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機床維修范文第1篇

關(guān)鍵詞：數(shù)控 機床 維修 技術(shù)分析

隨著我國機械加工的快速發(fā)展，國內(nèi)的數(shù)控機床也越來越多。由于數(shù)控機床的先進性和故障的不穩(wěn)定性，大部分故障都是以綜合故障形式出現(xiàn)，所以數(shù)控機床的維修難度較大，并且數(shù)控機床維修工作的不規(guī)范，使得數(shù)控維修工作處于一種混亂狀態(tài)，為了規(guī)范數(shù)控維修工作，提高數(shù)控機床的利用價值，本文提出五步到位數(shù)控維修法。

一、數(shù)控機床維修技術(shù)分析

1、故障記錄具體

數(shù)控機床發(fā)生故障時，對于操作人員應(yīng)首先停止機床，保護現(xiàn)場，并對故障進行盡可能詳細的記錄，并及時通知維修人員。

（1）故障發(fā)生時的情況記錄

1）發(fā)生故障的機床型號，采用的控制系統(tǒng)型號，系統(tǒng)的軟件版本號。

2）故障的現(xiàn)象，發(fā)生故障的部位，以及發(fā)生故障時機床與控制系統(tǒng)的現(xiàn)象。

3）發(fā)生故障時系統(tǒng)所處的操作方式。

4）若故障在自動方式下發(fā)生，則應(yīng)記錄發(fā)生故障時的加工程序號，出現(xiàn)故障的程序段號，加工時采用的刀具號等。

5）若發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障，應(yīng)記錄被加工工件號，并保留不合格工件。

6）在發(fā)生故障時，若系統(tǒng)有報警顯示，則記錄系統(tǒng)的報警顯示情況與報警號。

7）記錄發(fā)生故障時，各坐標(biāo)軸的位置跟隨誤差的值。

8）記錄發(fā)生故障時，各坐標(biāo)軸的移動速度、移動方向，主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向等。

（2）故障發(fā)生的頻繁程度記錄

1）故障發(fā)生的時例與周期。

2）故障發(fā)生時的環(huán)境情況。

3）若為加工零件時發(fā)生的故障，則應(yīng)記錄加工同類工件時發(fā)生故障的概率情況。

4）檢查故障是否與“進給速度”、“換刀方式”或是“螺紋切削”等特殊動作有關(guān)。

（3）故障的規(guī)律性記錄。

（4）故障時的外界條件記錄。

2、故障檢查方法

維修人員故障維修前，應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象與故障記錄，認真對照系統(tǒng)、機床使用說明書進行各頂檢查以便確認故障的原因。當(dāng)數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)故障時，首先要搞清故障現(xiàn)象，向操作人員了解第一次出現(xiàn)故障時的情況，在可能的情況下觀察故障發(fā)生的過程，觀察故障是在什么情況下發(fā)生的，怎么發(fā)生的，引起怎樣的后果。搞清了故障現(xiàn)象，然后根據(jù)機床和數(shù)控系統(tǒng)的工作原理，就可以很快地確診并將故障排除，使設(shè)備恢復(fù)正常使用。故障檢查包括：

（1）機床的工作狀況檢查。

（2）機床運轉(zhuǎn)情況檢查。

（3）機床和系統(tǒng)之間連接情況檢查。

（4）CNC裝置的外觀檢查。

維修時應(yīng)記錄檢查的原始數(shù)據(jù)、狀態(tài)，記錄越詳細，維修就越方便，用戶最好編制一份故障維修記錄表，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，操作者可以根據(jù)表的要求及時填入各種原始材料，供維修時參考。

3、故障診斷

故障診斷是進行數(shù)控機床維修的第二步，故障診斷是否到位，直接影響著排除故障的快慢，同時也起到預(yù)防故障的發(fā)生與擴大的作用。首先維修人員應(yīng)遵循以下兩條原則：

（1）充分調(diào)查故障現(xiàn)場。這是維修人員取得維修第一手材料的一個重要手段。

（2）認真分析故障的原因。分析故障時，維修人員不應(yīng)局限于 CNC部分，而是要對機床強電、機械、液壓、氣動等方面都作詳細的檢查，并進行綜合判斷，達到確珍和最終排除故障的目的。

1）直觀法。2）系統(tǒng)自診斷法。3）參數(shù)檢查法。4）功能程序測試法。5）部件交換法。6）測量比較法。7）原理分析法。8）敲擊法。9）局部升溫法。10）轉(zhuǎn)移法。

