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沖擊地壓事故范文第1篇

關(guān)鍵詞 路基工程；沖擊壓實(shí)；強(qiáng)夯；室內(nèi)土工試驗(yàn)；原位測試

中圖分類號TU5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼A 文章編號 1674-6708（2012）81-0192-02

1處理方法介紹

1.1 沖擊壓實(shí)方法

沖擊壓路機(jī)的工作原理如下：沖擊壓路機(jī)運(yùn)用拖車對三邊形或者五邊形的雙輪進(jìn)行一定程度上的牽引，通過這種牽引產(chǎn)生出較為集中的沖擊能量，這樣一來，就能夠有效的實(shí)現(xiàn)壓實(shí)路基的目的。除此之外，這種沖擊壓實(shí)的方法對傳統(tǒng)的碾壓方式進(jìn)行了突破，當(dāng)其一角立于地面之上，在向前碾壓的過程當(dāng)中，就會(huì)產(chǎn)生巨大的沖擊波，然后在連續(xù)沖擊地面的作用之下，使得土體被碾壓，且能夠達(dá)到良好的效果。目前市場上存在的沖擊壓路機(jī)主要有如下幾種：25T3-25kJ 三邊形壓路機(jī)以及15T5-15kJ 五邊形壓路機(jī)。兩種壓路機(jī)應(yīng)用于不同厚度的土層的沖擊壓實(shí)中，25T3-25kJ 三邊形壓路機(jī)主要針對原位碾壓和層厚1米 以下填料碾壓以及碾壓質(zhì)量的檢驗(yàn)；15T5-15kJ 五邊形壓路機(jī)主要應(yīng)用在層厚50到75厘米之間的填料碾壓。

1.2 強(qiáng)夯壓實(shí)方法

對于強(qiáng)夯壓實(shí)來說，它又可以稱作為動(dòng)力固結(jié)，其運(yùn)作原理主要如下：在夯錘自由落體的過程當(dāng)中，能量進(jìn)行了一定程度上的轉(zhuǎn)換，主要是由動(dòng)能轉(zhuǎn)化為沖擊能。而強(qiáng)夯壓實(shí)正是運(yùn)用了這一點(diǎn)，使得非常大的沖擊能作用于路基，產(chǎn)生出巨大的動(dòng)應(yīng)力和沖擊波，從而導(dǎo)致地基土的裂縫受到一定程度上的壓縮。與此同時(shí)，在夯擊點(diǎn)四周一定深度的范圍內(nèi)（通常在4m～10m的距離之內(nèi)） 產(chǎn)生裂隙，并且有效地產(chǎn)生排水和排氣通路，進(jìn)而使得土中的水、氣能夠順利的逸出。當(dāng)土中的水、氣逸出之后，土體就會(huì)發(fā)生一定程度上的固結(jié)，最終實(shí)現(xiàn)壓實(shí)土體的目的，并對其強(qiáng)度進(jìn)行有效的提高。一般情況下，強(qiáng)夯影響的深度受到諸多方面的影響，主要有如下幾點(diǎn)：夯錘的質(zhì)量、夯錘的落距、夯錘的錘底面積以及夯擊的次數(shù)。

2 試驗(yàn)過程

我們將工程分為3個(gè)試驗(yàn)區(qū)，分別是原狀土區(qū)、強(qiáng)夯區(qū)以及沖擊碾壓區(qū)，然后分別在3個(gè)試驗(yàn)區(qū)之上進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)場點(diǎn)現(xiàn)場布置，然后根據(jù)一定的步驟進(jìn)行試驗(yàn)。

1）首先，需要進(jìn)行3個(gè)試驗(yàn)，分別是靜力觸探試驗(yàn)、重型動(dòng)力觸探試驗(yàn)以及旁壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)時(shí)，需要對試驗(yàn)的深度進(jìn)行一定程度上的控制，我們將其控制在10米。然而對于強(qiáng)夯和沖擊壓實(shí)處理區(qū)的探井深度來講，需要對觸探試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行充分的結(jié)合，并進(jìn)行對觸探試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行充分的結(jié)合，并進(jìn)行有效的確定；

2）根據(jù)靜力觸探試驗(yàn)，并對參考動(dòng)力觸探試驗(yàn)的初步結(jié)果進(jìn)行充分的結(jié)合與參考，以此來準(zhǔn)確地確定荷載試驗(yàn)土層與探井的挖掘深度；

3）對不同尺寸載荷板現(xiàn)場載荷進(jìn)行了試驗(yàn)；

4）對探井中采集土試樣進(jìn)行一定程度上的室內(nèi)土工試驗(yàn)。

3 試驗(yàn)結(jié)果分析

在對實(shí)體工程所在區(qū)原狀土進(jìn)行分析研究時(shí)，將其與物理力學(xué)指標(biāo)的土工試驗(yàn)測試、地基土工程力學(xué)性質(zhì)的靜力觸探試驗(yàn)、旁壓試驗(yàn)和現(xiàn)場載荷試驗(yàn)保持一定的同步。

首先，我們分別對3個(gè)試驗(yàn)區(qū)采取了取樣，同時(shí)對其室內(nèi)土工試驗(yàn)所測的干密度、壓縮模量和濕陷系數(shù)隨著深度改變進(jìn)行了一定程度的研究，然后根據(jù)結(jié)果繪制了相應(yīng)的變化趨勢圖，主要如下：

圖1 干密度與深度的關(guān)系

由圖1可知，當(dāng)?shù)鼗?jīng)過沖擊壓實(shí)與強(qiáng)夯處理之后，其密度出現(xiàn)了一定程度上的提高。

圖2 壓縮模量與深度的關(guān)系

圖3 濕陷系數(shù)與深度的關(guān)系

從圖2中，我們可以發(fā)現(xiàn)：在地基經(jīng)過沖擊壓實(shí)處理之后，其土體壓縮模量出現(xiàn)了較大程度上的提高；而在經(jīng)過強(qiáng)夯處理之后，其土體壓縮模量同樣有明顯的提高，但當(dāng)土層的深度達(dá)到一定程度時(shí)，具體為超過6m，壓縮模量的增長開始放緩。

