley三維協(xié)同設(shè)計系列軟件。

特別地，Bentley Navigator具有非常多樣化的查看功能，可提供一種更直觀的用戶體驗，并提高信息的交互質(zhì)量。三維模型與Bentley Navigator集成后，設(shè)計人員可方便進(jìn)行碰撞檢查，在設(shè)計階段避免可能出現(xiàn)的碰撞情況。

CISDI的CAD系統(tǒng)部、項目管理部、研發(fā)部，以及Bentley 公司中國的技術(shù)人員等各方的積極配合，保證了攀鋼西昌項目三維協(xié)同設(shè)計的順利推行。在Bentley中國的技術(shù)人員幫助下，CISDI的研發(fā)團(tuán)隊基于MicroStation開發(fā)環(huán)境進(jìn)行了二次開發(fā)：根據(jù)項目要求，針對項目圖框、標(biāo)準(zhǔn)化檢查程序、ISO圖材料表等進(jìn)行客戶化定制。設(shè)計人員利用該平臺開展了多專業(yè)三維協(xié)同設(shè)計，并在ProjectWise平臺上完成三維模型和文件的審核、修改、權(quán)限管理、版本管理。

取得四大效益

正如CISDI動力設(shè)計部副部長陳樂所言：“利用集成的三維模型，減少了現(xiàn)場實物的碰撞，施工和安裝順利多了，節(jié)省了時間、資金和人力”。三維協(xié)同設(shè)計在攀鋼西昌項目中取得了令人滿意的效果。具體來說，主要體現(xiàn)在以下四個方面：

第一，較好地解決了碰撞問題，提高了設(shè)計質(zhì)量。三維協(xié)同設(shè)計實現(xiàn)了設(shè)計實物在計算機(jī)中的模擬，可以較好地解決設(shè)計內(nèi)容的碰撞問題。設(shè)計人員利用Bentley Navigator可以方便地進(jìn)行多專業(yè)碰撞檢查，并可把碰撞內(nèi)容在模型中標(biāo)識出來，在相關(guān)圖表中記錄下來并明確處理責(zé)任人，最終在ProjectWise平臺上對碰撞信息進(jìn)行。

第二，提高項目設(shè)計效率。該項目中，Bentley ProjectWise平臺有利于促進(jìn)各項目參與方之間的信息交流，大大減少了工程師與工程師之間、工程師與項目管理者之間、設(shè)計單位與施工單位之間、設(shè)計單位與業(yè)主之間的溝通時間。工程師在完成自身設(shè)計的同時，可以更為及時、準(zhǔn)確地看到其他項目參與者的設(shè)計內(nèi)容，對設(shè)計意圖理解得更加準(zhǔn)確，提高了設(shè)計質(zhì)量，減少了現(xiàn)場碰撞。

數(shù)字化加工技術(shù)范文第5篇

論文摘要:在總結(jié)對政府工程項目資金計劃管理實際工作經(jīng)驗的基礎(chǔ)上提出在電子信息處理時代下由電子信息處理系統(tǒng)實現(xiàn)資金計劃安排、工程進(jìn)度統(tǒng)計與工程資金撥付功能的基本構(gòu)思。

政府工程存在項目多、單個項目投資總額大等特征，對應(yīng)的資金計劃管理工作相對來說就復(fù)雜許多。政府工程資金計劃是政府年度財政經(jīng)費計劃的一部分，如果資金計劃做得不合理，資金利用不充分或發(fā)生超投資計劃的情況，都將會影響整個財政資金年度預(yù)算的執(zhí)行不到位。

就目前政府工程投資資金管理的流程來看，工程資金的管理涉及到的部門主要有發(fā)改部門、財政部門及建設(shè)部門，數(shù)據(jù)使用部門除上述三個部門，還有審計部門、使用(管理)單位等。其中，發(fā)改部門負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)政府投資工程資金的計劃統(tǒng)籌、資金安排，財政部門負(fù)責(zé)資金的撥付，建設(shè)部門主要是統(tǒng)計工程項目的進(jìn)度情況及根據(jù)相關(guān)規(guī)定、合同條款計算應(yīng)付工程款，工程資金的整個管理過程緊緊圍繞年度資金計劃進(jìn)行，也就是說，無論財政部門的撥款還是建設(shè)部門的資金使用都必須嚴(yán)格控制在發(fā)改局下達(dá)的工程資金年度計劃額度內(nèi)，因此做好政府工程資金計劃工作在整個政府工程資金管理中是非常重要的，一般來說，工程年度進(jìn)度預(yù)測工作由負(fù)責(zé)政府工程建設(shè)工作的建設(shè)部門完成。建設(shè)單位完成了項目的年度進(jìn)度統(tǒng)計后，由發(fā)改部門根據(jù)項目年度預(yù)算安排資金。因為工程的進(jìn)展受多方面的影響，尤其是天氣的影響較大，因此，工程進(jìn)度的預(yù)算不可能做到百分之百準(zhǔn)確，所以工程資金計劃最好采用滾動預(yù)算的辦法，一般可以以季度或月份為預(yù)算滾動周期。

目前，在實際工作中經(jīng)常出現(xiàn)部門之間信息溝通不及時的情況，比如說，某個項目的工程進(jìn)度比年初的預(yù)測完成得快，通常會發(fā)生年初安排的資金計劃不夠用的情況，有些項目也會由于某些原因出現(xiàn)進(jìn)展停滯、年度資金計劃過于充裕的情況。由于工程進(jìn)度是由建設(shè)部門統(tǒng)計的，而資金撥付現(xiàn)在都由財政部門負(fù)責(zé)直撥，即直接由財政部門根據(jù)建設(shè)部門申核過的工程進(jìn)度量將工程款直接打到施工單位的銀行賬戶上，而不經(jīng)過建設(shè)單位的銀行賬戶。所以當(dāng)工程款支付請款單到了財政部門后才能發(fā)現(xiàn)這個問題。發(fā)現(xiàn)問題后再由建設(shè)部門以公文函件的形式報告發(fā)改部門，發(fā)改部門再重新安排計劃資金。