除了以上介紹的故障檢測方法外，還有插拔法、電壓拉偏法、敲擊法等等，這些檢查方法各有特點，維修人員可以根據(jù)不同的現(xiàn)象對故障進行綜合分析，縮小故障范圍，排除故障。

4、維修方法

在數(shù)控機床維修中，維修方法的選擇到位不到位直接影響著機床維修的質(zhì)量，在維修過程中經(jīng)常使用的維修方法有以下幾種：

（1）初始化復(fù)位法。由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進行初始化清除，清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。

（2）參數(shù)更改，程序更正法。系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機，對此可以采用系統(tǒng)搜索功能進行檢查，改正所有錯誤，以確保其正常運行。

（3）調(diào)節(jié)、最佳化調(diào)整法。調(diào)節(jié)是一種最簡單易行的辦法。通過對電位計的調(diào)節(jié)，修正系統(tǒng)故障。

（4）備件替換法。用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應(yīng)的初始化啟動，使機床迅速投入正常運轉(zhuǎn)，然后將壞板修理或返修，這是目前最常用的排故辦法。

（5）改善電源質(zhì)量法。目前一般采用穩(wěn)壓電源，來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。

（6）維修信息跟蹤法。一些大的制造公司根據(jù)實際工作中由于設(shè)計缺陷造成的偶然故障，不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員

（7）修復(fù)法。對數(shù)控機床的故障進行恢復(fù)性修復(fù)、調(diào)整、復(fù)位行程開關(guān)、修復(fù)脫焊、斷線、修復(fù)機械故障等。

5、維修記錄到位

維修時應(yīng)記錄、檢查的原始數(shù)據(jù)、狀態(tài)較多，記錄越詳細，維修就越方便，用戶最好根據(jù)本廠的實際清況，編制一份故障維修記錄表，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，操作者可以根據(jù)表的要求及時填入各種原始材料，供再維修時參考。

通常維修記錄包括以下幾方面的內(nèi)容；（1）現(xiàn)場記錄；（2）故障原因；（3）解決方法；（4）遺留的問題；（5）日期和停工的時間；（6）維修人員情況；（7）資料記錄。

二、小結(jié)

數(shù)控機床維修技術(shù)的實施，提高重復(fù)性故障的維修速度，提高維修者的理論水平和維修能力，有利于分析設(shè)備的故障率及可維修性，改進操作規(guī)程，提高機床壽命和利用率，并能充分實現(xiàn)資源共享。使其具有可利用性、可持續(xù)發(fā)展性，為規(guī)范數(shù)控維修行業(yè)奠定堅實的基礎(chǔ)。

參考文獻：

[1]孫偉.數(shù)控設(shè)備故障診斷與維修技術(shù).北京國防工業(yè)出版社， 2008.

機床維修范文第2篇

數(shù)控機床的電氣維修相關(guān)技術(shù)工作人員需要有良好的技能、科學(xué)高效維修方法且掌握比較廣的數(shù)控機床的專業(yè)知識。下面主要從以下幾個方面談?wù)剶?shù)控機床電氣維修技術(shù)。

一、現(xiàn)場維修

1.詢問調(diào)查

首先應(yīng)要求操作者盡量保持故障狀態(tài)，不做任何處理，這樣有利于迅速精確地分析故障原因。同時仔細詢問故障表象及故障產(chǎn)生的背景情況，依此做出初步判斷。

2.故障分析并確定原因

根據(jù)已知的故障狀況按上節(jié)所述故障分類辦法分析故障類型，從而確定排故原則。由于大多數(shù)故障是有指示的，對照機床配套的數(shù)控系統(tǒng)診斷手冊和使用說明書，可以列出產(chǎn)生該故障的多種可能的原因。調(diào)查、分析與診斷的過程也就是故障的排除過程，一旦查明了原因，故障也就幾乎等于排除了。因此故障分析診斷的方法也就變得十分重要了。

二、電氣故障的常用診斷方法

1.直觀檢查法。這是故障分析之初必用的方法，就是利用感官的檢查。通過目測故障板，仔細檢查有無保險絲燒斷，元器件燒焦，煙熏，開裂現(xiàn)象。以此可判斷板內(nèi)有無過流，過壓，短路等問題。手摸并輕搖元器件，尤其是阻容，半導(dǎo)體器件有無松動之感，以此可檢查出一些斷腳，虛焊等問題。

2.儀器檢查法。使用常規(guī)電工儀表，對各組交、直流電源電壓，對相關(guān)直流及脈沖信號等進行測量，從中找尋可能的故障。例如用萬用表檢查各電源情況，及對某些電路板上設(shè)置的相關(guān)信號狀態(tài)測量點的測量，用示波器觀察相關(guān)的脈動信號的幅值、相位甚至有無，用PLC編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。