由圖3可知，在經(jīng)過沖擊壓實(shí)處理與強(qiáng)夯處理之后，土層的濕陷性都會(huì)得到一定程度上的降低，但兩者的效果存在差異，強(qiáng)夯處理比沖擊壓實(shí)處理對于濕陷性降低的效果更為明顯。

我們將沖擊壓實(shí)處理與強(qiáng)夯處理的結(jié)果與原地基進(jìn)行了一定程度的分析比較，得出結(jié)論：在地基經(jīng)過沖擊壓實(shí)與強(qiáng)夯處理之后，其干密度與壓縮模量得到較大程度上的提高，同時(shí)，其濕陷比也得到了一定程度的減小。分析物理力學(xué)指標(biāo)在沖擊壓實(shí)與強(qiáng)夯處理前后的變化幅度和影響深度顯示， 各項(xiàng)指標(biāo)反映強(qiáng)夯和沖擊壓實(shí)效果的規(guī)律基本相近。除此之外，隨著深度的變化，進(jìn)行處理所取得的效果也存在著一定程度上的差異。一般情況下，沖擊壓實(shí)在20m深度之內(nèi)，進(jìn)行處理能夠取得十分明顯的效果。而對于強(qiáng)夯影響深度來說，它遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于沖擊壓實(shí)的影響深度。因此，如果對比沖擊壓實(shí)與強(qiáng)夯處理對相同地層的影響效果，沖擊壓實(shí)的整體效果要低于強(qiáng)夯處理的效果。

4 結(jié)論

本文主要針對沖擊壓實(shí)與強(qiáng)夯加固對地基效果的影響進(jìn)行研究與分析。首先，對沖擊壓實(shí)與強(qiáng)夯壓實(shí)的處理方法進(jìn)行了一定程度上的介紹。然后在此基礎(chǔ)之上，選擇某一工程作為實(shí)例，并結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)行了試驗(yàn)分析。在分析過程中，對試驗(yàn)過程按照步驟進(jìn)行了闡述，然后根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果繪制了相應(yīng)的關(guān)系圖，并據(jù)圖形進(jìn)行沖擊壓實(shí)與強(qiáng)夯壓實(shí)的處理的影響分析。得出結(jié)論：在地基經(jīng)過沖擊壓實(shí)與強(qiáng)夯處理之后，其干密度與壓縮模量得到較大程度上的提高，同時(shí)，其濕陷比也得到了一定程度的減小。一般情況下，沖擊壓實(shí)在20m深度之內(nèi)，進(jìn)行處理能夠取得十分明顯的效果。而對于強(qiáng)夯影響深度來說，它遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于沖擊壓實(shí)的影響深度。因此，如果對沖擊壓實(shí)與強(qiáng)夯處理對相同地層的影響效果進(jìn)行對比，沖擊壓實(shí)的整體效果要低于強(qiáng)夯處理的效果

參考文獻(xiàn)

沖擊地壓事故范文第2篇

關(guān)鍵字：沖擊地壓；解危措施；效果檢驗(yàn)；安全開采。

Abstract: through the analysis of coal mine rockburst phenomenon present situation, characteristics and influence factor analysis, put forward and make the prediction method and controlling measures of rockburst hazard for conditions

Keywords: rockburst; controlling measures; effect evaluation; safety mining.

中圖分類號：TD3 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

1. 沖擊地壓的特征

沖擊地壓是采場周圍煤巖體,在其力學(xué)平衡狀態(tài)破壞時(shí),由于彈性變形能的瞬間釋放而產(chǎn)生一種以突然、急劇、猛烈破壞為特征的動(dòng)力現(xiàn)象。沖擊地壓是一種特殊的礦山壓力顯現(xiàn)。其顯現(xiàn)強(qiáng)度特征一般為弱沖擊、強(qiáng)沖擊、彈射、礦震、巖爆、煤炮、沖擊波、彈性振動(dòng)等,常伴有煤巖體拋出、巨響及氣浪等現(xiàn)象;其發(fā)生突然劇烈,沖擊波力量巨大,瞬間摧毀巷道、采煤工作面和設(shè)備,傷擊人員。

煤礦沖擊地壓顯現(xiàn)主要表現(xiàn)在2個(gè)方面:

一、是礦井表現(xiàn)出明顯的動(dòng)力現(xiàn)象，在巷道的開拓掘進(jìn)與工作面生產(chǎn)過程中經(jīng)常聽到煤炮聲；

二、是部分巷道圍巖穩(wěn)定性較差，巷道支架損壞、底鼓嚴(yán)重、兩幫變形量增大，巷道維護(hù)困難。通過某煤礦的現(xiàn)場觀測和礦壓資料收集，對煤礦的礦山壓力現(xiàn)象進(jìn)行了總結(jié)，其特點(diǎn)如下：

1、突發(fā)性、偶然性。例如某礦九采區(qū)已開采完5個(gè)工作面，未發(fā)生過沖擊地壓事故，該次事故發(fā)生前現(xiàn)場也沒發(fā)現(xiàn)應(yīng)力變化的前兆信息，事故具有明顯的突發(fā)性、偶然性。

2、瞬時(shí)性。破壞過程持續(xù)時(shí)間相當(dāng)短暫，并產(chǎn)生了強(qiáng)烈震動(dòng)，強(qiáng)大的沖擊波造成了大量煤塵飛揚(yáng)，發(fā)出振動(dòng)和響聲，巨大的能量在瞬時(shí)被釋放。

3、巨大的破壞性。動(dòng)力現(xiàn)象發(fā)生后損壞支架、破壞巷道甚至造成人員傷亡。巷道頂?shù)装?、兩幫移近量大，巷道破壞較嚴(yán)重。

4、有別于瓦斯突出。在動(dòng)力現(xiàn)象發(fā)生后，通過現(xiàn)場進(jìn)行瓦斯含量測量發(fā)現(xiàn)瓦斯含量沒有明顯增加，這就否定了煤與瓦斯突出的可能性。

