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機(jī)床數(shù)控化范文第1篇

論文摘要：本文首先介紹了機(jī)床數(shù)控化改造的必要性，而重點(diǎn)在于介紹如何進(jìn)行機(jī)床數(shù)控化改造，包括數(shù)控系統(tǒng)的選擇、數(shù)控改造中對(duì)主要機(jī)械部件改裝探討和機(jī)床數(shù)控改造主要步驟，并列舉了幾個(gè)數(shù)控改造的實(shí)例，最后說(shuō)明了數(shù)控改造中的問(wèn)題并提出了建議。

1機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化改造的必要性

微觀上看，數(shù)控機(jī)床比傳統(tǒng)機(jī)床有以下突出的優(yōu)越性，而且 些優(yōu)越性均來(lái)自數(shù)控系統(tǒng)所包含的計(jì)算機(jī)的威力。

由于計(jì)算機(jī)有高超的運(yùn)算能力，可以瞬時(shí)準(zhǔn)確地計(jì)算出每個(gè)坐標(biāo)軸瞬時(shí)應(yīng)該運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)量，因此可以復(fù)合成復(fù)雜的曲線或曲面。

可以實(shí)現(xiàn)加工的自動(dòng)化，而且 柔性自動(dòng)化，從而效率可比傳統(tǒng)機(jī)床提高3～7倍。

由于計(jì)算機(jī)有記憶和存儲(chǔ)能力，可以將輸入的程序記住和存儲(chǔ)下來(lái)，然后按程序規(guī)定的順序自動(dòng)去執(zhí)行，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。數(shù)控機(jī)床只要更換一個(gè)程序，就可實(shí)現(xiàn)另一工件加工的自動(dòng)化，從而使單件和小批生產(chǎn)得以自動(dòng)化，故被稱為實(shí)現(xiàn)了“柔性自動(dòng)化”。

加工零件的精度高，尺寸分散度小，使裝配容易，不再需要“修配”。

可實(shí)現(xiàn)多工序的集中，減少零件 在機(jī)床間的頻繁搬運(yùn)。擁有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)監(jiān)控、自動(dòng)補(bǔ)償?shù)榷喾N自律功能，因而可實(shí)現(xiàn) 時(shí)間無(wú) 看管加工。由以上五條派生的好處。如：降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了勞動(dòng)力（一個(gè)人可以看管多臺(tái)機(jī)床），減少了工裝，縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期，可對(duì)市場(chǎng)需求作出快速反應(yīng)等等。

以上這些優(yōu)越性是前人想象不到的，是一個(gè)極為重大的突破。此外，機(jī)床數(shù)控化還是推行FMC（柔性制造單元）、FMS（柔性制造系統(tǒng)）以及CIMS（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)）等企業(yè)信息化改造的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為制造業(yè)自動(dòng)化的核心技術(shù)和基礎(chǔ)技術(shù)。

宏觀上看，工業(yè)發(fā)達(dá) 家的軍、民機(jī)械工業(yè)，在70年代末、80年代初已開(kāi)始大規(guī)模應(yīng)用數(shù)控機(jī)床。其本質(zhì)是，采用信息技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)（包括軍、民機(jī)械工業(yè)）進(jìn)行技術(shù)改造。除在制造過(guò)程中采用數(shù)控機(jī)床、FMC、FMS外，還包括在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中推行CAD、CAE、CAM、虛擬制造以及在生產(chǎn)管理中推行MIS（管理信息系統(tǒng)）、CIMS等等。以及在其生產(chǎn)的產(chǎn)品中增加信息技術(shù)，包括人工智能等的含量。由于采用信息技術(shù)對(duì)國(guó)外軍、民機(jī)械工業(yè)進(jìn)行深入改造（稱之為信息化），最終使得他們的產(chǎn)品在國(guó)際軍品和民品的市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)力大為增強(qiáng)。而我們?cè)谛畔⒓夹g(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)方面比發(fā)達(dá)國(guó)家約落后20年。如我國(guó)機(jī)床擁有量中，數(shù)控機(jī)床的比重（數(shù)控化率）到1995年只有1.9％，而日本在1994年已達(dá)20.8％，因此每年都有大量機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)口。這也就從宏觀上說(shuō)明了機(jī)床數(shù)控化改造的必要性。

2如何進(jìn)行機(jī)床數(shù)控化改造

2．1 數(shù)控化改造的內(nèi)容。機(jī)床與生產(chǎn)線的數(shù)控化改造主要內(nèi)容有以下幾點(diǎn)：其一是恢復(fù)原功能，對(duì)機(jī)床、生產(chǎn)線存在的故障部分進(jìn)行診斷并恢復(fù)；其二是NC化，在普通機(jī)床上加數(shù)顯裝置，或加數(shù)控系統(tǒng)，改造成NC機(jī)床、CNC機(jī)床；其三是翻新，為提高精度、效率和自動(dòng)化程度，對(duì)機(jī)械、電氣部分進(jìn)行翻新，對(duì)機(jī)械部分重新裝配加工，恢復(fù)原精度；對(duì)其不滿足生產(chǎn)要求的CNC系統(tǒng)以最新CNC進(jìn)行更新；其四是技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新，為提高性能或檔次，或?yàn)榱耸褂眯鹿に?、新技術(shù)，在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行較大規(guī)模的技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新，較大幅度地提高水平和檔次的更新改造。

2．2數(shù)控系統(tǒng)的選擇

數(shù)控系統(tǒng)主要有三種類型，改造時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。

步進(jìn)電機(jī)拖動(dòng)的開(kāi)環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)的伺服驅(qū)動(dòng)裝置主要是步進(jìn)電機(jī)、功率步進(jìn)電機(jī)、電液脈沖馬達(dá)等。由數(shù)控系統(tǒng)送出的進(jìn)給指令脈沖，經(jīng)驅(qū)動(dòng)電路控制和功率放大后，使步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)齒輪副與滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)執(zhí)行部件。只要控制指令脈沖的數(shù)量、頻率以及通電順序，便可控制執(zhí)行部件運(yùn)動(dòng)的位移量、速度和運(yùn)動(dòng)方向。這種系統(tǒng)不需要將所測(cè)得的實(shí)際位置和速度反饋到輸入端，故稱之為開(kāi)環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)的位移精度主要決定于步進(jìn)電機(jī)的角位移精度，齒輪絲杠等傳動(dòng)元件的節(jié)距精度，所以系統(tǒng)的位移精度較低。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)試維修方便，工作可靠，成本低，易改裝成功。