3.信號與報警指示分析法。通過硬件報警指示燈狀態(tài)和相應(yīng)的功能說明獲知指示內(nèi)容及故障原因；通過系統(tǒng)軟件、PLC程序與加工程序中的故障報警顯示，對照相應(yīng)的診斷說明手冊獲知可能的故障原因。

4.接口狀態(tài)檢查法。現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)多將PLC集成于其中，而所有的接口信號都可以用PLC編程器調(diào)出。這種檢查方法要求維修人員既要熟悉本機床的接口信號，又要熟悉PLC編程器的應(yīng)用。

5.參數(shù)調(diào)整法。參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機，對此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進行檢查，改正所有錯誤，以確保其正常運行。

6.備件置換法?，F(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)大都采用模塊化設(shè)計，初步判斷出可能的故障模塊，用診斷備件將其替換，使用這種方法在操作時一定要在停電狀態(tài)下進行，在更換前要仔細檢查線路板的版本，型號，各種標(biāo)記，跨接是否相同，對于有關(guān)的機床數(shù)據(jù)和電位計的位置應(yīng)做好記錄，拆線時應(yīng)做好標(biāo)志。

7.初始化復(fù)位法。有時數(shù)控系統(tǒng)死機，對于這種故障現(xiàn)象則可以采取特殊手段來處理，比如整機斷電，稍作停頓后再開機，有時則可能將故障消除。有時，由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進行初始化清除，清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄。

三、常見電氣故障

1.電源故障。電源是維持系統(tǒng)正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接結(jié)果是造成系統(tǒng)的停機或毀壞整個系統(tǒng)。由于電源波動較大，質(zhì)量差，還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾，加上人為的因素（如突然拉閘斷電等）。這些原因可造成電源故障。

2.開關(guān)故障。膠殼刀開關(guān)、鐵殼開關(guān)、組合/轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕開關(guān)、位置行程、限位開關(guān)，觸點接觸不良、接線的連接不良或動斷觸頭短路，造成電路不通或被控電器不動作。機構(gòu)不良（彈簧失效或卡?。┡c損壞，安裝欠妥、松動或移位、污染、接地不良與絕緣不良會造成漏電與開關(guān)短路。

3.低壓斷路器故障。斷路器手動操作時不能閉合（不能接通或不能啟動）、動作延時過長、欠壓脫扣器不能分斷、電動機啟動時立即分斷等故障造成不動作或誤動作。

機床維修范文第3篇

【關(guān)鍵詞】數(shù)控維修；五步到位法；探索

CNC machine tool in place a five-step method to resolve

Jiao Li-xia

（Hebei Zhicheng Construction Co.， Ltd Handan Hebei 056000）

【Abstract】This paper describes a five-step method in place to have availability， sustainability， and lay a solid foundation for the maintenance industry norms NC.

【Key words】CNC maintenance；Five-step method in place；Exploration

1. 前言

隨著我國機械加工的快速發(fā)展，國內(nèi)的數(shù)控機床也越來越多。由于數(shù)控機床的先進性和故障的不穩(wěn)定性，大部分故障都是以綜合故障形式出現(xiàn)，所以數(shù)控機床的維修難度較大，并且數(shù)控機床維修工作的不規(guī)范，使得數(shù)控維修工作處于一種混亂狀態(tài)，為了規(guī)范數(shù)控維修工作，提高數(shù)控機床的利用價值，本文提出五步到位數(shù)控維修法。

2. 五步到位法

2.1 故障記錄到位。數(shù)控機床發(fā)生故障時，對于操作人員應(yīng)首先停止機床，保護現(xiàn)場，并對故障進行盡可能詳細的記錄，并及時通知維修人員。

2.1.1 故障發(fā)生時的情況記錄。

（1）發(fā)生故障的機床型號，采用的控制系統(tǒng)型號，系統(tǒng)的軟件版本號。

（2）故障的現(xiàn)象，發(fā)生故障的部位，以及發(fā)生故障時機床與控制系統(tǒng)的現(xiàn)象。

（3）發(fā)生故障時系統(tǒng)所處的操作方式。

（4）若故障在自動方式下發(fā)生，則應(yīng)記錄發(fā)生故障時的加工程序號，出現(xiàn)故障的程序段號，加工時采用的刀具號等。

（5）若發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障，應(yīng)記錄被加工工件號，并保留不合格工件。