2．沖擊地壓發(fā)生的原因

沖擊地壓發(fā)生原因有內(nèi)因、外因兩種因素:內(nèi)因包括煤層本身的物理屬性、煤層原巖應(yīng)力狀態(tài);外因包括采深、采動(dòng)集中應(yīng)力(主要為超前支承壓力、煤柱集中應(yīng)力等)、放炮誘發(fā)等。

（一）沖擊地壓發(fā)生的內(nèi)因

1、煤層具有沖擊傾向性

沖擊地壓的發(fā)生與煤巖體物理力學(xué)性質(zhì)有直接關(guān)系。煤炭科學(xué)研究總院北京開采研究所對華豐煤礦4層煤沖擊傾向性試驗(yàn)結(jié)果表明,華豐煤礦4層煤具有強(qiáng)烈沖擊傾向性,其直接頂具有中等沖擊傾向性。

2、礫巖活動(dòng)是發(fā)生沖擊地壓的主要力源

該煤礦4層煤上方基本頂為70余米厚的砂巖層,隨著工作面的推進(jìn)周期性跨落;其上為40余米厚的紅土層,隨基本頂?shù)目缏涠鴱澢鲁?再上部為500~800 m的巨厚礫巖層,礫巖層完整性較強(qiáng),抗壓及抗拉強(qiáng)度均較大,采后不易冒落下沉,導(dǎo)致礫巖層與紅土層之間產(chǎn)生離層空間。隨著采空面積的加大,巨厚礫巖層形成板狀懸空巖梁,礫巖層原來的應(yīng)力狀態(tài)發(fā)生改變,從而增加了未采4層煤的應(yīng)力水平。當(dāng)板狀礫巖層懸露面積達(dá)到一定程度后,開始緩慢下沉并周期性斷裂跨落,礫巖層的斷裂跨落對下部的煤巖體產(chǎn)生沖擊載荷,從而加劇了4層煤工作面煤體的應(yīng)力集中程度,導(dǎo)致4層煤工作面沖擊危險(xiǎn)增強(qiáng),因此,巨厚礫巖層是發(fā)生沖擊地壓的主要力源。

（二）沖擊地壓發(fā)生外因

1、采深大應(yīng)力高

該煤礦首次沖擊地壓發(fā)生在-538 m水平,垂深為668 m,即沖擊地壓發(fā)生臨界深度為668m,開采大于該深度就有可能發(fā)生沖擊地壓。目前礦井最大開采深度為1230m, 4層煤工作面開采深度已達(dá)970m,已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過該深度。隨著4層煤工作面采深的加大,自重應(yīng)力已超過4層煤的抗壓強(qiáng)度,較高的原巖應(yīng)力易使煤體產(chǎn)生應(yīng)力集中而破壞。

2、煤柱集中應(yīng)力的影響

為滿足煤層防火的要求,相鄰采區(qū)之間和上下階段之間留有采區(qū)和階段隔離煤柱,現(xiàn)場實(shí)測和數(shù)值計(jì)算結(jié)果表明, 4層煤柱應(yīng)力集中峰值范圍為7~12m,當(dāng)煤柱尺寸>12 m后,在煤柱內(nèi)部將產(chǎn)生疊加應(yīng)力,從而為煤柱沖擊提供了基礎(chǔ)應(yīng)力條件。

3、工作面采動(dòng)集中應(yīng)力和周期來壓的影響

觀測結(jié)果表明, 4層煤工作面超前支承壓力集中范圍為5~35m,應(yīng)力集中系數(shù)為2. 5,但上方礫巖層的超前壓力影響范圍達(dá)120m。因此, 4層煤工作面采動(dòng)集中應(yīng)力對工作面影響較為明顯。4層煤分層開采時(shí)上分層工作面周期來壓強(qiáng)度最大達(dá)510 kn/m2,來壓較為強(qiáng)烈。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì), 4層煤沖擊地壓83%發(fā)生在頂板來壓期間,且對工作面超前壓力影響范圍破壞最為嚴(yán)重。

4、工作面推采速度的影響

回采工作面推采過大后,工作面煤體集中應(yīng)力得不到及時(shí)釋放,容易造成應(yīng)力集中,因此工作面推采速度也是影響沖擊地壓發(fā)生的因素之一。

(5)放炮誘發(fā)

回采工作面放炮容易造成煤巖體能量釋放,因此工作面放炮是誘發(fā)沖擊地壓的主要工序,據(jù)統(tǒng)計(jì),煤礦放炮誘發(fā)沖擊地壓占75%以上。

3．沖擊地壓的影響因素

隨著煤礦開采深度的逐年增加，煤巖動(dòng)力現(xiàn)象逐漸顯現(xiàn)并趨于嚴(yán)重。對擊地壓發(fā)生的原因是多方面的，通過系統(tǒng)的分析翻究總結(jié)影響該煤礦煤巖沖擊現(xiàn)象的主要因素為：

1、煤(巖)的性質(zhì)。該煤礦煤的沖擊傾向性為強(qiáng)沖擊傾向。

2、圍巖性質(zhì)。主要是頂板巖性和厚度及其吞煤層開采后的可冒性，是影響沖擊地壓的重要因素。特別是基本頂為厚層砂巖或其他堅(jiān)硬巖層、確板也是堅(jiān)硬巖層結(jié)構(gòu)的煤層更具沖擊危險(xiǎn)性。

3、開采深度。開采深度愈大，煤體應(yīng)力愈高，煤體變形和積蓄的彈性能也愈大。該煤礦93上04工作面目前開采深度在685 m，具有開采深度大的特點(diǎn)。

4、地質(zhì)構(gòu)造的影響。通常，在地質(zhì)構(gòu)造帶日中尚存有一部分地殼運(yùn)動(dòng)的殘余應(yīng)力，形成構(gòu)造力。在煤礦中常有斷層、褶曲和局部異常帶，沖地壓常發(fā)生在這些構(gòu)造應(yīng)力集中的區(qū)域。該煤礦西部基本上是一單斜構(gòu)造，故垂直和水平應(yīng)力均，壓應(yīng)力，最易發(fā)生沖擊地壓現(xiàn)象。

