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[關(guān)鍵詞] 企業(yè)成本 成本降低 成本控制
在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本管理一直都是處于極其重要的地位。隨著現(xiàn)代市場環(huán)境的逐步規(guī)范和終端利潤的縮小,使企業(yè)在當(dāng)今時代這樣一個微利的時代,逐漸走出了“暴利”陽光地帶,因而降低成本成了企業(yè)獲取更多、持續(xù)利益的源泉。
一、我國企業(yè)成本管理現(xiàn)狀
我國企業(yè)成本管理在現(xiàn)階段,取得了長足的發(fā)展。但由于長期受傳統(tǒng)體制的影響,仍存在一些問題。
1.認為裁員就能降低成本
長期以來在企業(yè)中都存在這樣的觀點,要想降低成本,最直接的方法便是減少在職人員。薪水與工資通常是公司損益表中數(shù)額最大的一個項目,其作為成本削減的重心看似合乎邏輯的選擇。但這樣做有很大弊端。首先,裁員使工人不能專心投入工作,降低勞動積極性;其次,人員減少必將使公司產(chǎn)出減少,生產(chǎn)效率大打折扣;第三,除非確實有員工處于閑置狀態(tài),否則當(dāng)員工被解雇的時候,一些工作必定會有人來做;第四,在現(xiàn)代體制下裁員發(fā)生的成本其實還是較高的,即刻發(fā)生的成本包括解雇費或失業(yè)補償,后續(xù)的成本還有與此有關(guān)的重新雇傭和培訓(xùn)成本,解雇還可能導(dǎo)致同工會談判時產(chǎn)生新問題,從而在未來增加成本。
2.成本管理只限于對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的成本降低
長期以來,企業(yè)對成本的管理只限于生產(chǎn)領(lǐng)域, 而忽略了對產(chǎn)品設(shè)計成本、采購成本和營銷成本的控制。實際上產(chǎn)品設(shè)計的合理性在很大程度上已確立了產(chǎn)品成本的高低。如果設(shè)計不合理會造成先天性浪費和損失。采購成本和營銷成本的高低對于整個企業(yè)的成本降低也是非常必要的。而當(dāng)前我國的大多數(shù)企業(yè)對采購成本和營銷成本降低的重視度不夠,造成采購成本和營銷成本高居不的狀況。
3.沒有形成一套有效的成本控制體系
現(xiàn)階段大量的企業(yè)沒有形成一套責(zé)任預(yù)算、責(zé)任核算和責(zé)任分析的管理體系, 沒有與企業(yè)經(jīng)濟責(zé)任制度密切結(jié)合。監(jiān)督體系也很不完善,很多企業(yè)的監(jiān)督機構(gòu)少,并且名存實亡,不能達到有效地監(jiān)督。
4.沒有充分應(yīng)用先進信息技術(shù)
隨著現(xiàn)代信息技術(shù)的逐漸普及,加快了企業(yè)建立現(xiàn)代信息管理系統(tǒng)的進程?,F(xiàn)代企業(yè)中在很多方面,如人力資源管理、物資管理等方面都充分利用信息技術(shù)。但在傳統(tǒng)企業(yè)成本管理模式中, 運用先進的信息技術(shù)方面存在明顯不足, 阻礙了企業(yè)成本管理的發(fā)展。
二、成本降低與成本控制的區(qū)別
成本控制,是指運用以成本會計為主的各種方法,預(yù)定成本限額,按限額開支成本和費用,以實際成本和成本限額比較,衡量經(jīng)營活動的成績和效果,并以例外管理原則糾正不利差異,以提高工作效率,實現(xiàn)以致超過預(yù)期的成本限額。成本降低與成本控制的區(qū)別在于:
1.追求目標不同
成本控制以完成預(yù)定成本限額為目標,而成本降低以成本最小化為目標。也就是說從目標范圍的大小來看,成本降低的范圍面要大得多。
2.涉及范圍大小不同
因為成本控制是以實際成本和成本限額進行比較,那么成本控制的目標將僅限于為成本限額的項目。而成本降低將與此相反,它不受這種限制,其涉及的范圍很廣,包括企業(yè)的全部活動,不管其是否有成本限額。
3.兩者指標不同
成本控制指降低成本支出的絕對額,所以都稱之為“絕對成本控制”。而成本降低則因為統(tǒng)籌安排成本、數(shù)量和收入的相互關(guān)系,以求收益增長超過成本增長,實現(xiàn)成本相對節(jié)約,又稱為“相對成本控制”。
4.涉及環(huán)節(jié)不同
成本控制只局限于在執(zhí)行決策過程中努力實現(xiàn)成本限額。成本降低不只有成本控制的環(huán)節(jié),還包括正確選擇經(jīng)營方案,成本預(yù)測和決策。
三、降低成本的途徑
