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碳纖維板范文第1篇

根據(jù)厚度密度要求，選擇不同數(shù)量的碳纖，最后將碳纖維浸漬樹脂后在模具內(nèi)固化并連續(xù)拉擠成型。

碳纖維板 ：碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng)單向板材，其成型工藝是將碳纖維浸漬樹脂后在模具內(nèi)固化并連續(xù)拉擠成型。采用優(yōu)質(zhì)碳纖維原料與良好基本樹脂，碳纖維板材具有拉伸強(qiáng)度高、耐腐蝕性、抗震性、抗沖擊性等良好性能。

制成的碳纖維單向板材能充分發(fā)揮碳纖維的強(qiáng)度和彈性模量，在施工時(shí)可免除碳纖維單向織物的樹脂固化階段，強(qiáng)度利用效率高，施工方便。

（來源：文章屋網(wǎng) ）

碳纖維板范文第2篇

【關(guān)鍵詞】預(yù)應(yīng)力；碳纖維板條；粘結(jié)應(yīng)力；粘結(jié)-滑移本構(gòu)關(guān)系

1引言：

目前一些學(xué)者張珂[11]對預(yù)應(yīng)力表面粘結(jié)碳纖維布、碳纖維板條張放后端部粘結(jié)應(yīng)力進(jìn)行了分析，并得到了碳纖維材料與混凝土的界面粘結(jié)應(yīng)力變化規(guī)律，但缺乏對于預(yù)應(yīng)力表層嵌貼碳纖維板條界面粘結(jié)應(yīng)力的分析，隨著碳纖維材料的進(jìn)一步推廣應(yīng)用，表層嵌貼碳纖維板條技術(shù)在加固梁性能上面優(yōu)勢更加突顯，如何分析預(yù)應(yīng)力表層嵌貼碳纖維板條放張后界面的應(yīng)力分布規(guī)律是研究的重點(diǎn)。已有的工作表明[10]，預(yù)應(yīng)力表面粘結(jié)以及預(yù)應(yīng)力表層嵌貼的分析模式均采用了碳纖維與混凝土之間的剪切-滑移關(guān)系模型，比較預(yù)應(yīng)力表面粘結(jié)碳纖維板條的界面粘結(jié)應(yīng)力關(guān)系，由于預(yù)應(yīng)力表層嵌貼加固技術(shù)碳纖維板條被埋置在了混凝土內(nèi)部，在預(yù)應(yīng)力的放張階段存在殘余應(yīng)力，使結(jié)構(gòu)的分析變的更加復(fù)雜。本文對預(yù)應(yīng)力表層嵌貼碳纖維板條界面粘結(jié)應(yīng)力做了充分分析，并且針對每個(gè)試件的參數(shù)提出了其能夠承受的最大張拉預(yù)應(yīng)力，通過本文的研究可以更好的對預(yù)應(yīng)力表層嵌貼碳纖維板條加固技術(shù)進(jìn)行利用。

2、界面粘結(jié)應(yīng)力分析：

2.1線性界面剪切-滑移模型

現(xiàn)有的研究表明：預(yù)應(yīng)力表層嵌貼碳纖維板條與混凝土試件之間粘結(jié)滑移-剪應(yīng)力關(guān)系由上升段、下降段、平穩(wěn)段三段組成。為了簡化計(jì)算，采用了簡便實(shí)用的且誤差不大的線性模型，即：

式中： 為CFRP與混凝土界面間相對滑移量； 為界面剪應(yīng)力； 為界面剪切強(qiáng)度； 為界面剪切強(qiáng)度 對應(yīng)滑移量； ； 為界面最大相對滑移值； 為殘余摩擦應(yīng)力； 為界面發(fā)生剝離時(shí)板條的最大相對滑移；

2.2界面粘結(jié)應(yīng)力分析

以圖2 所示預(yù)應(yīng)力CFRP表層嵌貼加固混凝土簡支梁為例進(jìn)行分析，梁底粘貼預(yù)應(yīng)力CFRP板條，梁支座間凈跨2 ，預(yù)應(yīng)力碳纖維FRP長2 ，CFRP寬 ，厚 ，加固截面如圖2 所示，假設(shè)碳纖維FRP板條在梁兩端對稱張拉，以跨中碳纖維FRP無變形截面為坐標(biāo)原點(diǎn)建立坐標(biāo)系，考慮對稱僅考察右側(cè)半邊結(jié)構(gòu)，X-X截面處碳纖維FRP變形如圖2 所示，虛線和視線分別表示坐標(biāo)X處碳纖維FRP放張前后的位置，放張前CFRP位置 ，放張后碳纖維FRP發(fā)生粘結(jié)滑移，新的位置為 。

為初始施加碳纖維FRP的預(yù)應(yīng)力，對應(yīng)初始預(yù)拉應(yīng)變?yōu)?， ，放張前CFRP應(yīng)力處處相等，均為 ，放張后定義坐標(biāo)X處碳纖維FRP應(yīng)力降低至 ，CFRP中拉應(yīng)力為 ，界面剪應(yīng)力為 。

分析時(shí)假定：混凝土不會(huì)發(fā)生壓縮變形；CFRP在受拉方向厚度、模量、寬度不發(fā)生變化；界面剪應(yīng)力-CFRP相對滑移 關(guān)系采用式（1）所給出的雙線性關(guān)系。