異步電動(dòng)機(jī)或直流電機(jī)拖動(dòng)，光柵測(cè)量反饋的閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)與開(kāi)環(huán)系統(tǒng)的區(qū)別是：由光柵、感應(yīng)同步器等位置檢測(cè)裝置測(cè)得的實(shí)際位置反饋信號(hào)，隨時(shí)與給定值進(jìn)行比較，將兩者的差值放大和變換，驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以給定的速度向著消除偏差的方向運(yùn)動(dòng)，直到給定位置與反饋的實(shí)際位置的差值等于零為止。閉環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上比開(kāi)環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)復(fù)雜，成本也高，對(duì)環(huán)境室溫要求嚴(yán)。設(shè)計(jì)和調(diào)試都比開(kāi)環(huán)系統(tǒng)難。但是可以獲得比開(kāi)環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)更高的精度，更快的速度，驅(qū)動(dòng)功率更大的特性指標(biāo)?？筛鶕?jù)產(chǎn)品技術(shù)要求，決定是否采用這種系統(tǒng)。

交/直流伺服電機(jī)拖動(dòng)，編碼器反饋的半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。半閉環(huán)系統(tǒng)檢測(cè)元件安裝在中間傳動(dòng)件上，間接測(cè)量執(zhí)行部件的位置。它只能補(bǔ)償系統(tǒng)環(huán)路內(nèi)部部分元件的誤差，因此，它的精度比閉環(huán)系統(tǒng)的精度低，但是它的結(jié)構(gòu)與調(diào)試都較閉環(huán)系統(tǒng)簡(jiǎn)單。在將角位移檢測(cè)元件與速度檢測(cè)元件和伺服電機(jī)作成一個(gè)整體時(shí)則無(wú)需考慮位置檢測(cè)裝置的安裝問(wèn)題。當(dāng)前生產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的公司廠家比較多，國(guó)外著名公司的如德國(guó)SIEMENS公司、日本FANUC公司；國(guó)內(nèi)公司如中國(guó)珠峰公司、北京航天機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)集團(tuán)公司、華中數(shù)控公司和沈陽(yáng)高檔數(shù)控國(guó)家工程研究中心。選擇數(shù)控系統(tǒng)時(shí)主要是根據(jù)數(shù)控改造后機(jī)床要達(dá)到的各種精度、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率和用戶的要求。

3數(shù)控改造中主要機(jī)械部件改裝探討。

一臺(tái)新的數(shù)控機(jī)床，在設(shè)計(jì)上要達(dá)到：有高的靜動(dòng)態(tài)剛度；運(yùn)動(dòng)副之間的摩擦系數(shù)小，傳動(dòng)無(wú)間隙；功率大；便于操作和維修。機(jī)床數(shù)控改造時(shí)應(yīng)盡量達(dá)到上述要求。不能認(rèn)為將數(shù)控裝置與普通機(jī)床連接在一起就達(dá)到了數(shù)控機(jī)床的要求，還應(yīng)對(duì)主要部件進(jìn)行相應(yīng)的改造使其達(dá)到一定的設(shè)計(jì)要求，才能獲得預(yù)期的改造目的。

滑動(dòng)導(dǎo)軌副。對(duì)數(shù)控車床來(lái)說(shuō)，導(dǎo)軌除應(yīng)具有普通車床導(dǎo)向精度和工藝性外，還要有良好的耐摩擦、磨損特性，并減少因摩擦阻力而致死區(qū)。同時(shí)要有足夠的剛度，以減少導(dǎo)軌變形對(duì)加工精度的影響，要有合理的導(dǎo)軌防護(hù)和。

齒輪副。一般機(jī)床的齒輪主要集中在主軸箱和變速箱中。為了保證傳動(dòng)精度，數(shù)控機(jī)床上使用的齒輪精度等級(jí)都比普通機(jī)床高。在結(jié)構(gòu)上要能達(dá)到無(wú)間隙傳動(dòng)，因而改造時(shí)，機(jī)床主要齒輪必須滿足數(shù)控機(jī)床的要求，以保證機(jī)床加工精度。

滑動(dòng)絲杠與滾珠絲杠。絲杠傳動(dòng)直接關(guān)系到傳動(dòng)鏈精度。絲杠的選用主要取決于加工件的精度要求和拖動(dòng)扭矩要求。被加工件精度要求不高時(shí)可采用滑動(dòng)絲杠，但應(yīng)檢查原絲杠磨損情況，如螺距誤差及螺距累計(jì)誤差以及相配螺母間隙。一般情況滑動(dòng)絲杠應(yīng)不低于6級(jí)，螺母間隙過(guò)大則更換螺母。采用滑動(dòng)絲杠相對(duì)滾珠絲杠價(jià)格較低，但難以滿足精度較高的零件加工。

機(jī)床數(shù)控化范文第2篇

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床 故障 排除

數(shù)控機(jī)床是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，涉及范圍比較廣，在故障診斷和維護(hù)方面與傳統(tǒng)機(jī)床有很大的區(qū)別。因此，學(xué)習(xí)和掌握數(shù)控機(jī)床故障診斷及維護(hù)技術(shù)，及時(shí)有效的處理數(shù)控機(jī)床的各種故障，對(duì)企業(yè)的維修人員來(lái)說(shuō)非常重要。