在市場上,對企業(yè)起到真正作用的是整個經(jīng)濟過程的成本,而不是單一的產(chǎn)品制造過程成本,企業(yè)必須清楚與產(chǎn)品有關(guān)的整個價值鏈中的所有成本,而中國企業(yè)偏向單一成本控制。因此,企業(yè)需要從單純核算自身的經(jīng)營成本,轉(zhuǎn)向策略成本管理和價值鏈分析,整體控制成本,尋求最大收益。
1.樹立成本意識,加強全面成本控制
人員素質(zhì)、技能是企業(yè)發(fā)展的核心因素。打造以人為本的企業(yè)文化,培養(yǎng)員工成本意識,是形成企業(yè)內(nèi)部員工自主參與管理的關(guān)鍵。加強成本管理,首先企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須強化成本管理意識,高度重視成本管理工作,把成本管理工作落到實處,調(diào)動全體員工的積極性和主動性。其次,還應(yīng)培養(yǎng)專業(yè)成本管理人員。成本管理人員應(yīng)結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)流程和組織特點,對比同行業(yè)先進的成本管理方案,不斷發(fā)現(xiàn)自身問題,并加強成本控制。第三,樹立全員成本意識。讓全體職工走出這樣一個誤區(qū):認為成本管理是生產(chǎn)部門、財務(wù)部門的事,降低成本是生產(chǎn)工人和會計人員的事,成本控制是領(lǐng)導(dǎo)的事。每位職工應(yīng)從身邊的小事做起減少不必要的浪費,只有這樣才能抓出成效來。
2.建立有效的成本管理體制
企業(yè)應(yīng)立足于宏觀與微觀環(huán)境,建立并逐步完善成本管理體系。企業(yè)要搞好成本管理工作和提高成本管理水平,要做好成本預(yù)測工作,設(shè)立成本目標,選擇最有效的成本決策,然后根據(jù)成本決策的具體內(nèi)容,編制成本計劃,作為成本控制的依據(jù)。組織成本核算工作,同時加強成本審核監(jiān)督,建立健全成本核算制度,提高企業(yè)整體成本管理水平。從整體上建立先進的成本決策體系、控制體系、核算體系和成本考核體系,不斷改善成本管理,提高企業(yè)的成本管理水平。企業(yè)的成本管理應(yīng)落實在制度上,使成本管理有法可依,形成一定體系。
3.實施戰(zhàn)略采購控制成本
采購作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的第一道工序,是企業(yè)成功進行成本控制的第一道關(guān)口。目前在企業(yè)采購管理中存在很多問題,例如采購環(huán)節(jié)中的人為欺詐行為屢見不鮮,采購的價格和質(zhì)量也直接影響著產(chǎn)品成本和品質(zhì)等。要想降低企業(yè)成本,使企業(yè)有效適應(yīng)外部持續(xù)變化的環(huán)境,應(yīng)做到“擇優(yōu),擇近,擇廉”的采購原則。不僅要了解企業(yè)自身的價值鏈,還要了解整個社會的價值鏈??筛鶕?jù)企業(yè)的情況采取諸如集中采購、擴大供應(yīng)商基礎(chǔ)、優(yōu)化采購流程和方式等方法實施戰(zhàn)略采購控制成本。
4.優(yōu)化營銷成本
營銷在任何一個企業(yè)都占有重要地位,一個企業(yè)要使生產(chǎn)的產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為價值,就必須把自己的東西賣出去,從而獲取利潤。企業(yè)為了多銷售產(chǎn)品,心然要在營銷上大花功夫,例如廣告宣傳,為樹立企業(yè)良好的公眾形象對外進行捐贈等等,這些都是無法避免的。但是營銷成本高低同銷售收入并不一定成正比,企業(yè)可以對營銷成本進行良好的優(yōu)化,使得在營銷成本降低的同時,銷售收入?yún)s增長。企業(yè)營銷中的成本優(yōu)化控制是多方面的,如供銷規(guī)模控制,廣告方式控制,網(wǎng)點布局控制,服務(wù)設(shè)施控制和產(chǎn)品設(shè)備壽命周期控制。
5.降低營運成本
從我國傳統(tǒng)財務(wù)的角度來講,企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的營運成本,按照經(jīng)濟用途可以分為兩類:產(chǎn)品生產(chǎn)成本和計入當(dāng)期損益的期間費用。從以上的成本種類劃分可以看出,企業(yè)運營過程中各項作業(yè),不管是新產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計,市場的調(diào)研和促銷,原輔料和雜項物品的采購,還是生產(chǎn)制造,外協(xié)加工,售后服務(wù),質(zhì)量控制,設(shè)備維護,日常管理等發(fā)生的各種費用,都需要計入企業(yè)的成本,稱為總體運營成本。由此可知,降低企業(yè)的成本是從企業(yè)運作的角度降低企業(yè)的運營成本,而不僅僅是降低傳統(tǒng)上的生產(chǎn)制造成本。