碳纖維FRP在端部相對滑移量最大，跨中橫截面則無相對滑移，剪應(yīng)力從跨中向端部逐漸增大，其變化規(guī)律為：當(dāng)初始應(yīng)力 較小，端部CFRP滑移 時(shí)， ，粘結(jié)剪應(yīng)力分布如圖3a所示； 增大，當(dāng) 時(shí)， ，定義 為 ，剪應(yīng)力分布如圖3b所示； 繼續(xù)增大， ， 出現(xiàn)下降段，分布如圖3c所示； 繼續(xù)增大，當(dāng) 時(shí)， ，剪應(yīng)力分布如圖3d所示，若繼續(xù)增大 ，CFRP將發(fā)生剝離，定義此時(shí) 為 。

2.2.1、 時(shí)界面粘結(jié)應(yīng)力 分析

先對圖3a進(jìn)行分析，初始預(yù)應(yīng)力 較小時(shí)， 處于上升階段且未達(dá)到 ，定義 時(shí)， 達(dá)到理論上的 ， 為引入的虛擬參數(shù)。引入式（1）雙線性剪切滑移關(guān)系：

2.2.2、 時(shí)界面粘結(jié)應(yīng)力 分析

當(dāng) 從 開始繼續(xù)增大時(shí)，剪應(yīng)力分布如圖3c所示，定義 ， 定義為軟化長度，與前述推導(dǎo)類似，當(dāng) 時(shí)式（13）依然成立。

雙曲線下降段 繼續(xù)應(yīng)用雙曲線剪切滑移本構(gòu)關(guān)系：

3結(jié)論

1） 得出預(yù)應(yīng)力表層嵌貼碳纖維板條放張后混凝土與碳條之間的粘結(jié)應(yīng)力變化規(guī)律。

2） 在已有的模型上通過公式推導(dǎo)表層嵌貼碳纖維板條施加的最大預(yù)應(yīng)力計(jì)算公式。

3） 通過建立了自己粘結(jié)滑移曲線參數(shù)，當(dāng)使用其他型號碳纖維板條時(shí)依然可用。

參考文獻(xiàn)

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碳纖維板范文第3篇

關(guān)鍵詞：鋼板樁圍堰， 承臺， 基坑

Abstract: the steel sheet pile cofferdam used in deep water or deep foundation pit, the velocity of the larger arenaceous kind of soil, clay, gravel soils and weathered rock, hard bed, waterproof properties is good, and the overall rigidity is stronger, according to the needs of the construction with different length of steel sheet pile, ensure the safety of construction pile caps is quality.

Keywords: steel sheet pile cofferdam, elevated pile caps, foundation pit

中圖分類號： TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

工程概況:某大橋主橋墩靠近河床邊，承臺為矩形、尺寸為28×14×4m。根據(jù)地質(zhì)勘察資料顯示，橋址區(qū)按其成因分類，主要為第四系全新統(tǒng)人工填土層為種植土，第四系全新統(tǒng)沖積層，主要為粉質(zhì)黏土、粉土、粉砂、細(xì)沙、中砂、粗砂、礫砂。

1 總體方案

根據(jù)地質(zhì)條件采用鋼板樁圍堰施工，鋼板樁圍堰平面尺寸為30×16m，采用18m拉森Ⅵ型鋼板樁，設(shè)二道圈梁和內(nèi)支撐。圈梁第一道采用2I45a，材質(zhì)Q235B，第二道采用2I56a，材質(zhì)Q235B；第一道內(nèi)支撐采用φ600×6、第二道內(nèi)支撐采用φ600×6,圍堰設(shè)計(jì)施工水位為+46.0m，鋼板樁圍堰施工包括圈梁和內(nèi)支撐下放與安裝及鋼板樁插打，需保證承臺施工在此水位前完成。

2 施工工藝及流程

2.1 技術(shù)準(zhǔn)備

復(fù)核承臺中心線、方向、高程，確定承臺平面位置，落實(shí)水文地質(zhì)資料，結(jié)合墩位實(shí)際情況，定好鋼板樁插打位置和鋼板樁插打方案。

2.2鋼板樁施工要點(diǎn)和技術(shù)要求

鋼板樁運(yùn)到工地后，應(yīng)進(jìn)行檢查、分類、編號及登記，整修后鋼板樁應(yīng)符合下列技術(shù)要求：

每組鋼板樁的寬度允許偏差為±30mm；同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口，鎖口內(nèi)外應(yīng)光潔、并呈一直線；鎖口在拼裝處的高低偏差均不得大于2mm；鎖口拼接處應(yīng)盡量緊密，間隙不得大于3mm；全長不得有焊瘤、鋼板或其他突出物，應(yīng)保持平滑，兩端均應(yīng)切割整齊，上端按拔樁需要開圓孔(千斤繩眼)并焊鋼板加固圓孔，選擇、整修鋼板樁，將黃油、瀝青混合物嵌入鎖口內(nèi)；檢查鋼板樁兩邊鎖口用弧形夾箍將鋼板樁夾成與內(nèi)導(dǎo)環(huán)相符的弧度；

鋼板樁組鎖口縫用棉絮和桐油灰嵌縫，嵌縫方法用竹桿塞棉絮，外面再涂一道桐油灰或防水油膏；檢查打鋼板樁用的沉樁錘；在鋼板樁鎖口部位采用涂黃油，在鋼板樁封底混凝土部位涂瀝青，以便于插打和抽撥。

鋼板樁的準(zhǔn)備工作完成后，用吊機(jī)按插打順序堆碼。堆碼層數(shù)最多不宜超過四層，每層用墊木擱置，其高差不得大于10mm，上下層墊木中線應(yīng)在同一垂直線上，允許偏差不得大于20mm；