一、數(shù)控機(jī)床的使用與維修

1.數(shù)控機(jī)床的分類和應(yīng)用 隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已經(jīng)越來(lái)越普遍地應(yīng)用于企業(yè)的加工生產(chǎn)當(dāng)中。數(shù)控機(jī)床的種類很多，但主要按機(jī)床的加工方式和加工工藝對(duì)其進(jìn)行分類。現(xiàn)代工廠中主要以金屬切削加工為主，大致可以分為數(shù)控銑床，數(shù)控鏜床，數(shù)控立車，數(shù)控磨床以及加工中心等。

2.數(shù)控機(jī)床的維修的特點(diǎn) 數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床的維修不同，它是集數(shù)控系統(tǒng)、可編程控制器、伺服系統(tǒng)加精密機(jī)械等多項(xiàng)高新技術(shù)融合于一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。數(shù)控機(jī)床的維修應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)：首先，要熟悉數(shù)控系統(tǒng)、位置檢測(cè)與伺服驅(qū)動(dòng)和輔助控制的工作原理、特點(diǎn)及常見(jiàn)故障的處理。其次，要懂得充分利用NC、PLC提供的故障信息來(lái)查找故障。做到具體問(wèn)題具體分析，才能確定故障的準(zhǔn)確處理。

3.數(shù)控機(jī)床故障診斷維修的基本步驟 數(shù)控機(jī)床的維修過(guò)程主要分為三個(gè)階段。首先，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)查和故障信息的采集。仔細(xì)詢問(wèn)機(jī)床操作者故障表面的指示情況以及產(chǎn)生故障的背景情況，對(duì)故障現(xiàn)象做出初步的判斷。其次，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)查結(jié)果和故障現(xiàn)象進(jìn)行具體的維修。從易到難、由外向內(nèi)，逐漸縮小查找范圍，確定故障存在的位置從而采取正確的維修措施。最后，機(jī)床的故障排除后及時(shí)向操作者交代清楚本次故障的起因以及發(fā)生故障的信息和環(huán)節(jié)，告其今后操作的注意事項(xiàng)，避免今后再次發(fā)生同類故障。同時(shí)做好維修記錄，為以后維修做好儲(chǔ)備。

二、數(shù)控系統(tǒng)自診斷技術(shù)及故障排除方法

所謂系統(tǒng)診斷技術(shù)，就是利用數(shù)控裝置中的計(jì)算機(jī)及相關(guān)運(yùn)行診斷軟件進(jìn)行各種測(cè)試。

1.自診斷技術(shù)

（1）開(kāi)機(jī)自診斷：數(shù)控系統(tǒng)通電后，設(shè)備內(nèi)部診斷軟件會(huì)自動(dòng)對(duì)系統(tǒng)中各種元件如CPU、RAM及各應(yīng)用軟件進(jìn)行逐一檢測(cè)并將檢測(cè)結(jié)果顯示出來(lái)，如檢測(cè)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，系統(tǒng)會(huì)顯示報(bào)警信息或發(fā)出報(bào)警信號(hào)。開(kāi)機(jī)自診斷通常會(huì)在開(kāi)機(jī)一分鐘之內(nèi)完成。

有時(shí)開(kāi)機(jī)診斷會(huì)將故障原因定位到電路板或模塊上，但也經(jīng)常僅將故障原因定位在某一范圍內(nèi)，這時(shí)維修人員需查找相關(guān)維修手冊(cè)根據(jù)提示找到真正故障原因并加以排除。

（2）運(yùn)行自診斷：運(yùn)行自診斷也稱在線自診斷，是指數(shù)控系統(tǒng)正常工作時(shí)，運(yùn)行內(nèi)部診斷程序，對(duì)系統(tǒng)本身、PLC、位置伺服單元以及與數(shù)控裝置相連的其它外部裝置進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試、檢查，并顯示有關(guān)信息，這種診斷一般會(huì)在系統(tǒng)工作時(shí)反復(fù)進(jìn)行。

（3）脫機(jī)診斷：當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，首先停機(jī)，然后使用隨機(jī)的專用診斷紙帶對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行脫機(jī)診斷。診斷時(shí)先要將紙帶上的程序讀入RAM系統(tǒng)中，計(jì)算機(jī)運(yùn)行程序進(jìn)行診斷，從而判定故障部位，這種診斷在早期的數(shù)控系統(tǒng)中應(yīng)用較多。

2.人工診斷技術(shù)

數(shù)控系統(tǒng)的故障種類很多，而自診斷往往不能對(duì)系統(tǒng)的所有部件進(jìn)行測(cè)試，也不能將故障原因定位到具體確定的元器件上，這時(shí)要迅速查明原因就需要采用人工診斷方法。人工診斷方法有很多種，最常用的有:功能程序測(cè)試法、參數(shù)檢查法、備件置換法、直觀法、原理分析法等，現(xiàn)簡(jiǎn)介如下:

（1）功能程序測(cè)試法：這種方法將數(shù)控系統(tǒng)中的G、M、S、T、功能的全部指令編成一個(gè)測(cè)試程序，穿成紙帶或存儲(chǔ)到軟盤(pán)上在進(jìn)行診斷時(shí)運(yùn)行這個(gè)程序，可快速判定哪個(gè)功能出現(xiàn)問(wèn)題，這種方法一般在機(jī)床出現(xiàn)隨機(jī)性故障時(shí)使用，也可用于設(shè)備閑置時(shí)間較長(zhǎng)重新投入使用時(shí)測(cè)試用。

（2）參數(shù)檢查法：一般系統(tǒng)的參數(shù)是存放在RAM中的，一旦出現(xiàn)干擾或其它原因會(huì)造成參數(shù)丟失或混亂，從而使系統(tǒng)不能正常工作，這時(shí)應(yīng)根據(jù)故障特征，檢查和核對(duì)有關(guān)參數(shù)，在排除某些故障時(shí)，有時(shí)還需對(duì)某些參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

（3）備件置換法：是將系統(tǒng)中型號(hào)完全相同的電路板、模塊、集成電路或其它零部件進(jìn)行互相交換比較，或利用備用的元器件替換有疑點(diǎn)的部件，從而快速有效地確定故障部位。