（6）在發(fā)生故障時，若系統(tǒng)有報警顯示，則記錄系統(tǒng)的報警顯示情況與報警號。

（7）記錄發(fā)生故障時，各坐標(biāo)軸的位置跟隨誤差的值。

（8）記錄發(fā)生故障時，各坐標(biāo)軸的移動速度、移動方向，主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向等。

2.1.2 故障發(fā)生的頻繁程度記錄。

（1）故障發(fā)生的時例與周期。

（2）故障發(fā)生時的環(huán)境情況。

（3）若為加工零件時發(fā)生的故障，則應(yīng)記錄加工同類工件時發(fā)生故障的概率情況。

（4）檢查故障是否與“進給速度”、“換刀方式”或是“螺紋切削”等特殊動作有關(guān)。

2.1.3 故障的規(guī)律性記錄。

2.1.4 故障時的外界條件記錄。

2.2 故障檢查到位。

2.2.1 維修人員故障維修前，應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象與故障記錄，認真對照系統(tǒng)、機床使用說明書進行各頂檢查以便確認故障的原因。當(dāng)數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)故障時，首先要搞清故障現(xiàn)象，向操作人員了解第一次出現(xiàn)故障時的情況，在可能的情況下觀察故障發(fā)生的過程，觀察故障是在什么情況下發(fā)生的，怎么發(fā)生的，引起怎樣的后果。搞清了故障現(xiàn)象，然后根據(jù)機床和數(shù)控系統(tǒng)的工作原理，就可以很快地確診并將故障排除，使設(shè)備恢復(fù)正常使用。故障檢查包括：

（1）機床的工作狀況檢查。（2）機床運轉(zhuǎn)情況檢查。（3）機床和系統(tǒng)之間連接情況檢查。（4）CNC裝置的外觀檢查。

2.2.2 維修時應(yīng)記錄檢查的原始數(shù)據(jù)、狀態(tài)，記錄越詳細，維修就越方便，用戶最好編制一份故障維修記錄表，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，操作者可以根據(jù)表的要求及時填入各種原始材料，供維修時參考。

2.3 診斷故障到位。故障診斷是進行數(shù)控機床維修的第二步，故障診斷是否到位，直接影響著排除故障的快慢，同時也起到預(yù)防故障的發(fā)生與擴大的作用。首先維修人員應(yīng)遵循以下兩條原則：

2.3.1 充分調(diào)查故障現(xiàn)場。這是維修人員取得維修第一手材料的一個重要手段。

2.3.2 認真分析故障的原因。分析故障時，維修人員不應(yīng)局限于 CNC部分，而是要對機床強電、機械、液壓、氣動等方面都作詳細的檢查，并進行綜合判斷，達到確珍和最終排除故障的目的。

（1）直觀法。（2）系統(tǒng)自診斷法。（3）參數(shù)檢查法。（4）功能程序測試法。（5）部件交換法。（6）測量比較法。（7）原理分析法。（8）敲擊法。（9）局部升溫法。（10）轉(zhuǎn)移法。

2.3.3 除了以上介紹的故障檢測方法外，還有插拔法、電壓拉偏法、敲擊法等等，這些檢查方法各有特點，維修人員可以根據(jù)不同的現(xiàn)象對故障進行綜合分析，縮小故障范圍，排除故障。

2.4 維修方法到位。在數(shù)控機床維修中，維修方法的選擇到位不到位直接影響著機床維修的質(zhì)量，在維修過程中經(jīng)常使用的維修方法有以下幾種：

（1）初始化復(fù)位法。由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進行初始化清除，清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。

（2）參數(shù)更改，程序更正法。系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機，對此可以采用系統(tǒng)搜索功能進行檢查，改正所有錯誤，以確保其正常運行。

（3）調(diào)節(jié)、最佳化調(diào)整法。調(diào)節(jié)是一種最簡單易行的辦法。通過對電位計的調(diào)節(jié)，修正系統(tǒng)故障。

（4）備件替換法。用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應(yīng)的初始化啟動，使機床迅速投入正常運轉(zhuǎn)，然后將壞板修理或返修，這是目前最常用的排故辦法。

（5）改善電源質(zhì)量法。目前一般采用穩(wěn)壓電源，來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。

（6）維修信息跟蹤法。一些大的制造公司根據(jù)實際工作中由于設(shè)計缺陷造成的偶然故障，不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。

（7）修復(fù)法。對數(shù)控機床的故障進行恢復(fù)性修復(fù)、調(diào)整、復(fù)位行程開關(guān)、修復(fù)脫焊、斷線、修復(fù)機械故障等。