2.3導(dǎo)向框安裝

在鋼護(hù)筒上搭設(shè)臨時(shí)施工平臺，在施工平臺上安裝插打鋼板樁的導(dǎo)向框，該導(dǎo)向框的作用在于插打鋼板樁時(shí)起導(dǎo)向作用。

安裝導(dǎo)向框時(shí)，要進(jìn)行測量定位，導(dǎo)向框一般做成矩形。

2.4鋼板樁插打

利用履帶吊機(jī)配合震動(dòng)打樁錘插打，板樁插打?qū)蚣懿捎眯弯摵附樱徊宕蛞话阕陨嫌蝹?cè)中間部位向兩側(cè)并插打至下游側(cè)中間部位合龍。

安插鋼板樁采用履帶吊配合，將鋼板樁從地上吊起，使鋼板樁成垂直狀態(tài)，移向安插位置，插入已就位的鋼板樁鎖口中。起吊前，鎖口內(nèi)填嵌黃油瀝青混合料。箍緊鋼板樁用的弧形卡箍，在插入鎖口時(shí)逐個(gè)拆除。

鋼板樁的插打方向采取從一側(cè)開始，向兩側(cè)插入，在下游側(cè)合攏。這樣兩邊延伸，可連續(xù)作業(yè)，加快施工進(jìn)度。

為使鋼板樁在插下時(shí)有準(zhǔn)確方向，在導(dǎo)向框內(nèi)導(dǎo)環(huán)上預(yù)先設(shè)置導(dǎo)向木，第一組鋼板樁即順此導(dǎo)向木插下。

每組鋼板樁插完以后，用短鋼筋頭點(diǎn)焊固定在導(dǎo)向框頂層內(nèi)導(dǎo)環(huán)上，當(dāng)遇到懸掛外導(dǎo)環(huán)吊桿的挑梁時(shí)，應(yīng)及時(shí)拆除，并用鋼筋鉤將外導(dǎo)環(huán)懸掛在已插好的鋼板樁上，以免外導(dǎo)環(huán)變形。

在使用拼接接長的鋼板樁時(shí)，鋼板樁的拼接接頭不能在同一斷面上，相鄰樁的接頭上下錯(cuò)開至少2m。為此，在組拼鋼板樁時(shí)要預(yù)先配樁，在運(yùn)輸、存放時(shí)，按插樁順利堆碼，插樁時(shí)按規(guī)定的順序吊插。

鋼板樁插打完成以后，必須將外導(dǎo)環(huán)與鋼板樁之間空隙逐個(gè)以硬木塞緊，以免變形。

在插樁過程中，應(yīng)做到“插樁正直、分散偏差、有偏即糾、調(diào)整合攏”的要點(diǎn)。

2.5鋼板樁合攏

在合攏前剩最后5～7片鋼板樁未插打時(shí)，開始測量并計(jì)算鋼板樁底部的直線距離，再根據(jù)鋼板樁的寬度，計(jì)算出所需鋼板樁的片數(shù)。

2.6內(nèi)支撐安裝

在低水位時(shí)將第一層內(nèi)支撐鋼管，型鋼安裝到位（包括導(dǎo)環(huán)及內(nèi)支撐鋼管），第一層內(nèi)支撐采用2I45a，材質(zhì)Q235B，內(nèi)支撐采用φ600×6的鋼管。

圍堰內(nèi)抽水，安裝第二層內(nèi)支撐（包括導(dǎo)環(huán)及內(nèi)支撐鋼管），第二道采用2 I56a，材質(zhì)Q235B，內(nèi)支撐采用φ600×6的鋼管。

2.7施工中可能遇到的問題和預(yù)防措施。

在插打鋼板樁前，除在鎖口內(nèi)涂以油以減少鎖口摩阻力外，同時(shí)在未插套的鎖口下端打入鐵楔或硬木楔，防止沉入時(shí)泥沙堵塞鎖口。

在鋼板樁軸線附近鋼板樁頂部設(shè)計(jì)高程處應(yīng)作標(biāo)記，施工中用水平尺和高程標(biāo)記進(jìn)行高程偏差控制。為防止先打入的鋼板樁與隨后打入的樁一起下沉，在樁有下沉趨勢時(shí)，用氣割將鋼板樁腹板燒一小洞，在洞里插入鋼筋，鋼筋兩端放在樣架上，以阻止鋼板樁下沉。

對于圍堰鎖口變形出現(xiàn)的滲漏，可在漏水鎖口處的圍堰外側(cè)利用導(dǎo)管投撒細(xì)煤渣，煤渣沉至漏水高度處即可堵塞漏水；或用麻袋盛裝細(xì)煤渣沉入水中，用活扣反倒在漏水位置，亦可堵漏。

2.8鋼板樁圍堰監(jiān)控

由于水中墩鋼板樁圍堰較常規(guī)深，結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜，鋼板樁及內(nèi)支撐受力大小與結(jié)構(gòu)布置、施工等多方因素相關(guān)，為保證鋼板樁圍堰施工過程的安全，有必要對鋼板樁及圍堰內(nèi)支撐進(jìn)行測量觀測,當(dāng)測量點(diǎn)變形超過2cm時(shí)需分析原因找出問題。

為達(dá)到檢測目的，使收集的數(shù)據(jù)具有代表性，測點(diǎn)布置的原則是在鋼板樁、內(nèi)支撐上分別布置。圍堰內(nèi)共選取4根鋼板樁布置測點(diǎn)，分布位于4個(gè)圍堰邊的中間段，每根鋼板樁頂布置1個(gè)測點(diǎn)。