5、采煤方法的影響。采用綜放開采技術(shù)進(jìn)季生產(chǎn)的礦井，其影響范圍大(一般工作面超前承壓力影響范圍達(dá)60 m以上)，應(yīng)力絕對值增加但集中程度降低。相對而言，綜放開采工作面的沖擊地壓危險(xiǎn)性比單一煤層或分層開采的工作面的擊地壓危險(xiǎn)性小一些，但由于其影響范圍大，故工作面周圍的沖擊地壓危險(xiǎn)性將會(huì)升高。

6、煤柱的影響。產(chǎn)生應(yīng)力集中的地點(diǎn)、孤島形和半島形煤柱可能受幾個(gè)方向集中應(yīng)力的疊加作用，因而在煤柱附近最易發(fā)生沖擊地壓。該煤礦93上04工作面采用3條巷道布置且中間巷沿3上層頂板布置，中間巷與回風(fēng)巷及運(yùn)輸巷的距離分別為60，91 m，開采煤層平均厚度5．21 m，所以中間巷與回風(fēng)巷的煤柱寬度正處在煤柱沖擊危險(xiǎn)的臨界寬度范圍內(nèi)。

總結(jié):

本文提出了實(shí)用的沖擊地壓的評價(jià)及預(yù)測方法、實(shí)用解危措施和相應(yīng)沖擊壓治理效果檢驗(yàn)措施以及沖擊地壓應(yīng)急預(yù)案。通過生產(chǎn)實(shí)踐證明，這些方法和措施具有良好效果，保證了有沖擊傾向煤層的安全開采。

參考文獻(xiàn):

[1] 錢鳴高，石平五. 礦山壓力與巖層控制. 徐州：中國礦業(yè)大學(xué)出版社，2003.

沖擊地壓事故范文第3篇

【關(guān)鍵詞】沖擊地壓危險(xiǎn)；工作面設(shè)計(jì)；安全管理

1 引言

沖擊地壓也就是我們俗稱的巖爆，它是一種巖體中聚積的彈性變形勢能在一定條件下的突然猛烈釋放，導(dǎo)致巖石爆裂并彈射出來的現(xiàn)象，常伴有煤巖體拋出、巨響及氣浪等現(xiàn)象。沖擊地壓發(fā)生條件一般是在硬脆巖體高地應(yīng)力地區(qū)，硐室開挖過程中發(fā)生巖爆；發(fā)生原因一般是圍巖強(qiáng)度適應(yīng)不了集中的過高應(yīng)力而突發(fā)的失穩(wěn)破壞。它具有很大的破壞性，是煤礦重大災(zāi)害之一。本文主要就具有沖擊地壓危險(xiǎn)的采掘工作面的設(shè)計(jì)及安全管理進(jìn)行簡要地介紹，在文章的最后簡要地介紹了具有沖擊地壓危險(xiǎn)的采掘工作面需要采取的的安全防護(hù)措施。

2 具有沖擊地壓危險(xiǎn)的采掘工作面設(shè)計(jì)及安全管理

2.1 具有沖擊地壓危險(xiǎn)采掘工作面的設(shè)計(jì)

2.1.1 沖擊地壓危險(xiǎn)采區(qū)巷道布置的一般原則

（1）主要巷道應(yīng)布置在巖層或無沖擊地壓危險(xiǎn)的煤層中。

（2）煤層群開采時(shí)，巷道布置應(yīng)有利于首先開采無沖擊地壓危險(xiǎn)或沖擊地壓危險(xiǎn)性小的煤層，并以此作為保護(hù)層開采鄰近煤層，條件具備時(shí)應(yīng)優(yōu)先開采上保護(hù)層，條件適宜時(shí)優(yōu)先考慮跨上山開采。

（3）根據(jù)沖擊地壓危險(xiǎn)影響因素，優(yōu)化采區(qū)巷道布置。

（4）巷道布置應(yīng)盡可能保持直線，盡量減少因地質(zhì)構(gòu)造等影響產(chǎn)生的彎折，應(yīng)避開高原巖應(yīng)力及構(gòu)造應(yīng)力的影響范圍。

2.1.2 采區(qū)煤柱的留設(shè)

（1）采區(qū)間隔離煤柱寬度應(yīng)不小于50m。

（2）區(qū)段間應(yīng)采用無煤柱護(hù)巷或采用小于6m 的小煤柱，或50m 以上的大煤柱。

（3）上（下）山與工作面停采線間保護(hù)煤柱的水平距離應(yīng)大于50m。

（4）斷層等地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域以及為特殊開采服務(wù)留設(shè)的保護(hù)煤柱，應(yīng)根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范和安全規(guī)程有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)留設(shè)。

2.1.3 工作面的布置

（1）沖擊地壓危險(xiǎn)采區(qū)，如具備開采保護(hù)層的條件，應(yīng)優(yōu)先開采保護(hù)層。

（2）沖擊地壓采區(qū)應(yīng)使用長壁采煤法，工作面長度應(yīng)大于100m，避免形成短壁或煤柱工作面，尤其是短壁孤島工作面。如果出現(xiàn)孤島工作面，必須按沖擊危險(xiǎn)工作面管理。

（3）如果出現(xiàn)孤島工作面，必須按沖擊危險(xiǎn)煤層管理。

（4）沖擊地壓危險(xiǎn)工作面應(yīng)優(yōu)先采用支護(hù)強(qiáng)度高、抗沖擊能力強(qiáng)、工作空間大的綜合機(jī)械化或綜合機(jī)械化放頂煤開采工藝，應(yīng)采用高工作阻力液壓支架。

（5）相鄰工作面切眼及停采線的位置應(yīng)對齊，避免出現(xiàn)梯形、三角形或鋸齒形等不規(guī)則臺階煤柱。

（6）工作面切眼及停采線應(yīng)避免布置在斷層、褶曲等特殊地質(zhì)構(gòu)造帶附近。停采線距離井底車場、水倉泵房、人員及設(shè)備材料聚集區(qū)的煤柱寬度應(yīng)大于50m。