降低運營成本可以從以下幾個方面考慮:(1)通過精簡人員,提高人員的利用率和工作的效率來降低人工成本。(2)通過提高銷售預(yù)測能力,減少生產(chǎn)提前期,提高生產(chǎn)計劃的精確度來降低庫存、降低生產(chǎn)成本。(3)通過優(yōu)化業(yè)務(wù)流程達到企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)優(yōu)化,從而降低整體的運營管理費用。(4)通過采用生產(chǎn)外包、第三方物流、電子商務(wù)、信息化系統(tǒng)等先進的策略和技術(shù)來提高運作效率,降低運營成本。
6.先進技術(shù)及工藝的運用和創(chuàng)新降低成本
降低成本是增加贏利的根本途徑。降低成本可以增加利潤,但并不是說一切成本降低都會增加利潤,有效的成本降低過程才會增加利潤;相反,有時成本增加而帶來收入的更大增加,也起到相對降低成本的作用。因此,建立降低成本的新思路和新方法,對于有效進行市場競爭,提高企業(yè)的競爭能力和經(jīng)濟效益有著重大的現(xiàn)實意義。
一、降低采購成本
眾所周知,采購部門不僅僅是各個公司的一個非常重要的部門,也是各個公司非常敏感的部門。因為在當(dāng)今社會,一提到采購,就會立刻使人聯(lián)想到回扣。筆者認為,既然回扣不可避免,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者大可不必去理會,而是將控制點放在采購物資的質(zhì)量和價格上,只要在同等質(zhì)量條件下其采購價格不高于距離企業(yè)最近供貨市場平均價,就可從管理上把回扣降到最小,從而使采購成本降到最低。
另外,將采購物資的種類進行必要的劃分,要求大宗主要物資實行廠家直接供貨,避開經(jīng)銷商的成本,在特價持續(xù)上漲情況下可以適當(dāng)多增加常用大宗物資庫存,避開因漲價而帶來的資金損失,這樣將大大降低采購成本。
二、降低生產(chǎn)消耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量
節(jié)約應(yīng)該從每一個細節(jié)入手,成本控制應(yīng)該從每一件小事做起。企業(yè)生產(chǎn)部門進行產(chǎn)品生產(chǎn)過程中要消耗各種原材料、輔助材料、人工費用、動力費用等許多成本,并且生產(chǎn)成本一般在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中占比例很大。嚴格按技術(shù)工藝執(zhí)行是提高產(chǎn)品質(zhì)量的前提,同時實行限額消耗制度,控制各種消耗將是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。如果企業(yè)只設(shè)定一個減少成本的目標,在達到目標后很可能會就此停步,理想的做法是先給企業(yè)的生產(chǎn)性支出做一次總的“體檢”,然后再進行結(jié)構(gòu)改變,有步驟地減少支出。
三、控制期間費用
期間費用包括管理費用、營業(yè)費用、財務(wù)費用三項。做好各項費用的預(yù)算,嚴格控制各項費用的支出將直接增加企業(yè)利潤。除了要求每個人在職能范圍內(nèi)做好管理工作,直接向企業(yè)管理部門負責(zé),盡可能地減少管理成本之外,也要將企業(yè)多余的現(xiàn)金流盡量不以活期存款的形式存放于銀行,可以做成定期存款。根據(jù)未來預(yù)測的資金需用量情況分別按不同金額、不同存期進行一個存款合理組合,這樣不但可以避免資金閑置帶來的利息損失,從而帶來可觀的利息收入,同時又不影響生產(chǎn)經(jīng)營資金需要。至于企業(yè)發(fā)展過程中積累下來的沉淀資金,可以長期不動的,就應(yīng)該積極同銀行或有實力為企業(yè)量身訂做理財方案的機構(gòu)聯(lián)系,以求資金收益最大化。
四、控制人力資源成本
控制成本提高效益是企業(yè)的理念,通常企業(yè)財務(wù)都會把企業(yè)所發(fā)生的一切費用分科目體現(xiàn)在報表當(dāng)中,作為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)實施管理的依據(jù),這是一種有形的成本。但是,在我們討論成本核算和資本運營時,在我們有意識地去控制生產(chǎn)成本時,往往會忽略另一種成本的管理,那就是人力資源的成本控制。一個企業(yè)無論規(guī)模大小,都必須配備相應(yīng)的管理人員,這些人員或是高層管理,或是中層管理,或是普通管理,因為他們的職責(zé)不同,企業(yè)必須付出的薪酬也不同,這就是企業(yè)人力資源成本的一個最重要部分。