選第1、2道內(nèi)支撐布置測點(diǎn)，在圈梁的跨中，1/5處及斜撐的跨中布置，內(nèi)支撐共布置測點(diǎn)7個(gè)。

2.9鋼板樁拔除

承臺施工完畢后，將鋼板樁圍堰和承臺之間的縫隙填砂上，然后拆除內(nèi)支撐，進(jìn)行墩身施工。待墩身出水面后，往圍堰內(nèi)灌水，拆除鋼板樁圍堰。鋼板樁圍堰拆除工作與圍堰施工程序應(yīng)相反進(jìn)行。鋼板樁拔除先由下游方向開始，對稱施工至上游方向，采用振拔錘配履帶吊進(jìn)行施工。拆除過程必須時(shí)刻注意施工安全。

鋼板樁拔除方法：先用打拔樁振動(dòng)錘夾住鋼板樁頭部振動(dòng)1min～2min，使鋼板樁周圍的土松動(dòng)，產(chǎn)生“液化”，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時(shí)，應(yīng)停止拔樁，可先行往下施打少許，再往上撥，如此反復(fù)可將樁。

碳纖維板范文第4篇

>> 淺析碳纖維布在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固中的應(yīng)用 碳纖維布在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固中的技術(shù)應(yīng)用 碳纖維加固在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用 碳纖維加固結(jié)構(gòu)技術(shù)在某鋼筋混凝土工程中的應(yīng)用 碳纖維布在鋼筋混凝土工程加固處理中的應(yīng)用 碳纖維板材在某鋼筋混凝土橋梁加固中的應(yīng)用 碳纖維在加固鋼筋混凝土懸梁臂構(gòu)件的應(yīng)用 碳纖維布的特點(diǎn)及其在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的運(yùn)用 碳纖維布補(bǔ)強(qiáng)加固技術(shù)在混凝土中的應(yīng)用 鋼筋混凝土柱采用碳纖維布的加固應(yīng)用 預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固鋼筋混凝土梁的研究 碳纖維布加固鋼筋混凝土T形梁的受彎性能研究 某工程鋼筋混凝土碳纖維及粘鋼加固補(bǔ)強(qiáng)淺析 略論碳纖維補(bǔ)強(qiáng)加固混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的技術(shù)措施 概論鋼筋混凝土柱碳纖維加固施工 預(yù)應(yīng)力加固法在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固中的應(yīng)用 碳纖維布加固鋼筋混凝土框架梁荷載試驗(yàn)研究 實(shí)驗(yàn)室加固碳纖維布鋼筋混凝土的強(qiáng)度測試 碳纖維加固鋼筋混凝土柱的施工與承載力分析 纖維加固鋼筋混凝土梁的試驗(yàn)研究 常見問題解答 當(dāng)前所在位置：中國 > 政治 > 對碳纖維在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固中應(yīng)用的研究 對碳纖維在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固中應(yīng)用的研究 雜志之家、寫作服務(wù)和雜志訂閱支持對公帳戶付款！安全又可靠！ document.write("作者： 王清太 王玉平")

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【關(guān)鍵詞】 碳纖維 粘貼 共同作用 結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固

1、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)加固方法的簡介

1.1傳統(tǒng)的加固技術(shù)

對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的加固補(bǔ)強(qiáng)經(jīng)過了結(jié)構(gòu)工程師們長期的實(shí)踐和總結(jié)，主要采用了加大載面加固法、外包鋼法和粘鋼加固法、增加附加支撐、改變受力體系加固法、預(yù)應(yīng)力加固法、修補(bǔ)法。

這些方法對改善建筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度及耐久性等都起到了一定的作用，經(jīng)過工程實(shí)踐證明都是行這有效的，而且在今后相當(dāng)一段時(shí)期，仍然會(huì)廣泛的得到應(yīng)用。但這些方法在簡化工程、滿足正常生產(chǎn)要求等方面存在多方面的不足，影響正常生產(chǎn)或生活，采用這些方法加固補(bǔ)強(qiáng)一般應(yīng)在建筑物停止使用時(shí)進(jìn)行，因此社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益都很差。

碳纖維加固混凝土結(jié)構(gòu)的原理是采用專門的樹脂膠將碳纖維粘貼于混凝土結(jié)構(gòu)受拉表面，碳纖維與原結(jié)構(gòu)形成新的受力整體，碳纖維與鋼筋共同承受荷載，降低了鋼筋應(yīng)力從而使結(jié)構(gòu)達(dá)到了加固和補(bǔ)強(qiáng)效果。

1.2 粘貼碳纖維加固技術(shù)

用于建筑結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固的碳纖維材料，其強(qiáng)度一般為建筑鋼材的八到十倍，彈性模量與建筑鋼材在同一水平并略有提高，是一種優(yōu)良的抗拉材料，這些特點(diǎn)為建筑結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固提供了技術(shù)支持。與傳統(tǒng)的加固技術(shù)相比有高強(qiáng)高效、很強(qiáng)的抗腐蝕性能及耐久性、不增加構(gòu)件的自重及斷面尺寸、施工便捷、工效高、施工質(zhì)量易保證、不影響建筑物的正常使用、使建筑物增壽、適用面廣泛等特點(diǎn)。

2、碳纖維加固工程的施工與驗(yàn)收

2.1 加固施工方案的編制依據(jù)

采用碳纖維加固工程施工方案的編制依據(jù)主要有以下內(nèi)容：

1、工程設(shè)計(jì)圖紙（原設(shè)計(jì)圖紙和加固設(shè)計(jì)圖紙）

2、《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（CECS25：90）

3、《建筑現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-88）

4、《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）

5、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）

6、《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS146：2003）

2.2 碳纖維施工工藝

碳纖維加固工程施工工藝主要包括施工準(zhǔn)備、砼表面處理、配制并涂刷底層樹脂粘貼面找平處理、碳纖維布（板）剪裁、涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂、粘貼碳纖維片材表面防護(hù)、施工工序及工藝的驗(yàn)收等。