（4）直觀法：直觀法是利用維修中常用的“先外后內(nèi)”的原則，利用觀察零部件的工作狀態(tài)、聽(tīng)聲音、摸發(fā)熱等方法，進(jìn)行逐個(gè)檢查，如利用視覺(jué)可觀察內(nèi)部器件或外部連接的形狀上的變化；利用聽(tīng)覺(jué)可查尋器件發(fā)出的異常聲音;利用嗅覺(jué)或觸覺(jué)可查尋過(guò)載、高溫等現(xiàn)象;等等。

（5）原理分析法：當(dāng)采用其它檢查方法難以奏效時(shí)，可以從電路基本原理出發(fā)，一步一步用萬(wàn)用表、邏輯表、示波器等工具對(duì)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行檢查對(duì)照，最終查明故障原因。

3.高級(jí)診斷技術(shù)

（1）自修復(fù)診斷：自修復(fù)診斷一般是指在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置不參與運(yùn)行的備用模塊。自修復(fù)程序在控制系統(tǒng)每次開(kāi)機(jī)運(yùn)行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)某模塊有問(wèn)題時(shí)，系統(tǒng)會(huì)把故障信息顯示在屏幕上，同時(shí)自動(dòng)查尋備用模塊，故障模塊的工作即被備用模塊取代，維修人員可根據(jù)提示更換下一故障模塊。自修復(fù)診斷方法需要較多的備用模塊，這會(huì)使系統(tǒng)體積增大，價(jià)格提高。

（2）診斷指導(dǎo)專家系統(tǒng)：近年來(lái)，隨著圖像識(shí)別、聲音識(shí)別、自動(dòng)翻譯和智能工業(yè)機(jī)器人等技術(shù)的發(fā)展，這些技術(shù)越來(lái)越多地被應(yīng)用到數(shù)控機(jī)床上。診斷專家系統(tǒng)以專家知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，自動(dòng)模仿專家利用知識(shí)解決復(fù)雜問(wèn)題的思維活動(dòng)，這就使普通工作人員同樣能對(duì)故障做出具有專家級(jí)水平的診斷結(jié)論。

機(jī)床數(shù)控化范文第3篇

關(guān)鍵詞:數(shù)控化改造；數(shù)控系統(tǒng)；伺服系統(tǒng)

中圖分類號(hào)：TG502 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

1、引言

隨著時(shí)代的發(fā)展，舊數(shù)控機(jī)床的老化越來(lái)越嚴(yán)重，需要改造的設(shè)備也越來(lái)越多，依靠一些系統(tǒng)制造商或小公司對(duì)機(jī)床進(jìn)行改造，不僅費(fèi)用很貴，而且服務(wù)也很差，為此，數(shù)控機(jī)床改造也成為我國(guó)機(jī)械行業(yè)推廣普及的課題。齊齊哈爾第三機(jī)床廠為了減小投資，充分利用現(xiàn)有機(jī)床設(shè)備進(jìn)行數(shù)控改造這一有效途徑，來(lái)滿足產(chǎn)品生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的要求或人才培養(yǎng)的需要。為了適應(yīng)現(xiàn)代化的教學(xué)和生產(chǎn)，對(duì)CJK6163機(jī)床進(jìn)行了數(shù)控化改造。

2、機(jī)械部分

2、1床身和導(dǎo)軌

導(dǎo)軌的作用是導(dǎo)向與承載。導(dǎo)軌在空載和在切削條件下運(yùn)動(dòng)時(shí)，都應(yīng)具有足夠的導(dǎo)向精度。是機(jī)床幾何精度的基礎(chǔ)，所以，機(jī)床在改造時(shí)，為了達(dá)到預(yù)期的精度要求，往往必須修復(fù)導(dǎo)軌精度。充分利用舊床身和導(dǎo)軌，將導(dǎo)軌淬火處理精密磨削至Ra0.8mm，然后貼塑?？紤]到加工余量等因素，可采用1.6mm厚度的貼塑規(guī)格。

2.2主軸

主軸是主軸組的重要組成部分。機(jī)床工作時(shí)，由主軸夾持著工件或刀具直接參加表面成形運(yùn)動(dòng)，對(duì)加工質(zhì)量和生產(chǎn)率，有重要影響。所以，改造時(shí)必須修復(fù)主軸的精度。CJK6163機(jī)床需要更換主軸軸承、重新調(diào)整軸承的間隙和預(yù)緊。調(diào)整后進(jìn)行溫升實(shí)驗(yàn)，溫升超過(guò)規(guī)定值，應(yīng)減少預(yù)緊量。主軸軸承重新裝配好后，用千分表和標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)棒，檢查主軸錐孔中心線和主軸的回轉(zhuǎn)中心重合。

2.3絲杠

隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)正不斷面臨著高速度、高精度等新的挑戰(zhàn)。滾珠絲杠作為當(dāng)代數(shù)控機(jī)床進(jìn)給的主要傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以其長(zhǎng)壽命、高剛度、高效率、高靈敏度、無(wú)間隙等顯著特點(diǎn)而得以廣泛應(yīng)用，成為各類數(shù)控機(jī)床的重要配套部件，并己實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和商品化?；旧犀F(xiàn)代的數(shù)控機(jī)床都采用了滾珠絲杠，因此在改造時(shí)，更換了新的滾珠絲杠。

3、數(shù)控系統(tǒng)

國(guó)外的數(shù)控系統(tǒng)硬件為CNC制造商專用，軟件為CNC制造商所獨(dú)有，難

于進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，存儲(chǔ)設(shè)備、接口設(shè)備多為專用，甚至一些基本功能如刀具軌跡模擬顯示、絲杠螺距補(bǔ)償也為付費(fèi)選件，且配件的價(jià)格昂貴，維修和培訓(xùn)費(fèi)用非常高。