人力資源管理的成敗將直接關(guān)系到上述三項成本費用的高低與否。但是,很多企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者并沒有對此產(chǎn)生足夠的重視,并沒有意識到其中存在潛在的關(guān)聯(lián)方關(guān)系。例如,工資分配不均,未發(fā)揮個人長處,上級壓制有能力的下級或者只是為了給企業(yè)裝門面而高薪聘入根本無用武之地的高等人才,技術(shù)特長與所從事工作不匹配,無法發(fā)揮正常工作能力,造成企業(yè)與員工同時資源浪費等很多情況。
1、采購成本是企業(yè)購進原材料的關(guān)鍵費用。企業(yè)在降低采購成本時,要派誠信的、有議價能力的采購人員去采購。企業(yè)方可以與原材料供應(yīng)方簽訂長期供應(yīng)合同,以減少價格波動,來降低企業(yè)采購成本。
2、降低時間成本。時間成本是指一定量資金在不同時點上的價值量產(chǎn)差額。而企業(yè)中的時間成本是為了達到某種生產(chǎn)目的,占用或使用如資金、材料而引起的應(yīng)當(dāng)支付費用。也就是說這種時間成本,是實實在在的金錢成本,而不是虛擬成本。
(來源:文章屋網(wǎng) )
關(guān)鍵詞:降低采購成本途徑,市場行情,供應(yīng)商,采購模式
當(dāng)今企業(yè)在面臨日益激烈的競爭,產(chǎn)品生產(chǎn)周期逐漸地縮短,消費者的產(chǎn)品需求多樣化,以及產(chǎn)品技術(shù)層次不斷提升的條件下,企業(yè)有效的開源,節(jié)流已成為企業(yè)因應(yīng)變局的有效方法之一。尤其在采購占平均銷售金額比重逐漸增加的趨勢下,?降低采購成本既是企業(yè)“第三利潤源泉”.也是實現(xiàn)第一利潤的堅實基礎(chǔ)。而如何降低成本是企業(yè)首先要解決的問題?,F(xiàn)代企業(yè)下的采購管理,是面向市場按質(zhì)、按量、按時、以低成本采購企業(yè)所需的各種物資。它通過采用科學(xué)有效的管理方法,合理安排購進物資及適量調(diào)整庫存,從而最大化的降低采購成本。過去,許多企業(yè)往往偏重于市場營銷帶來的銷售收入,忽視了加強采購管理以降低采購成本,因此,詳細了解能夠降低采購成本的有效途徑,對于企業(yè)采購工作非常重要,本文在此就一些能夠降低采購成本的有效途徑探討如下:
一、 做好需求分析
所謂需求分析,就是要根據(jù)企業(yè)的需求歷史、或者生產(chǎn)計劃等進行統(tǒng)計分析,找出他們的需求規(guī)律,根據(jù)需求規(guī)律預(yù)測下一個時期的需求品種和需求量,從根本上弄清他們需求什么、需求多少,什么時候需要的問題。企業(yè)供應(yīng)部門根據(jù)需求分析為依據(jù),結(jié)合需求變化和訂貨提前期的大小、精確確定訂貨點、訂貨批量、最高庫存水準等,建立起連續(xù)的訂貨啟動、操作機制和庫存控制機制,兼顧滿足庫存需求和庫存成本控制,從而確保采購物資適合、適量、適時、盡可能的降低采購成本。需求分析的目的就是要弄清楚企業(yè)需要采購什么、采購多少、什么時候采購的問題。因此,企業(yè)要想提高物資供應(yīng)的準確性,降低采購成本,首先就必須做好需求分析。
二、建立科學(xué)的采購管理體系,準確預(yù)測市場行情
根據(jù)市場行情,委派專人負責(zé)原材料的尋價、定價管理,堅持“尋價人不定價,定價人不采購”的原則,建立“尋價、定價、采購” 三位一體的采購責(zé)任管理體系。尋價不僅要貨比三家,橫向比較原材料用戶的進價、質(zhì)量, 還要對所購的物資從價格、質(zhì)量、數(shù)量、進貨渠道等方面進行嚴格管理分析, 借助信息技術(shù)和信息網(wǎng)絡(luò)資源,廣泛進行價格的對比,從而確定價格目標。價格目標確定后,采購者要認真分析供求矛盾, 制定采購方案。 價格會經(jīng)常隨著季節(jié)、市場供需情況而變動,因此采購人員應(yīng)注意價格變動的規(guī)律,把握好采購時機:在市場價格回落的情況下. 壓縮庫存不失為明智之舉;而市場價格回升之時.提高庫存便成為當(dāng)務(wù)之急。在低價位上及時增加采購量和提高庫存量,而在高價位上及時減少采購量和降低庫存量,可以為企業(yè)大大降低采購成本。
三、實施集中采購或聯(lián)合采購