2.2.1 施工準(zhǔn)備

1、施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀原設(shè)計(jì)和加固設(shè)計(jì)施工圖，按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诩庸滩课环啪€定位;

2、根據(jù)現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際情況規(guī)定施工方法和施工作業(yè)計(jì)劃;

3、對所使用的碳纖維片材、板材配套樹脂、機(jī)具等進(jìn)行詳細(xì)的了解，掌握要點(diǎn)并做好施工前的準(zhǔn)備工作。

2.2.2 混凝土的表面處理

1、應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層;

2、被加固構(gòu)件表面打磨平整（用混凝土表面拋光機(jī)具），除去表層浮漿，油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整;

3、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理;

4、表面打磨后，應(yīng)用強(qiáng)力吹風(fēng)器將表面粉塵徹底清除并保持干燥。

2.2.3 配制并涂刷底層樹脂

1、應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠家提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂;

2、應(yīng)采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。在底層樹脂表面干燥后（且手指觸摸無粘附感），盡快進(jìn)行下一工序的施工。

2.2.4 粘貼面找平處理

1、按產(chǎn)品生產(chǎn)廠家提供的工藝規(guī)定配制找平材料;

2、混凝土表面修補(bǔ)應(yīng)選用丙酮將表面浮塵擦去，有凹陷處，應(yīng)使用修補(bǔ)膠找平;有段差或轉(zhuǎn)角部位應(yīng)抹成平滑曲面;

3、轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理或?yàn)楣饣膱A弧，半徑不應(yīng)小于20mm;

4、用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑實(shí)施填塞修補(bǔ)、找平，找平程度按目測無明顯的刮板或刮刀痕跡紋理平滑為準(zhǔn)。

5、應(yīng)在找平材料表面樹脂干燥后盡快進(jìn)行下道工序施工。

2.2.5 碳纖維布（板）剪裁

1、按設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸剪裁碳纖維布（板），切記必須滿足設(shè)計(jì)尺寸，嚴(yán)禁斜切碳纖維布（板）并防止出現(xiàn)拉斷現(xiàn)象;

2、保證剪裁后的碳纖維方向與粘貼部位的方向一致;

3、剪裁成型的碳纖維注意保護(hù)潔凈不受污染。

2.2.6 配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂

1、配制粘結(jié)劑前應(yīng)仔細(xì)閱讀其使用說明書。

2、按粘貼面積確定每次用量，以防失效浪費(fèi)。

3、嚴(yán)格按重量比計(jì)算使用配制。

4、按廠家配合比和工藝要求進(jìn)行配制，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。攪拌應(yīng)順時(shí)針一個(gè)方向攪拌直至顏色均勻，無氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。

5、調(diào)制好的粘結(jié)劑抓緊使用。

2.2.7 粘貼碳纖維材料

粘布：

1、粘貼前應(yīng)對混凝土表面再次擦試，確保粘貼面無粉塵。

2、混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠必須做到涂刷穩(wěn)、準(zhǔn)、勻的要求，即：穩(wěn)，刷涂用力適度，盡量不流不墜不掉;準(zhǔn)，涂刷不出控制線;勻，涂刷范圍內(nèi)薄厚較一致。

3、碳纖維布粘貼時(shí)同樣要穩(wěn)、準(zhǔn)、勻，核心要求做到放卷用力力適度，使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。

4、滾壓碳纖維必須從一端向另一端滾壓，不宜在一個(gè)部位反復(fù)滾壓揉搓，滾壓中讓膠滲透纖維布，做到浸潤飽滿。碳纖維布需要搭接時(shí)，必須滿足規(guī)范要求搭接長度≥100mm。

5、多層粘貼時(shí)，應(yīng)在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。如超過40分鐘，則應(yīng)等12小時(shí)后再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。

粘板：

1、按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維板，并按產(chǎn)品生產(chǎn)廠家提供的工藝規(guī)定配制粘結(jié)樹脂;

2、應(yīng)將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。當(dāng)需粘貼兩層時(shí)，底層碳纖維板的兩面均應(yīng)擦拭干凈;

3、擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹脂，樹脂層應(yīng)呈突起狀，平均厚度不應(yīng)小于2mm;

4、應(yīng)將涂有粘結(jié)樹脂的碳纖維板用手輕壓貼于需要粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實(shí)，使樹脂從兩邊擠出，保證密實(shí)無空洞。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時(shí)，兩條板帶之間的空隙不應(yīng)小于5mm;

5、需粘貼兩層碳纖維板時(shí)，應(yīng)連續(xù)粘貼。當(dāng)不能立即粘貼時(shí)，再開始粘貼前應(yīng)對底層碳纖維板重新進(jìn)行清理。

2.2.8 表面保護(hù)

碳纖維材料雖然抗拉強(qiáng)度很高，但其抗剪耐磨性很差，尤其遇到鋒利金屬或粗糙表面摩擦?xí)r容易斷絲或抽絲，會(huì)降低碳纖維與混凝土結(jié)構(gòu)的共同作用。因此，粘貼完碳纖維布或板后應(yīng)對其表面采取防護(hù)措施，如用批刀批樹脂、水泥砂漿或用鋼絲網(wǎng)箍外抹水泥砂等方法以保護(hù)碳纖維表面不受損傷。

2.3 施工安全和注意事項(xiàng)