華中I型數(shù)控系統(tǒng)采用通用32位工業(yè)控制機(jī)為數(shù)控單元，操作系統(tǒng)與通用PC機(jī)相同，PC機(jī)上的許多應(yīng)用軟件如Borland C語(yǔ)言、通訊、編輯軟件亦可在其上使用，PC機(jī)的外部設(shè)備如硬盤(pán)、軟驅(qū)、RS232通訊口、網(wǎng)卡均可直接連接使用。且可靠性好，性能價(jià)格比高，采用中文用戶界面，提供完善的在線幫助功能，非常便于用戶操作和學(xué)習(xí)。與SIEMENS, :FANUC的普及型數(shù)控系統(tǒng)相比，華中I型數(shù)控系統(tǒng)在功能上毫不遜色，在維護(hù)和軟件更新方面更為方便。經(jīng)過(guò)技術(shù)論證，決定CJK6163機(jī)床改造采用華中I型(HNC-18i)數(shù)控系統(tǒng)。CJK6163機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)總體框圖如圖1。

圖1 CJK6163機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)總體框圖

4、伺服系統(tǒng)

CJK6163機(jī)床改造在選用伺服系統(tǒng)時(shí)，首先要確定是采用直流調(diào)速還是交流調(diào)速系統(tǒng)，其次要保證所選用的驅(qū)動(dòng)器功率和電動(dòng)機(jī)的功率、速度符合要求。目前，全數(shù)字化的交流伺服調(diào)速系統(tǒng)技術(shù)成熟、控制性能好、可靠性高。為提高電氣系統(tǒng)的檔次，決定采用華中HSV-18D型數(shù)字式交流伺服驅(qū)動(dòng)單元和交流伺服電機(jī)。伺服電機(jī)內(nèi)置的光電編碼器信號(hào)送人伺服驅(qū)動(dòng)單元的碼盤(pán)接口，以實(shí)現(xiàn)高精度位置伺服控制。其伺服驅(qū)動(dòng)電路如圖2。

圖2伺服驅(qū)動(dòng)電路

5、小結(jié)

CJK6163機(jī)床經(jīng)過(guò)改造后達(dá)到了預(yù)期的功能和精度。其改造后的整體效果如圖3所示。

圖3 改造后機(jī)床整體效果圖

參考文獻(xiàn)

[1] 魏小林,張躍東. 基于華興31DT 的CA6136 數(shù)控化改造[J]. 電氣技術(shù)與自動(dòng)化,2009(10):158-160.

機(jī)床數(shù)控化范文第4篇

關(guān)鍵詞: 機(jī)床數(shù)控化改造 西門(mén)子802D 專業(yè)教學(xué) 應(yīng)用

一、機(jī)床數(shù)控化改造的意義

數(shù)控機(jī)床改造是提高制造業(yè)技術(shù)水平的重要途徑之一[1],大量的生產(chǎn)實(shí)踐證明數(shù)控機(jī)床改造具有很強(qiáng)的實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性和可靠性。在高職院校中有很多舊機(jī)床和數(shù)控設(shè)備,由于使用時(shí)間長(zhǎng),無(wú)法滿足技術(shù)的進(jìn)步和產(chǎn)品革新的要求,購(gòu)置數(shù)控機(jī)床或?qū)εf機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化改造是解決這類問(wèn)題的主要途徑之一。但購(gòu)買新型數(shù)控機(jī)床價(jià)格昂貴,閑置通用機(jī)床又會(huì)造成浪費(fèi)。對(duì)舊機(jī)床進(jìn)行數(shù)控改造,對(duì)學(xué)生講授數(shù)控技術(shù)改造相關(guān)知識(shí),與國(guó)家培養(yǎng)高技能型人才的要求相一致,符合工學(xué)結(jié)合的培養(yǎng)目標(biāo),企業(yè)對(duì)機(jī)床改造也非常重視,對(duì)這類人才需求更是強(qiáng)烈。所以選擇數(shù)控系統(tǒng)對(duì)一些利用率低的通用機(jī)床進(jìn)行改造勢(shì)在必行。

二、教學(xué)中存在的問(wèn)題

《機(jī)床電氣裝調(diào)》是數(shù)控專業(yè)一門(mén)理實(shí)一體化教學(xué)課程[2]。學(xué)生通過(guò)系統(tǒng)的學(xué)習(xí),能夠理解機(jī)床控制系統(tǒng)的一般工作過(guò)程,熟悉機(jī)床控制系統(tǒng)安裝調(diào)試的方法,同時(shí)能培養(yǎng)一定的數(shù)控機(jī)床電氣維修單項(xiàng)技能。原有的教學(xué)設(shè)備是用于電氣連接調(diào)試的控制板,實(shí)踐教學(xué)的安排主要從電氣元件的識(shí)別與選用、PLC模塊的接口與連接等方面入手培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐能力。教師上課只能在模擬的電氣操作面板上進(jìn)行演示,不能在真實(shí)的機(jī)床上進(jìn)行具體的真實(shí)的工作任務(wù),因而學(xué)生無(wú)法在真實(shí)的數(shù)控機(jī)床上對(duì)電氣控制系統(tǒng)所控制設(shè)備的各項(xiàng)功能進(jìn)行調(diào)試。還有一個(gè)更核心的問(wèn)題就是教學(xué)是面對(duì)一個(gè)班級(jí)幾十名的學(xué)生,即使學(xué)校配備專門(mén)用于電氣裝調(diào)的數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)設(shè)備在教學(xué)中也無(wú)法保證每個(gè)學(xué)生在課堂上都得到充分的在真實(shí)機(jī)床控制板上的動(dòng)手實(shí)踐機(jī)會(huì),在真實(shí)的數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行機(jī)床電氣控制系統(tǒng)裝調(diào)訓(xùn)練。

三、數(shù)控化改造的內(nèi)容

為了解決專業(yè)教學(xué)中這一情況,同時(shí)有效利用學(xué)校已有閑置資源,在進(jìn)行充分調(diào)研的基礎(chǔ)上對(duì)專業(yè)已有設(shè)備CA6132車床進(jìn)行數(shù)控化改造,改造的主導(dǎo)思想是數(shù)控化改造后的機(jī)床能在今后的教學(xué)中發(fā)揮最大的效果,能夠達(dá)到使用一臺(tái)數(shù)控機(jī)床就可提供一個(gè)整班實(shí)施本課程的實(shí)訓(xùn)的配套設(shè)備與環(huán)境。所以在機(jī)床改造時(shí),首先要作全面配套改造的設(shè)想,絕不能搞局部改造。要利用現(xiàn)有資源節(jié)約成本,同時(shí)要采用針對(duì)教學(xué)的機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),電氣元件的安裝,接口信號(hào)的端子安排都要求進(jìn)行最大限度的整合,最大限度地滿足教學(xué)和科研的需要。