（7）厚煤層應(yīng)優(yōu)先使用分層開采，煤層厚度變化大，頂板不穩(wěn)定的厚煤層應(yīng)采用綜采放頂煤開采，避免使用大采高一次采全高。

2.1.4 巷道交叉點(diǎn)的設(shè)計(jì)要求

（1）巷道設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少交叉點(diǎn)，特別是多巷道交叉點(diǎn)，減少聯(lián)絡(luò)巷的布設(shè)，避免交叉點(diǎn)圍巖應(yīng)力集中。

（2）巷道立體交叉時(shí)，最小法線間距不應(yīng)小于5m；多交叉點(diǎn)區(qū)域，交叉點(diǎn)的間隔不宜小于30m。

（3）根據(jù)地應(yīng)力方向、煤巖層理分布、軟硬巖接觸層理面、支護(hù)斷面等因素，確定交叉點(diǎn)最大受力位置，采取相應(yīng)措施加強(qiáng)支護(hù)，保證支護(hù)可靠，加強(qiáng)支護(hù)段長度不應(yīng)小于10m。

2.1.5 采區(qū)主要硐室的設(shè)計(jì)要求

（1）采區(qū)硐室應(yīng)優(yōu)先選擇在穩(wěn)定的巖層或煤層內(nèi)，避開高地應(yīng)力和支撐壓力區(qū)，不應(yīng)在巷道密集區(qū)設(shè)硐室，減少與巷道間的相互影響。

（2）距離強(qiáng)沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域小于300m、中等沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域小于150m 時(shí)，應(yīng)利用卸壓爆破、鉆孔卸壓等方式設(shè)置寬度不小于10m 的弱結(jié)構(gòu)保護(hù)帶，保護(hù)硐室。

（3）硐室斷面最好為圓形或圓拱形，不宜采用矩形、梯形或其它不規(guī)則形狀。

（4）在采掘擾動(dòng)區(qū)域內(nèi)布置硐室時(shí)，應(yīng)對硐室圍巖進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

（5）硐室支護(hù)采用具有整體性結(jié)構(gòu)的柔性支護(hù)方式。宜采用錨桿、錨索、錨網(wǎng)、噴射混凝土和架設(shè)可縮性U 型鋼支架支護(hù)方式。

2.1.6 巷道支護(hù)的設(shè)計(jì)要求

（1）中等以上沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域，巷道最佳斷面形式為直墻半圓拱加反底拱斷面，宜選用寬巷掘進(jìn)。

（2）工作面必須加強(qiáng)端頭支護(hù)和超前支護(hù)，超前支護(hù)段不應(yīng)小于150m，應(yīng)采用具有快速卸壓和抗震能力的單體支柱或支架。

（3）巷道支護(hù)應(yīng)采用整體性強(qiáng)的柔性支護(hù)方式，支護(hù)材料應(yīng)采取防崩措施進(jìn)行固定。

2.2 具有沖擊地壓危險(xiǎn)的采掘過程的安全管理

2.2.1 巷道掘進(jìn)過程中的安全管理

（1）煤巷優(yōu)先選用綜掘工藝，巖巷優(yōu)先選用機(jī)械化作業(yè)，宜采用沿空掘巷，避免在高支承壓力區(qū)掘進(jìn)。

（2）巷道掘進(jìn)施工區(qū)域內(nèi)的電纜、管線要懸掛整齊，并固定牢靠。

（3）厚煤層內(nèi)掘進(jìn)巷道時(shí)，為防止底臌和沖擊，應(yīng)優(yōu)先采用跟底板掘進(jìn)。

（4）相向掘進(jìn)的巷道相距100m 時(shí)，須停止一個(gè)頭掘進(jìn)。

（5）巷道內(nèi)的通訊電纜線采用鎧裝通信電纜，風(fēng)管、水管等應(yīng)具有抗彎曲和擠壓能力，在災(zāi)害發(fā)生時(shí)能保證一定的通訊、送風(fēng)和送水能力。

2.2.2 工作面回采的安全管理

（1）支架應(yīng)有足夠的初撐力、工作阻力以及可縮性。采用全部垮落法控制頂板時(shí)，采空區(qū)懸頂超過20m 時(shí)須采用人工放頂措施。

（2）回采工作面應(yīng)盡可能保持直線推進(jìn)，勻速回采，結(jié)合礦震及礦壓顯現(xiàn)情況確定合適的回采速度，強(qiáng)沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域不應(yīng)大于4m/天，礦壓明顯異常時(shí)，應(yīng)降低回采速度。

（3）工作面回采卸壓保護(hù)帶寬度應(yīng)大于10m 或3.5倍采高。

（4）綜采（放頂）工作面距離設(shè)計(jì)停采線小于30m 時(shí)，適當(dāng)降低采高或停止放煤。在靠近設(shè)計(jì)停采線附近，頂板最后一次周期來壓后，作為停采位置與停采時(shí)間。停采線前方順槽內(nèi)，提高超前支護(hù)初撐力，單體支柱穿鞋，保證支護(hù)質(zhì)量。

（5）工作面兩道煤壁向外300m 范圍，不宜存放動(dòng)力列車等設(shè)備。兩道必要的設(shè)備要固定，零散物料采取防崩措施。

（6）回采工作面停產(chǎn)3 天以上，在工作面恢復(fù)生產(chǎn)前，應(yīng)分析監(jiān)測可能發(fā)生沖擊的危險(xiǎn)程度，并采取相應(yīng)的防沖措施。工作面恢復(fù)生產(chǎn)后，應(yīng)逐漸增加推進(jìn)速度到正常值，并盡量保持勻速推進(jìn)。 （7）工作面向采空區(qū)、老巷、大斷層、向斜軸、應(yīng)力集中區(qū)回采時(shí)，應(yīng)先采取卸壓措施，危險(xiǎn)解除后方可回采。