2.3.1 碳纖維材料為導(dǎo)電材料，因此施工碳纖維材料（剪裁或粘貼過程中）時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電源，或采取可靠的防護(hù)措施同時(shí)也要考慮加固后的結(jié)構(gòu)構(gòu)件防漏電措施。

2.3.2 在施工過程中要避免碳纖維材料（片板）受到彎折，避免碰鋒利器具出現(xiàn)抽絲或斷絲。

2.3.3 配套的樹脂原料應(yīng)密封儲(chǔ)存，應(yīng)遠(yuǎn)離火源并避免陽光直接照射。

2.3.4 配制樹脂場所和粘貼施工場所必須保持良好的通風(fēng)粘結(jié)材料配制量應(yīng)根據(jù)作業(yè)用量和作業(yè)時(shí)間控制，不應(yīng)剩余過量造成浪費(fèi)。

2.3.5 粘結(jié)劑系有毒有害物品，除了要有嚴(yán)格的工作環(huán)境之外施工人員必須按要求配戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.3.6 施工宜在5℃以上的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)使用適用于低溫環(huán)境的配套樹脂或采取升溫處理措施。

2.3.7 如果環(huán)境濕度對樹脂固化有不利于影響（主要根據(jù)樹脂膠漿固化時(shí)間參數(shù)確定）應(yīng)考慮干燥環(huán)境降低環(huán)境濕度或采取其它措施。

2.3.8 大氣污染嚴(yán)重（主要是指粉塵）或大風(fēng)陰雨惡劣天氣情況下應(yīng)考慮停止作業(yè)。

2.4 檢驗(yàn)與驗(yàn)收

2.4.1 施工開始前應(yīng)確認(rèn)碳纖維材料和粘結(jié)劑，底層樹脂、找平材料等產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。

2.4.2 施工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見下表4.4.2

施工質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)記錄

序號

檢驗(yàn)項(xiàng)目

合格標(biāo)準(zhǔn)

檢驗(yàn)方法與頻數(shù)

1

粘貼位置與設(shè)計(jì)位置相比

中心線偏差≤10mm

鋼尺測量，全部檢查

2

碳纖維粘貼量

大于設(shè)計(jì)數(shù)量

實(shí)量，計(jì)算全部

3

粘貼質(zhì)量

a.單個(gè)空鼓面積1000 mm2

b.空鼓面積之和<5%總粘貼面積

錘擊法，全部

4

粘結(jié)劑厚度

板：2mm±1.0

織物 <2mm

卡尺測量，每構(gòu)件3處

2.4.3 粘貼質(zhì)量發(fā)現(xiàn)空鼓必須進(jìn)行處理，當(dāng)單個(gè)空鼓面積<1000mm2時(shí)，采用充膠修復(fù);大于1000 mm2時(shí)，割除修補(bǔ)。割除修補(bǔ)時(shí)應(yīng)沿空鼓邊沿，將空鼓部分的碳纖維割除，以每邊向外緣擴(kuò)展100mm粘貼碳纖維材料，用同樣粘結(jié)劑補(bǔ)貼在原處。

2.4.4 混凝土粘貼碳纖維復(fù)合材料施工質(zhì)量現(xiàn)場檢驗(yàn)方案：

1、取樣：

a、現(xiàn)場檢驗(yàn)的取樣應(yīng)在粘貼的碳纖維復(fù)合材料達(dá)到完全固化之日進(jìn)行，若因故推遲取樣日期，除應(yīng)征得監(jiān)理單位同意外且不得超過3天;

b、對梁、柱構(gòu)件的取樣應(yīng)以同規(guī)格、同型號的構(gòu)件為一檢驗(yàn)批。由檢驗(yàn)人員隨機(jī)抽放受檢構(gòu)件。取們數(shù)量按每批構(gòu)件數(shù)的10%確定;但不少于3根，每根受檢構(gòu)件應(yīng)粘貼不少于3個(gè)金屬標(biāo)準(zhǔn)試塊作為一組試樣進(jìn)行試驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)試塊應(yīng)隨機(jī)布置，且最小間距在200mm以上。對板、墻類構(gòu)件的取樣應(yīng)以同規(guī)格、同類型的構(gòu)件為一檢驗(yàn)批，并按實(shí)際粘貼的碳纖維表面積（不論層數(shù)），每200mm2（不足200mm按200mm2計(jì)）取一組式樣，每組試樣為3個(gè)金屬標(biāo)準(zhǔn)塊。

c、由檢驗(yàn)人員隨機(jī)確定粘貼位置。

d、金屬標(biāo)準(zhǔn)塊有方形和圓形兩種，可根據(jù)實(shí)際情況選用。方形標(biāo)準(zhǔn)塊尺寸為40×40mm，圓形標(biāo)準(zhǔn)塊的直徑為50mm，標(biāo)準(zhǔn)塊的厚度不小于20mm，采用鋁合金或鋼材制作。

2、式樣制備

a、表面處理：加固表面應(yīng)清除污漬并保持干燥;

b、切割預(yù)切縫：從加固表面向混凝土基材內(nèi)部切割預(yù)切縫，切入混凝土深度10～15mm，縫的寬度1～2mm，預(yù)切縫形狀兩邊長40mm的正方形或直徑為50mm的圓形，選用的金屬標(biāo)準(zhǔn)塊的形狀而定。

c、粘貼鋼標(biāo)準(zhǔn)塊：選用粘結(jié)劑，其正拉粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于粘貼碳纖維的樹脂的正拉粘結(jié)強(qiáng)度。金屬標(biāo)準(zhǔn)塊粘貼后應(yīng)及時(shí)用膠帶固定，在粘貼劑完全固化前不得擾動(dòng)。