2.5 維修記錄到位。

2.5.1 維修時應(yīng)記錄、檢查的原始數(shù)據(jù)、狀態(tài)較多，記錄越詳細，維修就越方便，用戶最好根據(jù)本廠的實際清況，編制一份故障維修記錄表，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，操作者可以根據(jù)表的要求及時填入各種原始材料，供再維修時參考。

2.5.2 通常維修記錄包括以下幾方面的內(nèi)容；（1）現(xiàn)場記錄；（2）故障原因；（3）解決方法；（4）遺留的問題；（5）日期和停工的時間；（6）維修人員情況；（7）資料記錄。

3. 結(jié)束語

五步到位法的實施，提高重復(fù)性故障的維修速度，提高維修者的理論水平和維修能力，有利于分析設(shè)備的故障率及可維修性，改進操作規(guī)程，提高機床壽命和利用率，并能充分實現(xiàn)資源共享。使其具有可利用性、可持續(xù)發(fā)展性，為規(guī)范數(shù)控維修行業(yè)奠定堅實的基礎(chǔ)。

參考文獻

[1] 沈兵，歷承兆.數(shù)控系統(tǒng)診斷與維修手冊.北京機械工業(yè)出版社， 2009.

機床維修范文第4篇

關(guān)鍵詞：數(shù)控機床；急停故障；維修方法

引言

急停是數(shù)控機床較為常見的故障之一，發(fā)生該故障時，相應(yīng)的顯示模塊會顯示“緊急停止”，此時，機床就處于“卡死”狀態(tài)，無法繼續(xù)正常工作，操作人員無法對其進行操作，大部分系統(tǒng)也無法判斷具體的故障類型，這使得維修難度加大。文章主要以FANUC 0i系統(tǒng)為例說明數(shù)控機床常見急停故障的快速診斷措施及維修方法。

1 數(shù)控機床急?？刂苹驹?/p>

數(shù)控機床都會設(shè)置“急?！卑粹o，設(shè)置該按鈕的主要目的就是在數(shù)控機床或加工環(huán)境出現(xiàn)異常的情況下，使數(shù)控機床所有的部件都立刻停止運行，以使損失達到最小，以便工作人員對緊急情況進行及時處理數(shù)控機床的“急?！笨刂葡到y(tǒng)主要是“急?！遍_關(guān)和“各軸超程開關(guān)”及一個24V繼電器線圈串聯(lián)組成，繼電器的一對觸點接到CNC控制單元的急停輸入上，另一對觸點連到放大器PSM電源模塊上給繼電器供電。

2 數(shù)控機床故障診斷與維修基本步驟

2.1 充分掌握故障現(xiàn)場的故障信息

數(shù)控機床發(fā)生故障以后，在故障現(xiàn)象和故障發(fā)生經(jīng)過不清楚的情況下，不要盲目的去處理，一般情況下，應(yīng)重啟數(shù)控系統(tǒng)，若故障還未消除，則要詳細詢問現(xiàn)場操作人員故障發(fā)生的經(jīng)過及一些異?，F(xiàn)象。

2.2 根據(jù)故障產(chǎn)生的原因制定相應(yīng)的故障排查的策略和步驟

首先，要詳細的向現(xiàn)場操作人員詢問機床發(fā)生故障前后的異?，F(xiàn)象，以便及時熟悉現(xiàn)場運狀況，及可能出現(xiàn)的異常情況，在充分了解了現(xiàn)場運行情況的基礎(chǔ)上就可以進一步分析機床產(chǎn)生相應(yīng)故障的具體原因了。在找到故障進點之后，對其做進一步深入分析，根據(jù)實際經(jīng)驗來對故障產(chǎn)生的原因作出初步判斷，并制定制定相應(yīng)故障的排查策略和步驟。

2.3 依據(jù)故障排查方案進行故障的檢測和排除

確立了故障檢查的基本方案，就嚴格按照該方案進行逐步檢查，此外還要注意充分利用數(shù)控系統(tǒng)的自帶的故障診斷功能及實際工作中積累的故障診斷經(jīng)驗，以提高故障排查效率。

3 數(shù)控機床故障診斷與維修的基本原則

3.1 先外部后內(nèi)部

數(shù)控機床融合了機械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，其屬于綜合性控制系統(tǒng)，因此，數(shù)控機床的“急?！惫收贤搀w現(xiàn)在機械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)這三方面。數(shù)控機床的檢修人員掌握先外部后內(nèi)部的原則，即當(dāng)數(shù)控機床發(fā)生“急?！惫收虾?，維修人員應(yīng)采用合適的方法，由外向內(nèi)逐一進行檢查機床的相關(guān)系統(tǒng)，逐步排除故障，縮小排查范圍。