3 結(jié)束語

針對具有沖擊地壓危險(xiǎn)的采掘工作面，除了需要進(jìn)行上文介紹的安全設(shè)計(jì)及安全管理外，還需要采取一定的安全防護(hù)措施，比如：沖擊地壓煤層開采巷道支護(hù)應(yīng)該采用帶整體性結(jié)構(gòu)的可縮性金屬支架；巷道必須采用全斷面支護(hù)，并提高支護(hù)強(qiáng)度；進(jìn)入防沖區(qū)域的所有人員必須按規(guī)定佩帶防沖帽、防沖背心；在有嚴(yán)重沖擊地壓危險(xiǎn)的區(qū)域，必須安設(shè)壓風(fēng)自救系統(tǒng)；在防沖區(qū)域不準(zhǔn)隨意存放材料和設(shè)備；沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域的掘進(jìn)工作面，外面維修拆換處理斷面時(shí)，里面嚴(yán)禁任何人作業(yè)；所有進(jìn)入沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域的人員，首先要檢查好安全防護(hù)設(shè)施，確保其靈敏可靠后方可施工作業(yè)。只有這樣，才能在安全設(shè)計(jì)和管理的基礎(chǔ)上，針對現(xiàn)場工人作好進(jìn)一步的安全保障，以減少?zèng)_擊地壓的發(fā)生和事故所造成的損失。

沖擊地壓事故范文第4篇

關(guān)鍵詞：沖擊地壓 災(zāi)害防治 安全生產(chǎn)

沖擊地壓是指井巷或工作面周圍巖體，由于彈性變形能的瞬時(shí)釋放而產(chǎn)生突然劇烈破壞的動(dòng)力現(xiàn)象，常伴有煤巖體拋出、巨響及氣浪等現(xiàn)象。破壞性極大，是影響煤礦安全生產(chǎn)的重要因素之一。目前沖擊地壓災(zāi)害事故得到好轉(zhuǎn)，但是仍時(shí)有發(fā)生。

1沖擊地壓發(fā)生的機(jī)理

對沖擊地壓成因和機(jī)理的解釋主要有強(qiáng)度理論、能量理論、沖擊傾向理論和失穩(wěn)理論。

1.1、強(qiáng)度理論

較堅(jiān)硬的頂?shù)装蹇蓪⒚后w夾緊，阻礙了深部煤體自身或煤體圍巖交界處的變形。由于平行于層面的摩擦阻力和側(cè)向阻力阻礙了煤體沿層面的移動(dòng)，使煤體更加壓實(shí)，承受更高的壓力，積蓄較多的彈性能。在煤體夾持帶內(nèi)，壓力高、并儲存有相當(dāng)高的彈性能，高壓帶和彈性能積聚區(qū)可位于煤壁附近。一旦高應(yīng)力突然加大或系統(tǒng)阻力突然減小時(shí)，煤體可產(chǎn)生突然破壞和運(yùn)動(dòng)，拋向已采空間，形成沖擊地壓。

1.2、能量理論

當(dāng)?shù)V體與圍巖系統(tǒng)的力學(xué)平衡狀態(tài)破壞后所釋放的能量大于其破壞所消耗能量時(shí)，就會(huì)發(fā)生沖擊地壓。

1.3、沖擊傾向理論

發(fā)生沖擊地壓的條件是煤體的沖擊傾向度大于實(shí)驗(yàn)所確定的極限值?？衫靡恍┰囼?yàn)或?qū)崪y指標(biāo)對發(fā)生沖擊礦壓可能程度進(jìn)行估計(jì)或預(yù)測，這種指標(biāo)的量度稱為沖擊傾向度。其條件是：介質(zhì)實(shí)際的沖擊傾向度大于規(guī)定的極限值。

1.4、失穩(wěn)理論

我國一些學(xué)者認(rèn)為：根據(jù)巖石全應(yīng)力——應(yīng)變曲線，在上凸硬化階段，煤、巖抗變形（包括裂紋和裂縫）的能力是增大的，介質(zhì)是穩(wěn)定的；在下凹軟化階段，由于外載超過其峰值強(qiáng)度，裂紋迅速傳播和擴(kuò)展，發(fā)生微裂紋密集而連通的現(xiàn)象，使其抗變形能力降低，介質(zhì)是非穩(wěn)定的。在非穩(wěn)定的平衡狀態(tài)中，一旦遇有外界微小擾動(dòng)，則有可能失穩(wěn)，從而在瞬間釋放大量能量，發(fā)生急劇、猛烈的破壞，即沖擊地壓。

2沖擊地壓的影響因素

2.1、地質(zhì)因素

開采深度的加大使地應(yīng)力值增加。一般在達(dá)到一定開采深度后才開始發(fā)生沖擊地壓，總的趨勢是隨采深增加，沖擊危險(xiǎn)性增加。這主要是由于隨采深增加，原巖應(yīng)力增大的緣故。地質(zhì)構(gòu)造如褶曲、斷裂、煤層傾角及厚度突然變化等也影響沖擊地壓的發(fā)生。煤層傾角和厚度局部突然變化地帶，實(shí)際是局部地質(zhì)構(gòu)造應(yīng)力積聚地帶，因而極易發(fā)生沖擊地壓。

2.2、開采技術(shù)因素

開采多煤層時(shí)，任何造成應(yīng)力集中的因素，如開采程序不合理、本層回采不干凈、相鄰兩層開采錯(cuò)距不合適等，均對防治沖擊地壓不利。國內(nèi)外大量實(shí)踐表明，沖擊地壓往往伴隨著井下生產(chǎn)過程的某些工序（如爆破、冒頂、采煤等）而發(fā)生，這些因素本身的能量很小，但其誘發(fā)沖擊地壓而釋放的能量及其破壞性卻很大。

3沖擊地壓災(zāi)害防治措施

3.1沖擊地壓的預(yù)測

我國《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定：“開采沖擊地壓煤層時(shí)，沖擊危險(xiǎn)程度和采取措施后的實(shí)際效率，可采用鉆粉率指標(biāo)法、地音法、微震法等方法確定”。目前沖擊地壓災(zāi)害預(yù)測方法主要有①、WET法②、彈性變形法，在載荷不小于強(qiáng)度極限80%的條件下，用反復(fù)加載和卸載循環(huán)得到的彈性變形量與總變形量之比（K），作為衡量沖擊傾向度的指標(biāo)。③、煤巖強(qiáng)度和彈性系數(shù)法，是用煤巖的單向抗壓強(qiáng)度或彈性模量的絕對值，作為衡量沖擊傾向度的指標(biāo)。④鉆粉率指標(biāo)法，用小直徑（42mm～45mm）鉆孔，根據(jù)打鉆不同深度時(shí)排出的鉆屑量及其變化規(guī)律來判斷巖體內(nèi)應(yīng)力集中情況，鑒別發(fā)生沖擊地壓的傾向和位置。⑤地音、微震監(jiān)測法，用微震儀或拾震器連續(xù)或間斷地監(jiān)測巖體的地音現(xiàn)象。根據(jù)測得的地音波或微震波的變化規(guī)律與正常波的對比，判斷煤層或巖體發(fā)生沖擊傾向度。⑥工程地震探測法，用人工方法造成地震，探測這種地震波的傳插速度，編制出波速與時(shí)間的關(guān)系圖，波速增大段表示有較大的應(yīng)力作用，結(jié)合地質(zhì)和開采技術(shù)條件分析、判斷發(fā)生沖擊地壓的傾向度。