3、試驗(yàn)步驟

a、試驗(yàn)員按規(guī)定安裝儀器并連接鋼標(biāo)準(zhǔn)塊。

b、均勻加載，記錄破壞時(shí)的荷載值并觀察破壞形態(tài)。

c、試驗(yàn)結(jié)果。

正拉粘結(jié)強(qiáng)度按下式計(jì)算：f=p/As

式中f――正拉粘結(jié)強(qiáng)度MPa

p――試樣破壞時(shí)的荷載值N

As――金屬標(biāo)準(zhǔn)塊的截面面積mm2

d、四種破壞形式：

1）混凝土破壞，混凝土自身破壞以Af表示;

2）層間破壞：粘結(jié)劑與混凝土復(fù)合涂層破壞以Bf表示;

3）碳纖維材破壞：破壞發(fā)生在碳纖維片材內(nèi)部以Cf表示;

4）粘結(jié)失效：破壞發(fā)生在碳纖維片材與金屬標(biāo)準(zhǔn)塊之間以Df表示。

4、對試驗(yàn)結(jié)果正常性的判斷：

碳纖維板范文第5篇

【關(guān)鍵詞】受彎構(gòu)件；房屋結(jié)構(gòu)；預(yù)應(yīng)力；碳纖維布

一、房屋受彎構(gòu)件概述

房屋結(jié)構(gòu)中的受彎構(gòu)件是房屋設(shè)計(jì)中的重要組成部分。所以必須要了解其基本概念。

1.1受彎構(gòu)件定義

在房屋結(jié)構(gòu)中，只受彎矩作用或彎矩與剪力共同作用的構(gòu)件，或以受彎受剪為主但作用很小軸力的構(gòu)件，均稱為受彎構(gòu)件。其受力特點(diǎn)為上部受壓，下部受拉，一般為梁、板等構(gòu)件。

1.2受彎構(gòu)件的破壞形式

學(xué)術(shù)界對房屋受彎結(jié)構(gòu)的破壞形式分類有很多種，作者認(rèn)為，當(dāng)前房屋建筑的受彎結(jié)構(gòu)破壞可以按照兩種方式進(jìn)行分類：截面破壞和穩(wěn)定性破壞。1.2.1截面破壞受彎構(gòu)件在荷載等因素的作用下，可能發(fā)生兩種主要的截面破壞：一種是沿彎矩最大的截面破壞，另一種是沿剪力最大或彎矩和剪力都較大的截面破壞。當(dāng)受彎構(gòu)件沿彎矩最大的截面破壞時(shí)，破壞截面與構(gòu)件的軸線垂直，稱為沿正截面破壞；當(dāng)受彎構(gòu)件沿剪力最大或彎矩和剪力都較大的截面破壞時(shí)，破壞截面與構(gòu)件的軸線斜交，稱為沿斜截面破壞。進(jìn)行受彎構(gòu)件加固設(shè)計(jì)時(shí)，既要保證構(gòu)件加固沿正截面發(fā)生的破壞，又要加固構(gòu)件沿斜截面發(fā)生破壞，因此要進(jìn)行正截面承載能力和斜截面承載能力計(jì)算。1.2.2穩(wěn)定性破壞1）整體失穩(wěn)對于存在單向受彎構(gòu)件的房屋，其受彎構(gòu)件在荷載不大時(shí)僅在最大剛度平面內(nèi)產(chǎn)生彎曲變位，當(dāng)荷載達(dá)到某一數(shù)值時(shí)，構(gòu)件有可能突然產(chǎn)生在最大剛度平面外的彎曲變位（也稱側(cè)向變位和扭轉(zhuǎn)變形）；若荷載繼續(xù)增大，構(gòu)件側(cè)向變位和扭轉(zhuǎn)將急劇增加，從而導(dǎo)致喪失承載能力，構(gòu)件從平面彎曲狀態(tài)變?yōu)閺澟顟B(tài)的現(xiàn)象稱為整體失穩(wěn)，也稱為彎扭失穩(wěn)。這代表受彎構(gòu)件整體行已經(jīng)受到傷害，需要進(jìn)行加固處理。2）局部失穩(wěn)鋼筋房梁等受彎構(gòu)件在受荷情況下，如果板件出現(xiàn)波浪形鼓曲，稱為局部失穩(wěn)。對于型鋼房梁構(gòu)件，由于壁較厚，制作時(shí)已滿足局部穩(wěn)定要求，故不發(fā)生局部失穩(wěn)；而對于鋼結(jié)構(gòu)組合構(gòu)件，截面離型心較勁的話，即翼緣寬而薄，腹板高而薄，這樣使板件寬厚比或高厚比例失調(diào)，容易導(dǎo)致局部失穩(wěn)。局部失穩(wěn)不一定表示受彎使構(gòu)件已經(jīng)被破壞，但會(huì)降低構(gòu)件受力性能，提高了構(gòu)件的整體失穩(wěn)幾率，所以對局部失穩(wěn)也要進(jìn)行加固設(shè)計(jì)。

二、對房屋結(jié)構(gòu)中受彎構(gòu)件加固的設(shè)計(jì)