1.改造方案的確定

在改造方案的綜合設(shè)想中,從全面配套考慮提出下列改造內(nèi)容:(1)數(shù)控系統(tǒng)選用西門(mén)子802D。(2)機(jī)床電氣柜改用PLC控制;SINUMERIK 802D集成了內(nèi)置PLC系統(tǒng),對(duì)機(jī)床進(jìn)行邏輯控制。(3)配置機(jī)床電氣操作面板。(4)重新對(duì)機(jī)床電器進(jìn)行布線。(5)更換刀庫(kù)部件,采用LD4B-CK6163型電動(dòng)刀架。(6)進(jìn)給伺服系統(tǒng)中用交流伺服電動(dòng)機(jī),機(jī)械連接采用電機(jī)與絲杠副通過(guò)聯(lián)軸節(jié)帶來(lái)傳動(dòng)。(7)用滾珠絲杠副代替原滑動(dòng)絲杠副。(8)液壓冷卻系統(tǒng)作相應(yīng)調(diào)整,去除多余的管路。(9)設(shè)計(jì)新型防護(hù)罩板。

2.數(shù)控系統(tǒng)的選擇

數(shù)控系統(tǒng)的選擇應(yīng)根據(jù)改造后所要達(dá)到的精度、各種性能指標(biāo)等選用性價(jià)比合適、技術(shù)先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),當(dāng)然還要考慮改造好設(shè)備在教學(xué)中的應(yīng)用。目前市場(chǎng)上生產(chǎn)研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)的廠家很多,在國(guó)外有德國(guó)的SIEMENS公司、日本的FANUC公司,在國(guó)內(nèi)有華中數(shù)控設(shè)備有限公司等。數(shù)控系統(tǒng)所具有的功能要與準(zhǔn)備改造的數(shù)控機(jī)床所能達(dá)到的功能相匹配,盡量避免系統(tǒng)功能過(guò)剩,同時(shí)考慮到專業(yè)已有數(shù)控機(jī)床的配置缺少SIEMENS數(shù)控系統(tǒng),無(wú)法正常進(jìn)行有關(guān)SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的教學(xué),經(jīng)綜合考慮選用西門(mén)子802D數(shù)控系統(tǒng)[2]。

西門(mén)子802D數(shù)控系統(tǒng)是西門(mén)子公司2000年推出的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng):核心部件PCU將CNC、PLC、人機(jī)界面和通訊等功能集成于一體,可以控制四個(gè)進(jìn)給軸和一個(gè)模擬或者數(shù)字信號(hào)的主軸;模塊化的驅(qū)動(dòng)裝置SIMODRIVE 611UE[3];可以配置兩個(gè)I/O板,與驅(qū)動(dòng)裝置都通過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)總線連接;此外還可通過(guò)視窗化的調(diào)試工具軟件便捷地設(shè)置驅(qū)動(dòng)參數(shù),并對(duì)驅(qū)動(dòng)器的控制參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)優(yōu)化。在改造過(guò)程中,為達(dá)到最好的控制效果,進(jìn)給軸采用了配套的1FK6交流伺服電機(jī),主軸采用普通三相交流異步電機(jī),采用變頻器(MM420)來(lái)驅(qū)動(dòng)主軸電機(jī)。802D輸出±10V的模態(tài)信號(hào)經(jīng)伺服驅(qū)動(dòng)器使主軸電機(jī)獲得不同轉(zhuǎn)速。

3.電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)改造

原有機(jī)床的機(jī)械部件和液壓部件長(zhǎng)時(shí)間使用后仍能保持很高的精度和穩(wěn)定性,但電器元件使用壽命短,長(zhǎng)時(shí)間使用后經(jīng)常發(fā)生故障。因此需要設(shè)計(jì)接口轉(zhuǎn)換電路和強(qiáng)電控制電路。電路中的控制變壓器、中間繼電器和交流接觸器等需設(shè)計(jì)強(qiáng)電控制箱。

(1)電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則

首先機(jī)床改造后要滿足整班學(xué)生電氣裝調(diào)的要求,其次要根據(jù)機(jī)床各項(xiàng)控制目的和要求,制定電氣控制方案。設(shè)計(jì)方案要求簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì),操作容易,使用維修方便,同時(shí)要選擇合適的電器元件。

(2)電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的內(nèi)容

系統(tǒng)設(shè)計(jì)內(nèi)容一是選擇控制方式,包括電源、繼電器、主軸單元、輸入/輸出、伺服驅(qū)動(dòng)電路圖,也包括確定電動(dòng)機(jī)的類型、型號(hào)、容量、轉(zhuǎn)速;二是針對(duì)教學(xué)應(yīng)用的特點(diǎn),把教學(xué)中需要學(xué)生完成的電氣裝調(diào)內(nèi)容單獨(dú)列出來(lái),設(shè)計(jì)電氣原理圖,制作電氣安裝板,各項(xiàng)控制功能通過(guò)航空插頭傳輸?shù)礁脑旌玫臄?shù)控機(jī)床上來(lái)實(shí)現(xiàn),電氣調(diào)試到滿足數(shù)控車床的各項(xiàng)控制功能至正常,這樣就可以在真實(shí)的數(shù)控機(jī)床上檢驗(yàn)學(xué)生電氣裝調(diào)的成果。表一描述了各個(gè)插頭的線號(hào)和對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線連接功能。X1插頭用39號(hào)紅色導(dǎo)線和40號(hào)黃色導(dǎo)線連接機(jī)床工作燈,X2插頭連接機(jī)床冷卻泵,X3用插頭連接機(jī)床集中部件,X4插頭連接機(jī)床刀架部件,X5插頭連接機(jī)床PCU與NC信號(hào),X6插頭連接數(shù)控車床X軸與Z軸超程限位,X7插頭對(duì)數(shù)控車床驅(qū)動(dòng)器與變頻器信號(hào)進(jìn)行傳輸。通過(guò)這樣信號(hào)傳輸就可以把機(jī)床的一些電氣控制功能單獨(dú)從電路控制中提取出來(lái),單獨(dú)制作電氣安裝板,這樣改造好的一臺(tái)數(shù)控車床就可以配備多臺(tái)電氣控制板,平?？梢赃M(jìn)行正常的數(shù)控加工任務(wù),在教學(xué)中又可以讓學(xué)生在控制板上進(jìn)行電氣裝調(diào)訓(xùn)練,按完成先后在改造好的CK6132數(shù)控車床上進(jìn)行機(jī)床電氣裝調(diào)訓(xùn)練。