3.2沖擊地壓災(zāi)害防治

防治沖擊地壓的措施的有兩方面：一是降低應(yīng)力的集中程度；二是改變煤巖體的物理力學(xué)性能，以減弱積聚彈性能的能力和釋放速率。

①、降低應(yīng)力的集中

（1）、超前開采保護(hù)層；（2）、無煤柱開采，在采區(qū)內(nèi)不留煤柱和煤體突出部分，禁止在鄰近層煤柱的影響范圍內(nèi)開采；（3）、合理安排開采順序，避免形成三面采空狀態(tài)的回采區(qū)段或條帶和在采煤工作面前方掘進(jìn)巷道，必要時(shí)應(yīng)在巖石或安全層內(nèi)掘進(jìn)巷道，禁止工作面對采和追采。

②、采用合理的開拓布置和開采方式

合理的開拓布置和開采方式對于避免應(yīng)力集中和疊加，防止沖擊地壓關(guān)系極大。大量實(shí)例證明，多數(shù)沖擊地壓是由于開采技術(shù)不合理而造成的。不正確的開拓開采方式一經(jīng)形成就難于改變，臨到煤層開采時(shí)，只能采取局部措施，而且耗費(fèi)很大，效果有限。所以，合理的開拓布置和開采方式是防治沖擊地壓的根本性措施。

③、開采解放層

研究結(jié)果表明，在保護(hù)角內(nèi)煤頂?shù)装鍑鷰r應(yīng)力得到較大范圍和幅度的降低，直接底、直接頂、基本頂應(yīng)力降低幅度約35%。實(shí)施解放層開采后，沖擊現(xiàn)象明顯降低。

④、合理開采

各煤層、水平、階段、采區(qū)應(yīng)按合理順序開采，避免相向回采和形成孤島煤柱。采用長壁開采方法，冒落法管理頂板。厚層堅(jiān)硬砂巖頂板大面積懸頂時(shí)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)行放頂。采用無煤柱護(hù)巷，盡量不留煤柱，少掘巷道。開拓巷道及永久峒室，應(yīng)布置在巖層或無沖擊地壓危險(xiǎn)的煤層中。

⑤、煤層注水

有沖擊傾向的工作面開采前進(jìn)行超前注水可以提前改善煤層結(jié)構(gòu)，降低煤體的沖擊傾向性。

⑥、爆破卸壓

工作面開采期間，可對工作面煤體進(jìn)行超前松動(dòng)爆破和卸壓爆破。松動(dòng)爆破是一種超前治理措施，卸壓爆破是一種被動(dòng)卸壓治理措施，當(dāng)監(jiān)測到有沖擊危險(xiǎn)后，應(yīng)立即實(shí)施卸壓爆破。卸壓孔深7—10m，孔間距不>5 m，每次引爆4—5個(gè)卸壓孔，以提高卸壓效果。另外，還可在切眼掘進(jìn)期間應(yīng)用過大鉆孔卸壓措施；在煤柱集中應(yīng)力區(qū)應(yīng)用巷道卸壓等措施。

4結(jié)論

在現(xiàn)有技術(shù)水平下對沖擊地壓認(rèn)真地進(jìn)行測定和預(yù)報(bào)工作，并針對具體情況采取有效的防治措施，完全可以消除或大大減少?zèng)_擊地壓事故。實(shí)現(xiàn)煤礦的安全生產(chǎn)。

參考文獻(xiàn)：

沖擊地壓事故范文第5篇

【關(guān)鍵詞】沖擊地壓；地應(yīng)力；地質(zhì)因素調(diào)查；預(yù)測預(yù)報(bào)

1 礦井沖擊地壓概況

沖擊地壓是礦井災(zāi)害的一種，是礦井開拓回采過程中地壓活動(dòng)的一種突發(fā)形式，它往往突然發(fā)生、瞬時(shí)結(jié)束。顯現(xiàn)輕者造成巷道圍巖急劇變形、支架損壞 ，重者嚴(yán)重摧毀礦井設(shè)施 ，并可能造成重大人身傷亡事故，是煤礦的重大災(zāi)害之一。所以為了掌握沖擊地壓的發(fā)育規(guī)律，提高廣大職工的抗災(zāi)應(yīng)變能力，有必要從地質(zhì)因素上對沖擊地壓進(jìn)行綜合分析研究，開展相關(guān)地質(zhì)調(diào)查基礎(chǔ)工作，并進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào)，為礦井設(shè)計(jì)和采掘部門提供資料參考。

2 沖擊地壓的地質(zhì)因素調(diào)查內(nèi)容

沖擊地壓地質(zhì)調(diào)查的內(nèi)容：一是調(diào)查礦井煤（巖）層的力學(xué)性質(zhì)、地質(zhì)構(gòu)造的力學(xué)性質(zhì)及展布特征，水和瓦斯賦存情況及活動(dòng)規(guī)律，掌握礦井沖擊地壓的地質(zhì)基礎(chǔ)資料；二是分析礦井沖擊地壓發(fā)生的原因及其作用特點(diǎn)，以掌握它的顯現(xiàn)規(guī)律，配合生產(chǎn)部門提供安全作業(yè)所需要的地質(zhì)資料。