3.2 先機械后電氣

數(shù)控機床的自動化水平高、技術(shù)先進、構(gòu)造復(fù)雜，是很多系統(tǒng)的糅合體，因此，其發(fā)生故障的故障點難于確定，根據(jù)經(jīng)驗，一般較容易發(fā)現(xiàn)的往往是數(shù)控加床出現(xiàn)的機械系統(tǒng)類故障，由于其數(shù)控系統(tǒng)偏向軟件層面，當(dāng)其發(fā)生故障時，診斷難度很大。先機械后電氣解釋在數(shù)控機床的檢修中，首先檢查機械部分是否存在明顯的故障點，接著再進一步進行仔細排查。從經(jīng)驗來看，數(shù)控機床的故障中有很大部分是由機械動作失靈引起的。

4 典型急停故障及實例分析

案例1：某FANUC數(shù)控加工中心，開機“急?！眻缶欧娫磾嗦?。

分析及處理過程：在對數(shù)控機床進行粗略檢查之后，發(fā)現(xiàn)操作人員并未按下數(shù)控機床“急?！卑粹o，機床各軸的所在位置也并未到達極限限位位置，在將所有急停按鈕全部復(fù)位之后，故障仍未消除，由此確定數(shù)控機床急停故障不是由機械系統(tǒng)引起的，很有可能是軟件故障導(dǎo)致。由此，便查看數(shù)控系統(tǒng)的PMC梯形圖程序畫面，通過逐步篩查之后，發(fā)現(xiàn)PMC到CNC急停信號H6.3為“0”，這就說明數(shù)控系統(tǒng)的“急停”信號已經(jīng)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)的控制模塊中去了。接著，進一步排查后發(fā)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)I/O模塊的“急?！陛斎胄盘朏6.3為“0”，致使F6.3為“0”，這才引起了系統(tǒng)的急停報警故障。找到了故障點之后，結(jié)合數(shù)控機床的電氣系統(tǒng)原理圖，先測量“急?！陛斎胄盘朏6.3的接線端是否通電，測量結(jié)果為0，由此可以確定是該急停故障是由于急?；芈窋嗦坊螂娫垂收显斐傻?。

案例2：某FANUC-i系統(tǒng)的數(shù)控車削機床，開機“急?！眻缶?，通過復(fù)位鍵無法使報警故障消除。

分析及處理過程：在進行初步排查之后，確定急停按鈕連線正常，且機床各軸位置也是在正常位置范圍內(nèi)，由此確定數(shù)控機床急停故障不是由機械系統(tǒng)引起的，很有可能是軟件故障導(dǎo)致。由此，便查看數(shù)控系統(tǒng)的PMC梯形圖程序畫面，通過逐步篩查之后，發(fā)現(xiàn)PMC到CNC急停信號S7.3為“0”，這就說明數(shù)控系統(tǒng)的“急停”信號已經(jīng)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)的控制模塊中去了。接著，進一步排查后發(fā)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)I/O模塊的“急停”輸入信號J7.3為“0”，致使J7.3為“0”，這才引起了系統(tǒng)的急停報警故障。找到了故障點之后，結(jié)合數(shù)控機床的電氣系統(tǒng)原理圖，先測量“急?！陛斎胄盘朖7.3的接線端是否通電，測量結(jié)果為24，則可以確定急停回路或電源沒有斷路故障。進一步懷疑I/O模塊的輸入信號插頭可能出現(xiàn)斷路。進一步查看控制柜，發(fā)現(xiàn)該機床的I/O模塊的電源指示燈處于熄滅狀態(tài)，這就表示系統(tǒng)的I/O模塊沒有電源輸入。進一步檢查發(fā)現(xiàn)，故障點在保險上，該模塊的保險絲已經(jīng)斷，更換之后，機床便恢復(fù)正常工作。

5 結(jié)束語

文章通過使用FANUC數(shù)控機床過程中出現(xiàn)的“急?！惫收蠈嵗?，總結(jié)了使用該類型數(shù)控機床時的常見“急?！惫收显\斷方法及維修措施，這是遠遠不夠的，作為數(shù)控機床的維修技術(shù)人員，我們在機床故障的診斷維修過程中，要不斷進行積累，發(fā)現(xiàn)各故障質(zhì)檢的聯(lián)系，學(xué)會融會貫通，做到舉一反三，借鑒經(jīng)驗，少走彎路，提高故障診斷和維修的能力。