4.PLC程序設(shè)計(jì)與調(diào)試

采用SIEMENS 802D系統(tǒng)所使用PLC非常簡(jiǎn)單、方便靈活。我們使用S7-200作為編程工具,參照系統(tǒng)自帶的工具盒(Tool box)中配備的“PLC802文件庫(kù)”,在應(yīng)用過(guò)程中對(duì)其車床的編程實(shí)例作一些簡(jiǎn)單的修改和擴(kuò)展就可完成所需要的PLC程序。在子程序中,根據(jù)不同功能分別進(jìn)行了定義,主要包括PLC-INI(系統(tǒng)初始化)、EMG-STOP(急停處理)、MCP-802D(傳送控制面板I/O狀態(tài)到接口)、AXES-CTL(各坐標(biāo)軸控制)、LUBRICAT(定時(shí)、定量控制)、COOLING(冷卻控制)等。

四、改造后數(shù)控車床CK6132在教學(xué)中的應(yīng)用

針對(duì)“教學(xué)做一體”教學(xué)模式實(shí)施中支持環(huán)境與系統(tǒng)薄弱的不足,研制的數(shù)控加工操作與電氣維修培訓(xùn)一體機(jī)解決了機(jī)床電氣裝調(diào)實(shí)訓(xùn)設(shè)備配套經(jīng)費(fèi)昂貴的瓶頸問(wèn)題,僅需投入少量經(jīng)費(fèi),就可利用現(xiàn)有舊機(jī)床改造獲得可供一個(gè)整班實(shí)施本課程的實(shí)訓(xùn)的配套設(shè)備與環(huán)境。改造后的數(shù)控車床在滿足正常加工工作任務(wù)外,還可以進(jìn)行下列實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)的安排:(1)SINUMERIK 802D數(shù)控車床電氣裝調(diào)基本連接,(2)SINUMERIK 802D系統(tǒng)的基本數(shù)據(jù)設(shè)置;(3)SIMODRIVE 611U伺服驅(qū)動(dòng)配置與優(yōu)化;(4)SINUMERIK 802D數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)保護(hù);(5)機(jī)床故障模擬與診斷等方面的內(nèi)容。

五、結(jié)語(yǔ)

以上是對(duì)通用車床結(jié)合教學(xué)實(shí)際進(jìn)行數(shù)控化改造的實(shí)例,機(jī)床的數(shù)控化改造可以提高高職院校中設(shè)備的利用率[4],更重要的是在數(shù)控化改造過(guò)程中可以根據(jù)教學(xué)內(nèi)容安排需要合理進(jìn)行設(shè)備的改造過(guò)程,提高教師的現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)手技能,也便于在今后教學(xué)活動(dòng)中進(jìn)行教學(xué)組織,而且機(jī)床改造完成后,圖紙(包括原理圖、配置圖、接線圖、梯形圖等)、資料(包括各類說(shuō)明書(shū))、軟件(調(diào)試軟件、通訊軟件)等資源也是今后教學(xué)的寶貴財(cái)富,有利于教師充實(shí)教學(xué)內(nèi)容。

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機(jī)床數(shù)控化范文第5篇

【關(guān)鍵詞】機(jī)電一體化；數(shù)控機(jī)床；應(yīng)用

機(jī)電一體化是現(xiàn)代科技發(fā)展的重要突破，隨著集成電路的出現(xiàn)，再加上信息技術(shù)的快速發(fā)展，使得機(jī)械技術(shù)和電子技術(shù)實(shí)現(xiàn)了有效融合，機(jī)電一體化技術(shù)也隨之形成。數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化產(chǎn)品的典型代表，在推動(dòng)制造業(yè)發(fā)展中發(fā)揮了重要的作用，而且機(jī)電一體化在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用，在我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)中具有重要的意義，本文則針對(duì)機(jī)電一體化在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用展開(kāi)討論。