集中采購是指企業(yè)或集團企業(yè)內(nèi)部的集中化采購;而聯(lián)合采購是指同一城市或同一地區(qū)的一些企業(yè)對于某些原材料的采購實行聯(lián)合采購、分別付款使用的方式來擴大物資的采購量。實施集中采購或聯(lián)合采購的方法,有利于發(fā)揮大企業(yè)規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)勢或企業(yè)聯(lián)合的優(yōu)勢。第一,可以最大限度地壓低采購價格,降低采購成本,做到“少花錢,多辦事”。因為:市場經(jīng)濟條件下的市場規(guī)律表明,在不超出價格彈性范圍的情況下.購買商品的數(shù)量與價格呈反比關(guān)系,即定購量越大,價格越便宜。第二,由于企業(yè)的需求量大,可以直接從廠家訂貨,減少了中間環(huán)節(jié),降低了采購、運輸價格。第三,集中采購或聯(lián)合采購可以避免分散采購中人力上的浪費,達到提高效率,降低成本的目的。第四,實施集中采購或聯(lián)合采購可以避免庫房,庫區(qū)的重復(fù)建設(shè),造成資金浪費。
四、實施招標采購
當(dāng)企業(yè)所需的物資在市場中處于買方市場時,應(yīng)該在物資采購中引入競爭機制,按照公開、公正、公平、擇優(yōu)、誠信的原則,采用招標的方式采購。招標采購是確保企業(yè)降低采購成本的最有效辦法.招標采購是物資采購的質(zhì)量和價格的“預(yù)警器”。這是因為:由于實行公開、公平、公正的采購原則.將質(zhì)量、價格、服務(wù)和費用等置于采購行為的前面,使采購方有充足的時間對招標方進行選擇,而最易淘汰的就是那些質(zhì)次價高的投標者 招標采購能事先預(yù)報出本次招標物資的質(zhì)量狀況的變化和價格水平趨向,從而為企業(yè)的決策者預(yù)報出本企業(yè)在報告期內(nèi)生產(chǎn)成本升降和獲取利潤空間的大小。由于實施了競爭招標,采購者不僅為企業(yè)采購到了質(zhì)量好的所需物資,而且能通過供應(yīng)商的相互比價,最終得到底線的價格,并能采取直接從廠家進貨的采購渠道,減少不必要的中介公司加價方面的支出,從而有效地降低了采購成本。
五、 采用電子采購
電子采購既是電子商務(wù)的重要形式,也是采購發(fā)展的必然,它不僅是形式上和技術(shù)上的改變,更重要的是改變了傳統(tǒng)采購業(yè)務(wù)的處理方式,優(yōu)化了采購過程,提高了采購效率,降低了采購成本。通過電子目錄,可以快速找到更多的供應(yīng)商;根據(jù)供應(yīng)商的歷史采購電子數(shù)據(jù),可以選擇最佳的貨物來源;通過電子采購流程,縮短采購周期,提高采購效率,減少采購的人工操作錯誤;通過供應(yīng)商和供應(yīng)鏈管理,可以減少采購的流通環(huán)節(jié),實現(xiàn)“端對端”采購,降低采購費用;通過電子招標、電子詢價等采購方式,形成更加有效的競爭,從而降低采購成本。
六、 引入JIT采購模式
JIT采購也稱準時化采購,它的基本思想是:供應(yīng)商在用戶需要的時候、將合適的品種、合適的數(shù)量、合適的質(zhì)量送到用戶需求的地點。JIT采購方式 與傳統(tǒng)方式面向庫存不同,它是一種直接面向需求的采購模式。它的采購送貨是直接送到需求點上。它設(shè)置了特別高的標準: 第一,零庫存,即用戶需要多少,就供應(yīng)多少,不會產(chǎn)生庫存;第二,零廢品,即JIT能最大限度地限制廢品流動所造成的損失;第三,最大節(jié)約,即用戶沒有需求,就不用訂購,可避免超儲積壓造成的浪費。
實施JIT方式可以減少大量不增加產(chǎn)品價值的活動,如訂貨、修改訂貨、收貨、裝卸、開票、質(zhì)量檢驗、點數(shù)、入庫以及運轉(zhuǎn)等,還可以節(jié)約企業(yè)大量時間、精力、資金,消除了浪費,從而提高了企業(yè)的物資供應(yīng)工作的質(zhì)量和效率,有效地了降低采購成本。
總之,采購是企業(yè)經(jīng)濟活動的重要組成部分,也是企業(yè)有效降低經(jīng)營成本的一個關(guān)鍵途徑。我們要追求采購過程的經(jīng)濟效益最大化,就要不斷降低采購成本,以最小的成本去獲取最大的效益,而要做到這一點,關(guān)鍵是要更新采購觀念,通過采用先進的采購技術(shù)和科學(xué)的管理方法,努力追求采購的科學(xué)化、高效化,最終實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化。
作者單位:鄭州經(jīng)濟管理干部學(xué)院管理工程系