對于房屋結(jié)構(gòu)中受彎構(gòu)件的加固設(shè)計(jì)，可以使用以下幾種加固方式進(jìn)行加固：

2.1直接加固

1）外包鋼加固法外包鋼法指的是對于房屋的受彎結(jié)構(gòu)周圍使用敷蓋型鋼的方式進(jìn)行加固的方法。對于具體的加固流程，可以采用干式和濕式兩種方式。對于一般的受彎構(gòu)件或者受破壞程度較低的構(gòu)件，可以直接用干式外包鋼進(jìn)行加固，就是將角鋼直接覆蓋在受彎構(gòu)建的周圍；當(dāng)以乳膠水泥粘貼或以環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法粘貼時(shí)，稱之為濕式包鋼加固。外包鋼法具有受力可靠、施工簡便、現(xiàn)場工作量較小，不影響結(jié)構(gòu)外形等優(yōu)點(diǎn)。但缺點(diǎn)是用鋼量較大，且不宜在無防護(hù)的情況下用于600℃以上高溫場所；此法適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。

2.2碳纖維加固

2.2.1碳纖維加固技術(shù)概論碳纖維布加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)是一種新型的受彎結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)技術(shù)，它是利用樹脂類粘結(jié)材料將碳纖維布粘貼于受彎結(jié)構(gòu)的表面，增強(qiáng)受彎結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性（圖三）。碳纖維材料用于受彎結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)始于上世紀(jì)80年代，21世紀(jì)頭十年逐漸從美、日等發(fā)達(dá)國家流入我國。隨著碳纖維合成技術(shù)的逐漸成熟，我國建筑業(yè)也開始大量于建筑物加固上使用該材料技術(shù)。碳纖維加固在受彎結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)中，有以下優(yōu)點(diǎn)：1）抗拉強(qiáng)度高，是普通鋼材的10倍；2）加固后能大大提高房屋受彎結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性及使用時(shí)間；3）自重輕（約200g/m2），密度只有普通鋼材的1/4；基本不增加結(jié)構(gòu)自重及截面尺寸；柔性好，易于裁剪，適用范圍廣，適合任何形狀；4）施工簡便（不需大型施工機(jī)構(gòu)及周轉(zhuǎn)材料），沒有濕作業(yè)，易于操作，經(jīng)濟(jì)性好；5）適用范圍廣，施工工期短。2.2.2碳纖維加固具體施工設(shè)計(jì)方法首先，混凝土表面處理應(yīng)清除被加固受彎構(gòu)件表面剝落、疏松、蜂窩、腐蝕的劣化混凝土，清理出構(gòu)件的結(jié)構(gòu)層。將被加固構(gòu)件表面打磨平整，將直轉(zhuǎn)角粘貼處打磨成圓弧狀，并進(jìn)行導(dǎo)角處理，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm，去除表層浮漿、油污等污染物，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整，完成后續(xù)干燥處理，對裂縫進(jìn)行灌縫或封閉。第二、配制并涂刷底層樹脂按照特定的技術(shù)工藝配置或者購買底層樹脂，用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于受彎構(gòu)件表面，迅速找平，完成干燥后進(jìn)入下一道工序。第三、粘貼碳纖維板按施工現(xiàn)場測量的尺寸裁剪碳纖維板，并按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制粘結(jié)樹脂。擦拭碳纖維板表面，粘貼幾層擦拭幾層。擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹脂，樹脂層應(yīng)呈突起狀，平均厚度不應(yīng)小于2mm。輕壓貼于需粘貼的位置，用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實(shí)，使樹脂從兩邊擠出，保證密實(shí)無空洞。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時(shí)，兩條板帶之間的空隙不應(yīng)小于5mm。結(jié)構(gòu)表面防護(hù)當(dāng)需要做表面防護(hù)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理，以保證防護(hù)材料與碳纖維之間粘結(jié)可靠。

2.3植筋加固

植筋加固技術(shù)是一項(xiàng)針對房屋結(jié)構(gòu)較簡捷、有效的連接與錨固技術(shù)。對于需要擴(kuò)大面積或則增加樓層的建筑物，必須增加受彎結(jié)構(gòu)的承重力度，但是原有的建筑物在鋼筋的設(shè)計(jì)上與擴(kuò)建后的建筑物存在出入，這時(shí)候可以使用植筋加固。一般來講，植筋加固可以使用普通鋼筋，也可植入螺栓式錨筋。當(dāng)前市場上植筋加固的使用程度較為廣泛，比如，房屋擴(kuò)建、漏埋鋼筋、加大承重力度、上部結(jié)構(gòu)擴(kuò)跨、頂升對梁、柱的接長等。所以，鋼筋植入是一種有效的加固建筑物的加固方式。植筋標(biāo)準(zhǔn)施工程序是：劃線定位—鉆孔－清除孔塵－灌注結(jié)構(gòu)膠－鋼筋處理－植入鋼筋－養(yǎng)護(hù)固化－質(zhì)量檢驗(yàn)。此外，對于房屋結(jié)構(gòu)的加固設(shè)計(jì)，還有很多種方式，比如：粘鋼加固，預(yù)應(yīng)力加固、加大截面加固技術(shù)、置換混凝土加固技術(shù)、裂縫修補(bǔ)技術(shù)等，都可以作為房屋結(jié)構(gòu)中受彎結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加固和補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)。使用哪種設(shè)計(jì)方式，需要根據(jù)建筑物的狀態(tài)、使用方向以及使用年限等具體信息進(jìn)行確定。

三、總結(jié)

綜上所述，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，房屋結(jié)構(gòu)的受彎結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固已經(jīng)成為建筑業(yè)市場上一個(gè)新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，需要加固的建筑在未來會(huì)不斷增加，面臨的情況也會(huì)更加復(fù)雜。所以，我們要不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐各種新型加固技術(shù)，結(jié)合實(shí)際情況設(shè)計(jì)不同的加固方案，提高加固施工的效率和質(zhì)量，推動(dòng)我國建筑業(yè)的不斷前進(jìn)。

參考文獻(xiàn)