2.1 煤系巖性及其組合因素調(diào)查

煤巖層的物理力學(xué)性質(zhì)是構(gòu)成沖擊地壓活動(dòng)最直接的影響因素。對于含煤地層的地質(zhì)調(diào)查，應(yīng)仔細(xì)分析已有的煤巖巷實(shí)測剖面和鉆孔資料，對煤層頂?shù)装?、含水巖層、堅(jiān)脆砂巖層、松軟泥巖層等，要逐層分析它們沿走向和傾向方向上的變化，受地質(zhì)構(gòu)造破壞的情況。在垂直方向上要系統(tǒng)研究各個(gè)煤巖層的層次及組合情況，統(tǒng)計(jì)頂?shù)装宓奶卣?，含水層組的結(jié)構(gòu)，含有潛在危險(xiǎn)地層的指標(biāo)及它們和煤層之間的間距。最后在采掘工程平面圖上圈出有沖擊地壓潛在危險(xiǎn)的區(qū)域，為設(shè)計(jì)和采掘部門提供參考。

2.2 地質(zhì)構(gòu)造因素調(diào)查

沖擊地壓的形成及其顯現(xiàn)的形式、特點(diǎn)和強(qiáng)烈程度，均于地質(zhì)構(gòu)造密切相關(guān)。要以地質(zhì)力學(xué)的理論作指導(dǎo)，判斷所研究區(qū)域所屬的構(gòu)造體系，劃分構(gòu)造形式，并進(jìn)一步分析構(gòu)造體系復(fù)合聯(lián)合的關(guān)系，了解某些地應(yīng)力疊加所產(chǎn)生的構(gòu)造形跡，以確定構(gòu)造體系的復(fù)合聯(lián)合部位，對所研究區(qū)域作出綜合評價(jià)。例如在不同構(gòu)造體系的復(fù)合部位，斷裂交叉點(diǎn)附近，旋轉(zhuǎn)構(gòu)造收斂部，斷裂的兩端，在平面分布上斷裂反復(fù)轉(zhuǎn)彎的部位，同一斷層傾向變成反向的轉(zhuǎn)折點(diǎn)附近，斷裂兩側(cè)差異運(yùn)動(dòng)較劇烈的部位，褶曲軸部和翼部的交界附近及沖斷層或逆掩斷層的上盤等，均為構(gòu)造應(yīng)力集別是應(yīng)力高度集中的地段，應(yīng)為沖擊地壓研究的重點(diǎn)區(qū)域。

2.3 水文地質(zhì)因素調(diào)查

礦井水的浸潤滲透，改變了巖石的力學(xué)性質(zhì)，降低了巖體強(qiáng)度，從而引起圍巖的變形與破壞，在采動(dòng)影響下，原有巖體的水文地質(zhì)結(jié)構(gòu)被破壞，引起地下水運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的改變，使巷道或工作面局部應(yīng)力集中，易發(fā)生地下水壓力的沖潰現(xiàn)象。故進(jìn)行水文地質(zhì)調(diào)查時(shí)，應(yīng)觀測地下水的水位、水壓，含水層分布與煤層的間距，隔水層性質(zhì)及其組合關(guān)系等，特別要注意出現(xiàn)與沖擊地壓伴生的突水現(xiàn)象。

2.4 瓦斯地質(zhì)因素調(diào)查

煤與瓦斯突出是沖擊地壓的一種表現(xiàn)形式，研究煤與瓦斯突出的原因，必須系統(tǒng)收集瓦斯地質(zhì)資料，對有可能發(fā)生，或已發(fā)生的地段進(jìn)行詳細(xì)的地質(zhì)描述與記錄，在采掘工程平面圖上圈出突出分布點(diǎn)，瓦斯含量，作為分析突出的依據(jù)。

3 礦井沖擊地壓的地質(zhì)預(yù)報(bào)方法

由于礦井沖擊地壓的嚴(yán)重危害性，有必要對沖擊地壓現(xiàn)象進(jìn)行綜合分析，觀測沖擊地壓現(xiàn)象的前兆，通過儀表測量及鉆孔探測等技術(shù)手段掌握沖擊地壓發(fā)生的規(guī)律，對可能發(fā)生的沖擊地壓現(xiàn)象進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)。

3.1 沖擊地壓的前兆

宏觀前兆：

（1）煤層頂?shù)装逡平吭龃螅顒?dòng)急劇，出現(xiàn)掉頂或底鼓現(xiàn)象。

（2）巷道煤壁松動(dòng)，片幫次數(shù)增多。

（3）煤炮聲增大加密。

（4）鉆眼鉆屑量增大，每米增加2～3倍以上。

（5）鉆具推動(dòng)力降低，甚至無須推進(jìn)而自動(dòng)向前推進(jìn)。

微觀前兆：

（1）微震地點(diǎn)集中，次數(shù)頻繁，并逐漸加密。

（2）微震強(qiáng)度逐漸增大，一般在間隔數(shù)小時(shí)至十幾小時(shí)后就會(huì)突然發(fā)生。

（3）煤巖層的彈性波速增加，采動(dòng)影響下的地應(yīng)力明顯集中。

3.2 根據(jù)現(xiàn)場儀表觀測預(yù)報(bào)

通過在掘進(jìn)頭或工作面內(nèi)安裝頂板動(dòng)態(tài)儀，觀測頂板下沉速度，當(dāng)頂板下沉速度急劇變化并超過某一限度時(shí)，就有可能出現(xiàn)沖擊地壓現(xiàn)象。

3.3 根據(jù)地質(zhì)力學(xué)方法預(yù)報(bào)

應(yīng)用地質(zhì)力學(xué)原理，確定構(gòu)造應(yīng)力集中部位，對煤巖層的物理力學(xué)性質(zhì)進(jìn)行綜合分析，概略地得出工作區(qū)內(nèi)有無發(fā)生沖擊地壓危險(xiǎn)的評價(jià)，進(jìn)而根據(jù)地應(yīng)力的空間分布，煤巖層的埋藏條件，與工作區(qū)內(nèi)巷道、工作面之間的組合關(guān)系，提出發(fā)生沖擊地壓條件及其強(qiáng)度、位置和時(shí)間的可能性預(yù)報(bào)。