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關(guān)鍵詞:船舶企業(yè)降低成本措施
1 引言
國際金融危機對船舶行業(yè)的影響,使市場船勢低迷,市場需求冷淡,成本居高不下,船舶企業(yè)面臨著盈利難的嚴峻形勢,給生產(chǎn)經(jīng)營工作帶來很大壓力。船舶企業(yè)的盈利狀況決定著船舶企業(yè)的生存、發(fā)展,特別是訂單價格大幅度下滑,使船舶企業(yè)面臨的成本壓力相當(dāng)大。因此,降低成本是對船舶企業(yè)的重大考驗,是當(dāng)前市場競爭取勝的關(guān)鍵,是應(yīng)對金融危機的有種措施。船舶企業(yè)在形勢復(fù)雜多變的情況下,要積極推進精細管理降成本工作,切實抓好降本增效、增收節(jié)支工作,用科學(xué)發(fā)展觀念分析探討降低成本的措施和辦法,確保船舶企業(yè)能持續(xù)發(fā)展。
2 船舶企業(yè)降低成本的重要性和緊迫性
2.1 降低船舶企業(yè)成本是增加利潤的有效途徑之一
成本控制措施得當(dāng),船舶企業(yè)利潤就有可能成倍增加。利潤上去了,船舶企業(yè)就能大刀闊斧地利用資金進行再生產(chǎn)、再投資,使船舶企業(yè)規(guī)模不斷擴大,并進入_個良性循環(huán)發(fā)展系統(tǒng)。在員工福利方面,利潤的增加也會使員工的福利待遇提高,從而有效地調(diào)動員工工作的積極性,為船舶企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤。
2.2 降低成本能夠提高企業(yè)市場競爭力
成本在整個船舶企業(yè)的經(jīng)濟活動中發(fā)揮著重要的作用。成本水平的高低,直接決定著船舶企業(yè)的經(jīng)濟效益,也影響船舶企業(yè)的生存與發(fā)展。產(chǎn)品成本是制定產(chǎn)品價格的重要依據(jù),降低產(chǎn)品價格,可以使產(chǎn)品銷售量增加,提高市場競爭能力。一個成本水平較高的船舶企業(yè),將會因為成本的原因而喪失市場競爭力,出現(xiàn)虧損,甚至倒閉。因此,降低成本能夠提高船舶企業(yè)競爭力,也被多數(shù)船舶企業(yè)用作擊敗競爭對手的重要手段。
2.3 成本控制是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)
把成本控制在同類船舶企業(yè)的先進水平上,才有迅速發(fā)展的基礎(chǔ)。成本降低了,而售價不變,那么船舶企業(yè)的利潤就會有大幅的增加,船舶企業(yè)的經(jīng)濟基礎(chǔ)就會更加穩(wěn)固,船舶企業(yè)就有力量去提高質(zhì)量、創(chuàng)新產(chǎn)品設(shè)計,尋求新的發(fā)展。由此可見,降低成本對一個船舶企業(yè)盈利、生存、發(fā)展起著舉足輕重的作用。
3 船舶企業(yè)降低成本的主要措施
降低成本要從控制成本人手,控制成本是根據(jù)預(yù)定目標,對成本費用進行審核、比較,確保經(jīng)營活動按既定的目標進行的過程。成本控制是事先、事中和事后全過程的控制,在市場競爭日趨激烈的條件下,事先和事后控制尤為重要。為做好成本管理工作,有效控制成本,必須建立健全科學(xué)的船舶企業(yè)成本管理體系。這個體系的建立并發(fā)揮作用,起到使船舶企業(yè)進入良性循環(huán)的作用,并圍繞著這個管理體系來制定船舶企業(yè)的遠景發(fā)展藍圖和近期的船舶企業(yè)發(fā)展目標,實現(xiàn)船舶企業(yè)價值最大化。怎樣以最小的成本獲得最大的效益是一般船舶企業(yè)乃至整個社會面臨和需要研究解決的一個重要課題。如何建立并完善這個體系,也就是要研究和探討如何降低船舶企業(yè)成本途徑的內(nèi)容。
(1)加強開拓市場,努力承接訂單,確保有量的提升。
產(chǎn)品成本的構(gòu)成主要由固定費用和變動費用兩部分構(gòu)成。變動費用包括三個項目:①直接材料:指生產(chǎn)中與產(chǎn)品形成直接相關(guān)的各種材料、燃料的消耗。②直接人工:指支付給直接生產(chǎn)工人的各種工資福利性支出。③變動的間接費用:指產(chǎn)品生產(chǎn)中發(fā)生的、各種間接性的生產(chǎn)消耗。固定費用包含了固定制造費用和固定管理費用構(gòu)成,固定成本是指那些在一定的相關(guān)范圍內(nèi)成本總發(fā)生額不受業(yè)務(wù)量變動影響的成本項目,也就是說,生產(chǎn)產(chǎn)品的量在一定范圍內(nèi)變動,固定成本的總額保持不變;但從單位產(chǎn)品的成本來看,就正好相反,隨著業(yè)務(wù)量的增加,單位產(chǎn)品分攤的固定成本的份額相應(yīng)減少。固定費用發(fā)生數(shù)不隨產(chǎn)品產(chǎn)量的變動而變動,是一個生產(chǎn)經(jīng)營期內(nèi)需要分攤到當(dāng)期產(chǎn)品成本的費用。