信息溝通不及時的根本原因在于涉及到資金計劃管理工作的部門沒有實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，從而在整個資金計劃管理的流程中出現(xiàn)了工作脫節(jié)的情況。工程開展需要充足并及時的資金保障，傳統(tǒng)的資金安排管理程不順暢，手續(xù)煩瑣，極大影響了工作效率，在一定程度上將影響工程的正常開展。下面簡單闡述如何通過電子信息處理系統(tǒng)實現(xiàn)工程資金計劃相關(guān)數(shù)據(jù)的共享。

多個用戶共享數(shù)據(jù)庫中的集成數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)庫的所有者允許其他用戶訪向它的數(shù)據(jù)庫，稱為共享數(shù)據(jù)庫?？梢岳镁钟蚓W(wǎng)作為數(shù)據(jù)共享平臺實現(xiàn)發(fā)改部門、財政部門、建設(shè)部門之間的數(shù)據(jù)共享。數(shù)據(jù)庫按部門劃分模塊，即分成建設(shè)部門(項目單位、建設(shè)單位)模塊、發(fā)改部門模塊、財政部門模塊三個大模塊，其中建設(shè)部門模塊里面實現(xiàn)工程進(jìn)度預(yù)測、工程完成進(jìn)度的統(tǒng)計功能，發(fā)改部門模塊負(fù)責(zé)資金統(tǒng)籌安排功能，財政部門負(fù)責(zé)資金撥付統(tǒng)計功能，由各相關(guān)部門將本單位負(fù)責(zé)的數(shù)據(jù)錄入數(shù)據(jù)共享平臺，各單位可根據(jù)工作需要快速地到數(shù)據(jù)共享平臺取數(shù)，從而實現(xiàn)工程資金管理的高效率和高質(zhì)量。

數(shù)據(jù)其享平臺圖示如下：

數(shù)據(jù)共享電子信息處理系統(tǒng)的基本工作思路是：

第一步，由建設(shè)部門根據(jù)下年度的工程進(jìn)展安排預(yù)測下年度的工程進(jìn)度，工程進(jìn)度預(yù)測按 ABC類別進(jìn)行分類，在每一類下再按項 目作為統(tǒng)計口徑，利用數(shù)據(jù)庫對共享數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，必須賦予每個工程項 目唯一的編碼，所有的數(shù)據(jù)統(tǒng)計均按唯一的編碼進(jìn)行。

第二步，發(fā)改部門根據(jù)建設(shè)部門的年度工程進(jìn)度預(yù)測，在資金總盤子內(nèi)安排年度工程計劃資金。

第三步，由建設(shè)部門按項目將每月的工程進(jìn)度錄入電子信息系統(tǒng)，由信息系統(tǒng)自動統(tǒng)計所有工程項目的累計完成進(jìn)度情況，財政部門根據(jù)建設(shè)部門統(tǒng)計的工程進(jìn)度，在發(fā)改部門安排的年度資金計劃內(nèi)支付工程款。

第四步，由電子信息系統(tǒng)定期對比工程累計進(jìn)度與年度資金計劃之間的關(guān)系，并由電子信息系統(tǒng)自動在年度資金總盤子內(nèi)實現(xiàn)項 目之間的資金計劃調(diào)整功能，調(diào)整后的資金計劃可以由人工審核批準(zhǔn)，經(jīng)審核批準(zhǔn)后的資金調(diào)整后計劃作為下一輪預(yù)算期初的資金使用計劃。

通過這三大模塊、四個步驟的周期性工作，實現(xiàn)“年度工程進(jìn)度預(yù)測一年度工程資金安排一年度工程實際進(jìn)展情況統(tǒng)計一年度工程資金撥付一年度工程資金調(diào)整再安排”的功能，直接由電子信息處理系統(tǒng)完成工程資金的計劃調(diào)整管理工作，這樣既可以保證數(shù)據(jù) 的準(zhǔn)確性，又在很大程度上減輕了統(tǒng)計工作量。

政府工程投資管理對項目的總投資計劃控制非常嚴(yán)格，上述的電子信息處理系統(tǒng)也應(yīng)該將這個問題考慮在內(nèi)，加強(qiáng)對項目總投資計劃的控制管理。凡是累計完成投資進(jìn)度達(dá)到了原總投資計劃一定比例 (可以設(shè)為 90％或其它的比例)的工程項目，將不再根據(jù)實際完成的累計進(jìn)度由電子信息處理系統(tǒng)自動調(diào)整資金計劃，而必須由項目單位或建設(shè)單位以正式的公函將超投資的情況詳細(xì)說明后，由發(fā)改部門審核批復(fù)。

在電子信息、網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用日益發(fā)展的時代，利用電子信息處理系統(tǒng)實現(xiàn)對政府工程投資資金計劃的管理是發(fā)展的一個必然趨勢。作為一名政府工程資金的管理人員，不僅需要有資金管理方面的知識，也需要具備一定的電子信息應(yīng)用軟件、網(wǎng)絡(luò)使用方面的基本知識，以跟上不斷發(fā)展的信息經(jīng)濟(jì)時代的前進(jìn)腳步。

參考文獻(xiàn)

[1]張維迎．博弈論與信息經(jīng)濟(jì)學(xué)[M]．上海上海人民出版社，1996．

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