參考文獻

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機床維修范文第5篇

關(guān)鍵詞：數(shù)控機床維修；素質(zhì)要求；專業(yè)課

2015年3月5日，國務(wù)院審議通過了《中國制造2025》，提出通過三步走實現(xiàn)中國制造業(yè)強國的戰(zhàn)略目標(biāo)。其中機器代人和數(shù)字化加工是實現(xiàn)制造業(yè)強國不可或缺的重要組成部分。2011-2014年我國數(shù)控機床產(chǎn)量分別為27.2萬、30.6萬34.7萬和39.1萬臺，數(shù)控機床的保有量呈逐漸增長態(tài)勢。隨著數(shù)控機床保有量的提高數(shù)控機床的維修變得越來越重要了。作為輸送操作制造人才重要基地的技師學(xué)院，必然要加大數(shù)控機床維修專業(yè)的培養(yǎng)力度。該專業(yè)以培養(yǎng)學(xué)生熟練掌握，數(shù)控設(shè)備故障診斷能力與數(shù)控設(shè)備維修能力為目標(biāo)根據(jù)該類專業(yè)學(xué)生的培養(yǎng)目標(biāo)，本文從社會需要的實際情況出發(fā)，對學(xué)好專業(yè)應(yīng)具備的幾點基本素質(zhì)和課程的教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方法與手段和實踐教學(xué)體系進行改革等方面提出了一些想法和建議。

一人員素質(zhì)的基本要求

數(shù)控機床是綜合了計算機、自動控制、精密側(cè)量和機床設(shè)計等先進技術(shù)的典型機電一體化產(chǎn)品，因其控制系統(tǒng)涉及范圍廣、系統(tǒng)價格較貴，因此它對維修人員素質(zhì)提出了比普通機床更高的技術(shù)要求，這些要求主要包含以下幾點：（一）知識面要廣數(shù)控機床是集機、電、液、氣等于一體的加工設(shè)備，組成機床的各部分之間協(xié)調(diào)作業(yè)互相作用，任何一部分發(fā)生故障都會影響其他部分以及機床整體的正常作業(yè)。為盡快更好的判別機床故障的真正原因與故障部位，前期必須要學(xué)習(xí)機械制圖、機械原理、機械設(shè)計、電氣傳動及控制、機電一體化、數(shù)控加工技術(shù)、流體傳動及控制、機床概論等課程。只有掌握了機械、電氣的基礎(chǔ)知識和基礎(chǔ)理論，熟悉機床的結(jié)構(gòu)與設(shè)計思想、數(shù)控機床的性能等，才能迅速找出故障原因，判斷故障出處。（二）重視實踐累積數(shù)控機床的維修速度除了具備基本的理論知識以外，在很大程度上還要依靠經(jīng)驗的積累。數(shù)控機床維修中有很大一部分是常見的故障，如進給傳動鏈故障、主軸部件故障、自動換刀裝置（ATC）故障、用于檢測各軸運動位置的行程開關(guān)壓合故障、配套附件的故障等。對這些基本的故障維修人員可根據(jù)以前的維修經(jīng)驗進行診斷和維修。因此維修人員解決過的問題、維修過的故障越多，也就是實踐越豐富維修經(jīng)驗也就越豐富。因此數(shù)控機床的維修應(yīng)該細心觀察同行技術(shù)人員或?qū)＜揖S修解決問題的方法，認真記錄，日積月累，必然能夠達到提高自身水平與素質(zhì)的目的。（三）勤動腦，慎動手數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在某些場合故障反映的現(xiàn)象不一定是產(chǎn)生故障的根本原因。作為維修人員必須透過現(xiàn)象看本質(zhì)，通俗地講，數(shù)控機床的維修人員從某種意義上說應(yīng)“勤動腦，慎動手”，切忌草率下結(jié)論。例如現(xiàn)在的數(shù)控機床有很強的自診斷功能，常見的基本故障機床基本能直接指出故障點。所以我們故障診斷中要充分利用自診斷這個特點?！扒趧幽X”還要勤于學(xué)習(xí)。數(shù)控機床的操作系統(tǒng)說明書內(nèi)容通常都較多，有操作、編程、連接、安裝調(diào)試、維修手冊、功能說明等，一定要勤于學(xué)習(xí)注重分析與積累，根據(jù)實際需要，精讀某些與維修有關(guān)的重點章節(jié)，理清思路、把握重點，切忌眉毛胡子一把抓導(dǎo)致真正維修時無從下手。慎動手不是不動手，對于維修數(shù)控機床這樣精密、關(guān)鍵設(shè)備，動手必須有明確的目的、完整的思路、細致的操作。動手前應(yīng)邊觀察紀錄、邊仔細思考，找準切入點。比如電氣元件的安裝位置、導(dǎo)線標(biāo)記、機床設(shè)置參數(shù)值等都要做好紀錄，以便維修后恢復(fù)。（四）具備一定的英語能力我國數(shù)控機床產(chǎn)量呈現(xiàn)每年遞增的態(tài)勢，但國內(nèi)高檔系統(tǒng)的自給率不到10%，約90%依賴進口。其配套的說明書、資料紙質(zhì)版有中文版，但數(shù)控操作系統(tǒng)的報警文本顯示基本以英語居多。具備一定的語言能力可以幫助維修人員迅速根據(jù)系統(tǒng)的提示與機床說明書中所提供信息，確認故障產(chǎn)生的原因，加快維修進程。