所以船舶企業(yè)要降低成本,就必須增加業(yè)務(wù)量,要全力出擊開拓市場,努力承接經(jīng)營任務(wù),確保任務(wù)有量的提升,攤薄各項固定費用,降低制造成本,確保產(chǎn)品毛利率。
(2)降低資材采購成本是船舶企業(yè)降低成本的有效方法。
在船舶制造業(yè)中,原材料占總成本的比例相當(dāng)大,要把資材采購成本作為降低成本重中之重來抓。
一是深入分析市場,密切跟蹤和分析鋼材市場和主要材料價格走勢,提高資材價格走勢判斷能力,根據(jù)生產(chǎn)需求和庫存情況,選擇合適的采購時機,制訂采購策略;加強談判力度,適當(dāng)增加合格廠商,營造競爭局面,堅持貨比三家,擇優(yōu)選購,強化與廠家的戰(zhàn)略合作關(guān)系,切實將資材成本降到最低點。
二是加強采購管理,完善資材采購制度。堅持做到訂貨要有依據(jù),嚴格按照資材采購制度訂貨;按照生產(chǎn)計劃安排提前訂購,合理避開高價采購時間區(qū)域,通過采購時間差,降低采購成本;合理控制采購節(jié)奏保持合理庫存,降低存貨成本。
三是嚴格執(zhí)行定額領(lǐng)料制度,杜絕超定額領(lǐng)發(fā)料現(xiàn)象。制定產(chǎn)品單位材料消耗定額,根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量和消耗定額對材料進行限額控制,建立材料領(lǐng)用限額卡,堅持憑卡領(lǐng)發(fā)料。加大考核力度,對超定額領(lǐng)料的生產(chǎn)部門,要經(jīng)有權(quán)審批的權(quán)限人批準后方可領(lǐng)用。通過層層把關(guān)的嚴格管理,可以大大降低材料消耗,從而有效地降低產(chǎn)品成本。
(3)抓好設(shè)計成本控制,提高鋼材的利用率.
在鋼材價格持上漲的壓力下,降低造船成本,提高經(jīng)濟效益的首要任務(wù)是有效推進提高鋼材的利用率。
首先從生產(chǎn)設(shè)計的源頭控制材料成本。產(chǎn)品成本高低,設(shè)計起著重要的因素,所以要提高設(shè)計人員素質(zhì),從生產(chǎn)設(shè)計的源頭抓起,推廣混合套料,利用先進軟件和改進信息化管理,提升設(shè)計水平,減少設(shè)計差錯率和修改率,減少因修改而產(chǎn)生的返工,要全過程跟蹤資材的利用情況,充分利用邊角余料,提高鋼材的綜合利用率。
再者優(yōu)化設(shè)計,堅持先套料、放樣,后訂貨和生產(chǎn)的做法;對各種船型的鋼材進行優(yōu)選規(guī)格,優(yōu)化套料方法,提高單船鋼材一次利用率。
最后堅持定尺采購,跟蹤資材的訂貨、進庫驗收、領(lǐng)用全過程監(jiān)控;完善余料和再利用的管理,余料按規(guī)格、材質(zhì)不同歸類后統(tǒng)。下料集中堆放,充分利用邊角余料制作小型鉚焊件。
(4)提高勞動生產(chǎn)效率,切實控制人工成本。
提高勞動生產(chǎn)率是降低產(chǎn)品成本的重要途徑。勞動生產(chǎn)率提高了,單位產(chǎn)品中的勞動消耗量就減少了,可以使單位產(chǎn)品成本中的工資等費用降低。提高勞動生產(chǎn)率,就是要合理用人,對職工進行必要的培訓(xùn),提高船舶企業(yè)職工的素質(zhì);提高勞動生產(chǎn)效率,就是要提高有效工作時間,充分利用上班時間,合理安排工作計劃和施工工序,減少窩工、怠工現(xiàn)象,減少無效勞動。
一是合理安排工作計劃和施工工序,做好生產(chǎn)節(jié)點計劃的編排和各工序的銜接,強化生產(chǎn)管理,理順和優(yōu)化造船流程,加強生產(chǎn)技術(shù)準備工作,加強工法研究與運用,實施精度造船,減少中間環(huán)節(jié)時間,縮短造船周期。
二是完善職工薪酬體系,推進定崗、定薪。合理定崗定編是加強用人管理的基礎(chǔ),也是降低人工成本的基礎(chǔ)工作。在這方面最主要的工作是船舶企業(yè)必須設(shè)置合理的崗位,充分調(diào)配人力資源,并結(jié)合整個生產(chǎn)經(jīng)營過程、根據(jù)需要適時調(diào)整人員,在確保勞動生產(chǎn)率的前提下控制勞動力的投入。
三是做好勞動力資源管理,加強勞動力策劃,合理配置資源,改進工時物量管理系統(tǒng),規(guī)范定額工時和實動工時管理,提高員工的勞動效率,減少工時消耗,降低單位產(chǎn)品的工時量。