1機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用

機(jī)械技術(shù)是機(jī)電一體化的基礎(chǔ)，在機(jī)械技術(shù)與電子技術(shù)的融合發(fā)展過(guò)程中，機(jī)電一體化在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)提出了更高的要求，例如，要求機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量更輕、機(jī)械設(shè)備的精度更高，在這樣的要求下，極大的促進(jìn)了傳統(tǒng)機(jī)械技術(shù)的改進(jìn)。數(shù)控機(jī)床指的是用于零件加工的設(shè)備，機(jī)電一體化在數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用，使得數(shù)控機(jī)床的功能得到了極大的完善。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)、各個(gè)坐標(biāo)軸的進(jìn)給傳動(dòng)都有單獨(dú)的伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，而且在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的作用下，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)坐標(biāo)軸的有效控制。與傳統(tǒng)的普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床在機(jī)床本體部分有了非常大程度的改良，具體表現(xiàn)在五個(gè)方面：（1）數(shù)控機(jī)床對(duì)全封閉或半封閉防護(hù)裝置進(jìn)行了應(yīng)用添加，在這一防護(hù)裝置的作用下，使得切削液不容易輕易飛出，進(jìn)而極大的降低了意外傷害情況的出現(xiàn)。（2）數(shù)控機(jī)床采用了自動(dòng)排屑裝置，這一裝置主要是利用自身的斜床身結(jié)構(gòu)發(fā)揮作用，在這一結(jié)構(gòu)的作用下，促使數(shù)控機(jī)床在使用過(guò)程中可以輕松排屑。（3）與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速有了極大的提升，在工件裝夾過(guò)程中，有了更多的安全保障。之所以能夠?qū)崿F(xiàn)更高的轉(zhuǎn)速，則是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的主軸箱裝設(shè)了變頻器。而裝夾安全性的提高則主要依賴于液壓卡盤(pán)的作用。（4）可自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床得到了廣泛的應(yīng)用，將自動(dòng)換刀技術(shù)應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床中，極大的提高了加工效率，促使數(shù)控機(jī)床可以連續(xù)完成多個(gè)加工工序，進(jìn)而極大的提高了數(shù)控機(jī)床的工作效率。（5）主、進(jìn)給傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)了分離。與普通的機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)和進(jìn)給傳動(dòng)相對(duì)獨(dú)立，因?yàn)樵跀?shù)控機(jī)床中為兩項(xiàng)工序的進(jìn)行各自配設(shè)了獨(dú)立的伺服電機(jī)，在此基礎(chǔ)上，各電機(jī)一方面能夠進(jìn)行單獨(dú)的運(yùn)作，另一方面也可以進(jìn)行多軸聯(lián)動(dòng)，極大的提高了數(shù)控機(jī)床的工作效率。而上述功能的實(shí)現(xiàn)，都是機(jī)電一體化在數(shù)控機(jī)床應(yīng)用的重要體現(xiàn)。

2自動(dòng)控制技術(shù)的應(yīng)用

自動(dòng)控制技術(shù)的應(yīng)用過(guò)程中，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)運(yùn)行，具體而言，高精度定位控制技術(shù)以及速度控制技術(shù)在數(shù)控機(jī)床中進(jìn)行了應(yīng)用，促使數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位和速度控制，這就意味著相應(yīng)的人工投入將會(huì)減少，極大的提升了總體運(yùn)行效益。機(jī)電一體化在數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用過(guò)程中，對(duì)信息技術(shù)有著很大程度的依賴，在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的作用下，可以實(shí)現(xiàn)應(yīng)用信息的自動(dòng)輸入和輸出、識(shí)別和儲(chǔ)存等。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床的最大特點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)了對(duì)信息技術(shù)的全面應(yīng)用，在這一基礎(chǔ)上，使得機(jī)床的運(yùn)行顯得更加智能化，從而極大的提升機(jī)床的運(yùn)行效率。而且信號(hào)變換技術(shù)以及軟件編程技術(shù)等多項(xiàng)一體化計(jì)劃也被應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床中，在相應(yīng)的軟件系統(tǒng)的作用下，促使數(shù)控機(jī)床可以對(duì)所接收的信息進(jìn)行高效加工處理，并且利用邏輯電路進(jìn)行譯碼和運(yùn)算，然后以脈沖的形式傳出，進(jìn)而支配數(shù)控機(jī)床進(jìn)行工作。例如，PLC（可控制編程）在機(jī)床電氣中則體現(xiàn)了良好的應(yīng)用效果。具體而言，機(jī)床是工業(yè)生產(chǎn)主要的生產(chǎn)設(shè)備，PLC在機(jī)床自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的應(yīng)用，將會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大其在應(yīng)用市場(chǎng)的空間。在PLC控制技術(shù)的支持下，機(jī)床控制系統(tǒng)中的接觸器、繼電器等控制設(shè)備可以被替代，而且利用PLC控制技術(shù)對(duì)生產(chǎn)工藝作進(jìn)一步改造之后，可以實(shí)現(xiàn)在控制室里隨時(shí)掌握每個(gè)主體設(shè)備的情況變化以及故障預(yù)警。高效率的電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)必然帶來(lái)生產(chǎn)的革命。PLC控制技術(shù)在機(jī)床上的應(yīng)用需要做好對(duì)生產(chǎn)工業(yè)的精細(xì)化改造，而且機(jī)床應(yīng)用的生產(chǎn)環(huán)節(jié)面臨的環(huán)境可能都不一樣，因此開(kāi)發(fā)一套兼容性更加強(qiáng)的PLC控制系統(tǒng)適應(yīng)不同需要的生產(chǎn)是非常必要。

3執(zhí)行與驅(qū)動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用

機(jī)電一體化在數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用過(guò)程中，伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)的主要作用對(duì)象是執(zhí)行原件及其驅(qū)動(dòng)裝置，在數(shù)控機(jī)床中，執(zhí)行原件會(huì)和數(shù)控裝置進(jìn)行連接，通過(guò)這種方式，數(shù)控機(jī)床運(yùn)行中所發(fā)出的指令信息可以利用這一連接進(jìn)行傳送。而且執(zhí)行原件還會(huì)利用機(jī)械接口和執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接，在這一連接的基礎(chǔ)上可以確保規(guī)定動(dòng)作的完成。由此可見(jiàn)，伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用，極大的提升了數(shù)控機(jī)床的整體操作水平，這一操作水平的提升主要表現(xiàn)在控制質(zhì)量的提升方面。在數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行過(guò)程中，伺服系統(tǒng)的主要作用就是進(jìn)行指令的接收和傳遞，促使機(jī)床能夠按照既定的程序完成相應(yīng)操作，最終根據(jù)相應(yīng)的要求完成零件的加工處理，而且，伺服系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用，也極大的提升了數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定性和精度。

4總結(jié)

綜上所述，機(jī)電一體化在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用，極大的提升了豐富了數(shù)控機(jī)床實(shí)際功能，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，不同的技術(shù)往往表現(xiàn)出不同的應(yīng)用效果，明顯提升了機(jī)床的運(yùn)行效率。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，為了能夠充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的作用，則應(yīng)該進(jìn)行不斷的技術(shù)改進(jìn)和完善。

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