二教學(xué)內(nèi)容的設(shè)置

根據(jù)職業(yè)教育的特點，課程的教學(xué)內(nèi)容主要圍繞知識、能力、素質(zhì)來進行，提高學(xué)生動腦、動手能力。課程設(shè)置的特點有基礎(chǔ)性、實用性、時效性和新穎性。在課程設(shè)置方面，突出技能訓(xùn)練的針對性和實用性原則，實踐以企業(yè)的需要為導(dǎo)向，理論以“必需、夠用”為度，建設(shè)和完善以專業(yè)理論課程、技能課程、德育課程三個系統(tǒng)相互支撐的課程體系、開展“模塊化”教學(xué)。以寧波第二技師學(xué)院教學(xué)內(nèi)容設(shè)置為例。我院開設(shè)了專業(yè)基礎(chǔ)課：機械制圖及CAD、機械基礎(chǔ)、金屬切屑原理與刀具、現(xiàn)代數(shù)控設(shè)備、機床電氣控制與PLC、CAD/CAM、液壓與氣動技術(shù)、公差配合及測量、金屬材料與熱處理等9門課程，為專業(yè)課程學(xué)習(xí)打下結(jié)實的基礎(chǔ)。開設(shè)專業(yè)課程：傳感技術(shù)、機床電器裝調(diào)、數(shù)控機床故障診斷與維修、機床機械構(gòu)件與部件、機電一體化控制系統(tǒng)、交流伺服與變頻技術(shù)、數(shù)控系統(tǒng)連接與調(diào)試等7門課程，加強專業(yè)認知和理解。開設(shè)課設(shè)技能訓(xùn)練課：鉗工基本操作技能訓(xùn)練、電工基本操作技能訓(xùn)練、數(shù)控機床操作技能訓(xùn)練、數(shù)控機床操作與編程、數(shù)控機床裝調(diào)技能訓(xùn)練、數(shù)控機床故障診斷與維修技能訓(xùn)練等6門課程，提升學(xué)生實際動手能力。開設(shè)綜合課程：企業(yè)生產(chǎn)實習(xí)、綜合能力考核、技能鑒定，綜合檢測學(xué)生在校的所學(xué)所練。在校期間，我們注重理論教學(xué)，關(guān)注實踐操作。在課程中，基本以理實一體化課程方式推進，聘請企業(yè)師傅和教師同堂上課。在課程中由師傅主導(dǎo)，教師輔助。讓學(xué)生在學(xué)校就能體驗工廠師傅帶徒，在學(xué)校就知道實際生產(chǎn)中遇到的問題。課程中，我們采用真機床教學(xué)，真機床練習(xí)，實打?qū)嵉闹噩F(xiàn)機床報警，手把手教學(xué)，幫助學(xué)生排除機床故障。校企合作，學(xué)生走進企業(yè)，體驗真實的維修場景，體驗未來工作。在崗位中，遇到的問題不一定是學(xué)校學(xué)過的，機床型號不一定是課上見過的，如何處理這類問題，如何通過機床廠自帶的一些資料，尋找維修的方法。在沒有資料時如何通過網(wǎng)絡(luò)、同行解決問題，是我們校企合作中學(xué)生的主要學(xué)習(xí)點。

三結(jié)語

數(shù)控機床是集機、電、液、氣等為一體的復(fù)雜機電一體化設(shè)備，對于數(shù)控設(shè)備維修人才的綜合素質(zhì)有較高的要求，因此數(shù)控維修人才的培養(yǎng)也應(yīng)該是綜合性的。在提高維修人員綜合素質(zhì)的前提下，注重理論和實踐的互相協(xié)調(diào)，注重培養(yǎng)學(xué)生工程素養(yǎng)必將是未來培養(yǎng)高級數(shù)控維修人才必修之路。

參考文獻

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