(5)強化全面預(yù)算管理,嚴格控制各項費用的支出。
全面預(yù)算是指船舶企業(yè)在預(yù)測和決策的基礎(chǔ)上,圍繞經(jīng)營戰(zhàn)略規(guī)劃,對預(yù)算年度內(nèi)船舶企業(yè)各類經(jīng)濟資源和經(jīng)營行為合理預(yù)計、測算并進行控制和監(jiān)督的活動。全面預(yù)算應(yīng)當(dāng)做到級級有預(yù)算,每項費用在支出前做好預(yù)算,各類指標歸口管理,分級考核,以此作為預(yù)算的保障機制和全面預(yù)算的責(zé)任體系。
船舶企業(yè)每年要根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量編制年度全面預(yù)算,所屬各部門要嚴格執(zhí)行經(jīng)批準的全面預(yù)算方案,將全面預(yù)算各項指標細化分解到各環(huán)節(jié)和各崗位,明確責(zé)任人。
全面預(yù)算實行嚴格的審批制度。審批人按審批權(quán)限對預(yù)算項目內(nèi)的各項指標實施審批,并承擔(dān)控制預(yù)算的經(jīng)濟責(zé)任。費用支出時要按照授權(quán)審批程序嚴格執(zhí)行各項預(yù)算,采用費用限額卡方式,嚴格控制成本費用支出特別是消費性費用的支出。
及時分析全面預(yù)算的執(zhí)行差異原因,解決全面預(yù)算執(zhí)行中存在的問題,對執(zhí)行情況偏差的項目作為重點的分析對象,并進行考核、獎罰,工作重點從引導(dǎo)轉(zhuǎn)向管理、考核,達到降本增效的目的。
開展財務(wù)內(nèi)部控制建設(shè)實施辦法,按照主要業(yè)務(wù)流程,從銷售與收款、采購與付款、生產(chǎn)與存貨、工資與薪酬、貨幣資金循環(huán)等內(nèi)部控制制度,對成本管理制度、管理流程和做法,定期進行梳理并對照檢查與評價,查找出存在的制度缺陷,結(jié)合生產(chǎn)實際制訂相應(yīng)的改進措施,達到強化內(nèi)部控制的目的。
(6)加強目標成本管理,完善成本費用管理的各項基礎(chǔ)工作。
目標成本是船舶企業(yè)全面預(yù)算管理的重要組成部分,是實現(xiàn)公司經(jīng)濟效益增長的重要保證。目標成本通過預(yù)算、控制、核算、分析和考核五個環(huán)節(jié),挖掘降低成本潛力。船舶企業(yè)要以單項產(chǎn)品為目標,細化單項產(chǎn)品目標成本,將成本分階段切塊控制,進行動態(tài)滾動檢查。目標成本要結(jié)合全面預(yù)算及績效考核制度,將目標成本分解并落實到每一個可考核的部門和崗位,力爭做到全員、全過程、全方位的控制,以保證目標成本的實現(xiàn)。
在工程報價前先有成本預(yù)算,合同簽訂后制訂目標成本,并盡可能細化,便于操作控制。
推行工程項目經(jīng)理負責(zé)制管理,強化責(zé)任成本管理,由項目經(jīng)理對目標成本進行具體操作,切塊、分階段控制,將項目經(jīng)理的考核與工程產(chǎn)品成本、質(zhì)量、周期進度掛鉤,以激發(fā)項目管理人員的積極性和主動性。
在施工過程中要做好成本的監(jiān)控,將成本監(jiān)控、分析的關(guān)口前移,做好事中控制。在運行過程中要及時做好實際成本和目標成本的滾動檢查,發(fā)現(xiàn)有偏差時,及時分析,查找原因,及時處理,杜絕事后發(fā)現(xiàn)工程嚴重虧損情況。工程完工后,要及時作好完工成本的分析工作,將信息反饋給產(chǎn)品定價和經(jīng)營決策部門參考。
(7)加強節(jié)能減排管理,降低能耗。
隨著船舶企業(yè)任務(wù)量的增加,耗用能源總量和排污總量較大,且控制難度增大,同時由于生產(chǎn)管理、技術(shù)水平仍存在不少薄弱環(huán)節(jié),節(jié)能減排管理基礎(chǔ)還不夠扎實,做好節(jié)能減排是船舶企業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵,所以要積極推進節(jié)能減排工作,降低能耗,減少能源消耗成本。
一是要建立節(jié)能管理體系,確保有效運行,使節(jié)能管理有章可循。節(jié)能管理體系包括用能設(shè)備使用管理規(guī)定和檢查制度,能源計量、統(tǒng)計、分析制度,能耗目標分解和考核制度。
二是加強節(jié)能管理,特別是重點大型耗能設(shè)備使用能源的監(jiān)控,對重點耗能設(shè)備進行更新改造,減少損耗;結(jié)合生產(chǎn)安排,定時定區(qū)域供氣供水,電力供應(yīng)實現(xiàn)峰谷合理安排。